浓硫酸能腐蚀不锈钢吗

真正的不锈钢是耐腐蚀的，强酸强碱一般都能扛得住（包括硫酸），您说的不锈钢已经被硫酸腐蚀了，那肯定会有砂眼了（肉眼可能看不出来），如果是用在要求高的特殊环境下的话肯定是不行了，需要更换新的不锈钢。

如果在硫酸的苛刻环境下使用，建议使用321.316或者316L材质的不锈钢参考数据如下：

钢号：316 （18Cr-12Ni-2.5Mo）

特性：因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用。加工硬化性优（无磁性）。

用途：海水里用设备、化学、染料、造纸。草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。

钢号：316L （18Cr-12Ni-2.5Mo低碳）

特性：作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。

用途：316钢铁用途中，对抗晶界腐蚀怕有特别要求的产品。

钢号：321 （18Cr-9Ni-Ti）

特性：在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀。适合于在430℃～900℃温度下使用。

用途：航空器、排管、锅炉汽包。

不锈钢是会生锈的。

也就是，每种型号的不锈钢的耐腐蚀能力是有限的。

对于304不锈钢来说，它的耐腐蚀能力在众多型号的不锈钢中不算最好，这得看硫酸的浓度和不锈钢表面的洁净程度了。当浓度过高时，304还是会被硫酸腐蚀的，同时也跟空气、湿度、温度和时间的各种条件有关。

304之所以重要是因为它是我国承认的食品级不锈钢材料！仅此而已，不代表它的耐受能力是无敌的，而它最怕的东西就是一定浓度的氯离子，这种不锈钢材料经不起海风吹的。

扩展资料：

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。

延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180HB），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。

纯硫酸加热至290℃分解放出部分三氧化硫，直至酸的浓度降到98.3%为止，这时硫酸为恒沸溶液，沸点为338°C。无水硫酸体现酸性是给出质子的能力，纯硫酸仍然具有很强的酸性，98%硫酸与纯硫酸的酸性基本上没有差别。

而溶解三氧化硫的发烟硫酸是一种超酸体系，酸性强于纯硫酸，但是广泛存在一种误区，即稀硫酸的酸性强于浓硫酸，这种想法是错误的。的确，稀硫酸第一步电离完全。

参考资料来源：百度百科--硫酸

参考资料来源：百度百科--不锈钢

因为：

1.

不锈钢并非永远不生锈，在冶金学中，不锈钢

(Inox)

指的是以重量计，铬含量超过11.5%的铁合金。这个名称源于这种钢不像普通钢那样容易腐蚀生锈。

2.不锈钢生锈跟不锈钢接触的介质有关系，比方接触的是盐水.酸.碱之类的，就会有生锈的现象产生。

C≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.03 Ni:10.0-14.0 Cr:16.0-18.5 Mo:2.0-3.0

它是一种典型的铁素体不锈钢，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件，对硫酸有一定的耐腐蚀性，但耐腐蚀性不强，如果要求较强的耐酸性的钢，则选择不锈耐酸钢较好，如：0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb 钢材可耐硫酸腐蚀，可以在硫酸中使用

1Cr12Ni4Mn5Mo3Al 钢材可耐多种强酸腐蚀，可以在多种强酸中使用

不锈钢储液罐结构特点：

1、根据用途不同，储罐分为单层储罐，双层保温罐、三层加热罐、三层加热带冷却罐。

2、根据物料性质不同，储液罐分为带搅拌器型和不带搅拌器型。

3、根据产品要求不同，储液罐材料分为SUS304或SUS316L。接口采用国际通用标准快装卡盘式。

4、按医药GMP规定，储液罐应带有蒸汽灭菌功能。

5、各种储液罐内表面均抛光处理，粗糙度Ra≤0.4um.，外表面亚光或贴膜，焊缝酸洗处理或抛光处理，设备内部无死角。

6、根据容积大小，各种储液罐管口有液位计、呼吸口、温度计，CIP清洗旋转喷头，人孔等，立式、卧式根据客户实际需要。

314耐高温性能比较好，耐腐蚀性能比较差。

314不锈钢具有较高的高温强度及耐氮化性，对含硫环境较敏感，在600~800度有析出相的脆化倾向。

一、314不锈钢对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S38340、新牌号：16Cr25Ni20Si2、旧牌号：1Cr25Ni20Si2 ,2、美标：ASTMA标准：一 ，SAE标准：一 ，UNS标准：一，3、日标JIS标准：314，4、德标DIN标准：1.4841，5、欧标EN标准：X8CrNiSI25-21，法标NF标准：/，英标BS标准：/，瑞典：/NTR标准：-。

二、314不锈钢化学成分：⑴碳C：≤0.20，⑵硅Si：1.50~2.50，⑶锰Mn：≤1.50，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：24.00～27.00，⑺镍Ni：18.00～21.00。

三、314不锈钢物理：⑩磁性:无。

四、314不锈钢力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：520，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸长率A/%：40，⑸断面收缩率（Z/%）：50

五、314不锈钢热处理：①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加热温度：1080~1130，③加热方式：快冷

314不锈钢应用领域：适用于制作承受应力的各种炉用构件。

一般来说，不含Mo的不锈钢，例如18-8型Cr-Ni不锈钢，不能用于耐硫酸腐蚀；而含Mo2~3%的0cr17Ni12Mo2,00Cr17Ni14Mo2,0-1Cr18Ni12Mo2Ti等是可供选用的耐硫酸腐蚀的最低牌号。同样，含Mo2~3%的一些铁素体+奥氏体双相不锈钢，例如00Cr25Ni6Mo2N等的耐硫酸性能相当或优于含Mo 2~3%的Cr-Ni奥氏体钢。高Mo（Mo不小于4%）不锈钢的耐硫酸性能又比一般含Mo2~3%的钢有进一步的提高。但是，当钢中既含Mo又含Cu时，其耐硫酸性能又优于仅含Mo的不锈钢，因而，它们的使用范围可较仅含Mo的钢更加扩大。而用Mo，Cu，Si（3~4%）三元素复合金化的Cr-Ni奥氏体钢和铁素体+奥氏体双相不锈钢则是耐硫酸不锈钢中性能更佳，使用范围更宽的一类。

到目前为止，高牌号耐硫酸不锈钢，例如 0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti，1Cr24Ni20Mo2Cu3（K合金），0Cr20Ni29Mo3Cu4（Carpenter-20）等主要用于常压下耐80ºC以下的各种浓度硫酸。

由此看，2205和904L都可以作耐硫酸不锈钢。