地砖检验批容量1500平最小抽样多少

外墙砖抗拉拔实验分为：3天，7天，14天，30天等四个时间段。

对饰面砖粘结强度的检测方法为拉拨试验，其检测手段以及试验方法是：根据JGJ110-2008的要求，拉拨试验采用的检测仪器为粘结强度检测仪，应符合国家现行行业标准《粘结强度检测仪》的规定；试样规格应为95mm×45mm（适用于饰面砖试样）或40mm×40mm（适用于马赛克试样）。

外保温现场镶贴面砖工程，其取样数量应符合以下规定：每1000平方米同类墙体取1组试样，每组3个，每三楼层不得少于1组；不足1000平方米同类墙体，每三楼层取1组试样，每组3个；试样应由专业检验人员随机抽取，但取样间距不得小于1000mm。

扩展资料：

检查瓷砖有无大面积的瓷砖起壳、疏松和剥落现象，若有应先进行修补；然后确保基层表面应无明水、浮渣和杂物。

对于瓷砖缝中的2~3毫米的细小缝隙或明显的凹槽，可以先用瓷砖填缝剂进行填补处理。配制涂料时，可以将粉料组分的量适当提高一些，以提高与基层的粘结力和便于操作。施工用涂料应随配随用。

检查的方法，一般是用坑道及钻孔的共轭样品来检查岩心取样的可靠性，用全巷法或剥层法取样来检查坑道中其他取样方法的可靠性，用大规格样品来检查小规格样品的可靠性，用样品加工时的残余样来检查加工过程的可靠性，用内部及外部检查分析来检查基本分析的可靠等等。

参考资料来源：百度百科--外墙砖

参考资料来源：百度百科--取样检验

外墙面砖拉拔试验:对面砖粘结强度的检测方法为拉拨试验，其检测手段以及试验方法是：根据JGJ110-97的要求，拉拨试验采用的检测仪器为粘结强度检测仪，应符合国家现行行业标准《粘结强度检测仪》的规定；试样规格应为95mm×45mm（适用于饰面砖试样）或40mm×40mm（适用于马赛克试样）。外保温现场镶贴面砖工程，其取样数量应符合以下规定：每300平方米同类墙体取1组试样，每组3个，每一楼层不得少于1组；不足300平方米同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3个；试样应由专业检验人员随机抽取，但取样间距不得小于500mm；在切割拉拨面砖时，以刚好将面砖四周切割开为宜，即切割深度刚好达到面砖的厚度，且在同一平面上需拉拨的面砖与不拉拨的面砖不再有任何连接。在计算拉拨面积时，以切割的实际面积为准。外墙面砖是用陶瓷面砖做成的外墙饰面。其特点是：质地密实、釉面光亮、耐磨、防水、耐腐和抗冻性好，给人以光亮晶莹、清洁大方的美感，是一种比较普遍应用的外墙贴面装饰。是用难熔粘土压制成型后焙烧而成。通常做成矩形，尺寸有100×100×10mm和150×150×10mm等。它具有质地坚实、强度高、吸水率低（小于4%）等特点。一般为浅黄色，用作外墙饰面。

外墙砖并没有强制规定必须进行材料进场复试，只要求要做拉拔试验。

如果非要送的原材料的话，同一型号、规格1000㎡为一批，每批抽取30块。（边长小于600mm的砖，至少30块，且面积不小于1m2；边长大于600mm的砖，至少10块，且面积不小于1m2。）

注意，送检数量仅供参考，具体要求要咨询你所在当地的检测站，才是正确的。因为不同省市之间，要求不大一样。

根据送检材料不同样品数量不同，具体参考下列标准：

建筑工程材料检测取样标准(2012版)

一、砂：

1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001

2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m3或300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样40kg。

二、卵石(碎石)：

1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001

2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不同部位，取样60kg。

三、混凝土试块：

1、执行标准：GB/T50107-2001、GB/T50081-2002

2、检验批次：

（1）砼试样应在硅浇筑地点随机取样

a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次

b、每工作班拌制的同配合比砼，不足100盘和100m3时取样不少于一次。

c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时，每200m3取样不应少于一次。

（2）对于现浇砼：

a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次

b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块

四、砂浆试块：

1、执行标准：JGJ/T70-2009

2、检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次每一工作班取样不少于一次当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定

六．烧结普通砖：

1、执行标准：GB5101-2003

2、检验批次：每3.5万-15万块同一强度等级，同一生产工艺烧结普通砖为一验收批，不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结普通砖，不超过15万为一批次进行检验。在施工现场采用随机抽样，抽烧结普通砖样50块。

七、烧结多孔砖：

1、执行标准：GB13544-2000

2、检验批次：每5万块砖为一验收批，不足5万块亦按一批计。进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结多孔砖，不超过5万为一批次进行检验。在施工现场采用随机抽样，抽砖样50块。

八、烧结空心砖：

1、执行标准：GB13545-2003

2、检验批次：每3万块为一验收批，不足3万块亦按一批计。进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结空心砖，不超过3万为一批次进行检验。在施工现场采用随机抽样抽烧结空心砖样50块。

九、水泥：

1、执行标准： GB175-2007

2、检验批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以上30万吨以下，不超过400吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以下，不超过200吨为一检验批。不足200吨为一检验批，对于连续进场，按3个月内累计计算不超过400T为一验收批。取样要有代表性，可连续取亦可从20个以上的不同部位取等量的样品总量至少12kg

3、取样要求：依据标准GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种，同一批号且连续进场的水泥袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。

十．蒸压加气砼砌块：

1、执行标准GB11968-2006

2、检验批次：同品种，同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批。在受检验批产品中，随机抽取80块砌块，进行尺寸偏差和外观检验。从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取15块制作试件；①干体积密度、和抗压强度3组9块。②干燥收缩3组9块。③抗冻性3组9块。④导热系数1组2块。

十一混凝土路面砖：

1、执行标准：JC/T466-2000

2、验收批次：每批路面砖应为同品种，同一类别，同一规格、同一等级，每20000块为一批，不足20000块亦按一批计超过20000块，批量由供需双方商定。力学性能检验的试件，按随机抽取法抽取10块。

十二、轻集料砼小型空心砌块：

1、执行标准：GB/T15229-2002

2、验收批次：砌块按密度等级和强度等级分批验收。以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级，相同强度等级，质量等级和同一生产工艺制成的10000块轻集料硅小型砌块为一批，每月生产的砌块数不足10000块者亦为一批论。抗压强度：5块；表观密度、吸水率和相对含水率3块。

十三、天然石材：

1、执行标准：GB/T17670-2008、GB/T19766-2005、GB/T18601-2009

2、验收批次：同一品种，等级，规格的板材，大理石(100平方米，花岗岩石1-200平方米为一批次。同批次抽大理石5%，花岗岩石2%共10块

十四、石油沥青纸胎油毡、油纸：

1、执行标准：GB326-2007

2、验收批次：以同一品种标号、等级的产品，每1500卷为一批，不足1500卷按一批处理

验收，取样数量为5卷

十五、弹性体(SBS)、塑性体〔APP)改性沥青防水卷材：

1、执行标准：GB18242-2008, GB18243-2008

2、检验批次：以同一品种，同一标号，同一等级的产品每10000平方米为一批，不足10000平方米亦按一批验收，每批送样5卷

十六、建筑(道路)石油沥青

1、执行标准：JTG F40-2004

2、检验批次：A、建筑石油沥青：同一批出厂，同一规格，同一标号，20吨为一批，不足20吨按一批验收。B、道路石油沥青：同一批出厂，同一规格，同一标号，100吨为一批，不足100吨按一批验收。取样从5个不同部位取洁净试样共5kg。

十七、合成树脂乳液外墙涂料：

1、执行标准：GB/T9755-2001

2、检验批次：以单位工程为一批，每批取样1桶。

十八、合成树脂乳液内墙涂料：

1、执行标准：GB/T9756-2009

2、检验批次：以单位工程为一批，每批取样1桶。

十九、聚氨酯防水涂料：

1、执行标准：GB/T19250-2003

2、检验批次：以单位工程为一批，每批取样5kg。

3、防水涂料取样按照GB/T3186-2006标准要求执行。

二十、外加剂：

1、执行标准：GB8076-2008、JC475-2004、JG/T223-2007,GB23439-2009,JC473-2001,

JC475-2004,JC474-2008,JC477-2005

2、检验批次：以同一品种，同一批出厂，以单位工程项目为一批取样。

二十一、陶瓷砖

1．执行标准GB/T4100-2006

2、验收批次：

一个单位工程或不大于5000m2为一批，不足5000m2亦为一批，取样数量为陶瓷砖120片。

二十二、铝合金建筑型材：

1、执行标准：GB5237-2008

2、验收批次：一个单位工程为一批，，取样数量为10根

二十三、家用和类似用途固定式电气装置的开关：

1、执行标准：GB16915.1-2003

2、验收批次：一个单位工程为一批，取样数量为9个

二十四、聚氯乙烯绝缘电缆：

1、执行标准：GB5023-2008聚氯乙烯绝缘电缆

2、验收批次：一个单位工程为一批，取样数量为2卷

二十五、家用及类似场所用过电流保护断路器：

1、执行标准：GB10963-2005

2、验收批次：一个单位工程为一批，，取样数量按实际使用数的20%抽取。

二十六、PVC-U塑料窗：

1、执行标准：JG/T140-2005

2、验收批次：一个单位工程为一批，，取样数量为3档。

二十七、PVC-U塑料门：

1、执行标准：TG/T180-2005

2、验收批次：一个单位工程为一批，，取样数量为3档。

二十八、灰铸铁柱翼型散热器：

1、执行标准：JG3-2002

2、验收批次：不大于1200片为一批，取样数量5片。

二十九、钢制柱型散热器：

1、执行标准：JG/T1-1999

2、验收批次：不大于1200片为一批，取样数量5片。

三十、钢制板型散热器：

1、执行标准：JG2-2007

2、验收批次：不大于1200片为一批，取样数量5片。

三十一、给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管材及管件：

1、执行标准：CJ/T218-2005

2、验收批次：150根为一批，不足150根亦为一批，取样数量8根。

三十二、建筑排水用硬聚氯乙烯PVC-U管材：

1、执行标准：GB/T5836.1-2006

2、验收批次：150根为一批，不足150根亦为一批，取样数量8根。

三十三、铝塑复合压力管：

1、执行标准：GB/T18997.1-2003 GB/T18997.2-2003

2、验收批次：一个单位工程或不大于90km为一批，取样数量为3件。

三十四、阀门：

1、执行标准：GB/T21465-2008

2、验收批次：一个单位工程为一批，取样数量按不同规格总数的10%取样。

三十五、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋：

1、执行标准：GB1499.1-2008

2、验收批次：每批应由同厂同炉号、同级别、同规格同生产工艺，在同一时间，进入同一施工现场，每批重量不大于60吨的钢筋组成每批钢筋取样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。

三十六、钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋：

1、执行标准：GB1499、2-2007

2_验收批次：每批应由同厂同炉号、同级别、同规格同生产工艺，同一进场时间，进入同一施工现场，每批重量不大于60吨的钢筋组成；每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。

三十七、低碳钢热轧圆盘条：

1、执行标准：GB/T 701-2008

2、验收批次：每批应由同厂同炉号同级别、同规格、同生产工艺，同一时间进入同一施工现场，每批重量不大于60吨的钢筋组成每批取样数量为3根。

三十八、冷轧扭钢筋：

1、执行标准：JG190-2008

2、验收批次：以每盘原材加工后的成品为一批，每批取样数量为3根。

四十、冷拔低碳钢丝：

1、执行标准：GB50204-92

2、验收批次：甲级钢丝的力学性能每盘为一批。每批取样数量2根。乙级钢丝以同一直径的钢丝5吨为一批。每批取样数量6根。(分别从任意三盘上截取)

四十一、预应力混凝土用钢丝：

执行标准：GB/T5223-1995

验收批次：每盘钢丝为一批，每批取样数量2根。

四十二、碳素结构、型钢：

1、执行标准：GB700-88

2、验收批次：每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同一交货状态、同一时间，进入同一施工现场，每批重量不大于60吨的钢材组成。每批取样数量为2件。

四十三、冷轧带肋钢筋：

1、执行标准：GB13788-2008

2、验收批次：每盘或每捆为一批。每批取样数量为3根。

四十四、冷拉钢筋

1、执行标：GB50204-92

2、验收批次：每批由不大于20吨的同级别、同直径、冷拉钢筋组成。每批取样数量为2根。

四十五、钢筋闪光对焊：

1、执行标准：JGJ18-2003

2、验收批次：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头，作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在同一周内累计计算。累计仍不足300个接头，按一批计算。取样数量：拉伸试验3件/批：弯曲试验3件/批。

四十六、钢筋电弧焊

1、执行标准：JGJ18-2003

2、验收批次：在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批。在现场安装条件下，每一楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时仍作一批。取样数量：拉伸试验3件/批

四十七、钢筋电渣压力焊：

1、执行标准：JGJ18-2003

2、验收批次：在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批。在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个仍应作一批。取样数量：拉伸试验3件/批

四十八、带肋钢筋挤压连接件：

1、执行标准：JGJ107-2010

2、验收批次：挤压接头的现场检验，按验收批进行，在同一施工条件下，采用同批材料的同等级、同型式同规格接头以500个为一批进行检验验收。不足500个接头也作为一个验收批，且同一批接头分布不多于三个楼层。取样数量：拉伸试验3件/批

四十九、室内环境检测

1、执行标准：《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010

2、采样环境准备检查：

(1)、抽样时间应在民用建筑工程及室内装修工程完工后至少7d后、工程交付使用前进行。

（2）、对采用集中空调的民用建筑工程，应在空调正常运转条件下进行。

（3）、对采用自然通风的民用建筑工程，甲醛、氨、苯、TVOC检测应在对外门窗关闭1h后进行；氡检测应在对外门窗关闭24h后进行。

（4）、在对甲醛、氨、苯、TVOC取样检测时，装饰装修工程中完成的固定式家具，应保持正常使用状态。

（5）、采集室内环境样品时，须同时在室外上风向处采集室外环境空气样品。

3、采样点设置要求：

（1）、环境污染现场检测点应按房间使用面积设置，应抽检有代表性的房间室内环境污染物浓度，抽检数量不得少于5%，并不得少于3间；房间总数少于3间时，应全数抽检。

房间使用面积小于50m2时，设1个检测点；

房间使用面积50~100 m2时，设2个检测点；

房间使用面积100~500 m2时，小少于3个检测点；

房间使用面积500~1000 m2时，不少于5个检测点；

房间使用面积1000~3000 m2时，不少于6个检测点；

房间使用面积大于等于3000 m2时，每3000m2不小于9。

（2）、环境污染物浓度现场检测点应距内墙面不小于0.5m,距楼地面高度0.8~1.5m。

（3）、当房间内有2个及以上检测点时，应采用对角线、斜线、梅花状均衡布点，避开通风道和通风口。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2002 中已明确，地方质量安全监督站也有相关规定。如：水泥，进场数量，使用部位，取样代表数量，有分散装和袋装。钢筋，使用部位，取样代表数量，规格，级别都应分清楚。焊接接头等等。

1、凝土和砂浆

碎石或卵石 筛分析，含泥量，针片状含量等 最大粒径31.5MM不少于50KG；最大粒径40MM，不少于60KG。

在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位，(将表面铲除)抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。 若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。

2、混凝土

配合比设计 水泥、砂、石子分别不少30KG、50KG、70KG。若需使用掺合料或外加剂，应按预计掺量一同送来。 抗压强度 每组三个试块。 现场浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同一盘混凝土中取样制作。

3、混凝土用钢筋：热轧带肋钢筋：屈服点，抗拉强度，伸长率，冷弯性能等 拉伸试验2根弯曲2根 任选两根钢筋，每根中分别切取400MM、600MM的样品两个，分别用于拉伸和弯曲。

扩展资料：

（1）见证取样涉及三方行为：施工方，见证方，试验方。

（2）试验室的资质资格管理：

① 各级工程质量监督检测机构（有CMA章，即计量认证，1年审查一次）。

② 建筑企业试验室—逐步转为企业内控机构，4年审查1次。（它不属于第三方试验室）

第三方实验室检查：

① 计量认证书，CMA章。

② 查附件，备案证书。

CMA（中国计量认证/认可）是依据《中华人民共和国计量法》为社会提供公正数据的产品质量检验机构。计量认证分为两级实施：一级为国家级，由国家认证认可监督管理委员会组织实施，一级为省级，实施的效力均完全是一致的。

见证人员必须取得《见证员证书》，且通过业主授权，并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料，必须按规范要求实行见证取样和送检试验，试验报告纳入质保资料。

参考资料来源：百度百科-见证取样

面积需要通过测量相关的数据来进行长度和面积的计算。得到瓷砖的用量有两个方法：

1、查看施工方的装修报价合同，里面有注明每个空间铺贴瓷砖的墙砖、地砖的铺贴数量，在购买的时候在这个基础上增加5-8%省耗出来即可。

2、通过测量面积来做计算。

知道面积换算成片数的方法：

1、片数=面积÷瓷砖长÷瓷砖宽 （瓷砖的长宽单位为米）

2、踢脚线腰线的数量=使用区域的总长度÷单片的长度

上述数据一般采用四舍五入的方法进行。

常见的建筑材料取样标准如下，

（一）现场搅拌混凝土

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：

1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；

3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；

4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（二）结构实体检验用同条件养护试件

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：

1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。

（三）预拌（商品）混凝土

预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。

3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。

（四）混凝土抗渗试块

根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：

1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。

2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。

3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。

4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

（五）粉煤灰混凝土

1、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度（或工作度）、抗压强度进行检验。

2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为±20mm。

3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一组试块。不足上列规定数量时，每工作组至少成型一组试块。

（六）试件制作和养护

根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定：

1 试件的制作

1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定：

1.1.1 成型前，应检查试模尺寸并符合GB/T 50081—2002的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

1.1.2 在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±l%。

1.1.3 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。

1.1.4 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法官与实际采用的方法相同。

1.1.5 圆柱体试件的制作按有关规定执行。

1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行：

1.2.l 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。

1.2.2 按以上1.1.4的规定，选择成型方法成型。

1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行：

a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；

b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。

2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行：

a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；

b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；

c. 每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次； d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。

3）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：

a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；

b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。

1.2.3 刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。

2 试件的养护

2.1 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

2.2 采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

2.3 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。

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