液下泵输送浓硫酸该注意什么,如何保养呢?
选用液下泵输送浓硫酸的话要注意不能随意更改输送物质等,下面详细为你说一下
1、浓硫酸液下泵在使用时不要随意改变输送物质的化学性质,不同的物质有不同的化学性质,随意改变可能会导致物质之间产生化学反应,如产生沉淀杂质,发生高热反应等,从而损坏立式泵泵体。
2、在开启电源之前,要检查电线连接是否正确,液下泵阀门位置是否正确;使用过程中,要随时检查液体输送过程是否正常。
3、输送危险液体时,操作人员要按照正确的操作方式进行,以免引起爆炸。
4、输送的物质具有腐蚀性质时,可以选择有特殊处理的防蚀漆的马达。
5、注意不要使用与浓硫酸液下泵不匹配的零件,这样极有可能导致危险情况发生。
了解硫酸之后,我们也要去了解泵浦的特性,选择适合的水泵。常见的泵浦种类有自吸泵、磁力泵、立式泵、化工泵、长轴立式泵、同轴自吸泵等种类。种类这么多应该怎么选择呢?先了解下这些水泵的特性。
自吸泵:有自吸能力,可以达到8米。有止回阀设计,能够防止泵内液体回流。常用在电镀、涂装等工艺中的污水循环处理。
立式泵:耐高温、耐腐蚀,干式液封能够延长泵浦的使用寿命,可无水空转使用。常用在酸性废气处理,碱性废气处理等领域。
磁力泵:采用无轴封设计,完全防漏,不会引起药液泄露,适合各种化学药液的循环使用,采用耐高温材质,防止因高温产生的变形及熔化。常用在金刚线、金刚石行业。
我们在抽硫酸时大多选用磁力泵,比起别的泵浦,磁力泵更适合输送这些腐蚀性、酸碱性很强的液体。正因为无轴封的设计,可以防漏,避免出现泄漏,从而污染了现场,导致成本增加这种情况。
当然磁力泵的材质也很重要,建议使用PVDF材质的磁力泵,PVDF材质的磁力泵正常使用的温度是90℃,能够满足大多数情况的使用。抽硫酸用PVDF材质的磁力泵。如果对于流量及扬程等参数达不到使用要求,那么就要重新去选择了。这时候就可以确定选用的泵浦类型,至于水泵的型号,这个就要根据现场要求来选用了,切记宜大不宜小哦。
1、确定浓硫酸的现场工况情况:大致有浓硫酸的密度,温度,有无颗粒,浓硫酸泵工况所需的流量,扬程等数据,在温度大于100°的时候氟塑料材质就需要更换为进口氟塑料(大金PFA)可耐高180°。
2、选择适合浓硫酸的泵结构:一般氟塑料泵结构大致可分为4种:磁力泵,自吸泵,离心泵,液下泵。如果硫酸比重不大可用无泄漏安全的磁力泵,但是浓硫酸比重大,一般都需要换配电机,所以经济适用氟塑料离心泵比较合适,如果是浓硫酸是吸上工况的可选用自吸泵,无需加底阀,重复灌泵。再根据现场的安装环境来选择使用卧式还是立式。
3、自吸泵:有自吸能力,可以达到8米。有止回阀设计,能够防止泵内液体回流。常用在电镀、涂装等工艺中的污水循环处理。
4、立式泵:耐高温、耐腐蚀,干式液封能够延长泵浦的使用寿命,可无水空转使用。常用在酸性废气处理,碱性废气处理,有机废气处理等领域。
5、磁力泵:采用无轴封设计,完全防漏,不会引起药液泄露,适合各种化学药液的循环使用,采用耐高温材质,防止因高温产生的变形及熔化。常用在金刚线、金刚石行业。
6、大于或等于70%的硫酸溶液就是浓硫酸,适合输送浓硫酸的化工泵有IHF型、FSB氟塑料化工硫酸泵,具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解的特点。
只要是大品牌质量都是可以的,要知道液下泵的型号非常多,而且每个厂家的命名方式不一样,选型时请按照以下几点进行:
1、首先明白流量、扬程和液下深度等参数,不必在乎型号;
2、选择具有一定规模的公司,关键是看其业绩。
目前国内生产液下泵的厂家非常多,而且产品质量参差不齐。如果你在使用液下泵的过程中发现维修比较频繁,请咨询济南华威泵业相关技术人员。
液下泵的选购注意
台风浓硫酸液下泵是根据浓硫酸药液的性能参数,选用耐强酸材料设计而生产的浓硫酸液下泵,该泵与传统浓硫酸泵相比,突出的特点比较鲜明,性价比高。
浓硫酸液下泵是客户硫酸使用中干燥塔和吸收塔循环中硫酸泵的选择。因此台风泵业就来说说台风浓硫酸液下泵的鲜明特点及制造选材,以方便客户进行选择使用。
当酸浓度为百分之47左右时,腐蚀率达到全高值。属于高腐蚀药液,在这种环境下,建议另选购钛金属螺丝,马达应使用经环氧树脂图层处理过的,这样可以增强耐腐蚀性及泵浦的使用寿命。
浓硫酸泵可以用自吸泵输送,一般大于或等于70%的硫酸溶液就是浓硫酸,是化工常用的一种原料。下面是根据现场选型的三个要点:
1、浓硫酸的现场工况情况:
需要明确的现场工况有浓硫酸的浓度、工作温度、介质中是否含有颗粒,以及整个工作中需要满足的流量、扬程。
2、适合浓硫酸的泵结构:
可以用于输送浓硫酸的泵种有:磁力泵,自吸泵,离心泵,液下泵。具体的种类要根据硫酸的比重选择使用自吸泵还是磁力泵。美宝磁力泵无轴封设计完全防漏,以及现场的安装环境来选择使用卧式还是立式。
3、浓硫酸泵的材质选择:
用于浓硫酸泵的材质,基本塑料均可以用,比如:PP、PVDF、ETFE(聚四氟乙烯)等材质。因为浓硫酸腐蚀性强,对于浓度在80%以上、温度小于90℃就可以选择PVDF、ETFE的塑料泵。
以下48种腐蚀介质,不论温度在25度、50度、100度均可用氟塑料立式泵输送:“浓硫酸、稀硫酸、浓度10~70的硝酸,浓度70~100的盐酸、浓度0~90的磷酸、浓度0~50的氢氟酸,浓度0~50的铬酸、浓度0~25的次氯酸钠、浓度0~25的次氯酸钙”这9种是有温度范围的,还剩下的39种是任意浓度都可以用氟塑料:“盐酸、氢溴酸、氢氰酸、次氯酸、氟硅酸、王水、甲酸、醋酸、丁酸、乳酸、草酸、脂肪酸、苯甲酸、柠檬酸、苯磺酸、氯醋酸、氢氧化钠、硫酸铵、磷酸铵、氯化铵、硫酸钠氟、化氢氨、硫酸铝、醋酸铝、甲醇、乙醇、甲苯、二氯乙烷、氯酸、氯酸钾、硼酸、磷酸钠、硼酸、高锰酸钾、亚硫酸、硅酸、次氯酸、硫酸镍、氟化铝”
材质二:增强聚丙烯(FRPP、CFRPP)。
增强聚丙烯材质可以输送的介质从温度来区分,25度及以下不能输送的介质有:“浓度70~100的盐酸、王水、甲苯、二氯乙烷”。50度及以下不能输送的介质有:“浓度70~100的盐酸、王水、甲苯、二氯乙烷”,100度及以下不能输送的介质有:“浓度80~90的硫酸、浓度70~100的盐酸、浓度0~50的铬酸、任意浓度的次氯酸、王水、乳酸、草酸、脂肪酸、苯甲酸、柠檬酸、苯磺酸、氯醋酸、浓度0~25的次氯酸钠、甲苯、二氯乙烷、氯酸、磷酸钠、高锰酸钾”。除了这三种温度不能输送的介质,其余的都可以。
在工业生产的过程中,了解工艺输送介质是很有必要。给大家分享这些介质对选型也是很有帮助的,如果不了解介质的特性,也可以根据介质的名称以及温度,参照以上的总结判断出可以用什么材质
化工工业中,浓硫酸(98%酸)是很常用的一种化工原料。我们很多客户经常需要用到浓硫酸泵,那么,什么样的泵适合输送98%酸呢?
现在我们来简单了解一下浓硫酸的特性:
浓硫酸,俗称坏水,化学分子式为H₂SO₄,是一种具有高腐蚀性的强矿物酸。浓硫酸指质量分数大于或等于70%的硫酸溶液。浓硫酸还具有强腐蚀性:在常压下,沸腾的浓硫酸可以腐蚀除铱和钌之外所有金属(甚至包括金和铂),其可以腐蚀的金属单质种类的数量甚至超过了王水。硫酸在浓度高时具有强氧化性,这是它与稀硫酸最大的区别之一。同时它还具有脱水性,难挥发性,酸性,吸水性等。
那么浓硫酸泵,首先要选材,经验告诉我们,浓硫酸泵的材质可选:氟塑料,因为氟塑料使用寿命长,不老化,耐腐蚀。
其次选择泵的结构,结构可分为:离心泵,磁力泵,自吸泵,液下泵等,那么跟据用户实际安装情况,我们建议首选磁力泵,因为不漏。如果磁力泵达不到要求,那么相应选择其它泵型。最后确定泵浦的材质,然后根据现场实际使用情况选择适合自己的泵浦。
可以用FeSO4.7H2O加强热,用冰水混合物+U型管冷凝即可,用NaOH吸收SO2,理论可得29.5%的H2SO4
关键在于尾气吸收.
■其他硫酸制备工艺
1、氨酸法增浓低浓度二氧化硫气体生产硫酸方法
2、采用就地再生的硫酸作为催化剂的一体化工艺
3、草酸生产中含硫酸废液的回收利用
4、从芳族化合物混酸硝化得到废硫酸的纯化与浓缩工艺
5、从氧化钛生产过程中排出的废硫酸溶液的再生方法
6、从稀硫酸中分离有机磷化合物和其它杂质的方法
7、从制备2-羟基-4-甲硫基丁酸(MHA)工艺的含硫副产物中回收硫酸的方法
8、催化氧化回收含有机物废硫酸的方法
9、电瓶用硫酸生产装置
10、二氧化硫源向硫酸的液相转化方法
11、沸腾炉焙烧硫磺制备硫酸的方法
12、沸腾炉掺烧硫磺生产装置中稀酸的回收利用
13、高浓二氧化硫气三转三吸硫酸生产方法
14、高温浓硫酸液下泵耐磨轴套
15、高效阳极保护管壳式浓硫酸冷却器
16、节能精炼硫酸炉装置
17、精苯再生酸焚烧制取硫酸的方法
18、利用废硫酸再生液的方法和装置
19、利用含硫化氢的酸性气体与硫磺联合制取高浓度硫酸
20、利用含硫化氢的酸性气体制取高浓度硫酸
实验室制法
1.可以用FeSO4.7H2O加强热,用冰水混合物+U型管冷凝即可,用NaOH吸收SO2,理论可得29.5%的H2SO4。关键在于尾气吸收。
2.可将二氧化硫气体通入双氧水制取硫酸,此法占率较低。
自然制法
酸雨能产生硫酸,酸雨中的二氧化硫(SO2)与大气中的水反应,生成亚硫酸(H2SO3),亚硫酸又与大气中的氧气反应,生成硫酸(H2SO4),落到地面
[3]
其他硫酸制备工艺
(1)氨酸法增浓低浓度二氧化硫气体生产硫酸方法
(2)采用就地再生的硫酸作为催化剂的一体化工艺
(3)草酸生产中含硫酸废液的回收利用
(4)从芳族化合物混酸硝化得到废硫酸的纯化与浓缩工艺
(5)从氧化钛生产过程中排出的废硫酸溶液的再生方法
(6)从稀硫酸中分离有机磷化合物和其它杂质的方法
(7)从制备2-羟基-4-甲硫基丁酸(MHA)工艺的含硫副产物中回收硫酸的方法
(8)催化氧化回收含有机物废硫酸的方法
(9)电瓶用硫酸生产装置
(10)二氧化硫源向硫酸的液相转化方法
(11)沸腾炉焙烧硫磺制备硫酸的方法
(12)沸腾炉掺烧硫磺生产装置中稀酸的回收利用
(13)高浓二氧化硫气三转三吸硫酸生产方法
(14)高温浓硫酸液下泵耐磨轴套
(15)高效阳极保护管壳式浓硫酸冷却器
(16)节能精炼硫酸炉装置
(17)精苯再生酸焚烧制取硫酸的方法
(18)利用废硫酸再生液的方法和装置
(19)利用含硫化氢的酸性气体与硫磺联合制取高浓度硫酸
(20)利用含硫化氢的酸性气体制取高浓度硫酸[6]
工业制法
通用方法
生产硫酸的原料有硫黄、硫铁矿、有色金属冶炼烟气、石膏、硫化氢、二氧化硫和废硫酸等。硫黄、硫铁矿和冶炼烟气是三种主要原料。
1.制取二氧化硫(沸腾炉)
燃烧硫或高温处理黄铁矿,制取二氧化硫S+O2=点燃=SO2
4FeS2+11O2=高温=8SO2+2Fe2O3
2.接触氧化为三氧化硫(接触室)
2SO2+O2=五氧化二钒催化并加热=2SO3(可逆反应)
3.用98.3%硫酸吸收
SO3+H2SO4=H2S2O7(焦硫酸)
4.加水
H2S2O7+H2O=2H2SO4
5.提纯
可将工业浓硫酸进行蒸馏,便可得到浓度95%-98%的商品硫酸。[6]
二水法磷酸反应后,利用磷石膏,工业循环利用,使用二水法制硫酸。[6]