陶瓷外墙砖铺贴施工要求!
外墙砖主要用于建筑外墙的装饰和保护。选择外墙砖不仅装饰整个建筑物，同时要以耐酸碱，物理化学性能稳定，对保护墙体为主。
一、陶瓷外墙砖的铺贴施工操作要求
1、在施工开始前就需要根据设计图纸要求，对外墙砖进行排布，并画出施工的图纸，确保施工的过程中有据可依，循序渐进。
2、在窗台、窗心砖、砖垛等处要实现测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，以防产生分格不匀、排列不齐等问题，要挂线、弹线，做好控制标志。
3、做好了铺贴施工前期的准备工作，开始施工的第一布就是在外墙面刷一道内掺水重3-5%的107胶的素水泥浆。
4、在使用粘贴剂时，一定要将水泥活性、沙子颗粒度和所含杂质、搅拌均匀度，以及养护湿度温度对沙浆强度的影响等因素都要考虑进去，综合这些因素来确定粘贴剂的使用分量。
5、粘贴外墙砖的时要注意沙浆的饱满度，尽量做到一次成功。
6、勾缝时不可大意，要按照正常的勾缝做法一步步认真完成，整体完工后才有良好的整体效果。
7、当外墙面的瓷砖全部铺贴结束后，要将施工时粘在外墙瓷砖上的沙浆即时擦掉，以免影响整体美观度。
陶瓷外墙砖的铺贴虽说临场性很强，可是这些基本的注意事项和施工操作方法却是基本相通的，是铺贴外墙砖时不可回避的问题。陶瓷外墙砖的铺贴注意事项和施工操作要求就介绍完毕，希望对你的施工工作有所帮助。
二、陶瓷外墙砖铺贴的注意事项
1、铺贴前仔细验收陶瓷外墙砖的品质：按照订货合同和国家标准检查所要铺贴的外墙瓷砖产品，确认产品的各项技术指标是否达标。
2、禁止将不同类型的外墙瓷砖混合堆放：要按瓷砖产品的生产厂家、尺寸、色号分别堆放。
3、除贴纸马赛克外，外墙砖在使用前需浸水后，方能使用。
4、基层面为混凝土时，应剔凿胀模处、灰尘、油污，太光滑的墙面要凿毛，打底时要分层进行，第一层厚5～7㎜，第二层为8～12㎜，随即刮平、起毛、养护。
5、在结构施工时，墙面应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，基层面为砖墙时，应清理干净墙砖上的残存废余砂浆、灰尘、油污等。
以上就是华夏装饰网小编带来的陶瓷外墙砖铺贴施工要求的介绍了，希望可以帮助到大家。预知更多相关信息，敬请关注装修华夏装饰网。
●外墙瓷砖技术指标1：产品吸水率
国家标准规定的产品吸水率为≤0.5%，单个值≤0.6%，一般大型企业内控标准为≤0.4%，单个值≤0.5%，实测值多数在0.1-0.35%，将吸水率在原有国家标准降低0.1，目的是使其烧成砖坯瓷化效果更好，玻化程度更高，坯体内部结合更致密，坯釉结合更牢固增加其强度及耐磨损、抗酸碱腐蚀→不会因后期龟裂、脱釉而变色破损，也不会因吸湿膨胀而变形。所以在保证各种技术指标范围内，将吸水率尽可能的降低，是各建陶企业生产外墙压的宗旨。
●外墙瓷砖技术指标2：耐污染性
国家规定有釉砖的耐污染性指标为：经耐污染试验后不低于3级，耐污染性根据用户的要求而确定釉而配方。外墙砖耐污染性，在当今生态环境日益恶化的条件下，用户对张贴的外墙砖在耐污染性方面比较重视，以利于使用一定时间后进行冲洗，若耐污染性差，一经张贴，短时间内釉面变脏，清洗不干净，这对客户来说是一种欺骗，是一种不负责任的行为，为此，进行釉料配方时，对釉面的耐污染性比较重视。
●外墙瓷砖技术指标3：耐化学腐蚀性
国家标准规定成品经各种化学试剂试验后符合耐化学腐蚀性的等级，如：耐家庭化学试剂，经试验后有釉陶瓷砖不低于VB级，无釉陶瓷砖不低于UB级，一般大型企业内控指标严格照此执行，从我公司所做的工程中，经多次检测、符合要求。砖坯的耐化学腐蚀性是外墙砖经久耐用的一大技术指标。所以在这方面，严格烧成工艺，对釉面的耐用的一大技术指标。所以在各方面，严格烧成工艺，对釉面的耐化学腐蚀性严格控制。
●外墙瓷砖技术指标4：抗冻性
国家标准规定陶瓷砖坯经抗冻性试验后应无裂纹或剥落。
●外墙瓷砖技术指标5：抗釉裂性
国家标准规定的有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落，一般大型企业内控标准严格按国家标准执行，多次试验，均未出现釉面裂纹或剥落现象。
●外墙瓷砖技术指标6：抗热震性
国家标准规定为经10次缺热震试验不出现炸裂或裂纹，一般大型企业内控指标为经15次抗热震性试验不出现炸裂或裂纹，在实测过程中，多次采用20次抗热震试验没有出现坯体发生炸裂或裂纹。
●外墙瓷砖技术指标7：断裂模数
国家标准规定陶瓷砖坯的断裂模数≥35MPa，单个值不小于32MPa，一般大型企业内控指标规定的断裂模数>38MPa，单个值不小于35MPa，公司生产的外墙砖采用优质原料经高温烧成，在断裂模数的多次试验中已超过了国家标准，在所有工程供货中，均没发生过纠纷，此项指标满意。
●外墙瓷砖技术指标8：破坏强度
瓷质砖(厚度在7.2±0.2mm)规定的破坏强度平均值不小于700N，一般大型企业的内控指标为>1000N，实测值在1040N-1250N，瓷质砖的破坏强度关系着产品的耐用性，对于破坏强度小于700N的砖坯来说，产品耐化学腐蚀性，抗震性以及使用年限都不理想，比如烧成温度在1150℃以下的产品，在破坏强度方面都不理想，产品一经张贴后，时间一久，釉面及坯体内部受环境影响产生裂纹等缺陷，我公司采用1200℃的高温浇成，产品玻化程度高，内部结合致密，一经张贴经久耐用，远非炻质瓷相比，大大勉去了后顾之忧。
●外墙瓷砖技术指标9：表面质量(含色差)
国家标准规定优等品为：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷，一般大型企业内控标准为：至少有95%的砖距0.5米远处垂直观察表面无缺陷。
现在的客户看砖坯表面质量几乎是近距离的观察，一般都是用双手比着看，不管0.8米的距离，但作为瓷质外墙砖，经过多道工序，并经1200℃的高温浇成，难度是较大的，表面质量对于各建陶厂家来说都难避免，只是轻重与否，一般大型企业采用0.5米的距离观察表面质量只是作为一般的规定，如若近距离的观察，发现有杂质、色差、缺边角等缺陷，都将产品从优等品中剃出来，视为不合格产品，力争做零缺陷的产品。
●外墙瓷砖技术指标10：中心弯曲度(即翘曲度或表面平整度)
国家标准规定的翘曲度度为±0.4mm，一般大型企业内控标准为±0.15mm实测值≤0.25mm，即在±0.15mm的允许范围内对中心弯曲度以前采用的是±0.4mm。但随着市场的竞争激烈，用户的高标准要求，以该数据为准，分选出来的砖虽然在国家标准范围之内，但用户认砖只用眼睛看平整度，只要看起来有凹凸变形的砖，不管超不超标，一律视产品为不合格产品，为此一般大型企业特规定了±0.15mm的内控指标，按此规定分选出来的砖，从肉眼看是能满足用户的要求的。
●外墙瓷砖技术指标11：尺寸偏差
国家标准允许的尺寸偏差为±1.0mm，一般大型企业内控标准为：±0.5mm，实测值多数在-0.4-+0.4之间对于吸水率≤0.5%的瓷质外墙砖来说：吸水率越低，收缩越大，引起尺寸偏差的机会就越明显，这是当今瓷质外墙砖生产所面临的一大难题，一般大型企业力争控制在±0.5mm之内，从原料干燥塔、制粉至产品出烧成窑，对各道工序进行严格的控制，消除不利因素，创造有利条件，把尺寸偏差尽量控制到最小值，包括采用最新的压制成形方法---采用等静压模具，使压制成型砖坯各点受力均匀，各砖坯之间烧成收缩保持一致，杜绝大小头、尺寸偏差等产品缺陷。
