化学工程设计包括哪些过程用到哪些知识和工具

常规的步骤为：1、初步可行性研究；2、项目建议书；3、可行性研究；4、环境影响评价；5、安全评估报告；6、初步设计；7、施工图设计。

一般小项目是直接施工图设计，当然环评和安评根据不同的地方政策，看是否需要。

化工工艺设计是指化学工程师依据单一或数个化学反应（或过程），设计出一个能将原料转变为客户所需求产品的生产流程和工厂。

在设计的过程中，化学工程师会进行生产流程的经济性、操作性、合理性、可靠性与安全性评估，根据生产流程以及条件，选择适当的生产设备、管线、仪器等设施，并同时配合工厂的兴建工程，将厂内的布局合理化与最适化，最终使工厂完工投产。

扩展资料：

化工工艺设计的八个步骤

一、设计准备工作

1. 熟悉设计任务和设计内容，全面理解课题提出的设计要求。

2.了解课题所涉及的相关内容，搜集资料，排出设计进度计划。

3. 查阅文献资料和工艺路线、工艺流程和重点设备有关资料，并对搜集资料的适用范围进行筛选。

4.搜集相关设计资料，深入生产现场调查研究、消化、筛选、吸收并归类整理。

二、确定生产方法

1.搜集资料，调查研究。

2.落实关键设备。

3.对各种生产方法的技术性、经济性、安全性对比分析。

4.对选定的生产工艺修改、补充、完善。

5.治理三废，消除污染。

三、工艺流程设计

1.确定整个生产工艺流程的组成，确定每个过程或工序组成。

2.确定控制方案，确定各过程的连接方法，选用合适仪表。

3.建立工艺流程方案(概念设计方框图)，勾画工艺物料流程草图，不断修改、补充、完善。

四、化工计算及绘制主要设备图、管道仪表流程施工图

1. 根据资料基础数据，进行物料衡算、热量衡算和设备选型工艺计算，确定生产设备型号、规格尺寸和台数、材质等，编制设备表。

2. 绘制主要设备图，绘制施工阶段管道仪表流程图。

五、车间布置设计

1.任务：确定界区内厂房及场地配置、厂房或框架结构形式，确定工艺流程图中全部设备平面布置的具体位置。

2.绘图：绘制平面与立面车间布置图。

六、化工管路设计

1.任务：根据输送介质物化参数，选择流速、计算管径以及管材材质、壁厚，确定管道连接方式及管架形式、高度、跨度等。确定工艺流程图中全部管线、阀件、管架、管件的位置，满足工艺要求，便于安装、维修，整齐美观。

2.绘图：绘制平面与立面车间管路布置图。

七、提供设计条件

向其他总图、土建、外管、设备、水、电、气、制冷等非工艺专业提设计条件，使其他专业更好地为生产工艺配套服务。

八、编制设计说明书

设计说明书，是设计人员在完成本车间工艺(装置)设计后，为了阐明本设计时所采用的先进技术、工艺流程、设备、操作方法、控制指标及设计者需要说明的问题而编制的。

车间工艺设计的最终产品是设计说明书、附图(总平面布置图、流程图、设备布置图、设备图等)和附表(设备一览表、材料汇总表等)。

技术成熟的中小型工程，为了简化设计步骤，缩短设计时间，可以分为两个阶段进行；技术既简单有成熟的小型工程或个别生产车间可以一次完成设计。

1、项目可研阶段，包括可研报告、环评预评价、安全预评价。

2、初步设计阶段，包括项目安全设施设计（安全专篇）、消防设计等。

3、详细设计阶段。

4、竣工验收阶段。

二、化工项目的概念：

化工项目是针对化学工业项目的简称，主要项目与化学工业有这密不可分的关系。

并研究流程的合理性、先进性、可靠性和经济可行性，

再根据工艺流程以及条件选择合适的生产设备、管道及仪表等，进行合理的工厂布局设计以满足生产的需要，最终使工厂建成投产，中鹏外观工业设计告诉你，这种

设计的全过程称为“化工设计”。

化工设计包括三种设计类型：

新建工厂设计；

原有工厂的改建和扩建设计；

厂房的局部修建设计。

每种化工设计通常分为以工厂为单位和以车间为单位的两种设计。

可以提向仪表提仪表条件，向厂家提动力设备条件，设备回来之后配管，提土建条件，做管架，画预埋件，管口方位图等，最后统计材料，完了之后出图。

化工工艺设计是指化学工程师依据单一或数个化学反应(或过程),设计出一个能将原料转变为客户所需求产品的生产流程和工厂。

1、根据化学反应或过程设计出一个生产流程，并研究流程的合理性、先进性、可靠性和经济可行性。

2、在根据工艺流程以及条件选择合适的生产设备、管道以及仪表等，进行合理的工厂布局设计以满足生产的需要，最终使工厂建成投产。