建材秒知道
登录
建材号 > 乙二醇 > 正文

切削液的成份是什么

淡定的胡萝卜
执着的白云
2022-12-22 01:35:46

切削液的成份是什么

最佳答案
专注的萝莉
调皮的寒风
2026-01-27 11:22:38

乳化液的成分:

矿物油50-80%,脂肪酸0-30%,乳化剂15-25%,防锈剂0-5%,防腐剂<2%,消泡剂<1%

半合成:矿物油0-30%,脂肪酸5-30%,极压剂0-20%,表面活性 剂0-5%,防锈剂0-10% 全合成:表面活性剂0-5%,胺基醇10-40%

切削液 是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。

9世纪80年代,美国科学家就已首先进行了切削液的评价工作。 F•W•Taylor发现并阐明了使用泵供给碳酸钠水溶液可使切削速度提高对30%~ 40%的现象和机理。针对当时使用的刀具材料是碳素工具钢,切削液的主要作用是冷却。

切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时,就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代,车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油,16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰•威尔金森为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始,伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。

在金属切削过程中 工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀 与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀

此外,在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时,也要求切削液有一定的防锈能力,防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。

最新回答
活泼的小松鼠
要减肥的大侠
2026-01-27 11:22:38

聚乙二醇酯是一个系列的酯 主要功能是乳化剂,分散剂,粘度调节剂和消泡剂

种类很多 PEG1750单硬脂酸酯 PEG1500单硬脂酸酯 PEG600双妥尔油酸酯 PEG600单月桂酸酯 PEG 400双油酸酯 硬脂酸二乙二醇酯等等都是

危机的乐曲
优秀的鱼
2026-01-27 11:22:38
聚乙二醇油酸酯溶于十二碳醇脂吗:

聚乙二醇油酸酯溶于十二碳醇脂。

油酸聚乙二醇酯

本品由植物油与分子量为350、400的混合聚乙二醇经酯交换制得,外观琥珀色,HLB值10—12,四球值(PB)62公斤。.具有良好的乳化性、清洗性、润滑性。水中呈分散状,作工业专用润滑剂、工业去油垢剂、纺织柔软剂、润滑剂,配制干洗剂、油基切削液平衡乳化剂。塑料抗静电剂和分散剂。可生物降解。

适用于金属加工、化学清洗、化纤油剂等行业。

自觉的早晨
儒雅的冬天
2026-01-27 11:22:38
水基磨削乳化液简称切削液。 切削液配方

1、 透明水溶性切削液

配方1(%)透明水溶性切削液

乙二醇 65.8四硼酸钠 3.0偏硅酸钠 1.0磷酸钠 0.2水 余量。

本液用于结构钢的车削、研磨和钻孔,使用时用水稀释3倍。

……

共三种配方。

2、 乳化切削油

配方1(%)石油磺酸钠 13聚氧乙烯烷基酚醚(OP-10) 6.5氯化石蜡 10~30;环烷酸铅 5三乙醇胺油酸皂 2.5高速机械油(5号) 余量。

本油用于金属加工的挤压、车、钻等到工序,使用浓度为本乳化油的5%~30%.。

配方2(%)妥尔油酸钠盐 4.5~5.5石油酸钠盐 4.5~5.5C1-4合成脂肪酸 2.5~4聚乙二醇 1.5工业机械油 余量。

……

共五种配方。

3、 防锈极压乳化油

配方1(%)氯化石蜡 10硫化油酸 9石油磺酸钡 20油酸 2三乙醇胺 5机械油(10号) 余量。

本油主要用于重载切削加工,可代替植物油及硫化切削油。以20%的浓度使用。防锈性能良好。

……

共两种配方。

4、 其他切削液

配方1(份)硫化切削油

硫化棉子油 500棉子油 1350硫磺 70机械油(10号) 2200.。

配方2……

共有四种配方。

切削液的配方研究:

水基切削液具有优良的冷却和清洗性能,但润滑和防锈性能差,因而应用范围受到限制。以松香、顺酐和多元胺等原料合成了非离子表面活性剂H,同是以油酸和三乙醇胺为原料合成油酸三乙醇胺酯,经实用证明:以非离子表面活性剂H和油酸三乙醇胺酯等复合配制而成的水基切削液,具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。是水基切削液的重大突破。

现代机械加工向高速、强力、精密方向发展,超硬、超强度等难加工材料的发展也使切削加工的难度日益增加。这两方面的原因导致切削加工过程中的摩擦力、摩擦热大幅度提高,这就要求金属加工液具有更好的润滑、冷却、清洗、防锈性能,以便获得理想的加工表面。矿物润滑油的润滑、防锈性能优越,但冷却、清洗性能差乳化液和水基切削液的冷却、清洗性能优良,但润滑、防锈性能差。水基切削液除具有乳化液的所有性能外,其润滑、冷却、防锈性能亦达到或超过乳化液的标准要求。因而水基切削液已成为国内外机械加工中提高加工性能的发展方向[l]。在水基切削液中添加油性添加剂和极压添加剂,是改善水基切削液润滑和防锈性能的有效途径。以松香、顺酐和多元胺等原料合成的非离子表面活性剂H具有优异的润滑和防锈性能,油酸三已醇胺酯是优良的油性添加剂,以非离子表面活性剂H和油酸三乙醇胺酯等复合配制而成的水基切削液,具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。是水基切削液的重大突破。

1、非离子表面活性剂H的合成

在催化剂存在下,反应温度为160~200℃时,松香[3]与顺酐进行共聚反应,共聚物进一步与多元胺发生中和反应,生成了非离子表面活性剂H。产物为红棕色粘稠液体。实验测定了顺酐,松香及其聚合物的红外光谱[2],证明了反应的发生。

2 油酸三乙醇胺酯的合成

油酸是重要脂肪酸之一,其润滑性能很好,但它是非水溶性的。要把它添加在水基切削液中,必须在其分子链中引入亲水基团。三乙醇胺分子中含有三个一OH基团,它可与酸发生酯化反应[4]。

在130~160。C条件下,油酸与三已醇胺的初始反应摩尔比不超过1:3时,油酸的COOH基团与三乙醇胺的一0H基团发生酯化反应,生成了油酸三乙醇胺酯,油酸三乙醇胺酯是一种优良的水溶性油性剂。经四球机检测:5%的油酸三乙醇胺水溶液的最大无卡咬负荷PB值可达700N,用MPV一200摩擦磨损试验机测定其摩系数为0.070。

3 新型水基切削液的配方及工艺流程

(1)新型水基切削液的配方

作者研制的新型水基合成切削液,主要成份有:非离子表面活性剂H、油酸三乙醇胺、极压抗磨剂、防腐剂及消泡剂等。其中非离子表面活性剂H、油酸三乙醇胺由自己合成,其他组分均为市售。各组分配比通过实验选定如表1所示。

(2)工艺流程

新型水基合成切削液的工艺流程如下:

非离子表面活性剂H的制备一油酸三乙醇胺的合成一各组分混合一搅拌一一+加入消泡剂一装桶。4新型水基切削液的质量指标

按照国标(GB6144—85)进行检测,新型水基切削液的质量指标如表2所示。

4、 应用结果及理论分析

(1)应用结果

新型水基切削液研制完成之后,先后在渝州齿轮厂、大江车辆制造厂进行试用,都获得了比较理想的效果。综合起来,产品有如下特点:

1)冷却性能突出。能大大带走切削热和充分冷却刃具的切削刃,使其保持硬度、强度和锐利的切削能力,从而提高了工作效率。

2)润滑性能优越。在切削区能形成润滑油膜,切削液最大无卡咬负荷PB值达到686N以上。因而能大大降低切削力和降低刀具及砂轮的消耗。同乳化油相比,表面加工精度显著提高。

3)该润滑切削液在使用中可以渗入工件切削表面的极细微裂缝中,使表面金属晶格脆化,使切削加工容易进行。

4)具有很好的流动性和良好的清洗性。同乳化油相比,可提高工件光洁度l~2级。

5)具有优良的稳定性。在存储和使用时,不分层及析出沉淀物,不易腐败,不产生防碍工人健康的气体。同时该产品不含对人体有害的亚硝酸钠和矿物油,工作环境干净无味,加工时能清晰观察工件表面。

6)具有优良的化学、热安定性和防锈性。在高温、高压与空气接触中不分解、不变质、不腐蚀金属表面。加工件常温下两周内不生锈。

7)新型水基切削液的总体性能与矿物油相当,但成本不到矿物油的一半。

8)新型水基切削液的工作废液少,易于处理,大大地减少了环境污染。

(2)理论分析

1)润滑性能分析

在金属切削加工中,大多数摩擦属于边界润滑摩擦。在边界润滑中,由于不存在完全的油膜,其承载能力已与油的粘度无关,而取决于润滑液的油性,即润滑成分是否包含着对金属存在强烈吸附的原子

团,能在切削界面形成物理吸附膜。

非离子表面活性剂H中的极性基团对金属有较大的亲合能力,很容易吸附在金属表面上,形成吸附润滑膜。因其疏水基团较大,并有芳环结构,具有油性剂的作用。同时非离子表面活性剂H含有N非活性极压元素,它兼有油性剂和极压剂的双重功效。再与加入的极压抗磨剂协同作用,形成高强度物理和化学吸附膜,使之在高压、高温和激烈摩擦作用下不致于破坏。能防止或减小工件、切屑、刀具三者之间的直接接触,达到减小摩擦及粘结的目的,起到极好的润滑作用。

油酸三乙醇胺是一种阳离子表面活性剂,作为油性剂添加在切削液中,易在刃具与切削工件之间形成物理吸附膜,从而起到润滑作用。另外,油酸三乙醇胺与极压抗磨剂也有良好的协同抗磨作用,亦可使润滑性能显著提高。

2)清洗性能分析

切削液清洗性能的好坏,与切削液的渗透性和流动性紧密相关,表面张力低、渗透性和流动性好的切削液,清洗性能就好。

新型水基切削液中由于有含量不低的非离子表面活性剂H和阳离子表面活性剂油酸三乙醇胺的存在,二者协调作用,极大地降低了切削液的表面张力,明显地增强了切削液的渗透性和流动性。因而具有很好的清洗性能。

3)冷却性能分析

切削液的冷却作用,取决于它的导热系数、比热、汽化热及汽化速度等。水的导热系数为油的3~5倍,比热为油的2~2.5倍,故水的冷却性能比油优越很多。新型水基切削液中含有90%以上的水分,所以冷却性能突出。

4)防锈性能分析

非离子表面活性剂H本身具有防锈和防腐作用,与加入的防腐剂产生复合增效作用,在金属表面形成吸附保护膜层,钝化膜层,从而阻滞了阴、阳极腐蚀过程,由于有致密的履盖膜,能有效地抗拒介质中的水分子、氧及其他腐蚀性物质的浸入,具有优良的防腐、防锈性能。

5、 结论

(1)以松香、顺酐和多元胺等原料合成的非离子表面活性剂H,具有优异的润滑、防锈和清洗性能。

(2)油酸三乙醇胺酯是一种优良的水溶性油性剂。

(3)以非离子表面活性剂H和油酸三乙醇胺酯等复合配制而成的水基切削液,具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。是水基切削液的重大突破。

甜甜的小懒猪
威武的水池
2026-01-27 11:22:38
证明甲氧基聚乙二醇是聚乙二醇单甲醚的方法:

1,聚乙二醇是经环氧乙烷聚合而成的,由重复的氧乙烯基组成。不仅具有良好的水溶性,也能溶于二氯甲烷、N`N`-二甲基甲酰胺、苯、乙腈和乙醇等有机溶剂,具有线性(相对分子量5000~30000)或支化(相对分子量力40000~60000)的链状结构,线性PEG分子式为H-(O-CH2-CH2)n-OH。普通的聚乙二醇两端各有一个羟基,若一端以甲基封闭则得到甲氧基聚乙二醇(mPEG),线性mPEG的分子式为CH3-(O-CH2-CH2)n-OH,在多肽和蛋白质的聚乙二醇化修饰研究中应用最多的是mPEG的衍生物。

2,聚乙二醇酯的可塑性和它可提高片剂释放药物的能力,高分子量的聚乙二醇酯(聚乙二醇酯4000和聚乙二醇酯6000)作为制造片剂的粘合剂是很有用途的。聚乙二醇酯可使片剂的表面有光泽而且平滑,同时不易损坏。此外,少量的高分子量的聚乙二醇酯(聚乙二醇酯4000和聚乙二醇酯6000),可以防止糖衣片剂之间粘接合与药瓶之间粘接。

参考资料: http://zhidao.baidu.com/question/16728026.html?si=1&pt=sobar_ik

清爽的鲜花
美丽的墨镜
2026-01-27 11:22:38
1.仪器 烧瓶、硬试管、铁架台及附件、搅拌玻璃棒、烧杯、温度计、导管、乳胶管和酒精灯等。

2.试剂 皂液、蓖麻油、松香、糖、乙醇、甘油、椰子油、10mol/L氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、棕榈油、植物油、月桂醚硫酸二乙醇胺盐、椰子酰二乙醇胺、亚麻仁、硬脂酸乙二醇酯、二乙醇按、烷基醚硫酸铵、合成蜡、月桂基硫酸钠、椰子酰丙基甜菜碱、柠檬酸、氯化钠、椰子油酸、油酸、三乙醇胺、苦杏仁油、皂用抗氧剂、聚乙二醇、季铵化合物、去离子水、硅酸镁铝、丙二醇、氢氧化钠溶液(密度1.168g/cm3)、精制豆油、葵子油、香料、二氧化钛等。

拉长的蜻蜓
欢呼的大门
2026-01-27 11:22:38
一类能使互不相溶的液体形成稳定乳状液的有机化合物。它们都是具有表面活性的物质,能降低液体间的界面张力,使互不相溶的液体易于乳化。乳化时,分散相是以很小的液珠形式(直径在0.1微米至几十微米之间)均匀地分布在连续相中,乳化剂在这些液珠的表面上形成薄膜或双电层,以阻止它们的相互凝聚,保持乳状液的稳定。乳状液是一个非均相体系。最常见的是以水为连续相,以不溶于水的有机液体为分散相的水包油型乳状液。也有以水为分散相,以不溶于水的有机液体为连续相的油包水乳状液。要配制稳定的乳状液,可以加入单一组分的乳化剂,也可同时加入几种乳化剂。

乳化剂分子中有亲水和亲油两个部分。根据它们的亲水部分的特性,可分以下几类:①负离子型乳化剂。是在水中电离生成带有烷基或芳基的负离子亲水基团的乳化剂,如羧酸盐、硫酸盐和磺酸盐等。这类乳化剂最常用,常见的商品有:肥皂(C15~17H31~37COONa)、硬脂酸钠盐(C17H35COONa)、十二烷基硫酸钠盐(C12H25OSO3Na)和十二烷基苯磺酸钙盐等。负离子型乳化剂要求在碱性或中性条件下使用。在使用多种乳化剂配制乳液时,负离子型乳化剂可以互相混合使用,也可与非离子型乳化剂混配使用。负离子型和正离子型乳化剂不能同时使用在一个乳状液中,如果混合使用会破坏乳状液的稳定性。②正离子型乳化剂。是在水中电离生成带有烷基或芳基的正离子亲水基团。这类乳化剂品种较少,都是胺的衍生物,例如N-十二烷基二甲胺,可用于聚合反应。③非离子型乳化剂。其特点是在水中不电离。它的亲水部分是各种极性基团,常见的有聚氧乙烯醚类和聚氧丙烯醚类。它的亲油部分(烷基或芳基)直接与氧乙烯醚键结合。典型产品有对辛基苯酚聚氧乙烯醚:

非离子型乳化剂的聚醚链上的氧原子可以与水产生氢键缔合,因而可以溶解在水中。它既可在酸性条件下使用,也可在碱性条件下使用,而且乳化效果很好,广泛用于化工、纺织、农药、石油和乳胶等生产。

第一大类:非离子表面活性剂

一、醚类非离子助剂

1、烷基酚聚氧乙烯醚类

1)壬基酚聚氧乙烯醚 NP系列、农乳100号 110 120 130 140

壬基酚/环氧乙烷质量比1:1 1:2 1:3 1:4

EO平均摩尔数 4-5 9-1014-15 19-20

2)辛基酚聚氧乙烯醚 乳化剂OP系列、磷辛10号(仲辛基酚聚氧乙烯醚)

·3)双、三丁基酚聚氧乙烯醚 (C4H9)- -O(EO)nH

4)烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚 乳化剂11号(旅顺化工厂)

5)苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚 乳化剂12号(旅顺化工厂)

2、苄基酚聚氧乙烯醚

1)二、三苄基酚聚氧乙烯醚 乳化剂BP、梧乳BP,浊点65-70℃

2)二苄基联苯酚聚氧乙烯醚 农乳300号

3)苄基二甲基酚聚氧乙烯醚 农乳400号

4)二苄基异丙苯基酚(又称二苄基复酚)聚氧乙烯醚 乳化剂BC浊点69-71℃

5)二苄基联苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚 宁乳31号浊点76-84℃用量少泛用性广

3、苯乙基酚聚氧乙烯醚

1)苯乙基酚聚氧乙烯醚 农乳600号与500号复配环氧乙烷数20-27浊点83-92对有机磷乳化性最好,有两种类型:

a三苯乙基酚聚氧乙烯醚,常用有三种规格

三苯乙基酚/环氧乙烷(质量比) 浊点(1%水溶液) EO加成数

1:2.2-2.3 70-75 20-21 1:2.6-2.7 80-85 24-25

1:3.2-3.3 95-100 30-31

b双苯乙基酚聚氧乙烯醚

2)苯乙基异丙苯基酚聚氧乙烯醚 农乳600-2号 中间体/EO质量比 浊点(1%水溶液) EO加成数 1:2.1-2.3 70-7517-18

1:2.6-2.8 85-9020-24

3)二苯乙基复酚聚氧乙烯醚 乳化剂BS,与500号复配对有机磷农药乳化性很好

聚合度中间体/EO质量比1:1.7 1:2 1:2.3 1:2.6 1:31:3.5 1:4

浊点 (1%水溶液) 5170 75 82 8996 86(5%CaCl2溶液 )

4)二苯乙基联苯酚聚氧乙烯醚

5)苯乙基萘酚聚氧乙烯醚

4、脂肪醇聚氧乙烯醚及其类似产品

1)月桂醇聚氧乙烯醚,目前以椰子油醇(主要成分为C12醇)为主要原料生产,渗透剂JFC浊点40-50℃渗透剂EA

2)异辛基聚氧乙烯醚 Igepal CA

3)十八烷醇基聚氧乙烯醚 平平加系列农乳200号

4)异十三醇聚氧乙烯醚 赫斯特GenapolX系列 日本触媒化学Softanol系列

5)脂肪醇聚氧乙烯醚

5、苯乙基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚及其类似产品

1)苯乙基酚聚氧乙烯醚 EPE型农乳1601宁乳33号用于复配1656L/1656H,PEP型农乳1602宁乳34号用于复配宁乳0211/0212

2)苯乙基苯丙基酚聚氧乙烯醚 农乳1601-Ⅱ浊点79-80℃、1602-Ⅱ浊点73.5-80℃

3)苯乙基联苯酚聚氧乙烯醚

6、脂肪胺聚氧乙烯醚

1)脂肪胺(又称烷基胺)聚氧乙烯醚

2)脂肪酰胺聚氧乙烯醚

3)烷基胺氧化物

4)季胺烷氧化物及其类似产品

第二大类:酯类非离子助剂

1、脂肪酸环氧乙烷加成物

1)油酸聚氧乙烯酯

2)硬脂酸聚氧乙烯酯

3)松香酸聚氧乙烯酯

2、蓖麻油环氧乙烷加成物及其衍生物 国内乳化剂By国外称BL,宁乳110 120 130 140 乳化剂EL、PC

3、多元醇脂肪酸酯及其环氧乙烷加成物

失水山梨醇脂肪酸酯:斯潘系列20 40 60 80 85亲油性较强

失水山梨醇脂肪酸酯环氧乙烷加成物:Tween系列水溶性比斯潘大

4、甘油为基本原料的非离子助剂

1)二聚甘油和脂肪酸酯

2)双甘油聚丙二醇醚

3)甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯

第三大类:端羟基封闭的非离子助剂

1、对称结构的端羟基封闭的非离子助剂

2、不对称结构的端羟基封闭的非离子助剂

阴离子表面活性剂

一、磺酸盐

1、烷基苯磺酸盐

1)二烷基苯磺酸钠

2)烷基芳基磺酸钠

3)十二烷基苯磺酸钠(钙)DBS-Na((农乳500号)

2、烷基萘磺酸盐

1)丁基萘磺酸钠 Nekal A润湿剂HB

2)二丁基萘磺酸钠 Nekal BX(拉开粉)

3)二异丙基萘磺酸钠 Morwet RP

4)单、双甲基萘磺酸钠 Morwet M

3、烷基磺酸盐

1)石油磺酸钠 R为混合烷基平均分子量400-500

2)烷烯基磺酸钠 RCH=CHCH2SO3Na

3)羟基烷基磺酸钠 R- CH-CH2-CH2SO3Na

OH

4、烷基丁二酸酯磺酸盐

1)烷基丁二酸酯磺酸钠 渗透剂T、润湿剂CB-102(二异辛基丁二酸酯磺酸盐)、Aerosol IB(二丁基丁二酸磺酸钠)、 Aerosol MA(二己基丁二酸磺酸钠)、Aerosol Ay(二戊基丁二酸磺酸钠)

2)烷基聚氧乙烯醚丁二酸酯磺酸盐

3)烷基酚聚氧乙烯醚丁二酸酯磺酸盐 SSOPA(烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物丁二酸酯磺酸钠)农助2000(单烷基苯基聚氧乙烯基醚丁二酸磺酸钠 产品为30%溶液)

5、烷基联苯基醚磺酸盐

6、萘磺酸甲醛缩合物

1)苄基萘磺酸甲醛缩合物 分散剂CNF

2)萘磺酸钠甲醛缩合物 NNO

3)二丁基萘磺酸钠甲醛缩合物 分散剂NO

4)甲基萘磺酸钠甲醛缩合物 MF

7、N-甲基脂肪酰胺基牛磺酸盐 洗涤剂209胰加漂T

8、N-烷基酰肌氨酸盐 英卜内门Lissapol LS即净洗剂

9、异逐硫酸盐衍生物

二、硫酸盐

1、硫酸化蓖麻油 土耳其红油

2、脂肪醇硫酸盐 ROSO3Na

1)改性月桂醇基硫酸钠

2)鲸蜡醇基硫酸钠 C16H33OSO3Na

3)仲醇基硫酸钠 CnH2n+1CH(CH3)OSO3Na

4)混合脂肪醇(C12-14)硫酸钠

3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐 Maprofix ES(月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠)

4、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐 R- -O(EO)nSO3Na常用烷基为壬基、辛基

5、芳烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐

三、磷酸盐、亚磷酸盐

1、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯 OO

R- -O(EO)n-P-(OH)2 〔 R- -O(EO)n〕2-P-(OH)2

单酯 双酯

目前有两个系列R=C8H17 OPEPO4、R=C9H19 NPEPO4商品名:酚醚磷酸酯表面活性剂MAPP(单酯)、NPEPO4Na(或K)

2、苯乙基酚聚氧乙烯醚磷酸酯(游离酸型)代号SPEnPO4

O O( -CHCH3)K- -O(EO)n-P-(OH)2 〔( -CHCH3)K- -O(EO)n〕2-P-(OH)2

单酯双酯

3、脂肪酸聚氧乙烯酯磷酸盐

4、烷基磷酸盐、芳基磷酸盐 O

5、烷基胺聚氧乙烯醚磷酸酯 R=C12-14 n=10-16单酯商名为表面活性剂MAP RO(EO)n-P-(OH)2

6、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯

四、羧酸盐(脂肪羧酸盐)如松酯酸皂

高分子型助剂

一、非离子型

1、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物农乳700号

2、芳烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物

1)苯乙基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物 宁乳36号、农乳700-1号农乳SPF

2)异丙苯基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物 农乳700-2号、宁乳37号

3)苄基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物 日本Sorpol PPB150、200

3、联苯酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物

4、聚乙烯醇 完全水解的聚乙烯醇98-99%、部分水解的水解度为88-89%

5、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物,聚醚类分子量2000-3000有良好的去污力,分子量更高的分散力较好,如环氧乙烷-环氧丁烷共聚物、环氧乙烷-环氧丙烷-环氧丁烷共聚物

二、阴离子型

1、聚合羧酸盐 聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺

2、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐 SOPA-Ⅱ(270)SOPA-Ⅴ(570)

3、烷基萘磺酸甲醛缩合物及其类似品种 MF MSF

4、酚甲醛缩合物磺酸盐及其类似品种

1)酚磺酸萘磺酸甲醛缩合物钠盐

2)酚甲醛缩合物磺酸钠盐 分散剂HN(又称分散剂S)分散剂C

3)酚-脲-甲醛缩合物磺酸盐

5、缩甲基纤维素及其衍生物

6、黄原酸胶 XG

7、木质素磺酸盐脱糖木质素磺酸钠M-9、16 脱糖缩合木质素磺酸钠M-10 木质素磺酸钠M-14 缩合改性木质素磺酸钠M-13、15 脱糖脱色木质素磺酸钠M-17

阳离子表面活性剂

一、铵盐型

1、烷基铵盐型

2、氨基醇脂肪酸衍生物型

3、多胺脂肪酸衍生物型

4、咪唑啉型

二、季铵盐型

1、烷基三甲基铵盐型 十二烷基三甲基氯化铵1231 十六烷基三甲基氯化铵1631 十八烷基三甲基氯化铵1831

2、二烷基二甲基铵盐型

3、烷基二甲基苄基铵盐型十二烷基二甲基苄基氯化铵1227 晴纶匀染剂TAN

4、吡啶嗡盐型

5、烷基异喹啉嗡盐型

6、苄索氯胺型

两性表面活性剂

一、氨基酸型

1、丙氨酸型2、甘氨酸型

二、甜菜碱型

三、咪唑啉型

四、氧化胺 氧化胺与两性表面活性剂相似,既与阴离子表面活性剂相容,又与阳、非离子表面活性剂相容,在中、碱性溶液中显示非离子特性,在酸性溶液中显示弱阳离子特性。