什么是pp黑色母粒

你好，你是想问pp原料25公斤加多少黑色母粒吗？pp原料25公斤加400-600克黑色母粒。不同的pp色母粒，配色比例都有不同，考虑到透色和性能问题，黑色的母粒官方建议25公斤加400-600克就可以了，不会影响原料的物性,耐冲性好,表面光洁不麻点。所以pp原料25公斤加400-600克黑色母粒。

一般来说我们可以按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等 各品种又可分为不同的等级。黑色母粒一般分为以下几个类型：1.高级注射黑色母粒： 可用于黑色化妆品塑料包装盒、塑料玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射黑色母粒： 用于一般黑色日用塑料制品、工业塑料容器等。3.高级吹膜黑色母粒： 用于超薄制品的吹塑着色，如黑色塑料袋，黑色塑料膜等。4.普通吹膜黑色母粒： 用于一般黑色塑料包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝黑色母粒： 用于黑色纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6.低级黑色母粒： 用于黑色制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。7、专用黑色母粒： 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。 通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。8、通用黑色母粒：通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。 专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。9、黑色母着色与造粒着色相比具有以下优点:9.1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。9.2.使塑料制品的生产工艺最简化。9.3.可节省大量电能由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。

PP黑色母粒的英文翻译_百度翻译

PP黑色母粒

PP black masterbatch

masterbatch_百度翻译

masterbatch英[mæstə'bætʃ]美[mæstə'bætʃ]

[词典]母料，母体混合物，母料

[例句]Flame-retardant masterbatch of flame-retardant properties of HDPE and mechanical properties were discussed.

探讨了阻燃母料对HDPE阻燃性能和力学性能的影响。

进行更多翻译

黑色母是塑胶加工中最常用的一种色母粒，也是量最大的一种色母粒。黑色母是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，即：颜料+载体+添加剂=色母粒。市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同。

1.首先，黑色母的作用是给需要染成黑颜色的塑料染色。

2.黑色母较重要的参数是分散性，因此要求黑色母的配方组成要合理，生产的工艺要严谨，否则添加黑色母后生产出的塑料制品表面会有麻点或凹坑或水纹。

3.黑色母的配方组成：通常使用炭黑做为主要颜料，色母载体，分散助剂。

4.应用于黑色母的炭黑可以有很多种，低档的炭黑，只能用于生产普通要求的塑料制品，黑度一般，价格也便宜。反之，生产高档的塑料制品，要求表面光滑细腻的，蓝相的，环保严格的情况就必须选择高档的炭黑了。

5.应用于黑色母的载体也有很多，通常采用PE原料，可以方便生产，也可以与很多种塑料相容。如果塑料制品要求表面很光亮，物性影响小，就必须采用与应用原料一致的塑料做为色母粒的载体。而为了降低成本，可以选择质量相对稳定的再生料。

6.应用于黑色母的分散剂也有很多种，有PE蜡和EBS，为了降成本也可以选择品质相对稳定的再生蜡。也有人使用碳酸钙做为分助辅助的助剂同时还可以降成本。

7.市场上5元每公斤的黑色母一定是选用再生的塑料底料，便宜的炭黑，再生蜡做为分散剂，同时还添加了碳酸钙做为填充。只有这样才能降低成本。当然这不影响它的使用，因为有的塑料制品不需要有那么高的要求，而且成本也接受不了。

8.基于目前的原材料价格，市场上至少要超过15元以的黑色母才可以保证用的高档的环保严格的炭黑，全新的塑料原料做载体，全新的分散助剂，不含碳酸钙。低于此价，一定是其中某一项原材料使用了降低成本的配方。

另外选择黑色母的注意事项：

1.选择较合适的，不一定是越贵越好，有的色母在ABS上很黑，但在PP上未必黑。

2.黑色母较重要的性能是分散性，宁愿选择分散好的色母多添加一份，也不建议选择所谓黑度高而分散欠缺的，尤其是吹膜方面，除非是用来造粒。

3.与原料的相容性，不同底料的色母用于塑料原料里，会因两种材料不相容而导致制品分层脱皮，制品表面也可能会有凹坑。

4.添加比例适量，量少了染不均匀，量多了影响物性的同时也可能会增加了成本。

5.要与原料搅拌均匀，选择与原料颗粒大小相当的色母粒，否则有颗粒较小的色母料在拌料过程中会沉到下面，会导致有的产品染到了，有的产品还是原色。

6.加工温勿偏高或偏低，否则都可能导致色母的塑化效果不好而影响塑料制品的效果。

7.选择有资质的，诚信的，有品质意识和管控能力的，有开发实力的供应商。

金东远科技专业生产色母粒十三年，生产的各种颜色母粒性能稳定，易分散，耐温、耐候、耐迁移等性能优良，你可以去看看工厂看看

PP料如果打出注件表面出现花纹原因可能在这几种：

黑色母粒溶指与你PP料不同，色母还没有分散 就已经成活了，解决的方法买流速更快一点的黑色母粒

如果黑色母中存在大量的填充物 也会有这种情况，也就是黑色母太差 浓度太低

你的PP料不是纯料 里面有大量的钛白粉或高性能白料的成分，把黑色母淡化了

彩之翼黑色母粒有较高的分散性，和较高的浓度，选用黑色母价格不是最关键，最关键是好用

5.注塑的PP 溶指在2左右  你选用一些溶指在10左右就可以

pp黑色母粒就是聚丙烯塑料用的黑色母，聚丙烯塑料本身是没有颜色的，生产聚丙烯制品时用黑色母。

适应范围:

适用于大部分热性树脂.

注塑,

抽粒,

压板等工艺.

适宜高要求高质量abs，pc，pc／abs，pa，pet，pbt，hips,pom，pmma，tpe

,tpr,

tpu

,tpee,

tpo,

poe等工程料与再生料及热塑性弹性体料属环保高浓度,高光度专用注塑级黑色母粒.