什么是激光雕刻

激光雕刻机的加工过程是先做图（雕刻用的BMP图或切割用的矢量图AI/PLT/DXF等），在将图形导入到机器软件里，然后设定加工参数和加工方式，之后点击下载，将对应此图形的运动数据下载到机器上，之后操作设备，完成图形的加工。从此过程可以看出，激光雕刻机是以图形驱动的方式来实现加工的。实际生产中，为了提高效率，制作的图形都是通过排版的方式来实现最大的加工数量。排版的优劣，直接关系着最终生产效率的高低，所以本文介绍两个高效排版的方法，以备大家参考。

（一）方向选取

虽然激光雕刻机的幅面设计大都是矩形尺寸，箱式结构是X轴方向长于Y轴方向，裁床结构是Y轴方向长于X轴方向，但是在图形排版时都是需要按照X轴方向来参考，即将图形的最大尺寸方向置于与X轴方向一致的形式下。原因是X轴上的负载小，Y轴的负载大，在X轴方向能够获取较好的速度值，利于时间的节省，尤其是在做雕刻加工时，必须将所排版的最长轮廓方向同X轴方向一致。从而使激光头在X轴上获取最大的加速速度，最省的加工时间，而短轮廓方向作为Y轴步距的前进方向。

（二）合二为一

“合二为一”指的是当图形的形状为矩形形状或等同于矩形效果的形状时，图形的排版不是利用自动排版工具来实现，而是用人为方式作出全版的图形。此全版图形中单个图形与图形之间的距离为零，是连为一体的，而相连的地方只有一条线，即两个矩形共用一条边。如此，激光雕刻机在加工时激光只会走一次，但是完成的却是两个图形的切割，这样就节省了加工的时间，从而提高了加工的效率，同时避免了材料的浪费，一举两得。此方法唯一的缺点是需要人工做出整个版面，较自动排版慢些，所以它适合在大批量生产的场合用，一次作图，批量使用，“磨刀不误砍柴工”。

凸显雕刻成品。激光内雕机正是将激光技术和计算机技术结合起来的高新一体化新型激光外设加工设备，将背景设置为纯黑是为了凸显雕刻成品的模型，主要用于在玻璃体内部雕刻立体图象，如花、鸟、鱼、人、大自然美丽的风景及其它各种动植物。

激光雕刻机的雕刻加工或者切割加工所需要的图形的格式不尽相同，雕刻加工的图形主要是位图，格式为BMP，切割加工的图形则是矢量图，格式有AI、PLT、DXF等，另外雕刻加工有时也会用到矢量图，作单线雕刻，或线性闭合区域雕刻。不同格式的图形设计，其对应的制作软件也不一样，下面具体说下位图和矢量图的制作方法。

位图（BMP）：雕刻用位图一般用Photoshop软件（平面图形处理软件，简称PS）制作转化出来。雕刻用的原始图片大都是JPG或类似格式的图形，由于其图片的颜色不是激光雕刻机所识别的纯黑或纯白颜色，所以要用PS转化为仅是黑白两种颜色的图形（此类图片放大看的情况下亦是只有黑白两色，而没有边缘灰色的情况）。方法为：倒入要加工的原始图片>PS中‘图像’菜单>模式>灰度>位图>保存为>格式选择BMP>确定。此步骤为转化为BMP图形的流程，但是为了更好的体现将来的加工效果，还需要人为的修改一下图片的亮度、色阶、饱和度等内容，同时在转为‘位图’时，有‘50%阀值’‘图案仿色’‘扩撒仿色’‘半调网屏’四种方式，不同的图片需要用不用的方式，以便将来呈现出最好的雕刻效果。

矢量图（AI、PLT、DSF)：切割用或部分雕刻用矢量图的制作软件是CorelDRAW软件，它制作矢量图的方法有两种，一是直接用软件设计出来，二是导入原始图片描出来。直接设计需要专业的平面设计能力，但大多数的激光雕刻机使用客户不具备此能力，那么第二种方法则是很好的制作选择。描图的步骤首先是在纸上按照实际比例画出图形，之后扫描成为图片，或者已经有扫描好的图或是相机拍下的图。之后打开CorelDRAW软件>文件菜单>导入>将要描的图片导入到软件中>右击导入的图片>锁定>使用‘贝塞尔曲线’命令按照图形的线络描图>全部描好后，再右击图片>点击‘解除锁定’>删除图片，此时软件中只剩下了描出的线性图形了，之后点击‘文件’>导出，格式选择为AI>确定。这样原始的图形就制作成为了设备所能使用的矢量图了，将此图导入到激光软件里，设置好参数，设备切割时就会按照图形的线络走，完成最终的加工。另外CAD软件也可制作，在保存时保存为DXF格式即可。

以上即是激光雕刻机两种加工用图的制作方法，如果没有相关的软件基础，在开始制作时，则需要多多练习，多做不同的尝试，记下各个效果的特点，慢慢总结出适用于自己产品的图形制作方法，不断学习和尝试是您制作出更好加工效果图形的唯一途径。

随着光电子技术的飞速发展，激光雕刻技术应用范围越来越广泛，雕刻精度要求越来越高。影响激光雕刻的4个最根本的要素是：雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。在特定材料上如要达到一定的雕刻效果，就要求吸收一定能量的激光，这一能量应看作是材料吸收的激光能量=激光功率/雕刻速度。简单地讲就是要提高材料吸收的激光能量，就应提高激光功率或是降低雕刻速度，至于说最后采用哪种方法就要看材料和最终的雕刻效果。一般来讲用户都会避免高低速度，因为那会降低生产效率。其实影响雕刻效率的不仅是雕刻速度，雕刻精度也对其有非常大影响。

雕刻材料及技术

1、木材

A、原木（未加工的木材）

木头是迄今止最常用的激光加工材料，很容易雕刻和切割。浅色的木材象桦木、樱桃木或者枫木能很好地被激光气化，因而比较合适雕刻。每种木材都有处身的特点，有的致密一些，如硬木，在雕刻或切割时就要用更大的激光功率。我们建议雕刻不太熟悉的木材前，要首先研究其雕刻特性。

B、胶合板

有时候客户可能要求你在胶合板上雕刻，其实这同在木材上雕刻没有太大的区别，只是有点要注意，雕刻深度不可太深。切割后的胶合反边缘也会象木材那样发黑，关键要是看胶合板是使用那种木本制造的。

C、木材切割

激光雕刻机切割木材的深度一般不深，在5mm以内，这是因为激光的功率较小，如放慢速度切割会造成木材的燃烧。具体操作时可尝试一下使用大规格镜片，并采用重复切割的方法。

E、着色

木材雕刻后会一般会有一种被烧灼过的感觉，同木底色相配具有一种原始的艺术美，其颜色的深浅主要看激光功率和雕刻速度。但有些木材通常是质地较软的那种，无论怎样你也无法改变其颜色(如：桦木)。有时候客户可能会要求你对成品着色，可使用丙烯颜料。

2、密度贴面板

A、普通密度贴面板

此类型的密度板 就是我们常用于做标牌衬板的那种木托板。材料为高密度板，表面贴有薄薄的木纹。激光可以在这尖材料厂上进行雕刻，但雕刻出的图案颜色不均匀且发黑，一般要着色。通常情况下你可以通过学习适当的设计，使用0.5mm的双色板进行镶嵌以获得更好的效果。

B、激光专用密度贴面板

有些密度板是为激光雕刻专门设计的，雕刻出的图案颜色均匀，不着色也有很好的效果。

C、清洁

雕刻完后可使用湿布清洁密度板表面。

D、填色

可使用丙烯颜料或醇酸漆。在雕刻时可将图形颜色设置成60%的灰度，使雕刻的底面有些麻点，以提高颜色的附着力。

3、亚克力（一种有机玻璃）

A、亚克力

亚克力是仅次于木头的最常用雕刻材料，它很容易被切割和雕刻，有各种各样的形状和大小，相对来讲成本较低。有机玻璃有两种生产工艺：浇铸和压延，激光雕刻主要用浇铸方式生产的有机玻璃，因为它在激光雕刻后产生的霜化效果非常白，与原来透明的质感产生鲜明对比，压延方式生产的有机玻璃在激光雕刻后依然是透明的，没有一个足够的对比效果。在购买有面下班时您要向经销商强调要高纯度的那种，否则买回去的材料雕刻或切割时可能性会熔化的现象。

B、雕刻

一般情况下有机玻璃采用背雕方式，也就是说从前面雕刻，后面观看，这使得成品更具立体感。在背雕时请先将图形加以镜像，且雕刻速度要快，功率要低。如雕刻时功率过高，会使底面出现不平整的条纹，如希望雕得深一些可试着多雕几次。在背雕情况下对局部着色应先将着色处雕得较深些，然后使用火焰抛光机抛光，才可加以填色。如不经抛光处理，从前面看到的颜色就不会均匀。

C、切割

有机玻璃是比较容易切割的，如客户要求不高，切割完后就可交货，而无需再火焰抛光。否则在切割时应使用吹气装置，以提高切口质量。在切割超过8mm的有机玻璃时，应更换大规格的镜片。（注：在切割有机玻璃时操作人员不可离开，切割时可能会有火焰。）

D、清洁

可使用丙烯颜料，其它的颜料可能会破坏有机玻璃的光洁度。

4、双色板

A、双色板

双色板是一种由两层或两层以上颜色复合构成的一种专用于雕刻的工程塑料，其规格一般为600x1200mm，亦有少量品牌规格为600x900mm。美国ROWMARK以品质稳定，品种齐全被公认为最好的产吕。雕刻完的双色板通常被用于各种指示标牌和胸牌......，其具有色泽均匀、图案清晰、经久耐用等特点。在双色板中可分为机械用和激光用两大类，其中部分机械用板也可以用于激光雕刻。激光雕刻板的特点是，表面颜色层薄（＜0.1mm）,整个板子也要比机械板薄一些（激光板一般为1。3mm&0.8mm,机械板一般为1.5mm）。用户在购买双色板时，如不能确定是否可以用于激光机时，可先向经销商咨询或是拿一小块先试一下/我们的经验是，如板子的表面颜色非常薄，一般就可以激光雕刻，如表面颜色较厚可试一下两次雕刻。

B、雕刻

如使用的是激光板雕刻效果会非常好，有很明显的对比和清晰的边缘。当使用表面较薄的机械板时，雕刻效果同激光板无太大的区别，仔细看可能边缘不象激光板那样清晰。用户一般不要使用表面较厚的那种机械板，否则就要将激光功率调得小些，可重复雕刻以昼清除底面，最后的效果可能不会太好。在对比度较大的双色板（如黑白板）上，可设计雕刻灰度图像。在大量雕刻后双色板本身可能会有些变形，可用热水加热后用手扳平。

C、切割

一般情况下，用户都会要求你将双色板切割好，此时如您好使用的是激光板，可在雕刻后将其切断。注意速度不要太慢，不要一次切透，就分三、四次进行，这样切割出的材料边缘平整，没有熔化痕迹。雕刻加工时功率应恰倒好处，不宜过大，以避免熔化痕迹出现。要是使用机械板，就只能将其切割到50%深度，而后用手掰断再用砂纸将边缘磨平。用户要是有机械机可先在机械机上切断，而后再移到激光机上雕刻。

D、清洁

雕刻完后可使用湿布或酒精清洁表面。但需要注意的是，如雕刻时的激光功率设置过高，可能会使双色板表面附着一层难以擦去的烟尘。

E、填色

如用户要求不高，可使用网点来表现标志中那些不同的颜色。非要涂色的要将涂色区雕刻的深一些，可使用丙烯颜料或醇酸瓷漆，其它的漆可能会破坏双色板表面的光洁度。

5、玻璃

A、玻璃

激光可以在玻璃表面进行雕刻，但雕刻深度不深且不能切割。一般情况下激光可以在玻璃表面形成霜化或是破碎的效果。通常情况下用户希望得到霜化而不是破碎的效果，这关键要看下班的质地如何，硬度是否一致。

B、雕刻

玻璃的雕刻通常是较难控制的，按照以下步骤可以做出比较平滑的磨砂效果表面：在要雕刻的区域涂上一点洗洁净，裁下来一块比要雕刻区域稍大一些的报纸或者餐巾纸，用水把纸完全泡湿，并挤去多余的水，把湿纸放在要雕刻的区域铺平不要有褶。把玻璃放在雕刻机中，在纸还是湿润状态时进行雕刻，然后取出玻璃，清除残留的纸，再清洁玻璃表面。如果需要，轻轻地用3M的scotchBrite打光玻璃表面。一般情况下，激光功率设置应小一些，精度设置在300dpi，雕刻速度要快一些，可尝试使用大规格镜片进行雕刻。

注意：在用激光雕刻含铅的水晶时更应加倍的细心，含铅的水晶与普通水晶有不同的膨胀系数，在雕刻时这可引起水晶裂纹或者破碎。功设置小些可以避免这个问题，但还是应该随时防范万一破裂。

C、激光雕刻与喷沙方式结合使用

激光雕刻机可代替刻字机，直接在玻璃上完成喷沙护膜的切割。此种工艺省去了护膜的转移工序，节省了时间，提高了成品质量。

D、清洁

雕刻完后可使用湿布清洁表面。

E、填色

可使使用丙烯颜料着色。

6、镀漆铜板

A、镀漆铜板

通常情况下，铜是不能被激光雕刻的。但现在有一种材料其表面附着一层特殊的漆膜，激光可以将表面的漆膜完全汽化，而后露出底层铜板。通常制造商会在镀漆前将铜板抛光或做特殊处理，以以使雕刻后现露出的区域能有足够的光洁度，且能将其保存很长时间。如铜表面未做处理，在雕刻后需再做一次保护膜，以免时间一长发生氧化，表面变污。

B、雕刻

一般可使用小功率高速度、精度设置在500dpi以上。

C、清洁

雕刻完后可使用湿布或酒精清洁表面。

D、填色

如用户要求不高可使用网点来表现标志中那些不同的颜色。非要涂色的可使用丙烯颜料，其它的漆可能会破坏铜板表面的光洁度。

激光雕刻在纸箱包装上的应用

纸箱包装行业在沿海地区，特别是在珠江三角洲地区是一个成熟的行业，与国际最先进生产技术最为接近，纸箱包装行业规模以上生产，在珠江三角地区起步于八十年代初期，比内地晚10－20年。珠三角地区纸箱包装行业成熟于九十年代中期，历经十五年高速发展主要有港商、台商、本地企业家大胆引进国外瓦楞纸板生产线和纸箱生产线，通过引进吸收消化直至完全掌握国外先进生产技术。珠三角瓦楞纸箱生产对我国整个纸箱生产加工技术，做出了巨大的贡献。长三角州地区起步较早，真正发展起来要晚于珠三角，由于借鉴了珠三角成功发展的经验，少走了不少的弯路。目前，珠三角和长三角瓦楞纸箱包装行业生产总量占全国纸箱包装60%以上，生产技术也相对领先。

九十年代中后期，随着激光雕刻技术的成功研发，瓦楞纸箱包装印版，逐渐应用激光雕刻技术。其实瓦楞纸箱包装分为二类，一类是销售包装，另一类是运输包装。销售包装一般属于内包装，在销售过程中要与消费者见面的，比如牙膏、香皂、香烟（一条装和一包装）。运输包装一般属于外包装，比如：整箱牙膏、香皂、香烟的外包装，基本上在销售过程中不和消费见面的，其主要作用是方便储存、运输。另外空调、彩电、冰箱、电饭煲介于二者之间既是运输包装又是销售包装，印刷要求在60线左右，运输包装一般都在40线左右，销售包装在80线以上属于彩色胶印。据有关部门统计，我国90%以上纸箱属于运输包装，绝大部分采用纸箱印刷设备生产。

激光雕刻机是当今世界上高新科技产品，产品光、机、电一体化技术含量很高。激光雕刻具有高效快捷、精准、清晰的自动化雕刻功能。一台激光雕刻机输出功率仅有900W，实践证明，激光加功是节能加工，环保加工。激光自动雕刻制版，能达到40－60线印刷效果，手工制版在40线以下。激光雕刻制版完全取代手工雕刻制版。由于激光雕刻制版成本低，仅有树脂版成本四分之一，目前，纸箱行业普遍采用激光雕刻制版和树脂版，做为瓦楞纸箱包装印刷版。市场上使用粤铭激光加工设备较多，树脂版一般采用巴斯夫和TDR版材。

激光雕刻制版的优势

一、激光雕刻制版与手工雕刻制版比较

激光雕刻制版是完全模仿优化手工制版设计的，激光雕刻制版推向市场后，在十年间，通过软件升级实现雕刻具有0.3MM坡度，雕刻拐角处光衰自动补偿。提高自动雕刻速度。基本上将手工雕刻制版淘汰出局。另外，激光雕刻制版，彻底杜绝雕刻时出现错误、人工雕刻不可避免出现雕刻错误，原稿不错，手工雕刻时一刀失误，整块版面报废，如果发现不及时往往造成整批纸箱报废。激光雕刻是利用软件，将原稿输入自动雕刻，不存在雕刻错误。原来珠三角二万多手工雕刻制版从业人员基本上已销声匿迹，全部转行。

二、激光雕刻制版与树脂版比较

激光雕刻制版一次性投资低。2米感光柔性晒机一套设备不少于40万元，而一台激光雕刻机在4万元左右。

树脂版生产成本高，在珠三角地区树脂版平均价1.25元/ in2，激光雕刻制版0.32元/ in2，虽然大批量制做树脂版能降低生产成本为0.90元/ in2，但是，不是任何企业都能做到。即使能做到成本还是远远高于激光制版。

激光雕刻制版低能耗，无污染，树脂版加工属于高污染，虽然采用制版液回收装置，比没有要好，但是，制版液回收率不可能100%，污染是不可避的。

激光雕刻尺寸可以无限大，生产场地仅需要十多平方米即可，而树脂版晒版机工作场地不可能少于40平方米，生产时气味刺鼻，生产场地必须独立分开，另外，加工尺寸受机型限制。2米感光柔性晒版机，只以生产2米以内的树脂版。5、激光雕刻制版采用0.3MM坡度，耐用性能基本接近树脂版，仅七号字以下树脂版印刷清晰上要优于激光雕刻版。

三、激光雕刻版和感光树脂版在瓦楞纸箱包装行业中实际应用

目前，在珠三角，长三角经济发达地区，感光树脂版，激光雕刻版大行其道，树脂版以其柔韧性高，印唛清晰在纸箱行业里，运输包装印唛中占有30%市场，而激光雕刻制版全面接受原来手工雕刻制版占据市场70%。瓦楞纸箱90%都属于运输包装，印唛要求一般都在40线左右，而纸箱印刷机械最高只能达到80线以下，超过80线一般采用彩色胶印。介乎运输包装和销售包装之间的电器类包装，可以使用激光雕刻版，因一些生产厂家操作人员习惯原因，现在大多使用树脂版。

四、低能耗，环保经济的激光雕刻版与感光树脂版的竞争与预测

在介乎运输包装和销售包装之间的电器食品类包装的应用，使用激光雕刻制版除了经济原因外，更为重要的是环保。在纸箱包装印唛实践中，印刷时采用气垫或者弹性较好的海绵衬垫印刷，可以获得高解析力，能提高印刷效果10－20线。目前，不少纸箱包装企业尝试此种方法取得较好的效果。更为稳健的做法是，在此些基础上，对一些较小的文字图案采用树脂版，七号字以上文字图案采用激光雕刻制版。实例：珠海斗门千叶纸品有限公司在承制格力空调出口包装纸箱就采用这种方法，除7号字以下文字图案采用树脂版，其余全部采用激光雕刻版。从而在保证质量情况下，降低制版成本。如果全部使用感光树脂版，一套印版不少于二、三千元，而采用激光雕刻制版为主，感光树脂版为辅，一套印版仅有五百多元，企业千方百计降低生产成本是应该的，注重环境更为可贵。

五、制版技术的多样化竞争

竞争不仅给纸箱包装行业提供了更多的选择，而且大大降低成本，为纸箱包装行业提高经济效益。激光雕刻制版问世之前，感光树脂平均价为5元/ in2。当时珠三角几乎每一个工业区都有感光树脂版生产加工点，而且大有漫延趋势。激光雕刻制版推向市场后，感光树脂版价格急骤下跌，跌至今天1.25元/ in2生产规模也随之委缩。制版竞争给纸箱包装行业带来的益处显而易见。综上所述，今后瓦楞纸箱包装企业，在印版技术竞争上还会持续，激光雕刻制版和感光树脂版争夺还会持续下去，而且会更精彩。据瓦楞包装纸箱行业专家预测。今后在运输包装纸箱印版上，感光树脂将全面退出，介乎运输和销售包装的产品印刷，感光树脂版还是略占上风，大概60%使用感光树脂版40%使用激光雕刻制版，原来由感光树脂版一统江湖局面，无庸置疑已成为历史。

目前，楞纸箱包装行业印版，总体上是激光雕刻制版占据市场75%份额，而且还有延续递伸之势，尽管感光树脂具有高稳定，高清晰度印刷效果，但是成本问题是制约其发展的瓶颈，即使成本能降下来，环保问题是制约其发展最关健的问题。所以说，经济、环保的激光雕刻制版是未来纸箱包装行业印版发展方向。

激光镭雕机按照激光器不同可分为：CO2激光镭雕机，半导体激光镭雕机，YAG激光镭雕机，光纤激光镭雕机。按照激光可见度不同分为：紫外激光镭雕机（不可见）、绿激光镭雕机（不可见激光）、红外激光镭雕机（可见激光）、 按照激光波长分类 激光镭雕机按照激光波长不同可分为532nm激光镭雕机，808nm激光镭雕机，1064nm激光镭雕机，10.64um激光镭雕机，266nm激光镭雕机。 就目前国内市场而言半导体激光镭雕机的市场占有量最多。 e网激光 所生产的半导体DP激光镭雕机体积小、免维护、使用简单、应用广泛等特点。 “热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。 不同标记方法的比较 与喷墨打标法相比，激光打标刻槽）的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上永久的高质量标记。对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀。 按材料 分为非金属激光雕刻机和金属激光雕刻机。非金属激光雕刻机对金属材料只能做一些表面的雕刻。激光雕刻机常用材料及其雕刻技术方法 一、灰度的表现 普通的机械式雕刻不能以经济的方式雕刻粗细不一的点，因而不具有灰度的表现形式。激光雕刻机是以打点方式实现雕刻，具有在灰度表现方面的天然优势。为此在雕刻设计时尽量采用灰度表现形式，这样的好处是一方面减少了着色工艺，节约了费用；另一方面丰富了雕刻的表现手段，增加了图形的层次。用户在使用时，先将图形内做不同的灰度填充（文字要先转化图形），雕刻输出选择黑白模式，可试一下不同网点的效果，精度一般不超过500dpi。 二、雕刻材料 1、原木（未加工的木材) 木头是迄今为止最常用的激光加工材料，很容易雕刻和切割。浅色的木材象桦木，樱桃木或者枫木很容易被激光气化，因而比较适合雕刻。每种木材都有自身的特点，有的致密一些，如硬木，在雕刻或切割时就要用更大的激光功率。我们建议雕刻不太熟悉的木材前，要首先研究雕刻特性。 胶合板 在胶合板上雕刻其实与在木材上雕刻没有太大的区别，只是有一点要注意，雕刻深度不可太深。切割后的胶合板边缘也会象木材那样发黑，关键要是看胶合板是使用那种木材制造的。 木材雕刻 一般来讲，在木材上的雕刻通常是阴雕，且雕刻深度一般要求较深。这样功率一般设置较高，如遇到较硬的木材可能会使雕刻后的图形颜色变得较深。如想使颜色浅一些，可提高雕刻速度，试着多雕几遍。某些木材在雕刻时会产生一些油烟附在木头表面，若木材上已刷有油漆可用湿布将其小心擦去，如果未上漆可能会擦不干净，造成成品表面污损。 木材切割 激光雕刻机切割木材的深度一般不深，最大切割深度要看木的材料和激光的功率，如要切割很厚的木材，可放慢切割速度，但是可能会造成木材的燃烧。具体操作时可尝试一下使用大规格镜片，并采用重复切割的方法。 着色 木材雕刻后一般会有一种被烧灼的感觉，同木底色相配具有一种原始的艺术美，其颜色的深浅主要看激光功率和雕刻速度。但有些木材通常是质地较软的那种，无论怎样你也无法改变其颜色（如桦木）。对成品的着色，可使用丙稀颜料。 2. 密度贴面板 普通密度贴面板 此类型的密度板就是我们常用于做标牌衬板的那种木托板。材料为高密度板，表面贴有薄薄的木纹。激光可以在这类材料上进行雕刻，但雕刻出的图案颜色不均匀且发黑，一般要着色。通常情况下你可以通过适当的设计，使用0.5mm的双色板进行镶嵌以获得更好的效果。5.标题：激光打标新技术提高玻璃质量 一种新技术使利用封离式CO2激光器直接在玻璃上打出轮廓鲜明的高质量的标记成为可能，这是一种可以取代昂贵的固体激光器和传统玻璃打标方法的技术(25W CO2激光器即可满足大多数在玻璃上打标的要求)。CO2激光器通过破坏玻璃表面在玻璃上打标，因而在玻璃上出现一定数量的裂纹是允许的，但过量的裂纹会导致标记不清晰、材料强度潜在变弱，更严重的是使基片变得疏松。在打标过程中精确控制材料的裂纹量就能避免这些问题。有三种方法可用于控制玻璃表面上产生的裂纹类型和数量：第一种方法是采用多次激光辐射；第二种方法是采用离散点形成环状裂纹；第三种方法是产生龟裂状表面裂纹。采用一次激光辐射可在玻璃上产生一种轮廓鲜明的可见标记，但是裂纹和应力图案的方向将向垂直于激光移动的方向扩展。标记打印后短时间内甚至几天后，这些垂直于激光移动方向的裂纹将形成新的裂纹，扩展到原标记外附近区域形成碎片，从而影响标记的清晰度。利用多次激光辐射，使与标记区域相邻的区域通过热传导被加热，从而使这些区域形成应力梯度，减少二次破裂的可能性。采用这种方法在钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃上打标十分有效。一次激光辐射在熔成氧化硅玻璃和石英玻璃上打标比较有效，因为这两种材料膨胀系数很低。 第二种方法是利用一系列环状裂纹形成文字、条形码、方块或矩形码以及其他形状码图案。玻璃通过加热和冷却循环产生低密度环状裂纹。玻璃加热时产生膨胀挤压周围材料，当温度升高到玻璃软化点温度时，玻璃快速膨胀形成一个低密度材料的凸出玻璃表面的圆顶。加热后玻璃收缩到初始表面位置，但是这个弛豫时间正是整个低密度形成的时间，使其无法恢复到软化温度之前的起始位置。 激光雕刻机应用解决方案 采用三种不同的标记方法用CO2激光器在玻璃上打标，即多次激光通过；离散点形成环状裂纹和产生龟裂状的表面裂纹。粤铭激光雕刻机切割机打标机由于光斑能量呈高斯分布，因此光斑中心处的温度较高。当这个高温区回到接近起始位置时，在这个区域形成环状裂纹的中心。在低密度形成区和标准密度区之间的接合处形成稳定的环状裂纹。这种方法适合于在普通光学材料和回火玻璃、化学增强玻璃或者普通钠钙浮法玻璃上打标。粤铭激光行业应用解决方案第三种方法也是采用同样的加热和冷却过程，都是使某一特定体积的玻璃表面发生变化。但是第三种方法所用光斑的尺寸比较大，在两种密度区域接合处的界线没有环状裂纹方法那样分明。这种方法产生的标记不是立即就能看得见的，要求稍微加压之后才开始沿激光标记区域产生格状裂纹。用所产生的无碎片龟裂状条纹填充图案形成文字、图形和各种码。因为这种方法要求纯质表面，所以用高质量的汽车玻璃能打印出清晰的标记。

您好提问者，对于您的这个问题我了解的不是很多，也没有视频献给您。那就让您看看（博特）激光雕刻机厂家是如何做的吧！

（一）方向选取

虽然激光雕刻机的幅面设计大都是矩形尺寸，箱式结构是X轴方向长于Y轴方向，裁床结构是Y轴方向长于X轴方向，但是在图形排版时都是需要按照X轴方向来参考，即将图形的最大尺寸方向置于与X轴方向一致的形式下。原因是X轴上的负载小，Y轴的负载大，在X轴方向能够获取较好的速度值，利于时间的节省，尤其是在做雕刻加工时，必须将所排版的最长轮廓方向同X轴方向一致。从而使激光头在X轴上获取最大的加速速度，最省的加工时间，而短轮廓方向作为Y轴步距的前进方向。

（二）合二为一

“合二为一”指的是当图形的形状为矩形形状或等同于矩形效果的形状时，图形的排版不是利用自动排版工具来实现，而是用人为方式作出全版的图形。此全版图形中单个图形与图形之间的距离为零，是连为一体的，而相连的地方只有一条线，即两个矩形共用一条边。如此，激光雕刻机在加工时激光只会走一次，但是完成的却是两个图形的切割，这样就节省了加工的时间，从而提高了加工的效率，同时避免了材料的浪费，一举两得。此方法唯一的缺点是需要人工做出整个版面，较自动排版慢些，所以它适合在大批量生产的场合用，一次作图，批量使用，“磨刀不误砍柴工”。

回答完毕，当然答案仅供参考，谢谢！