聚对二甲苯有毒吗

聚对二甲苯税目税号：3907.9991。聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯商品税率：3907.9991.10初级形状的热塑性液晶聚对苯二甲酸-己二醇-丁二醇酯商品税率：3907.9991.90其他初级形状的聚对苯二甲酸-己二醇-丁二醇酯以上税目税号，跟商品税率的中文品名出现一个字的差别：己二酸HOOC-(CH2)4-COOH，己二醇HO-(CH2)6-OH。理论上，税目和税率出现的2种中文品名，都是可以聚合出来的。从分子结构看，2个品名是有差别的。

派瑞林英文名：Parylene

六十年代中期美国Union Carbide Co. 开发应用的一种新型敷形涂层材料，它是一种对二甲苯的聚合物，根据分子结构的不同，Parylene可分为N型、C型、D型、HT型等多种类型。

parylene D型 parylene C型

parylene HT型 parylene N型

这种室温沉积制备的0.1-100微米薄膜涂层，厚度均匀、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，是当代最有效的防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料。

Parylene是一种保护性高分子材料，中文名，聚对二甲苯，派瑞林它可在真空下气相沉积，Parylene活性分子的良好穿透力能在元件内部、底部，周围形成无针孔，厚度均匀的透明绝缘涂层，给元件提供一个完整的优质防护涂层，抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害，因为Parylene不是液体，所以涂敷过程中不会聚集，桥接式形成弯月面。

parylene是聚对二甲苯,是一种新型热塑性塑料,用于制作极性薄膜或沉积涂层.

parylene coating真空涂装专业防护的最佳选择

可运用在电子、电器类、资讯、通讯类产品，具耐酸碱、防锈及耐透气性等功能。

由於产业的竞争，优势日渐式微。如何提升产品的附加价值，是业者未来发展的重要课题。为协助产业提升及提高产品的竞争力，拉奇企业自国外引进的Parylene真空沉淀微米涂装系统设备及真空涂装材料，对产品的品质提升与提高附加价值有相当助益。

Parylene真空微米涂装（高分子封装）是国外开发应用的一种新型的涂装技术。独特的「真空气相沉积」制程，是在常温的真空室中，让活性分子在被涂装的物件表面生成完全披覆的聚合物薄膜。可涂装到任何形状的表面，且不产生死角。包括尖锐的錂角隙缝内部与极细微的针孔中。膜厚均可达到一致性的被覆在产品的任何部位。则薄膜厚度可由（0.001mm-0.05mm）。

价格就不知道了

PX，中文名称对二甲苯(para-xylene)，是苯的衍生物，重要的化工原料。对二甲苯可缩写为“PX”，其中英文字母“P”是“para”的缩写，意为“对位”。对二甲苯是二甲苯异构体之一，其余异构体包括邻二甲苯、间二甲苯。对二甲苯是工业中常见的原料，常被大量使用，一般用于制备对苯二甲酸或聚酯，其聚合产物为聚对二甲苯。

对二甲苯的结构式：C8H10；C6H4(CH3)

对二甲苯为无色透明液体，具有芳香气味，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂，相对密度（20/4℃水）0.8611，（25/4℃水）0.8610；相对密度（空气=1）3.66。

比重0.861，熔点13.2℃，沸点138.5℃，闪点25℃，能与乙醇、乙醚、丙酮等有机溶剂混溶。可燃，低毒化合物，毒性略高于乙醇，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，爆炸极限1.1%～7.0%（体积分数）。

扩展资料

对二甲苯的化学性质：

1、对金属无腐蚀性，用稀硝酸氧化生成对甲基苯甲酸，继续氧化生成对苯二甲酸。与其他氧化剂的作用和邻二甲苯类似。对二甲苯在碳酸钠水溶液和空气存在下，于250℃，6 MPa下生成对甲基苯甲酸、对苯二甲酸、乙醛。

用钴盐作催化剂，120℃经空气液相氧化生成对甲基苯甲酸。氯化反应与其他二甲苯类似。对二甲苯热解生成甲烷、氢、甲苯、对联甲苯、2，6-二甲基蒽。

2、稳定性：稳定

3、禁配物：强氧化剂、酸类、卤素等

4、聚合危害：不聚合

5、常见化学反应：甲基能被常见氧化剂氧化。如用稀硝酸氧化生成对甲基苯甲酸，继续氧化生成对苯二甲酸；用酸性高锰酸钾也能将甲基氧化成羧基。甲基上的氢原子能被卤素取代。

参考资料来源：百度百科-对二甲苯

Parylene(中文称:派瑞林、聚对二甲苯，或派拉伦)是对一系列独特的高聚物的一个通常的称呼。这个家庭中基本的成员称作Parylene，即聚对二甲苯，是一种完全线性的高度结晶结构的材料。 Parylene用独特的真空气相沉积工艺制备，由活性小分子在基材表面"生长"出完全敷形的聚合物薄膜涂层，它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，裂缝里和内表面。这种室温沉积制备的0.1-100微米薄膜涂层，厚度均匀、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，是当代最有效的防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料。这个东西 好像不能当做防水材料使用吧

PX项目产生的有组织废气主要来自催化重整再生烟气、加热炉和自备热电站锅炉烟气，污染物主要为二氧化硫、氮氧化物、烟尘等；无组织废气主要来自污水处理、原料和产品的储运等，污染物主要为非甲烷总烃、硫化氢、芳烃等。这些排放物质通过对自备热电站安装脱硫脱硝除尘设施，对污水处理站恶臭气体进行收集处理，油品储运采用密闭装车和油气回收等污染防治措施，均能够实现达标排放，对大气环境影响较小。PX生产过程中产生的苯、硫化氢具有高毒性和致癌性，是重要的大气污染物。中国大陆企业大多是引进世界上比较成熟和先进的工艺，PX生产过程中产生的苯再被循环利用，产生的硫化氢废气会经过脱硫、无害化处理后排放。由于各国对环境保护日益重视，相关法规中标准不断提高，工业界也不断寻找更加环境友好的生产方式。一个例子是用沸石（ZSM－5）取代了传统的FC催化剂（刘易斯酸或质子酸），降低了生产中的废料产率。这个说明应该也是很客观的，在总体上说明对环境危害较小的情况下，没有刻意隐瞒在PX生产过程中是会产生苯、硫化氢具有高毒性和致癌性中间产物的事实，但也提到了解决办法和应对措施。

该技术所用膜材多为聚ETFE膜、Teflon膜、聚乙烯膜和聚丙烯膜等。其中，膜Teflon是一种惰性材料,其技术产品用于食品和医药工业已获美国食品和药物管理局（FDA）的认可。它的材料特性表述为氟系树脂的分子结构中具有高键能的碳-氟键，由于碳链外面有氟原子形成的屏蔽效应,因此Teflon具有优异的耐药品性；膜ETFE（乙烯―四氟乙烯共聚物）具有很好的物理化学性能，它是一种既具有PTFE的优异性能，又具有聚乙烯易热塑加工且价格较低的高级材料，这种膜具有平整度极强、单面活性处理水平高的特点。总之，氟化聚合物优异的材料特性，让它在隔离药品方面显出关阔的应用，但是它的极低的表面能使之成为最难粘合的聚合物。 所以对材料表面处理技术的研究就显得特别重要，这是一种能使氟化聚合物强有力地附着于高分子弹性体表面的技术。

贴膜技术的优点是：热合工艺不使用任何有机溶剂及粘接剂，所以无任何化学残留物；与药物直接接触的薄膜没有作表面处理，极小的表面张力可以减少对药物的吸附；薄膜的致密性好，可以保证良好的屏蔽性能及与药物的稳定性；缺点是：易出现膜材粘附力不强，膜易脱落，膜材弹性差，覆膜胶塞硬度较大，易出现自密封差、针刺性能差等问题，同时价格也较贵。 A.一次成型法制备全覆膜胶塞，工艺如下：

1）、膜表面活化处理（化学或物理方法，一般是单面处理）

2）、胶片上覆膜（将膜材活化的表面贴在未硫化的混炼胶片上）

3）、真空模压硫化成型

4）、成型胶塞（可为颈部及密封面覆膜，也可为颈、冠全覆膜）

5）、冲切

B.二次成型法制备覆膜胶塞，工艺如下：

1）、膜表面活性化处理（化学，物理）

2）、混炼胶片上覆膜

3）、真空模压硫化成型

4）、颈部成型

5）、颈部冲切

6）、颈部和冠部硫化粘接成型

7）、颈部覆膜成型胶塞

8）、冲切

C.粘接成型的覆膜胶塞，此种工艺是先将胶塞生产出来，在胶塞表面涂上一层粘合剂，同时将薄膜压制成胶塞形状，并贴在胶塞上压紧固化即可。此技术的关键在于粘合剂的选择和如何涂均匀上，否则会出现起皮或薄膜脱落，影响使用。 该技术所用膜材通常是聚二甲基硅氧烷膜，它是一种具有适当分子量、生物惰性很好的交联二甲基硅油；丁基瓶塞经涂膜后自然的就阻止了药品的吸附扩散，为药品的质量提供了保证；同时，涂膜丁基胶塞表面非常光滑，在清洗和使用过程将不需进行硅化，直接进行消毒灭菌即可使用，可减少因硅化不均匀而引起的硅油微粒问题。

这种技术的优点是：工艺路线相对简单，成本较低，具有较强的市场推广价值，市场竞争力强。缺点是：一般的涂膜工艺存在较为明显的缺陷是若工艺操作技能差，在丁基胶塞的垂直和斜面部位容易产生流挂和轻微的膜厚不均现象。

这种技术通常的工艺路线是： 硫化胶片活性处理→ 硫化胶片接枝处理→涂膜工艺→室温固化→ 高温固化→ 冷却后固化 这种工艺在丁基胶塞上采用的覆膜材料通常是聚对二甲苯膜（poly-parylene）, Parylene聚合物通常有三个品种：聚对二甲苯（Parylene N）、聚氯代对二甲苯（ Parylene C）和聚二氯代对二甲苯（Parylene D）。它们各自有不同的特点和优点。他们主要的不同有沉积速度、使用温度和介质损耗因子。Parylene聚合物是一种化学惰性好又具有良好生物相容性的高纯涂层材料，已经经过美国FDA认可，已广泛使用与各种医疗器材和包材上。

真空覆膜工艺技术的优点是：由于Parylene是一种独特的具有热后可塑性聚合体,Parylene涂层过程是在室温、真空状态下进行，因而，能够渗透并覆盖在需处理的物体上，成膜均匀一致、透明；因为是干态过程，无催化剂或有机溶剂存在，无流挂、流失等液体涂层常见的涂层缺陷，是真正的无针孔涂层膜, 可以防潮、防酸、防碱、防菌、抗风化、耐高温（使用温度高达275度）、抗严寒（零下200度）。

真空覆膜工艺技术的要求是：要选择使用专门的真空涂覆设备，确保设备性能符合工艺要求。 Parylene沉积过程

对二甲苯 活性单体 聚对二甲苯

蒸发室 裂解室 沉积室 冷阱 真空泵

Parylene沉积过程为第一步在约150℃温度下将固态原料对二甲苯进行蒸发，第二步是在680℃温度下将两个侧链碳碳链裂解生成稳定的活性单体，最后活性单体进入室温状态下的沉积室进行聚合沉积，瞬间吸附在基体上聚合成为聚对二甲苯薄膜。剩余的气体经冷阱捕集，以避免沉积物进入真空泵。