什么是热熔玻璃

热熔艺术玻璃的名称：

热熔玻璃在台湾及东南亚一带称为琉璃玻璃、琉雕玻璃。在我国南方地区又称为压铸玻璃、烧制玻璃；水晶立体玻璃在北方又称为立体玻璃、叠烧玻璃、热熔玻璃。曾在几年前，我们宣传单上的广告是“源自欧洲的风采——水晶立体玻璃”，现在随着工艺技术的不断更进，新产品的不断开发，我们把它统称为“热熔艺术玻璃”。

热熔玻璃主要有下列产品:热熔艺术镜、热熔台盆、叠纹、果盆、烟灰缸、马赛克、熔弯等各种艺术造型、图案的产品。

生产热熔立体玻璃必须要有热熔炉才能生产，还要有约40kW的电。热熔炉可自行制作或向有关设备厂商购买。自行制作的炉子比较实用，成本也低，但应有比较成熟的生产技术，否则得不偿失。各厂生产的炉子价格、质量和性能都有比较大的差别。希望大家货比三家，认真考察再决定。

用石英砂制作热熔立体玻璃

用石英砂烧制各种热熔玻璃图案是最简便和节约成本的方法。其制作方法如下:

先根据图案效果的要求确定用砂的厚度和砂数目的大小。用砂的厚度一般为1.5cm厚。只要把砂铺平整就可以在上面画各种图形了。图案画好后洒上脱模粉就可以把玻璃放进炉内烧制。烧制的时间和温度视各厂家的炉子而定，一般炉子约用2.5小时，温度控制在785℃左右，在高温时能看到玻璃边有所变圆，玻璃图形已凹下去即可成型。如果玻璃要求留平边则应把平边的位置留好。玻璃必须擦干净，锡面必须朝下。

有些砂模图案需用高温纸等材料辅助完成。利用高温泥、耐火板、石膏、高温棉、耐火砖等耐火材料均可制作各种形状的图案和模具。

烧好的玻璃出炉后需冷却后才能冲洗，否则容易炸裂。玻璃未冷却时是不能几块放在一起的，否则也易炸裂。

砂模制作实例

水波纹: 用约60目的的纯净石英砂在炉子里铺平（1.5cm厚），然后按图片上的纹理开始作画。注意起笔、收笔都要轻，不要太突然，行笔要均匀，水波浪要自然顺畅，不要出现像三角形的尖角形状。然后用铅笔作画就可以了。

太阳花、卷曲图和浪头的作法与水波纹的作法相似，但应注意图案用笔的粗细，卷曲中也应有大小的变化，浪头上一点点的亮处可用几个手指头轻轻在砂上压出一个个的小窝就行了。

乱石的做法

用耐火砖敲成约2cm大的碎砖，然后摆成如图状的乱石图形。弯卷的图案用高温棉卷好按比例摆好即成。注意四周的平边位置留好，平边用双面胶把高温纸按要求贴在玻璃边上，然后再放到炉子里进行烧制。

冰峰与叠纹的制作

叠纹与冰峰的做法基本一样，只是冰峰顶头像山峰一样。

叠纹烧制的方法:叠纹玻璃的波浪一般高约2.6cm（以5mm玻璃为例，厚玻璃适当加大）低处与平条一样，高处与高处的距离视整块叠纹的大小来决定。尺寸长则波浪长一些。平边一般在1.3cm左右，排放玻璃应在两边多放一条或两条平条，中间一条平条（或两条）与一条波浪（或两条）相间隔地放。放玻璃前应先把炉底找平，在上面铺上一层高温纸或普通的纸。注意玻璃尽量挤紧，以防烧不牢，四周或两边用模具条拦住，以防条子倒下和烧后尺寸变大。

烧冰峰和叠纹对玻璃和温度的控制比较严格，玻璃要求用较好的，温度控制视不同的炉子而定。如果玻璃的质量不过关或温度控制不好都有可能使烧出的产品炸裂。所以要不断积累经验，才能烧出更好的产品。

烧叠纹和冰峰不能强行降温，需降到常温时才能出炉以防炸裂。

热熔台盆的生产

连体台盆的模具可用高温硬板（硅酸铝纤维板或其它材料）制作，按玻璃尺寸要求在模具上挖所需盆形的孔（如椭圆、圆形、方形、心形等各种形状，大约40cm），在孔的四周边用砂纸打磨光滑即可，用不锈钢焊一个支架支撑模具，要求支架平整，支架高约20cm，大小与模具差不多。对一般盆来说，烧制约16cm深即可。不同形状的模具不要放在一起烧，以免盆的深浅不好掌握。如一炉同时烧几个盆则要求炉体温度比较均匀，否则烧出的盆不一样深。烧盆的温度比热熔玻璃的温度低。盆烧好后还应打孔和磨边，有的还要加上喷漆包装。盆是否成型可在观察孔观察，一般刚降温时盆还会往下沉1~3cm，具体要视模具口径的大小而定。热熔炉不能烧全透明连体光盆。

果盆、餐盆、烟灰缸的模具制作方法是一样的，只是深浅和形状不同而已。以圆形果盆为例，先在1~5cm厚的硅酸铝板或其它材料中间挖一圆孔，打磨圆滑，然后在四周雕出所要求的图案，或用高温纸剪出各样图案，然后放在已挖好孔的模具上，用大头针固定，把玻璃放在上面就可以进炉烧制了。也可以在玻璃上放一些彩色玻璃烧制，或用发泡粉制作一些气泡效果的产品。

热熔镜的生产

各种热熔镜的制作方法大体是一样的，只是模具形状和大小变化而已。如椭圆镜（一般玻璃尺寸约为950mm×65mm，用8mm厚的玻璃），先用厚约10mm，长1000mm，宽700mm左右的板或纸（也可用其它材料）在中间切去长790mm，宽490mm的椭圆，然后在椭圆周围摆上各种形状图案的模块,就可以把玻璃放在上面进行烧制了，也可直接把玻璃放在模具上然后在玻璃周围放上各种形状的玻璃（也可放彩色玻璃）进行烧制。镜底烧好后按要求在上面贴上镜片，在背后贴上挂片就可以了。

熔弯就是在热熔的基础上做热弯产品，有两种做法:一是在热熔时一次成型，即用高温材料做成热弯模具，然后在上面雕出各种图案后，把玻璃直接放在上面烧成。这种做法适合弯度较浅的产品，弯度较大较深的产品应先热熔好后再做热弯。

马赛克产品是把大小不一的玻璃的边缘烧圆，然后再喷上各种颜色，按要求排列好贴在网上即可。现在生产马赛克一般都用自动生产线生产的，这样可以提高生产效率。

热熔玻璃，观察部位做成放大镜形状。

热熔玻璃又称水晶立体艺术玻璃，是开始在装饰行业中出现的新家族。热熔玻璃源于西方国家，近几年进入我国市场。以前，我国市场上均为国外产品， 国内已有玻璃厂家引进国外热熔炉生产的产品。热熔玻璃以其独特的装饰效果成为设计单位、玻璃加工业主、装饰装潢业主关注的焦点。热熔玻璃跨越现有的玻璃形态，充分发挥了设计者和加工者的艺术构思，把现代或古典的艺术形态融入玻璃之中，使平板玻璃加工出各种凹凸有致、彩色各异的艺术效果。热熔玻璃产品种类较多，已经有热熔玻璃砖、门窗用热熔玻璃、大型墙体嵌入玻璃、隔断玻璃、一体式卫浴玻璃洗脸盆、成品镜边框、玻璃艺术品等，应用范围因其独特的玻璃材质和艺术效果而十分广泛。

1、Low-E玻璃：就是低辐射玻璃，它是在玻璃表面上镀膜，使玻璃的辐射率E由0.84降低到0.15以下形成的。

2、原片玻璃：普通平板玻璃是建筑工程中用量最大的玻璃，广泛用于建筑门窗。由于它是生产其他玻璃的基础材料，故又称原片玻璃。普通平板玻璃按颜色可分为无色透明玻璃和本体着色玻璃。

3、钢化玻璃：是普通（平板）玻璃经热加工（即先加热至软化点后急速冷却的钢化工艺）得到的，有平面和曲面之分钢化工艺能使玻璃表面和内部分别形成压应力和拉应力，从而提高其机械强度和耐热冲击强度。钢化玻璃一旦破碎，碎片通常呈颗粒状，鲜有锋利的棱角。钢化玻璃在存放或使用过程中，当无荷载作用或荷载小于容许值时发生的突然破裂（或爆裂），称为自爆选购钢化玻璃时，应认准“3C”标志。作为安全玻璃的钢化玻璃属于须经强制性认证的产品，凡认证合格的都应注明“3C”标志。

4、夹层玻璃  夹层（胶）玻璃（Laminated Glass）：主要指玻璃与玻璃（可选用多种玻璃）之间用中间层（Interlayer）粘结成一体的复合材料（或构件）。中间层的组成材料主要是高分子化合物。具体来说，有离子性（乙烯—甲基丙烯酸共聚物）中间层、PVB（聚乙烯醇缩丁醛）中间层和EVA（乙烯—聚醋酸乙烯共聚物）中间层。夹层（胶）玻璃的透明、透视程度取决于中间层和玻璃的性状。

5、浮法玻璃：即采用浮法工艺生产的玻璃。采用石英砂等天然矿石和化工原料混合后在高温下熔融，熔化好的玻璃液进入锡槽在锡熔液上自然铺展摊平经剪裁后成玻璃。它具有表面平整光洁、光学性能优、机械强度高、化学稳定性强、耐酸碱腐蚀等特性。

6、超白玻璃：一种低铁含量、高透光率的浮法玻璃，也称低铁玻璃，它与普通浮法玻璃不同，其断面不会呈现绿色，具有极佳的透光性能，外观有着与无色水晶相似的视觉效果，超白浮法玻璃可以像普通浮法玻璃一样被切割、钻孔、磨边，也可以进行钢化、夹层和热弯等处理，还能在表面镀膜、印刷、涂饰等。

7、压花玻璃：又称花纹玻璃、热熔玻璃、压铸玻璃等，是采用压延方法制造的一种基本性能类似于普通平板玻璃的特殊产品。制造工艺常分为单辊法和双辊法，可以单面也可以双面压花。

8、毛玻璃：毛玻璃是玻璃表面为均匀粗糙的平板玻璃，具有透光不透视的特点，根据加工方法常分为磨砂玻璃、喷砂玻璃、酸蚀玻璃。

磨砂玻璃是将平板玻璃的一面或者双面用金刚砂、硅砂等磨料加水对其进行机械研磨或者手工研磨，制成均匀粗糙的表面；

喷砂玻璃是以空气压缩机械将细砂喷至玻璃表面而成，加工简便，现采用较多；

酸蚀玻璃为用氢氟酸溶液对玻璃表面进行腐蚀加工的毛玻璃。

9、乳白玻璃：乳白玻璃是含有高分散晶体的白色半透明玻璃，又叫乳浊玻璃。一般是在玻璃配料中加入一些低溶解度的乳浊剂，如氟化物、氯化物、磷酸盐、硫酸盐等，这些物质在高温时可以溶解在玻璃液中，但是在温度下降过程中就会析出一种或者多种微小结晶颗粒。

10、热弯玻璃：普通热弯玻璃是将玻璃加热至软化温度，靠自重或外界作用力依靠模具将其弯曲成型，然后经自然冷却后制成的，不属于安全玻璃。

11、热弯钢化玻璃：也常称为“弯钢化玻璃”，它是通过特定的模具、设备将玻璃加工到软化点弯曲成型，利用冷风将其快速均匀冷却而成。

12、镀膜玻璃：通过热解法、真空法、化学法等镀膜方法在玻璃表面镀以金、银、铜等金属或者金属氧化物薄膜，或通过电浮法、等离子法向玻璃表面层渗入金属离子以置换玻璃表面层原有的离子而形成热反射膜，以达到反射太阳光及辐射热的目的。

13、玻璃镜：也称银镜，现代的镀银镜玻璃一般是在高质量浮法玻璃的表面采用化学沉积法镀上一层经过特殊处理的铝膜或银膜，在银、铝层上再镀一层铜作为附着层，外涂两层不同的保护漆作为保护层。

14、吸热玻璃（有色玻璃）：采用本体着色法，在无色透明普通玻璃的配料中控制氧化铁、氧化钴、硒等微量元素的含量，或在玻璃表面喷涂有色氧化物薄膜的方法生产的、能吸收日光中红外线又能保持良好可见光透过率的平板玻璃。吸热玻璃通常有茶色、灰色、蓝色、绿色、古铜色等颜色。

15、彩釉印刷玻璃（彩釉玻璃）：通过丝网印刷技术、打印技术等在玻璃表面涂敷一层彩色易熔性无机色釉，在熔炉中加热到釉料的熔融温度，使色釉与玻璃表面牢固地结合在一起，经过退火或钢化等不同后处理，形成色泽稳定持久、抗酸碱、半透明的带有颜色及图案的玻璃。

16、光致变色玻璃：在紫外线或者可见光的照射下，玻璃透光度降低或者产生颜色变化，在光照停止后又能自动恢复到原来的透明状态。

17、PDLC液晶调光玻璃：学名电致液晶夹层调光玻璃，也称电控玻璃、智能调光玻璃、液晶玻璃，它是一种将液晶膜复合进两层玻璃（也可以说塑料薄片）中间的特殊夹层玻璃。

18、防火玻璃：在规定的耐火试验中能够保持其完整性和隔热性的特种玻璃，根据其构造特点常分为复合防火玻璃及单片防火玻璃，一般具有玻璃的通透性和一定的防火性能。

19、自洁玻璃：自洁玻璃是近年出现的一种高科技玻璃，它是在玻璃外表面化学粘合、合成一层显微薄膜即光触媒涂层而制成的一种特殊玻璃产品。

20、夹层玻璃：采用二片或二片以上玻璃加上中间夹层经过不同的压合工艺融合为一体的玻璃类产品，常见的夹层有不同色彩的胶片、特殊的塑料片、裂纹玻璃等。

21、夹层冰纹玻璃：属夹层玻璃，一般是由三片玻璃加PVB膜组成。把中间层钢化玻璃敲碎后，碎花样冰裂图案可以永久的被夹固在二层玻璃之间。夹层冰纹玻璃可以只有中间一块钢化，也可以三片全钢化，它常用于室内装饰领域。

22、夹丝玻璃：与普通夹层玻璃后加工不一样，夹丝玻璃在压延过程中夹入金属丝或经过处理的点焊金属丝网形成的玻璃，一般分为夹丝压花玻璃及夹丝磨光玻璃，常用于有防火、防震要求的建筑物的门、窗、隔墙。

23、光伏(Photovoltaic)玻璃：光伏玻璃是近些年来出现的一种高科技玻璃产品，实际上也是一种夹层玻璃，它由两片玻璃（外片一般选用透光率高的玻璃如超白玻璃）内夹太阳能光电模块、特殊金属导线、EVA（聚乙烯经塑料）胶片组成，配合外部充电、蓄电系统形成太阳能发电系统。

24、LED发光玻璃：近年来出现的一种特殊的透明光电夹层玻璃。将LED发光源按照一定的图案或矩阵夹入透明玻璃中，借助玻璃镀膜技术形成透明的导电线路，通过外置控制器来呈现各种动态发光甚至是电视屏幕的效果，常用于商业广告场所。

25、真空玻璃：真空玻璃是将两片间隙极小（常为0.1-0.3mm）的平板玻璃四周密闭起来，在两片玻璃之间以矩阵分布的极小支撑物（直径常在0.3-0.5 mm之间）相互支撑，将玻璃片之间的间隙抽成气压低于10-1帕的真空状态。

26、中空夹层玻璃：为了提升中空玻璃的遮阳、装饰、保温等效果，在常规的中空玻璃空腔中加入不同的材料组合而成的复合玻璃。这种玻璃既具有常规中空玻璃的特点，又附加了更多的功能。

27、U型玻璃：一种新型的断面为U型的玻璃，也称槽型玻璃。

28、玻璃砖（空心、实心）：常规的玻璃砖是由两块玻璃经高温压铸成的四周密闭的空心砖块，内部装入约0.3大气压的干燥空气。玻璃砖透光率约35%~60%，隔声及隔热性较好，经常用为室内隔断、室外围护墙体甚至透光地板。

29、微晶玻璃：将一定配比的玻璃料经过烧结、晶化、研磨、抛光、剪裁、磨边等工序制得的一种兼具玻璃和陶瓷优点的新型板材，也称微晶石、玉晶石、结晶玻璃、玻璃陶瓷、高温陶瓷等。