建设新工厂,从头到尾需要设计的环节都有哪些
一个新建厂的总平面设计,是按国民经济建设计划确定的项目,经选定厂址后进行的。总平而设计的内容,是根据的生产性质、规模和生产工艺等要求,设置一定数量的生产车间、辅助生产设施和生活用房等(亦即设置在厂区内的建筑物和构筑物)。
设计时要结合建厂地区的具体条件(白然、气候、地形、地质、水文资料,以及厂内外运输,公用设施、厂区协作等条件),按照原料进厂到成品出厂的整个生产工艺过程,经济合理的布置厂区内的建、构筑物,搞好平面和竖向的关系,组织好厂内外交通运输等。工作中,必须遵照党的方针政策,充分利用厂址选择时提出的自然资源、运输、动力和水源等条件,结合地形、地质情况、厂区的卫生、防火的技术要求,以及与居住区联系方便等因素,在充分做好调查研究的基础上进行分析综合。并须进行总平面设计方案的比较,做到工艺流程合理、总体布置紧凑、节省、用地节约、建成后能较快投产发挥效果,节省经营管理费用。
一、总平面设计依据
总平面设计的主要依据是上级审查批准的建厂计划、设计任务书,厂址、工艺简图及总平面布置草图。建厂计划任务下达后,经选厂确定厂址,落实计划,组织会战。由设计、勘测、厂方、等有关单位,根据工艺设计人员提出的精益工厂布局方案,确定厂区和车间组成,然后进行总平面设计。
二、厂区划分和车间组成
按照设计程序,厂区的总平面布置,一般先依据生产工艺流程、生产性质、生产管理、工段划分情况等,将全厂划分成若干个生产区,使之功能分区明确,运输管理方便,协调生产,互不干扰,然后在生产区内,依据生产使用要求布置建筑物等设施。一般小型工厂,其厂区划分也比较简单,往往是以主体车间为中心,布置生产和生活设施。而中、大型工厂,由于生产规模大,建、构筑物较多,安全、卫生等要求也高,则要根据生产工艺划分成不同的生产区,每个区都有一定的生产和生活设施。
各生产区根据生产工艺要求,设有若干车间。因此,要搞好总平面布置,首先要了解工厂的生产工艺流程、生产区划分和车间组成。
厂房装修不比家装和办公室装修,它的情况更复杂,设备安装比较多,体积大,更应注意施工安全。以下长青装饰网为您介绍几方面厂房装修的小知识。
北京厂房装修设计
一、厂房装修步骤
一、前期设计
1、详细的测量厂房面积,包括天花面积、贴砖面积、墙面漆面积、壁纸面积、地板面积。
2、根据面积设计出施工图,办公位置、摆放工厂设备、门窗、通风口在设计图上都需要标明。
3、根据你所了解的材料价格和施工详图,结合实际需要算出预算,做预算时要放宽点,因为施工中存在的损耗问题和一些突发问题。
二、施工阶段
1、拆墙,砌墙。之后墙面基层处理,打磨,找平。
2、之后是批灰、零星修补、地砖墙砖铺贴、做防水、地面找平、装地漏。
3、水电工,布线:电路、水路、气路的安装布置。灯具、插座、中央空调等安装。
4、石工,打线槽:所有管线线槽(给排水路、强弱电路)以及按设计要求的所类墙体等的拆除、开洞等。
北京厂房装修设计
5、油漆工,天花、家具、墙体等饰面:所有木质家具、装饰面的面饰、天棚及墙面的粉饰(乳胶漆、墙纸墙布)。
6、木工,装饰及家具制作:按设计要求的所有装饰面(天地墙面)以及家具各种木门、造型门及平压门。
7、门窗安装、包门套、窗套,制作木柜框架。小五金件购买安装等细节工作。
8、购买清洁工具,做厂房整体清扫清洁。
三、消防报批
为了安全一定不要忽视消防器材安装,安装消防设施前需要到当地的消防局进行报批,东莞厂房装修工程完工后还需要报审。一般报批消防手续需10天左右才可以完成,所以在装修前应先找消防公司进行此项工程的洽商。
北京厂房装修设计
二、厂房装修基本知识
合理的工厂空间布局
大部分工厂面积都很大,需要根据经营者要求去进行合理的利用空间。尤其是很多工厂有许许多多的机器设备,不要设置太多的隔断、隔墙,看起来太过狭窄,还容易形成迷宫。要是标识划分区域,颜色也不能太多,很多时候简单就是最好。比较常见的是明确的设备区与办公区,这样的规划便于管理。总之,工厂布局时候要综合考虑到人流以及通风、通道等问题。
工厂装修材料的选择
工厂面积比较大,对于设计要求不是很好,不需要太多的艺术,实用就好。也就是说,工厂装修材料选择很重要,特别是地面和顶面材料。其中,地面由于每天都有很大的磨损,尽量选择些经久耐用的材料。有时候要考虑到承载、防静电等考虑。干净清洁是很大大型企业所提及的,装修的时候尽可能想到。一些矿棉吸音板,由于价格低廉,燃点较低,操作简单,常用于工厂顶部。当然,消防工程是这种公共场所必须的。
地面材料的选择
厂房中的地面很关键,因为每天会有一定的磨损,尽量选择些经久耐用的材料,如有需要地面承重的厂房最好在原来地面基础上铺设一层混凝土,有些需要防静电的厂房则地面宜铺设防静电地板或防静电pvc等材料。
北京厂房装修设计
顶面材料
矿棉吸音板以及硅钙板都是在厂房装修中比较常用的材料,这些材料价格低廉,燃点较低,操作简单,通常被广大消费者认可。
工厂的隔断和消防
这一点上面都有所提及,特别是隔断和工厂布局有很大关联。轻钢龙骨石膏板隔断、不锈钢玻璃隔断、铝塑板钢化玻璃隔断以及纯钢化玻璃隔断等,都可以选择。不同的隔断风格各异,价格也不一样,其中轻钢龙骨石膏板隔断的造价较低,往往容易被接受。
小贴士
值得注意的是,不论使用哪种材料做顶面材料,都需要与消防设施配合。通常都是先做吊顶龙骨,然后消防工程开始安装喷淋、烟感的管线设施,等吊顶材料全部封顶后,消防设施再进行最后的喷邻头及烟感器安装。
1、了解产能需求和客户需求节拍,这一步是很重要的,客户就是上帝,我们要了解产品的需求和客户的需求,这样才可以 将厂子里生产的产品成功的销售出去。再次,分析标准的工时,做出乡音的改善方案。
2、绘制相应的流程资源关系矩阵,做这个矩阵就是为了识别流程和资源之间的内部顾客和供应商关系从而确定适当的位置。
3、对价值流图的分析很重要,这也是对新厂规划的第一步。对新工厂进行布局首先要做的就是要了解,先了解车间现状的布局,了解了布局之后就可以做价值流分析,绘制现状布局图、物流路线图、工艺流程图,最终可以制定改善目标及改善方向。如果厂子是完全的新投产,可以根据厂子的工艺设计做IE流程分析。
4、这一步就要确定厂子主体布局规划的方式了,从厂房、班组和产线每一个角落逐步进行规划设计,主通道、参观通道、物流通道、人行通道的位置要规划好等,生产线规划也不容忽视,这一块包括人员的班次排班、日产能等等。
1、基本状况把握:了解企业发展的基本状况和行业市场预测分析。
2、解读企业文化:解读企业文化,调阅企业视觉形象识别文件等文件。
3、价值流分析:进行工厂价值流分析(信息流、物流、工艺流程)。
4、绘制流程资源关系矩阵:识别流程和资源匹配关键点,重点控制。
5、产能规划:了解产能需求和客户需求节拍,平衡设备和人员能力。
6、确定主体布局规划。
7、规划设计说明:提供和布局规划设计总揽图、设备统计、面积、人员配置、工装夹具等资料,并作说明。
8、模拟和改善:采用三维软件或者模型、沙盘进行物流、搬运测试,不断完善布局规划设计内容。
9、规划执行训练:新工厂搬迁,根据规划实施训练和说明,确保方案的落实和执行。
10、搬迁后跟进:新工厂投产顺利后,对规划进行跟进和回访,了解不完善点,提出改善建议。。
第一步:产品分析与修改,确定模具结构,缩水图:
1、产品分析:开模方向,分模线与分模面,外形尺寸,厚度,拔模角度,倒勾及相应抽芯方式,进胶点与进胶方式,模穴数等等。
2、转工程图:用三维软件出图,一般建立三个视图:第一个主视图(后模表面投影),第二个第三个立体示意图(外表面和内表面)。其他视图按第三角法或第一角法摆放,剖视图(X和Y,剖切位置线通过重要位置中心,倒勾,柱位,孔位,枕位等等),保存文件DXF格式,到CAD打开标数处理。
3、缩水图:将上一步工程图镜像一次并且放大一个缩水率的倍数。(标明:MI,缩水率)
第二步:产品排位:在模具内怎样排列
考虑因素:模具长宽方位,产品模穴数,进胶位置,间隔(强度,放什么零件放得下)
先排第一个视图是后模侧俯视图抓主视图,第二个视图排前模侧俯视图,先把第一个视图中心线镜像到正右方然后抓后视图,然后排第三个X方向剖视图放在后模侧俯视图的正下方,第四个视图Y方向剖视图排在前模侧俯视图正右方。
第三步:模仁订购
根据产品的大小,生产批量,模穴数,抽芯机构等.
第四步:模胚订购
根据模仁大小与抽芯机构(侧),进胶方式与位置,前模是否有抽芯(开模动作,油缸),产品材料,顶出方式等等。
第五步:将模仁装配至模胚内
第六步:模仁与模胚安装与定位设计
第七步:分模线,枕位,镶件设计
第八步:如果客户产品有倒勾要设计抽芯机构如行位或斜顶设计
第九步:设计浇注系统(直接浇口,侧浇口,潜水口,牛角式,点浇口,扇形浇口,搭浇口等)
第十步:如果是细水口模具那么要设计开闭器与塞打螺丝
第十一步:排气系统设计(排气槽位置与产品溢边值大小)
第十二步:顶出系统设计(顶针,斜顶,司筒,顶块,推板,气顶等)
第十三步:冷却系统设计(水路样式如直通式,阶梯式,隔板式,螺旋式等)
第十四步:辅助零件开设(弹簧,垃圾钉,撑头,中托司,锁模板,扣机,边锁,平衡块,限位块,吊模孔,撬模坑等)
第十五步:检查与修改,视图补充与位置调整
第十六步:2D转3D分模或做全3D
第十七步:拆散件图(3D+2D)
第十八步:图纸审核,改图。
第十九步:图纸合格后打印归档
第二十步:图纸发给模具制造车间加工
以上模具设计从客户给3D图开始到设计出模具图到加工整个流程步骤,希望对你有帮助!
客户提供的图纸一般有以下几种情况:
1)客户给定审定的塑件图纸(二维电子图档)及技术规范要求(此时需要用三维软
件构建3D图)。
(2)给定3D图档,处理成2D图(出工程图纸)。
(3)给定样板(手板),此时需要测绘出2D和3D图。
以上是一般有三种,其中第二种情况最常见,就是客户产品设计师设计好了3D产品拿给你开模。
模具设计工程师需要绘制图纸有:成口工程图,缩水图,模具装配图,散件图,开模顶出示意图,改模图等,而且我写的就是按顺序排序
1、根据化学反应或过程设计出一个生产流程,并研究流程的合理性、先进性、可靠性和经济可行性。
2、在根据工艺流程以及条件选择合适的生产设备、管道以及仪表等,进行合理的工厂布局设计以满足生产的需要,最终使工厂建成投产。
产品设计流程大致分为四个阶段:顶层设计、框架设计、项目实施、回归迭代。
1、顶层设计
概念上来讲,就是需求分析与设计,如何把握住用户的核心本质需求——是每一位优秀产品经理的必要涵养。
2、框架设计
通俗地讲准确理解原质化需求、对明确划限的需求进行结构性设计。明确产品需求范围和结构框架,构建细化产品信息架构。
3、设计产品结构模块和信息元素,随即交付UI美工的产品视觉设计。UI设计犹如”装修“,对产品经理设计的线框图/原型进行润色、美化、调整,以产出极具美感的产品,到达用户眼前。UI阶段谨记两大原则:
①产品框架结构不能偏移原型设计,结构清晰、模块分明、层次协调。
②不能被遗漏或串改产品内容信息架构,一字一眼、毫无误差。
4、用户通过产品需求反馈通道,给出使用新产品的感受,以及提交发现的产品问题和不足,及时响应用户的所求、为用户排忧解难也是新产品建立口碑的机会。
问题反馈通道建设对于一款新产品迭代优化初期显得尤为重要,对产品快速增量式迭代及改善用户体验的重要性都是不可估量的。
扩展资料;
产品规划主要内容:
(1)市场与行业研究
产品规划人员研究与产品发展和市场开拓相关的各种信息,包括来自市场、销售渠道和内部的信息。研究用户提出或反馈的需求信息,研究竞争对手,研究产品市场定位,研究产品发展战略等。
(2)沟通
产品规划人员应及时与消费者以及公司内部的开发人员、管理人员、产品经理等保持良好的沟通,而且不仅仅在规划阶段,这种沟通要覆盖整个产品生命周期。
(3)数据收集与分析
产品规划工作中最基本也最重要的一项内容就是收集与产品规划相关的各类数据,并对这些数据进行科学的分析。
(4)提出产品发展的远景目标
产品规划工作的基本任务是提出产品发展的远景目标,并通过各种沟通渠道,让公司内的相关人员熟悉和理解这个远景目标。
(5)建立长期的产品计划除了提出当前产品的远景目标外,产品规划人员还负责对产品的长期发展规划(如3到5年内的发展计划)进行设计和描述。