机械设计基础轴系改错

1、端盖与箱体间没有调整结构（调整片），安装轴时不能调整。

2、转动的轴与静止的端盖接触上了。

3、此结构对轴承的安装，轴向没有压紧力，会松动。

4、轴承装反了。

5、轴肩高于轴承内圈，无法拆轴承。

6、平键长度应小于齿轮宽度，并包含在齿轮宽度内。此结构与右侧隔套干涉。

7、隔套压紧齿轮时，只能与齿轮接触，不能与轴肩端面接触。否则可能压不紧。

8、隔套同时与轴承内圈、外圈接触。

9、转动的轴与静止的端盖接触上了。此处应与密封。

10、法兰左端面与端盖接触。此处应增加轴肩，应与轴肩端面接触。

11、法兰孔的键槽应是通的，否则安装不上。

12、法兰没有轴向压紧结构。

①无调整垫片，轴承间隙无法调整。

②轴承内外圈剖面线方向应相同。

③轴承没有轴向固定。

④齿轮没有周向固定。

⑤轴头段长度等于齿轮轮毂长度。

⑥轴肩过高，轴承不方便拆卸。

⑦转动的轴与静止的轴承端盖相接触，轴不能正常运转。

⑧无密封装置，无法防漏油及防尘。

⑨联轴器没有轴向定位。

⑩联轴器没有轴向固定。

11精加工面过长不便于拆装轴承。

轴类零件改错题不好找图片，但是轴类零件一般主要常见错误有以下几种：1轴端无倒角，不便于装配.

2轴肩高过轴承内圈，不便于装拆轴承。

3齿轮与轴配合处缺少键，齿轮周向未固定。

4套筒高过轴承内圈，不便于装卸。

5轴段过长，不便于安装齿轮、轴承，轴向定位也不可靠。

6轴与箱体无间隙缺少密封圈易漏油，灰尘容易进入轴承磨损快。

7端盖与箱体缺少调整垫片轴承无法调整。

8轴头缺少轴肩不便于装卸。

我的回答如果对你有所帮助，请赞我一个，顶上去让我有根多机会帮助其他人。我喜欢机械，我来自昆明理工大学 机械工程及自动化 张延庆

上图错的离谱。

1.轴向定位：右端轴承至相关轴肩（两边）、带轮的轴向定位（轴肩？紧定螺钉？）；

2.装配结构：下面图中齿轮无法装配，应采用上面的结构；

3.键的问题：a）上面图中键位置都在需要传递扭矩的地方，但齿轮处的长度如无特别原因应小于齿轮宽度且包容在齿轮宽度范围内；b）设计时，轴上的多个键槽通常应在同一圆周角度上；c）下面图中的键在同一圆周角度上，但右边的键不在该待的位置；

4.轴承组合：如采用图中结构，左边轴承应反向。

从左至右：1.轴颈最粗的那个直径，应该比左轴承的内圈外径小一些，这样，左轴承才可以拆卸更换。2.齿轮与轴装配用的平键应该再长一些，这样，键与键槽的应力减小，得到改善。3.齿轮轴向定位不完全，应在齿轮与右轴承内圈之间加间隔套。4.右轴承与轴的台阶处应留有轴向间隙，通过间隔套的长度调整定位轴承。5.右轴承与右端传动件之间加间隔套，使右轴承轴向定位。6.右端传动件与轴的台阶处应留有轴向间隙，通过间隔套的长度调整定位传动件。7.轴的右端比轴与传动件配合的轴颈还粗，传动件无法安装。可以用轴端挡圈。如果不喜欢用间隔套，可以用圆螺母锁紧齿轮和右轴承，这时，右轴承与右端传动件的左侧应与轴的台阶靠死。由于看不到轴承外圈与机体是如何装配的，所以，不清楚轴承究竟是怎样轴向定位的，因此，不能肯定最左端是否需要挡圈，也不能肯定上述5是否必要。