数控机床自动润滑系统设计

答：一、润滑系统组成   

1、润滑系统由油箱、过滤器、冷却装置等组成。     

2、润滑系统的设计要根据各种机械设备的特点和使用条件而定，它总是由几种主要元件如液压泵、油箱、过滤器、冷却装置、加热装置、密封装置、缓冲装置、安全装置、报警器等所组成。   

二、润滑系统的要求   

1、保证均匀、连续地对各润滑点供应一定压力的润滑剂，油量充足，并可按需要调节。 

2、工作可靠性高。采用有效的密封和过滤装置，保持润滑剂的清洁，防止外界环境中灰尘、水分进入系统，并防止因泄漏而污染环境。   

3、结构简单，尽可能标准化，便于维修及高速调整，便于检查及更换润滑剂，起始投资及维修费用低。   

4、带有工作参数的指示、报警保护及工况监测装置，能及时发现润滑故障。 

5、当润滑系统需要保证合适的润滑剂工作温度时，可加装冷却及预热装置以及热交换器。

润滑系统的设计应根据各种机械设备的特点和使用条件，它总是由几个主要部件组成，如液压泵、油箱、过滤器、冷却装置、加热装置、密封装置、缓冲装置、安...润滑系统的功能是将一定量的清洁润滑油输送到相对运动的零件表面，从而实现液体摩擦，降低摩擦阻力，减少零件的磨损。并对零件表面进行清洗和冷却。润滑系统...当燃料进入发动机并燃烧时，它将燃料的内能转换为功，使发动机运转。然而，并不是所有的功都用来驱动发动机，因为发动机各部件之间的摩擦会消耗发动机产生的能量。

我们都知道，发动机润滑系统是汽车的重要辅助系统之一，当汽车在使用中出现润滑油泄漏、润滑油质量下降、油压故障灯亮等故障时我们不能继续使用汽车，否则可能会对汽车发动机造成更大的损害。所以今天我们对汽车发动机和润滑系统进行简单的介绍，希望能帮助大家了解汽车发动机。我们可能认为，汽车发动机的润滑系统，顾名思义就是起润滑作用。其实，汽车发动机中的润滑油还起到冷却、清洗、密封和防锈的作用。下面我们就来解释一下。

润滑。在发动机中，有许多部件是相互摩擦的。润滑油在这些摩擦部件的表面形成油膜，以减少其磨损。防锈：机油覆盖在金属零件上，阻断它们与氧气的接触，防止金属零件氧化和生锈。任何零件表面都有一定程度的表面粗糙度。

发动机工作时，力传动部件的相对运动表面不可避免地会发生摩擦和磨损。这种摩擦阻力，不仅要消耗动力，阻碍零件的运动，而且还会使零件发热，甚至导致零件工作面烧毁。因此，必须对零件的摩擦面进行润滑。即在两个零件的工作面之间加入一层润滑油，形成油膜，使零件完全分离，处于完全的液体摩擦状态。这样一来，动力消耗和磨损就会大大减少。

润滑系统的组成：1、润滑系统的设计要根据各种机械设备的特点和使用条件而定，它总是由几种主要元件如液压泵、油箱、过滤器、冷却装置、加热装置、密封装置、缓冲装置、安全装置、报警器等所组成；2、润滑系统的功用是向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油，以实现液体摩擦，减小摩擦阻力，减轻机件的磨损。并对零件表面进行清洗和冷却。润滑系通常由润滑油道、机油泵、机油滤清器和一些阀门等组成；3、燃料进入引擎燃烧后，将燃料的内能转换成功来使引擎运转，然而并不是所有的功都用来驱动引擎的运转，因为引擎中机件间的摩擦会消耗引擎产生的功，而将其转换为热能。为了降低磨擦来保护引擎，必须有一润滑系统来润滑引擎。

一、由三大部分组成：

1、机油供给装置：有机油泵、油道、油管、限压阀等，可使机油以—定的压力和流量在循环系统中流动。

2、滤靖装置：有集滤器、粗滤器、细滤器、旁通阀 （堵塞指示器）、可清除机油中的各种杂质。

3、仪表及信号装置：有堵塞指示器、压力感应塞、油压警报器、指示灯及压力表等，可使驾驶员随时知道润滑系统的工作情况。

二、工作原理：

主油泵从机体油池吸入润滑油，再把润滑油流入油冷器，冷却后的润滑油通过油滤器过滤后进入机体下部主油管，在压力作用下至各个润滑点。

拓展资料

1、在设计润滑系统时，应对机械设备各部分的润滑要求作全面的分析，确定所使用润滑剂的品种，尽量减少润滑剂和润滑装置的类别.在保证主要总值件的良好润滑条件下，综合考虑其他润滑点的润滑，要保证润滑质量。

2、应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要，又应与设备的工况条件和使用环境相适应，以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。应使润滑系统供送的油保持清洁，防止外界尘屑等的侵入造成污染、损伤摩擦表面，提高使用中的可靠性。

发动机润滑系统的组成部分主要有机油泵、压力调节阀、机油集滤器、机油滤清器、机油散热器、油压传感器、喷嘴、油道、曲轴箱通风滤清器等。

润滑系统除了起到润滑发动机各部件的作用外，还具有冷却、清洁、密封和防锈等功能，其中润滑油起着至关重要的作用。发动机运转时，在相对运动的机件中间保持一定的油膜储存在各表面间，使部件之间不直接产生摩擦，从而使摩擦系数降低，减少摩擦损失和减轻活动件表面磨损，提高发动机的有效功率，确保零件的使用寿命。

润滑油能封闭活塞与汽缸之间的间隙，润滑油形成的油膜能增加密封度，防止串气，并且弥补微小间隙，防止噪音的产生。润滑系统的基本任务就是将清洁的、具有一定压力的、温度适宜的机油不断供给运动零件的摩擦表面，使发动机能够正常工作。压力润滑系统中必须具有为进行压力润滑和保证机油循环而建立足够油压的机油泵、贮存机油的容器。

汽车发动机润滑系统的重要性

润滑系统的设计取决于各种机械设备的特性和运行条件。它总是由液压泵、汽车油箱、滤清器、冷却装置、加热装置、密封装置、缓冲装置、安全装置、报警装置等几个关键部件组成。润滑系统的作用是将一定量的清洁润滑油输送到同期运动的零件表面，实现液体摩擦，降低摩擦阻力，减少零件磨损。

发动机工作时引起大范围的热量，热能转化为动能。做功后多余的热量必须立即散发。否则，机器零件会因高温而损坏。润滑油带走一些零件的热量，使工作场所的温度不至于过高。发动机工作时，润滑油可以带走积在零件上的污垢和摩擦产生的微小颗粒，使零件保持清洁，减少摩擦。

在机床应用中，工作端轴承通常从轴到轴承座传递轴向负荷来定位主轴。因此，通常工作端轴承轴向定位，而驱动端轴承则可轴向自由移动。轴承润滑的七种方式：1、油杯滴油润滑通过油杯中的节油口向轴承滴油进行润滑的一种润滑方式.油杯滴油润滑的优点是结构简单，使用方便，省油。而且供油量可以由节油口进行调节，一般滴油量以每3~8秒一滴为宜，因为，过多的油量会引起轴承温升增加。缺点是对润滑油的粘度有一定要求，不能使用粘度大的润滑油，没有散热功能。油杯滴油润滑适用于低速轻载工作温度较低的场合。2、油浴（浸油）润滑把轴承部分浸入润滑油中，通过轴承运转后将油带入到轴承其部分的一种润滑方式。油浴润滑是使用最为普遍而简便的润滑方式之一。考虑到油浴润滑时的搅拌损耗及温升，对于水平轴，轴承部分侵入润滑油中的高度应有一定限制，一般将油面控制在轴承最下面滚动体的中心附近。油浴（浸油）润滑，润滑充分，但供油量不易调节，若油箱中没有过滤装置容易把杂质带入轴承内部损伤轴承，油浴（浸油）一般适用于低速或中速场合，在低转速轴承上使用较为普遍。经验：可分离的加强肋可装在轴承座的底部以减少搅动和/或散热。静态油位应稍低于应用于水平轴的轴承最低滚动体的中心，对于垂直轴，静态油位应覆盖50%-80%的滚动体。如果使用油浴系统轴承的温度比较高可以改为使用滴漏方式，飞溅或循环油系统。3、飞溅润滑通过其运转零件将油飞溅后带入轴承的一种润滑方式。飞溅润滑供油量不易调节，润滑油面也不能太高，否则容易产生搅拌损耗及温升，还容易将油箱中的杂质带入轴承内部损伤轴承。在飞溅润滑中，油通过装在轴上的旋转体（叶轮或“抛油环”）飞溅到轴承上，轴承不浸没在油中。经验：在齿轮箱中，齿轮和轴承经常与作为抛油环的齿轮共用一台油箱。由于齿轮用油的粘度可能与轴承要求的不同，而且油中含来自齿轮的磨损微粒，可分离的润滑系统或方法可供改善轴承寿命。4、循环油润滑通过油泵将润滑油从油箱吸油后输送到轴承需要润滑的部位，然后从回油口返回油箱，经过滤后重新使用的一种润滑方式。循环油润滑润滑充分、供油量容易控制、散热和除杂质能力强。循环油润滑适用于以散热或除杂质为目的的场合，以及高速高温、重载的场合，使用可靠性高。循环油润滑是一种比较理想的润滑方式。但需要独立的供油系统，制造成本相对较高。供油系统由油泵、冷却器、过滤器、油箱、输油管道等组成。循环油润滑包含：喷油润滑、强制润滑和喷雾润滑。们分类的角度不同。5、油雾润滑将润滑油在油雾发生器中，利用压缩空气与少量的润滑油混合后形成油雾，然后输送到轴承润滑部位的一种润滑方式。油雾润滑搅拌损耗及温升小，省油，油中的杂质少，而且油雾喷射时产生的气流具有一定的降温效果，还可以有效地防止杂质侵入或排出杂质。但润滑装置成本较高，对使用油的粘度有一定要求，一般不应高于340㎜2/s，否则将达不到雾化效果。另外，润滑时如果密封不严，有部分油雾可能会散逸到空气中污染环境，必要时应使用油气分离器来收集油雾。油雾润滑适用于高速场合。6、喷油润滑采用高压喷射的方法，将润滑油喷射至轴承内，对轴承实施润滑的一种润滑方式。当轴承高速运转时，滚动体和保持架也以相当高的转速旋转，从而在轴承的周围形成空气涡流，若采用一般润滑方式，润滑油不易到达润滑部位。另一方面，由于高速产生的离心力，润滑油很难保持在润滑部位。为确保有足量而不过量的润滑油供给高速运转的轴承，必须从轴承一端将润滑油强制喷入进行润滑，然后再由另一端重新流入油润滑系统设计时，应使高压喷嘴的位置位于内圈和保持架中心之间，并通过离心作用将润滑油甩向外滚道。为了有效地进行润滑轴承，润滑油的喷射速度应不低于15m/s。从运转速度看，喷油润滑常用于低或中载荷下以较高转速运转的轴承；从轴承受力方向看，喷油润滑常用于垂直或倾斜轴上的轴承，而且润滑油通常直接注入轴承。油气润滑通常适用于轴承运转速度较高的场合，油气润滑系统将少量的润滑油和一定压力的气体混合，然后供给给轴承。这种方法适合高速应用，诸如机床，炼油化工行业一般较少使用。

发动机润滑系统一般由油底壳、机油泵、机油滤清器、限压、旁通阀、油道、机油散热器以及机油标尺等组成。。其各部分的 作用如下。① 油底壳为机油储存装置。② 机油泵为建立油压的装置。③ 部分油管及油道为机油引导、分配装置。④ 机油集滤器、机油滤清器为机油过滤装置。⑤ 旁通阀、限压阀等为安全限压装置。⑥ 机油冷却装置。油底壳能使机油冷却，对于负荷大的发动机 专门设计机油散热器以加强冷却。

所谓润滑系统，指的是向润滑部位供给润滑剂的一系列的给油脂、排油脂及其附属装置的总称。润滑系统可分为五种，即循环润滑系统，集中润滑系统，喷雾润滑系统，浸油与飞溅润滑系统，油和脂的全损耗性润滑系统。润滑系统的功用是向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油，以实现液体摩擦，减小摩擦阻力，减轻机件的磨损。并对零件表面进行清洗和冷却。（图/文/摄： 罗婷1）@2019

原因如下：

一、发动机润滑系统出现故障，导致润滑不良，出现摩擦的声音。

二、冷却系统出现故障。导致发动机高温。

三、干磨的声音不一定来自发动机内部，也有可能是发动机。与飞轮之间打滑摩擦出的声音。

四、其他附件带轮或正时涨紧轮损坏出现噪音。

汽车润滑系统工作原理介绍：

润滑系统的设计要根据各种机械设备的特点和使用条件而定，它总是由几种主要元件如液压泵、油箱、过滤器、冷却装置、加热装置、密封装置、缓冲装置、安全装置、报警器等所组成。

润滑系统的功用是向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油，以实现液体摩擦，减小摩擦阻力，减轻机件的磨损。并对零件表面进行清洗和冷却。润滑系通常由润滑油道、机油泵、机油滤清器和一些阀门等组成。

燃料进入引擎燃烧后，将燃料的内能转换成「功」来使引擎运转，然而并不是所有的「功」都用来驱动引擎的运转，因为引擎中机件间的摩擦会消耗引擎产生的功，而将其转换为热能。为了降低磨擦来保护引擎，必须有一润滑系统来润滑引擎。