电缆桥架安装时是否可以焊接
电缆桥架安装一般不采用焊接, 槽式电缆桥架安装方式比较多。
槽式电缆桥架安装方式、安装时应该注意的事项:
1、电缆桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为2m,垂直敷设时其固定点间距为1.5m。
2、电缆桥架可采用膨胀螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。
3、电缆桥架多层安装时,其层间距一般为:控制电缆间应不小于0.2m;电力电缆间应不小于0.3m;弱电电 缆与电力电缆间应不小于0.5m,如有屏蔽盖板可减少到0.3m;桥架上部距顶棚或其他障碍物应不小于0.3m。
4、下列不同电压不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上
⑴.1kV以上和1kV以下的电缆;
⑵.向一级负荷供电的双路电源电缆;
⑶.应急照明和其它照明的电缆;
⑷.强电和弱电电缆。
如受条件限制安装在同一层桥架上时,应用隔板隔开。
5、电缆桥架在敷设电缆时不得作为人行通道。
1.是否需要内外焊接,这在技术要求上是标明的。如果您是设计人员,可依据一般连接,或高强度连接、密封连接的要求确定。在《焊接设计手册》中有相关内容。
2。一般情况下,焊脚尺寸取薄零件的壁厚为准。
3。钢管端面距离法兰平面的距离,如果是一般连接中必须内部焊接(防止介质泄露和提高抗疲劳,如压缩空气管道)的,则可略大于焊脚尺寸(楼上意见是正确的);如果是高压输液管道(尤其是具有腐蚀性的介质),那么这种连接是需要在管道和法兰平面上都开坡口焊接的(包括蒸汽管道在重要枢纽区域的连接)。
4。一般来讲,法兰与钢管连接后,会产生一定的平面变形。因此对要求较高的装配来讲,需要用车加工作为最终成品手段。在现场仅进行管道的连接焊接。
1、 基本符号:
2、 辅助符号
3、补充符号
4、尺寸符号
(1) 箭头线的位置
箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求,可以指在焊缝的正面或反面。但在标注单边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝梗J形焊缝时,箭头线应指向带有坡口一侧的工件,如图
(2)基准线的位置
基准线一般应与图样的底边平行,但在特殊条件下也可与底边垂直。 基准线的虚线可以画在基准线的实线的上侧或下侧。
问题二:焊接图纸怎么看懂得最快的速度 先看图纸目录,了解图纸的分类及构成,然后看设计说明,对共性的要求有了解。再结合材料表看平面图,了解地面的铺装、吊顶的样式、水电的布置,然后对应平面、材料表,看立面,了解不同立面的位置、做法。最后关注细节,细部的处理、门、橱柜等等的做法、用材、处理方式。
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问题三:焊工图纸怎么看 我建议你看一下《机械设计手册》第一本或第二本,那上边有各类焊接符号表示方式,简单明了,时间允许的情况下,建议进行深入阅读一下
问题四:电气焊图纸怎么看 图纸能反映.焊缝宽度.焊角高度.什么材质的钢材.选用什么焊条.用什么方法焊.(手工.氩弧.)是间隔焊.满焊.还是花焊.多问.多看.最好有个人带着指点下.其实这方面图纸很简单.图纸上也就几条说明.慢慢接触就可以了.本人焊工.我的观点
问题五:怎么看图纸中钢筋焊接的方法 设计总说明中一般都会写明钢筋连接方法,如机械连接(套筒连接)、对焊、搭接焊,无具体说明则通常工程中梁钢筋一般用套筒或闪光对焊,柱一般选择电渣压力焊,具体接头质量和数量要求有相关规范,你去查查
问题六:谁知道电焊图纸怎么看的 就那几个电焊符号,搞懂了就会了
问题七:焊接图纸怎么看? 图纸上有焊接符号和尺寸。
焊接符号有特定的标准,可以看看国家标准GB324。
问题八:如何看懂焊接图纸 先要看懂结构,装配和储接顺序是很重要的,然后就是得看的懂焊接符号,网上有符号的标准下载的,看看就懂了,这个不难。
问题九:焊工图纸如何看 就那几个电焊符号,搞懂了就会了
问题十:图纸上哪些规格的钢筋该做什么焊接怎么看,还是根据现场下料情况来看的? 通长筋的布置一般图纸上都有祥细的说明,有的在说明里,在图纸上的主要的看一些钢筋表示的方法是画到什么位置,一般通长筋下部都有主筋规格、分布筋规格和间距等,具体的加密筋、搭接部位的做法你需要看新出的平法G101图集,这也是很必要的,最后祝你成功。
杨春利,林三宝,《电弧焊基础》,哈工大出版社,2003。
张文钺,《焊接冶金学(基本原理)》,机械工业出版社,1996。
田锡唐主编,《焊接结构》,机械工业出版社1997。
金属材料焊接工艺(第2版,“十二五”职业教育国家规划教材)
焊接冶金原理,黄继华 /2015-08-01 /机械工业出版社发行室。
焊接手册 焊接结构 第3卷 第3版(修订本) 中国机械工程学会 2015
TZ焊接手册 焊接方法及设备 第1卷+第2卷 材料的焊接+焊接结构 第3卷 第3版(修订本)3本
2016
初试是金属学及热处理基础 复试是焊接冶金,焊接方法和焊接结构 哈工大出,需要书籍的同学,想要咨询哈工大同学,来找~*启¥道%教&育牢%师帮助吧!
哈工大焊接研究方向:
高效焊接方法及过程智能控制:研究高效焊接方法、焊接热源物理基础与能量传输机理,熔滴过渡、熔池行为与焊缝成形,焊接过程质量传感与智能控制,焊接机器人与自动化系统集成技术及应用;
焊接结构可靠性与质量评价:研究焊接接头的力学行为,焊接结构应力与变形控制,连接接头的自动化检测与分析,智能化质量评价与仿真,结构可靠性与寿命评估;
新材料及异种材料连接:研究新材料、异种材料的连接性及界面行为,超声、扩散、自蔓延高温合成等新连接方法,连接过程的数值模拟及接头质量控制;
微连接与电子封装:研究微细尺寸材料连接的特殊性,微连接新方法、微细材料连接界面行为分析方法,原子尺度润湿性及钎料合金设计,微电子封装可靠性预测与优化设计;
表面改性与延寿技术:研究电子束表面强化与镀膜,激光熔覆与表面合金化,等离子体喷涂﹑烧结与刻蚀, 等离子体离子注入与沉积技术,以及各种材料表面改性与延寿工艺。
工装夹具设计的基本知识
1. 夹具设计的基本要求
(1).工装夹具应具备足够的强度和刚度
(2).夹紧的可靠性
3焊接操作的灵活性
4便于焊件的装卸
(5)良好的工艺性
2工装夹具设计的基本方法与步骤
(1)设计前的准备
夹具设计的原始资料包括以下内容:
1夹具设计任务单
2工件图样几技术条件
3工件的装配工艺规程
4夹具设计的技术条件
5夹具的标准化和规格的标准化资料,包括国家标准,工厂标准和规格化结构图册等。
(2)设计的步骤
1.确定夹具结构方案
2.绘制夹具工作总图阶段
3.绘制装配焊接夹具零件图阶段
4.编写装配焊接夹具设计说明书
5.必要时,还需要编写装配焊接夹具使用说明书,包括机具的性能,使用注意事项等内容。
(3)工装夹具制造的精度要求
1.第一类是直接与工件接触,并严格确定工件的位置和形状的,主要包括接头的定位件,V形块,定位销等定位元件。
2.第二类是各种导向件,此类元件虽不与定位工件直接接触,但它确定第一类元件的位置。
3.第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件,如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。
4.第四类是不影响工件位置,也不与其它元件相配合,如夹具的主体骨架等。
(4)夹具结构工艺性
1)对夹具良好工艺性的基本要求
1.整体夹具结构的组成,应尽量采用各种标准件和通用件,制造专用件的比例应尽量少,减少制造劳动量和降低费用。
2.各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量,装配和调试方便。
3.便于夹具的维护和修理。
2)合理选择装配基准
1.装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线,其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修理。
2.装配基准一经加工完毕,其位置和尺寸就不应再变动。因此那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。
3.结构的可调性
经常采用的是依靠螺栓紧固,销钉位的方式,调整和装配夹具时,可对某一元件尺寸较方便的修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈,调整垫片或调整套等来控制装配尺寸,补偿其它元件的误差,提高夹具精度。
4.维修工艺性
进行夹具设计时,应考虑到维修方便的问题。