盐酸缓蚀剂的介绍
酸洗（化学清洗）广泛应用于各个工业领域的不同工艺，如工业设备、管路、低压锅炉、发电厂锅炉、中央空调等设备化学清洗，钢铁除锈及油水酸化等。由于酸洗剂对金属有腐蚀性，所以要添加酸洗缓蚀剂以减少或消除对金属的伤害。盐酸是化学清洗过程中经常用到的清洗介质。
盐酸缓蚀剂的技术要求与参数SGR-0405液体多功能酸洗缓蚀剂是由多种特殊功能的固体单体按照一定比例混合而成，借助各成分之间的协同效应而达到抑制金属腐蚀的液体缓蚀剂。SGR-0405可广泛应用于多种无机酸（硫酸、硝酸、盐酸等）、有机酸（氨基酸、柠檬酸、乙二胺四乙酸等）以及有机酸与无机酸复配所进行的化学清洗，对不锈钢、碳钢、铜、铝及铝合金等金属的腐蚀抑制性能（缓蚀）较好。
盐酸缓释剂的用法用量盐酸缓释剂SGR-0405是一种液体，可以应用于多种金属表面垢污的清除，使用时应注意以下几点：
（1）清洗液配制：缓蚀剂SGR-0405使用浓度一般0.3%-0.5%。将计量的SGR-0405，加入计量水中搅拌均匀；将计量的酸缓缓加入上述配好的液体，并搅拌使溶液混合均匀。
（2）酸洗注意事项：清洗过程中酸用量一定要视设备表面污垢量来确定，可以前期少量后期再补加；无机酸（盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸等）使用浓度一般在3%-10%，不能超过20%，并且尽可能常温使用，温度超过55℃，否缓蚀剂易于失效；有机酸（氨基磺酸、柠檬酸、草酸、醋酸、EDTA等）使用浓度一般在3%-20%，常温或加热到60℃-90℃使用，温度或浓度不要太高否则缓蚀剂可能失效；初次使用可以根据试验确定最佳使用浓度与使用条件。
固态：外观：白色或浅黄色固体粉末； 酸碱性：中性；可燃性：不燃不爆；毒性：无毒。
液态： 外观 淡黄色半透明液体 密度g/mL 1.03-1.05 溶解性 任意比例溶于水和酸 可燃性 不燃 毒性、气味 无毒、无味 PH值 6-8。 1、工作液配制：缓蚀剂的使用浓度一般为0.1%(重量)。先将计量的缓蚀剂1：10-20兑水（最好是50-60℃的温水），搅拌至完全溶解，然后再加入剩余的计量水中，搅拌均匀，将计量的酸缓缓加入上述配好的液体，同时不停的搅拌使酸完全溶解，溶液混合均匀后即可使用；
2、也可以将缓蚀剂直接加入盐酸中，使用时直接兑水即可，但是一定要保证工作液中缓蚀剂的有效浓度不能低于0.1%(重量)。 1、严禁食用；
2、配液后，应及时使用；阴凉处密封保存。
酸洗缓蚀剂属咪唑啉类产品。在用酸清洗金属时，加入酸洗缓蚀剂，即可抑制酸对钢材的腐蚀。酸洗缓蚀剂应用的前提为清洗介质为盐酸、硫酸、氨基磺酸，清洗对象的基材为黑色金属。酸洗缓蚀剂适用于各种型号的高中低压锅炉的酸洗，以及大型设备，管道的酸洗。酸液中腐蚀性能(加药量为1-3‰)腐蚀速度≤1g/m2•h。
二、使用方法
按每吨5-10%的盐酸中使用1-3公斤酸洗缓蚀剂的比例加入，混匀使用，不可将酸洗缓蚀剂直接加到水中。开启循环泵循环清洗，清洗过程中补加酸液时按比例补加酸洗缓蚀剂。
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盐酸酸洗缓蚀剂属咪唑啉类产品。在用酸清洗金属时，加入本产品，即可抑制酸对钢材的腐蚀。酸洗缓蚀剂应用的前提为清洗介质为盐酸、硫酸、氨基磺酸，清洗对象的基材为黑色金属。适用于各种型号的高中低压锅炉的酸洗，以及大型设备，管道的酸洗。酸液中腐蚀性能(加药量为1-3‰)腐蚀速度≤1g/m2oh。
盐酸缓释剂的使用方法
盐酸缓释剂SGR-0405是液体，可以应用于多种金属表面垢污的清除，使用时应注意以下几点：
（1）清洗液配制：缓蚀剂SGR-0405使用浓度一般0.3%-0.5%。将计量的SGR-0405，加入计量水中搅拌均匀；将计量的酸缓缓加入上述配好的液体，并搅拌使溶液混合均匀。
（2）酸洗注意事项：清洗过程中酸用量一定要视设备表面污垢量来确定，可以前期少量后期再补加；无机酸（盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸等）使用浓度一般在3%-10%，不能超过20%，并且尽可能常温使用，温度超过55℃，否缓蚀剂易于失效；有机酸（氨基磺酸、柠檬酸、草酸、醋酸、EDTA等）使用浓度一般在3%-20%，常温或加热到60℃-90℃使用，温度或浓度不要太高否则缓蚀剂可能失效；初次使用可以根据试验确定最佳使用浓度与使用条件。
盐酸中使用的缓蚀剂通常为六次甲基四胺（乌洛托品）、苯胺等阳离子型缓蚀剂。
盐酸酸洗采用缓蚀剂是一项行之有效的清洁生产工艺。
