2,4-二氯苯酚的介绍

相对密度(60℃):1.383

含量:≥99.5%

水溶性（g/L，20℃）：4.5

溶解性：难溶于水，易溶于乙醇、乙醚、氯仿、苯等有机溶剂。

气相标准声称热（焓）（kJ.mol）:-165.1

2、4-二氯酚

英文名：2,4-Dichlorophenol

别名：4,6-Dichlorophenol2,4-DCP

产品名称：2、4-二氯酚2、4-二氯苯酚

分子式：C6H4Cl2O

分子量：163.00

CAS 登录号：120-83-2

密度：1.383

熔点：41-44 ºC

沸点：209-210 ºC

闪点：113 ºC

水溶性：4.5 G/L (20 ºC)

外观与性状：白色结晶

用途：用作农药、医药中间体，用于合成除草醚、2,4-D、2,4-D丁酯、伊比磷（EPBP）、毒克散、格螨酯以及药物硫双二氯酚、恶草酮。

含量：≥99%

邻苯二甲酸二甲酯作为内标物 ,乙酸酐作为衍生剂 ,气相色谱分离和测定 2 ,4 -二氯苯酚 ,检出限为 0 .2 mg/ L,相对标准偏差为 2 .97% ,

浓度可以用紫外-可见光分光光度计检测，也可以用HPLC进行检测。具体方法可参考：水和废水标准检验法, 第15 版，宋仁元, 张亚杰, 王维一，等译，美国公共卫生协会, 美国自来水厂协会, 水污染控制联合会编著, 中国建筑工业出版社,1985: 467—480。

生长促进剂

植物激素是植物体内合成的对植物生长发育有显著作用的几类微量有机物质。也被成为植物天然激素或植物内源激素。它们在植物体内部分器官合成后转移到其它植物器官，能影响生长和分化。在个体发育中，不论是种子发芽、营养生长、繁殖器官形成以至整个成熟过程，主要由激素控制。在种子休眠时，代谢活动大大降低，也是由激素控制的。

最早发现的激素是吲哚乙酸（IAA），这是一种生长素，它是研究最多的一种激素。吲哚乙酸在植物体内普遍存在，是生理活性最强的生长素。

赤霉素（GA）属于双萜化合物。其中GA3被发现得最早、研究得最广泛。

细胞分裂素（CTK）是一类腺嘌呤衍生物。其中玉米素是从高等植物中分离得到的第一种天然细胞分裂素。

以上三种激素主要促进植物生长，而脱落酸和乙烯主要抑制植物生长。

脱落酸（ABA）是一种倍半萜衍生物。

乙烯是化学结构十分简单的不饱和烃。

在五大激素之外，油菜素被认为是第6类激素。这是一类以甾醇为骨架的植物内源甾体类生理活性物质，又称芸薹素。

植物激素的作用机理是这样的。植物体内的激素与细胞内某种称为激素受体的蛋白质结合后即表现出调节代谢的功能。激素受体与激素有很强的专一性和亲和力。有些受体存在与质膜上，与吲哚乙酸结合后改变质膜上质子泵活力，影响膜透性。有些受体存在与细胞质和细胞核中，与激素结合后影响DNA、RNAH和蛋白质的合成，并对特殊酶的合成起调控作用。

激素间存在各种相互作用。一是增效作用。例如GA3与IAA共同使用可强烈促进形成层的细胞分裂。对某些苹果品种，只有同时使用才能诱导无籽果实形成。

二是促进作用。外源GA3能促进内源生长素的合成，因为施用的GA3可抑制组织内IAA氧化酶和过氧化物酶的活性，从而延缓IAA的分解。高浓度的外源生长素促进乙烯的生成。

三是配合作用。例如生长素可促进根原基的形成，细胞分裂素可诱导芽的产生。进行植物细胞和组织培养时，培养基中必须有配合适当比例的生长素和细胞分裂素才能表现出细胞的全能性，即长根又长芽，成为完整植株。

四是拮抗作用。例如植物顶端产生的生长素向下运输能控制侧芽的萌发生长，表现顶端优势，如将细胞分裂素外施与侧芽，可以克服生长素的控制，促进侧芽萌发生长。又例如GA3诱导大麦籽粒糊粉层中α-淀粉酶生成作用可被ABA抑制。反之，ABA对马铃薯芽的萌发抑制作用可被GA3抵消。外源乙烯促进组织内IAA氧化酶的产生，从而加速IAA的分解，是植物体内IAA水平降低。

人工合成的具有生理活性、类似植物激素的化合物称为植物生长调节剂，或植物外源激素。它们少量施加即可有效地控制植物的生长发育，增加农作物产量，在农业和园艺上得到广泛应用。这些植物生长调节剂有以下几类。

1. 生长促进剂。为人工合成的类似生长素、赤霉素、细胞分裂素类物质。能促进细胞分裂和伸长，新器官的分化和形成，防止果实脱落。它们包括：2,4-D、吲哚乙酸、吲哚丁酸、萘乙酸、2,4,5-T、2,4,5-TP、胺甲萘（西维因）、增产灵、GA3赤霉素、激动素、6-BA、PBA、玉米素等。

2. 生长延缓剂。为抑制茎顶端下部区域的细胞分裂和伸长生长，使生长速率减慢的化合物。导致植物体节间缩短，诱导矮化、促进开花，但对叶子大小、叶片数目、节的数目和顶端优势相对没有影响。生长延缓剂主要起阻止赤霉素生物合成的作用。这些物质包括：矮壮素（CCC）、B9（比久）、阿莫-1618、氯化膦-D（福斯方-D）、助壮素（调节安）等。

3. 生长抑制剂。与生长延缓剂不同，主要抑制顶端分生组织中的细胞分裂，造成顶端优势丧失，使侧枝增加，叶片缩小。它不能被赤霉素所逆转。这类物质有：MH（抑芽丹）、二凯古拉酸、TIBA（三碘苯甲酸）、氯甲丹（整形素）、增甘膦等。

4. 乙烯释放剂。人工合成的释放乙烯的化合物，可催促果实成熟。乙烯利是最为广泛应用的一种。乙烯利在pH值为4以下是稳定的，当植物体内pH值达5~6时，它慢慢降解，释放出乙烯气体。

5. 脱叶剂。脱叶剂可引起乙烯的释放，使叶片衰老脱落。其主要物质有三丁三硫代丁酸酯、氰氨钙、草多索、氨基三唑等。脱叶剂常为除草剂。

6. 干燥剂。干燥剂通过受损的细胞壁使水分急剧丧失，促成细胞死亡。它在本质上是接触型除草剂。主要有百草枯、杀草丹、草多索、五氯苯酚等。

使用植物生长调节剂虽然可以调节植物生长，但滥用激素往往造成无法弥补的产量损失，因此使用浓度一定要适当，使用次数一定不能过多。

对氯苯酚与邻氯苯酚分别有多种 生产 方法（见下文）， 但都不能直接以对氯甲苯或邻氯甲苯为原料来制取。 能够联产对氯苯酚与邻氯苯酚的生产方法有： 苯酚氯化硫酰法、 苯酚氯化法、苯酚氯化铜法。 目前 应用 最多的 工业 化生产方法 是苯酚氯化法， 其最大优点是可以用同一套 设备 生产对氯苯酚、邻氯苯酚、2,4- 二氯苯酚、2,6-二氯苯酚、2,4,6-三氯苯酚、 五氯苯酚等苯酚氯代衍生物，形成系列化，便于 企业 根据市场需求来 调整生产。对氯苯酚、邻氯苯酚的产出比例可通过采取不同的 工艺 条 件（尤其是 催化剂 ）来进行调节。 2.1 对氯苯酚的生产方法 目前已开发出的对氯苯酚生产方法有：苯酚氯化硫酰法、 对氨基苯酚法、对氯苯胺法、苯酚直接氯化法、苯酚氯化铜法， 分别介绍如下。 2.1.1 苯酚硫酰氯法 由苯酚与硫酰氯在铁催化剂存在下反应制得对氯苯酚， 同时有25～ 30％的副产物邻氯苯酚生成 。 具体过程如下：将苯酚加热熔化后，降温至40℃， 慢慢加入硫酰氯，约需40～45分钟加完，搅拌4小时， 升温至43～47℃，继续保温4小时，反应完毕后冷却至室温， 依次用水、10％碳酸钠溶液、水洗涤，减压蒸馏收集110～ 11.5℃(20mm汞柱)馏分，得对氯苯酚， 同时有25～ 30％的副产物邻氯苯酚生成。每生产1吨对氯苯酚要消耗苯酚约1 吨、硫酰氯约2吨。 2.1.2 对氨基苯酚法 由对氨基苯酚经重氮化、置换而得。 具体过程如下：在反应釜中加水、对氨基苯酚和盐酸， 搅拌冷却至10℃以下，滴加NaNO3溶液至反应终点，反应 温度 不超过15℃。将此重氮液加至氯化亚铜盐酸溶液中， 慢慢升温至IO5 ~ 108 ℃ 回流1小时，冷却至室温静置， 萃取油层，减压蒸馏，收集130 ~ 14O ℃(10 ~ 20mm 汞柱 )馏分，得对氯苯酚。 2.1.3 对氯苯胺法 由对氯苯胺经重氮化、水解而得。 具体过程如下：在反应釜内加入水和对氯苯胺，然后边搅拌边加入[ wiki] 硫酸 [/wiki]，之后升温至90 ℃ 搅拌半小时， 再降至25 ℃ 以下，滴加NaNO2溶液至反应终点， 升温回流2小时，冷却分层，萃取油层，减压蒸馏，收集130 ~ 1 40 ℃ (10 ~ 20mm 汞柱)馏分，即得对氯苯酚。 2.1.4 苯酚直接氯化法 由苯酚通入氯气氯化再减压蒸馏制得。 具体过程如下：将苯酚加热熔化后，降温至45℃，开始通入氯气。 按照由慢到快，最后逐渐减慢的速度，在2.5 ~ 3 小时内通氯完毕 ，然后吹除脱酸，减压蒸馏，收集85～132 ℃ (15mm 汞柱) 馏分， 得对氯苯酚，同时副产邻氯苯酚和2,4-二氯苯酚 。 在反应过程中，由于酚羟基对位效应大于邻位效应， 因此氯原子在对位上取代[wiki]氢[/wiki] 原子的机率大，从而生成的对氯苯酚在产物中所占比例较大， 分别是： 对氯苯酚≥50％；邻氯苯酚在30％左右；2,4- 二氯苯酚在8％左右。 2.1. 5 苯酚氯化铜法 陕西省[wiki] 石油 [/wiki][wiki] 化工 [/ wiki] 研究 设计 院刘江、 蔡耀宗针对传统的氯化硫酰氯化法和苯酚直接氯化法存在的问题， 研究了一种新的合成方法，即苯酚氯化铜法。采用该法， 对位平均收率达70％以上， 对邻比在10：1以上 ； 对氯苯酚纯度可达99.8％以上；氯化铜可反复使用； 反应条件易于控制，苯酚利用率高，易于工业化， 成本低于氯化硫酰法和直接氯化法。 2.2 邻氯苯酚的生产方法 目前已开发出的邻氯苯酚生产方法有：苯酚钠氯化酸析法、 传统苯酚氯化法、苯酚催化氯化法，分别介绍如下。 2.2.1 苯酚钠氯化酸析法 由苯酚钠经氯化、酸析制得。 具体过程如下：搅拌苯酚钠、水及冰的混合物，于20℃ 以下慢慢加入NaClO溶液，控制温度在20℃以下。 氯化完毕后,室温放置过夜,搅拌下加浓盐酸酸析到PH为2， 水洗一次，再用5％碳酸钠液洗至pH值为4～5，冷却后， 分出油层,进行常压分馏，再经减压蒸馏而得。 2.2.2 传统苯酚氯化法 由苯酚在溶剂苯中通入氯气氯化再蒸馏而得。 具体过程如下：在搅拌下，将熔融的苯酚加入苯中,在26±2℃ 下通入氯气，至氯化溶液比重达0.954(23 ~ 25 ℃ ), 排除 氯化氢后将苯蒸出回收,蒸至125℃(160mm汞柱), 冷却至60℃，减压分馏，收集75℃(20 ~ 25mm 汞柱) 馏分,得邻氯苯酚。 氯化反应同时也生成对氯苯酚及2,4- 二氯苯酚，在减压分馏时作为高沸物收集，经分离可作为副产物。 邻氯苯酚(95％以上)收率近50％，对氯苯酚(95％以上) 收率约为25.5％。 2.2.3 苯酚催化氯化法 以苯酚为原料，在溶剂四氯乙烯中，以特定催化剂进行 选择 性氯化， 经 精馏 提纯制得。反应方程式如下： 具体过程如下：搅拌下将熔融的苯酚加入四氯乙烯中， 然后加入催化剂，充分搅拌20分钟,同时升温至110±5 ℃ ， 在该温度下通入氯气反应。反应完毕后，脱去氯化氢， 升温将溶剂蒸出，再经减压蒸馏得到邻氯苯酚。 天津大学 化学 工程 研究所冯天扬研制成功了苯酚催化氯化合成邻氯苯 酚的工艺， 青岛胶南化工厂研究所也根据欧洲专利EP0l96260进行了试 制，苯酚转化率达75％，已应用于工业化生产。

5.1 地表水环境质量评价应选取单项指标，分项进行达标率评价。

5.2 对于丰、平、枯水期特征明显的水体，应分水期进行达标率评价，所使用数据不应是瞬时一次监测值和全年平均监测值，每一水期数据不少于两个。

5.3溶解氧、化学需氧量、挥发酚、氨氮、氰化物、总汞、砷、铅、六价铬、镉十项指标丰、平、枯水期水质达标率均应达到100%。

5.4 其它各项指标丰、平、枯水期水质达标率应达到80%。 表2 湖泊水库特定项目标准值 单位：mg/L 序 号 分类 标准值 项目 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 Ⅴ类 1 总磷（以P计） ≤ 0.002 0.01 0.025 0.06 0.12 2 总氮 ≤ 0.04 0.15 0.3 0.7 1.2 3 叶绿素a ≤ 0.001 0.004 0.01 0.03 0，065 4 透明度（m） ≥ 15 4 2.5 1.5 0.5 表3 地表水Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类水域有机化学物质特定项目标准值 单位：mg/L 序号 项目 标准值 序号 项目 标准值 1 苯并（a）芘 2.8×l0 21 六氯苯 0.05 2 甲基汞 1.0×l0 22 多氯联苯 8.0×10 3 三氯甲烷 0.06 23 2，4-二氯苯酚 0.093 4 四氯化碳 0.003 24 2，4，6-三氯苯酚 0.0012 5 三氯乙烯 0.005 25 五氯酚 0.00028 6 四氯乙烯 0.005 26 硝基苯 0.017 7 三溴甲烷 0.04 27 2，4-二硝基甲苯 0.0003 8 二氯甲烷 0.005 28 酞酸二丁酯 0.003 9 1，2-二氯乙烷 0.005 29 丙烯腈 0.000058 10 1，1，2-三氯乙烷 0.003 30 联苯胺 0.0002 11 1，1-二氯乙烯 0.007 31 滴滴涕 0.001 12 氯乙烯 0.002 32 六六六 0.005 13 六氯丁二烯 0.0006 33 林丹 0.000019 14 苯 0.005 34 对硫磷 0.003 15 甲苯 0.1 35 甲基对硫磷 0.0005 16 乙苯 0.01 36 马拉硫磷 0.005 17 二甲苯 0.5 37 乐果 0.0001 18 氯苯 0.03 38 敌敌畏 0.0001 19 1，2-二氯苯 0.085 39 敌百虫 0.0001 20 1，4-二氯苯 0.005 40 阿特拉津 0.003

单纯的二氯苯酚不是危险废物，二氯苯酚可归属于危险化学品；但是在生产二氯苯酚的过程中产生的含有二氯苯酚的蒸、精馏残夜和残渣属于危险废物；在使用二氯苯酚的过程中产生的含有二氯苯酚的残渣和残液也属于危险废物。这在国家危险废物名录可也查到它的归属类别HW11 蒸精馏残渣 非特定行业900——013——11。供参考。

实验方法取一定量的4-二氯苯酚块状固体,用碾钵碾磨成粉末状固体。准确称量4-DCP粉末50.06100mL40mL水,此时水浸没过固体粉末约cm。将盛有...实验方法取一定量的4-二氯苯酚块状固体,用碾钵碾磨成粉末状固体。准确称量4-DCP粉末50.06100mL40mL水,此时水浸没过固体粉末约cm。将盛有...实验方法取一定量的4-二氯苯酚块状固体,用碾钵碾磨成粉末状固体。准确称量4-DCP粉末50.06100mL40mL水,此时水浸没过固体粉末约cm。将盛有。