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甲苯废气,采用什么措施处理比较好

犹豫的海燕
害怕的芝麻
2022-12-22 01:59:34

甲苯废气,采用什么措施处理比较好

最佳答案
神勇的翅膀
陶醉的溪流
2026-01-27 18:35:37

苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等苯类化工原料常被作为溶剂或合成原料广泛应用于农药、油漆、涂料、油墨、印刷、橡胶溶剂等行业,而苯类有机物都具有易挥发性,生产过程中因苯类物质的挥发,常导致废气中VOCs超标,给相关生产企业带来环保压力的同时,也会因苯类原料的挥发流失,给生产企业带来经济上的损失。对此,行业通常采用活性炭(碳纤维)吸附或RTO焚烧的方式进行处理。然而,活性炭(碳纤维)吸附存在吸附回收率低、出口难达标、填料更换频繁、危废产生量大等问题;RTO焚烧虽能彻底解决尾气排放达标问题,但却无法实现回收,造成原料资源的浪费,焚烧处理过程能耗较大。因此,如何既能实现VOCs的资源化回收,又能实现尾气的达标排放,成为了行业企业的共同期盼。

蓝晓科技基于对苯类有机原料分子特性的研究分析,采用创新研制的seplite®LXQ高比表面、高强度聚苯乙烯大孔吸附树脂,并结合自行设计的sepsolut® 废气吸附系统装置,可实现苯类废气VOCs的高效吸附与回收,处理精度高(尾气VOCs可处理到20mg/m³以下),苯类挥发物回收率高达99%以上,处理效果经不同领域数十家企业现场中试及工业化验证,稳定可靠。蓝晓科技废气VOCs专用处理树脂与系统技术,为相关行业企业提供了一种更高性价比的苯类废气VOCs处理选择。

n  蓝晓废气VOCs专用处理树脂与系统技术在苯类废气处理上的优势特点

(1)性能稳定,树脂损耗小(正常条件下使用五年以上,年补充率小于10%)。

(2)易脱附,运行成本远低于活性炭或碳纤维回收工艺。

(3)处理精度高,去除回收率高达99%以上。

(4)球形树脂吸附填料,系统运行风阻更小。

(5)处理弹性大,可承受较大风量与浓度波动。

参考资料

最新回答
着急的豆芽
忧郁的飞鸟
2026-01-27 18:35:37

我们也是化工厂,个人建议,专业的事情还是交给专业的人去做吧。我们用的是万川环保的UV光解净化器,好像很多人都不清楚这个设备,不过我们使用起来效果还是很不错的。我网上找了 些介绍希望对你有帮助。

万川环保UV光解有以下几个特点:

1.运行成本低:开机即可运行,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查;

2.处理废气种类多;

3.适应性强:对于工业废气(恶臭气体等)UV光净化器可适应高浓度,大气量,可以二十四小时不间断地运行;

4.无需添加任何物质:UV光解净化器只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭或工业废气通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应;

傲娇的台灯
舒心的树叶
2026-01-27 18:35:37
苯、二甲苯的废气处理用什么药剂

目前,处理含“三苯”有机废气的方法主要有活性炭吸附法、催化燃烧法以及生物处理法3种.

(1)活性炭吸附法.利用专门的活性炭来吸附废气中的苯、甲苯、二甲苯等有机气体,当吸附一定量的废气后,吸附容量开始下降,这时需要更换活性炭或对活性炭进行再生处理.这种方法适用于处理低浓度、气量不大的工况,如果废气量大或浓度较高,则需要频繁的更换活性炭,产生的大量废弃活性炭容易成为二次污染,并且运行成本很高.此外,活性炭对其它直链的烷烃吸附效果较差.对于低浓度、大气量的废气,通常是将活性炭吸附和催化燃烧法结合起来同时使用.先采用活性炭进行吸附提浓,然后在再生过程将含有高浓度有机物的解析气进行催化燃烧,这样可以避免产生大量的活性炭污染物.

(2)催化燃烧法.催化燃烧法处理含“三苯”有机废气,是在含铅、钯等贵金属催化剂的作用下,在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化变成二氧化碳、水.这是一种在催化条件下、无明火的有机废气处理方法,可以处理各种有机废气.这种方法已经很成熟且已广为使用,适用于处理高浓度的有机废气,但是如果催化剂床层温度控制不好,有发生爆炸的危险.

(3)生物法.生物法是指采用微生物对含“三苯”有机废气进行吸收、分解.这是一项新兴的技术,利用微生物菌种生长、繁殖过程吸收有机废气作为营养物质的特性,把废气中的有害成分降解为二氧化碳、水和细胞组成物质,从而达到处理废气的目的.这种方法适用的浓度范围较广,投资低、运行维护简单、无二次污染,并且运行时间越长,微生物对废气更适应,处理效果越好、越稳定.这种方法的关键是选择和培养高效、适用的微生物菌种.生物法处理含“三苯”有机废气工艺的核心是生物膜.其基本原理是采用微生物繁育技术,经过培养、驯化、富集形成多种类特殊的微生物菌种,然后将这些微生物菌种接种在多孔的填料表面,形成生物膜层.当含有多种挥发性有机物的废气流经填料塔时,由于扩散作用,废气中的污染物质转移到生物膜上;在适宜的环境条件下,此生物膜进行生长、繁殖过程通过微生物酶进行生物化学反应,将废气中的有机成份作为营养物质并使之降解为二氧化碳、水和细胞组成物质,从而达到净化废气的目的.

愤怒的钢笔
野性的书包
2026-01-27 18:35:37
废气主要是硫酸法钛白粉生产中对环境有害的废气,主要有:酸解反应时的废气和回转窑锻烧时的废气。

废气治理的主要集中方法如下:

1、 吸收或者用水喷淋法:根据废气的组成性质,主要为硫酸雾和硫氧化物,一般情况下酸雾浓度高达10g/m3以上时,以冷凝法清理为主,当浓 度<4000mg/Nm3时采用吸收法治理为主。吸收时的效率与吸收温度有关,10℃时SO2气体在水中的吸收系数为56.65,40℃时SO2在 水中的吸收系数为18.77,由此可知降低温度可以有效的吸收酸雾和硫氧化物,因此酸解废气的治理,最有效、最简便的方法是用水喷淋。

2、 湿法处理:煅烧废气的治理偏钛酸锻烧时废气的特点是具有一定的温度、湿含量较大、有酸雾和硫氧化物、钛白粉粉尘、水蒸汽、不凝性气体等,但排放速度和流量 比较均匀,不像酸解废气集中在数分钟内猛烈排出。每生产1t颜料级钛白粉大约要排放15000~20000m3废气,废气的温度200~400℃、含有酸 雾1000~2000mg/m3、S03约10g/m3、SO2100~500mg/m3、TiO2约0.15g/m3,根据物料平衡计算废气中还含有 N254%、H2O35%、O27%、CO24%。国内某单位曾对1台Φ1800×38000mm的回转窑进行实测,在产量420kg/h时,以焦炉煤气 为燃制,废气排放量为6019.9lNm3/h,含酸雾(以硫酸计)1645.4mg/m3,相当于9.905kg/h;由于上述废气中湿含量大、废气中的粉尘(二氧化钛)具有亲水性,因此一般都先采用湿法处理。

3、 电除尘或静电除雾法:电除尘或静电除雾法先经文丘里喷淋冷却除尘,再进洗涤塔或水浴除尘器后通过风机送全烟囱排放;国内外公认比较理想的方法是采用电除尘或静电除雾,处理效率可达95%以上,在运转效果好时,用肉眼观察几乎看不到白烟。电除雾除了处理效率高外,除雾粒径范围大,最小可“捕集”到 0.01µm的粒子(气溶胶),而且处理过程中压力损失小,仅98~196Pa,虽然电压很高,但电流小所以耗电量少、处理量大,经过特殊设计后可直接处理350~500℃的高温气体。

无情的草丛
欢呼的朋友
2026-01-27 18:35:37

您好楼主

请您告诉我您要处理的废气是什么类别的。在简单一些说您的废气是生产什么产品产生的。首先您要看当地环保对废气处理的大概要求,其次看环评报告处理意见。我才能告诉您一个合适的处理方式。不然我给您处理方式不一定适合。

现在处理废气比较流行的有两种方法

第一:催化燃烧

在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。

催化燃烧处理

      催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。

第二:UV光氧活性炭一体机处理

利用高能高奥氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡,所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。

UV光氧活性炭一体机

化学原理: UV+O2→O -+O* (活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸( DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

当恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能C波光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。

利用特制的高能光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H₂O等。

第三:根绝企业独特需求独立定制处理设备

根绝实际情况,量体裁衣定制废气处理设备。