煤炉分三层的化学式?分三层有什么好处吗?为什么不直接燃烧
煤炉的底层:C + O2= 点燃= CO2 煤炉的中层:CO2 + C= 高温 =2CO 煤炉的上部蓝色火焰的产生:2CO + O2 =点燃 =2CO2炭直接燃烧生产一氧化碳和二氧化碳的过程,并不是氧气充足就能保证一氧化碳完全反应成二氧化碳。这样设计是为了保证炭尽可能充分燃烧变成二氧化碳。
家用生物质成型燃料炉具的设计与研究
【摘要】 随着我国经济的发展,农村生活用能结构发生较大变化。一方面秸秆消耗量减少,煤和液化气用量增加,但其价格较高且呈上涨趋势;另一方面,尽管部分生物质秸秆用于加工饲料、肥料等产品,但仍有大量剩余秸秆闲置。近几年很多地区收获季节要求农民把秸秆运到指定地点,但由于堆放的秸秆占用土地,最终还是被陆续焚烧而造成资源浪费。将废弃的生物质秸秆与农村生活用能结合,因地制宜合理利用生物质资源,是解决农村能源与环境问题的有效途径。 本课题将生物质成型燃料应用于家用炉具,在已有研究基础上进一步较全面研究生物质成型燃料燃烧特性。依据工业炉设计标准,结合省柴灶、型煤炉特点和传热计算设计出家用生物质成型燃料炉具,进行炉具试验并依据分析结果提出建议。本文主要内容和研究成果如下: (1) 生物质成型燃料的燃烧模式为挥发分先析出燃烧,而后是固定碳的燃烧;燃料密度是燃料点火性能最显著影响因素,燃料密度愈小点火愈容易;封火状态燃料燃烧特点与火灾的阴燃及从阴燃转变为有焰火类似;不同原料种类的生物质成型燃料灰熔点特征温度有微小差别。 (2) 依据炉具设计步骤,通过燃料燃烧计算、传热计算初步估算出炉具设计热效率,并在此基础上参考相关文献确定炉具燃料消耗量、炉膛、烟囱等主要设计参数,设计出专用炉具。 (3) 参照GB6412—86《家庭用煤及炉具试验方法》,结合本炉具及所用燃料特点,测定燃料和炉具综合性能,得出了相关指标数值;试验中发现燃料燃烧充分,没有结渣现象,但产生的火焰较难控制致使排烟温度较高。 (4) 性能测试结果与炉具设计指标相比,排烟温度较高,热效率偏低;与原有炉具相比,火力足、燃烧充分且上火速度快,有良好的环境效益和社会效益,但燃料燃烧产生的火焰未最大化利用,排烟热损失亦较大。 (5) 提高炉具热效率可以通过将原炉具改造和设计出其他炉型两种途径;深入全面研究燃料性能也是设计优质炉具的保证。 目前对生物质成型燃料专用炉具的研究才刚刚开始,存在较多问题还需要更加全面和深入的研究。
【关键词】 农村生活用能; 生物质成型燃料; 燃烧特性; 炉具设计; 炉具性能试验
在蜈蚣活动场地下面或恒温室空间建造缓升式火道。火道内径12~15厘米(蜂窝煤炉胆粗细),根据地形设计成直通或弯曲式皆可,也可在室内建砖坯火墙等,烧火口留在恒温室墙外,烧煤炭或木柴均可。较小的温室将铁皮煤炉直接放在室内生火加温亦可。
水暖炉循环不好的原因有很多,主要有以下几种:
1、管道中有气阻。
2、暖气片安装高度太低。
3、设计不太合理。
4、液位太低,没有超过管道的最高点。
5、管道堵塞。
2、风管变径得考虑整个风管系统的阻力,校核整个系统的阻力是否与设备所能提供的余压是否相符。
3、一般舒适性空调主管7到10m每s,支管3到5m每s,该方法是根据假定的风速,以控制噪声标准为主,实际中不按设计手册宽高尺寸,取决于梁高,装饰吊顶高,消防主管等,先定风管高度,在定宽,主管风速大时可采用阻抗消声器。
4、一般用假定流速法,工业通风的话干管6到14M每S,支管2至8M每S,然后根据风量来确定管径,干管风量当然是支管风量之和,风管的规格书上有一定的要求,不过实际中应该能够定做的。
若是施工的话,看设计情况,进行变更,若设计是瓷管,则变更为水泥管,理由:水泥管造价低,功能相近。
若设计是水泥管,变更为瓷管,理由,瓷管虽然造价增加,但是其性能更好