冷库怎么建造
冷库建造的具体步骤如下：
1、准备工作，准备好冷库的工程规划，准备好施工场地和施工材料。冷库施工的各种材料都是根据客户需要来定制的，整理出符合要求的施工场所，把所有安装材料运到施工场地，核对材料质量和型号，确认无误后开始安装冷库。
2、安装库体。库体一般可以分为小型库体和大型库体，小型库体基本上是用库板拼装的组合冷库，大型库体多是用土建冷库，拼装或者是建造好的库体一般要求要平整，紧密结实，无空心感，承重，防冻，防潮，等都要符合工程要求。
3、制冷设备的安装。冷库的制冷系统包括蒸发器和库外的机组。所有的设备都要安装施工规范，符合安装设备有相应的保护措施。
4、安装电控系统。冷库的电控系统主要包括电控器，电动门，库内照明等一些电器设备，冷库电源要求是稳定的三相四线按需可采用独立电源或配置后备电源。电路要排放合理，有相应的保护措施。
5、连接制冷系统。要用电线，铜管等把冷库的制冷机组，电控系统等部件连接起来，连接管道要连接紧密，并且有相应的保温、保护措施。
6、调试冷库。冷库全部部件安装并连接好后就可以启动进行冷库调试了，根据客户的需求，把冷库的数值调好冷库可以达到预定温度，降温速度和冷库运行正常，冷库就可以交付使用了。冷库安装单位还要为冷库使用方提供冷库使用和管理知识的培训，以及一些售后的服务。
01
安装前材料准备
1、冷库设备材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备，冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器（冷风机或排管）、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型号。
2、运输安装前应按发货单核对冷库库板数量，装卸库板时应做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。
02
库板的安装
冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙，冷库地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，用硅胶密封，达到库面平整，无空心感，冷库库体的顶板、地板、立板安装好后，顶与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。
03
冷风机安装技术
选择吊点位置时，首先考虑空气循环最好的位置，其次在考虑库体结构方向。
冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。
冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。
吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。
04
制冷机组的组装安装技术
半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于-15℃时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。
压缩机底座应安装减震胶座。
机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。
高压表应安装在储液灌阀门三通处。
机组整体布局合理，颜色一致。
各型号机组安装结构应保持一致。
05
制冷管道安装技术
铜管管径的选择，应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过三米时，应加大管路直径。
冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持三米以上距离。
储液罐管径进出口管径，按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
压缩机吸气管路和冷风机回气管路，不得小于样本标明的尺寸，以减少蒸发管路内部阻力。
调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的四分之一处。
排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。
冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。
膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。
制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。
膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm ～ 200mm处，用双层保温缠紧。
制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。
制冷管路焊接时要留有排污口，从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MP。
06
电控系统安装技术
每个接点标记线号以便检修。
严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验。
在每个接触器上标明名称。
将各电器元件导线用绑线固定。
电器触点压紧电线接头，电机主线接头，应用线卡卡紧，必要时挂锡。
各设备连接要铺设线管，并用卡子固定，PVC线管连接时用胶粘接，管口用胶布封缠。
配电箱安装水平垂直，环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作。
电线在线管内所占面积不得超过50%。
电线的选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的温度不得超过40度。
电路系统必须5线制，没有地线的要加装地线。
电线不应暴露在露天，以免长期日晒风吹线皮老化，发生短路漏电等现象。
线管安装应美观牢固。
在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，检漏完成后保压24小时不掉压。
07
制冷系统加氟调试系统
测量电源电压。
测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。
检查制冷系统各阀门开闭情况。
抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70% ～ 80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。
开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。
正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。
冷库的设计与安装：
冷库设计第一步：
冷库库址的选择与准备按使用性质，冷库可分为分配性冷库、零售性冷库、生产性冷库三类。生产性冷库建于货源较集中的产区，还要考虑交通便利、与市场联系等因素。
冷库以建在没有阳光照射和热风频繁的阴凉处为佳，小型冷库更好建造在室内。冷库四周应有良好的排水条件，地下水位要低，冷库底下更好有隔层，且保持通风良好，保持干燥对冷库很重要。另外在冷库建造之前应按照冷冻机的功率事先架设好相应容量的三相电，若冷库是属水冷的，应铺设好自来水管，建造好冷却塔。
冷库设计第二步：
冷库库房容量的确定冷库的大小要根据常年要贮藏农产品的更高量来设计。这个容量是根据贮藏产品在冷库内堆放所必需占据的体积，加上行间过道，堆与墙壁、天花板之间的空间以及包装这间的空隙等计算出来。确定冷库容量这后，再确定冷库的长度与高度。冷库设计时还要考虑必要的附属建筑和设施，如工作间、包装整理间、工具库和装卸台等。
冷库设计第三步：
冷库保温材料的选择与敷设冷库保温材料的选用必须因地制宜，既要有良好的隔热性能，又要经济实用。冷库隔热材料分几种类型。
一种是加工成固定形状及规格的板块，有固定的长度、宽度和厚度，可根据库体安装的需要选择相应规格的库板，高、中温冷库一般选用10厘米厚的库板，低温冷库及冻结冷库般选用12厘米或15厘米厚的库板。
另一种冷库可以用聚氨脂喷涂发泡，把材料直接喷到待建冷库的砖或混凝土仓库中，定形后既防潮又隔热。隔热材料有聚氨脂、聚苯脂等。聚氨脂不吸水，隔热性较好，但成本较高。
聚苯脂吸水性强，隔热性较差，但成本较低。现代冷库的结构正向装配式冷库发展，制成包括防潮层和隔热层的冷库构件，做到现场组装，其优点是施工方便、快速，且可移动，但造价比较高。冷库
设计第四步：
冷库冷却系统的选择冷库冷却系统的选择主要是冷库压缩机与蒸发器的选用。一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机为主。因全封闭压缩机功率小，价格相对便宜。
中型冷库一般选用半封闭压缩机为主；大型冷库选用半封闭压缩机，在选用时，也可考虑选用氨制冷压缩机，因为氨制冷压缩机功率大，并可一机多用，但冷库安装及管理比较烦琐。
在蒸发器的选用时，高温冷库以选用冷风机为蒸发器，其特点是降温速度快，但易造成冷藏品的水分损耗；中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主，其特点是恒温效果好，并能适时蓄冷。
安装基本流程：
人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、库体拼接、隔墙穿孔、排水管线安装、支托架安装、焊接安装主管线、主管线保温、分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室内机组固定及接口。
室外机组吊架固定及接口、管道系统的吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行、系统最后整理、验收。
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装配库由库体、库门、吊顶风机、电器部件及辅件等部分组成。一、库体库体由库底垫板、底板、墙板和顶板组成。库底垫板辅设在校平后的地坪上，主要作用是调整地坪的水平，通风防潮、防腐锈。库体的底板及墙板由不同规格的库板拼装而成，库板之间由挂钩连接，板与板接处贴有海绵胶带密封，以防漏冷。底板由凸边底板、中底板和凹边底板组成。顶板的组成与底板相似，由凸边顶板、中顶板和凹边顶板组成。墙板分外墙和库内隔墙两种。外墙由角板、双凸墙板、凸凹墙板、双凹墙板组成。角板位于库体的四角处，每个完整的冷库有四个角板。每一面不安装库门的墙上必有一个双凸墙板，其余为凸凹墙板。隔墙用于将一个库隔成两个隔间，用于不同的食品储备。二、吊顶风机膨胀阀已经在风机中装好，现场只需调整温包位置和其过热度。风机有低温风机（带融霜加热器）和高温风机（自然融霜）两种。吊顶风机组件包括风机安装板、螺栓、下水加热丝等。三、电器部件装配式冷库的电气系统是由冷库照明、门防冻加热器、下水防冻加热器、吊顶风机控制和温控系统所组成：·冷库照明是由防潮灯、照明开关、～220/36变压器所组成：变压器为冷库照明、门防冻加热器、下水防冻加热器提供一个安全、稳定的～36V电源。（注：若用户要求冷库照明带指示灯时，照明将采用～220V照明系统。）·门防冻加热器、下水防冻加热器：1、门防冻加热器是防止库门在低温下与冷库冻在一起无法打开。2、下水防冻加热器是防止融霜水在下水管道结冻，使融霜水无法排出。一般情况下，低温冷库易发生冻结现象，应采用加热丝。而中温冷库一般不需要。·吊顶风机1、风机是用来强制热交换的。一般它是用一个限温开关控制，保证蒸发器降至一定温度开始运行。同时它又与融霜控制相连锁保证在融霜过程中，风机停止运行。2、融霜加热器是用除支吊顶风机蒸发器上结的霜，从而提高热交换的效率。它是由融霜时间控制器控制。它终止方式是融霜限温开关控制的温度终止方式和融霜时间控制器控制的时间终止方式。另有一些特殊的冷库，需要采用特殊的附件来加强和完善冷库的结构。冷库一般应按以下步骤进行安装：库体—风机—制冷系统—电器系统—完成第一节库体的安装一、环境条件要求装配库地坪应干燥、平整、硬实、地表一般为混凝土，也可用三合土。地坪表面用水平仪校平。凹处用水泥砂浆找平。冷库应有适当的排水位置。如果装在室外、用户须搭设雨棚，保证库体不受日晒雨淋。库门应背开风向，并远离污染源。地坪标高应高于周围地面，以防雨天库内进水。装在室内时，室内净高应高出库顶板上表面至少半米。若机组置于库顶，则房间净高应高出库顶板上表面1.8m二、库体的安装1、划定安装位置，将木垫板（30mm厚，60mm宽）沿库长方向在地面摆平，垫板按500mm～200mm间距布置，垫板与地面之间缝隙用垫片调平。2、底板按顺序在木垫板上辅好，并旋紧挂勾，板与板接缝应紧密贴合，所有底板应使用水平仪检测是否位于同一个平面，并用垫片找平。3、装墙板时，从一个角（通常从房间不便出入的那个墙角）的角板开始，依次向其它几面延伸（包括门框板）。另有特殊冷库的安装见特型冷库的安装。4、顶板的安装顺序和底板一样。5、安装冷库的库门。6、库板装完后，装上下饰板。最后撕掉库板内外表面的保护薄膜，清洁库体。安装冷库时，应注意以下事项：1、由于冷库的库板种类繁多，安装冷库时应参照“冷库的拼装示意图”。2、拧紧挂钩时，应缓慢均匀用力，拧至板缝合拢，不可用力过度，以免钩盒拔脱。3、拼板时注意在库板的凸边上完整的粘贴海绵胶带，安装库板时，不要碰撞。海绵胶带粘贴位置如图1。图14、隔墙板应用隔墙角钢固定。5、库体装好后，检查各板缝贴合情况必要时，内外面均应充填硅胶封闭。6、管路及电气安装完成后，库板上所有管路穿孔，必须用防水硅胶密封。三、特殊库体的安装有些冷库由于特殊的要求或现场的条件，必须做一些处理。1、当库板长度或高度大于4.2米时，冷库需采取加强措施，使用加强角钢在库体中央加强冷库的整体结构。2、无底板冷库安装时，把墙板埋于水泥中，再采用固定角铁固定。3、有些操作间只有顶板，此时在四周墙壁上安装角铁，库板固定于其上。并采用硅胶或发泡料密封。
（1）各种管道在安装前必须逐根检查管子的质量，并将管内沙子、铁屑和油污等杂质清除干净。
（2）氨系统管道应尽量避免突然向上或向下连续弯曲，以减少管道阻力，避免气封、液封和油封的形成。
（3）管道坡度必须符合要求。
1、在所有的接触器上标明名称，以备后来查修。
2、在每个接点标记线上做标记，以便后来检修。
3、固定电器元件导线，用捆绑线绑定。
4、冷库电路系统应该用5制线，并且要加装地线。
5、在线管内的电线所占面积应该低于二分之一。
6、电器接触点应压紧电线接头，电机主线接头处应该用线卡卡紧，并且需要挂锡坠。
7、对于电线的选用，要符合安全标准，安全系数必须要高。
8、冷库设备通线时要铺设线管，用卡子固定，pvc管连接处用指定胶带粘接，管口用胶布封缠。
9、机组在运行或者化霜时电线外表的温度一定要低于40度。
10、电控系统安装要有条理，配电箱要安装水平垂直，照明条件要好，方便观察和查修。
11、电控系统出应保持干燥。
12、对电线的保护。不应放在露天出，防止雨淋日晒，吹化电线老化，导致漏电短路。
13、电控箱必须根据图纸要求来定制，并且要做空载试验。
14、根据环境要求，电控系统中的设备和线管等要注重美观和牢固。
冷库项目在施工安装中，系统管道的安装注意事项有哪些，只有注意这些注意事项才能够更好地去设计施工冷库项目，冷库安装过程对系统管道施工中要拥有GC2压力管道资质，这样才能保证施工管道能够更加安全。
冷库制冷剂现在有很多种，一般大型冷库会采用氨做制冷剂，也有一些使用氟利昂做制冷剂，最近比较热的技术是CO2做制冷剂（这种一般使用在超低温冷库）。
冷库安装时系统管道注意事项：
1.冷库管道应采用无缝钢管，无缝钢管的厚度应符合压力标准；
2.在安装前要对无缝钢管进行酸洗净化，在运输过程中要对钢管内部进行密封，防止里面进入杂物；
3.无缝钢管焊工艺要采用压力管道焊接，保证压力管道的焊接水平。
4.当管道和设备的阀等小口径接管时要做螺纹连接，采用厚壁无缝钢管或圆钢车制螺纹加工。
5.系统管道在安装时、无坡度规定处，要保证管道的横平竖直，但是在以下几处施工时要保证一定的坡度.如：压缩机的吸排气的水平管段、冷凝器至贮液器液管的水平管段、调节站至蒸发排管的液管水平管段、氨进液管的水平管段。
在安装时要保证各气态制冷剂的水在管道上不得出现向下凹的现象，因其下弯部位会形成液囊，使气态制冷剂受阻，而在各液态制冷剂的水平管道上，则不得出现有局部向上凸起的部位。如冷凝器至蒸发器之间的管道，如出现局部向上弯的管段，则在该处易形成气囊，使液管的空气积存于此，液体不易顺利通过。
6.管道弯头尽量采用煨制弯头，弯曲半径及＝2.5~4D.
7.管道穿墙或楼板时，应加设钢套管，套管与管道间应有足够的空隙.
8.管道在支架处，应加沥青浸煮的木制垫块，垫木的厚度与绝缘层厚度相同。
9.当小型冷库采用铜管时，应采用无缝管材。
10.在三通处，支管与主管之间的夹角应大于90°。
11.在制冷管道中，当低压管道直管段超过100m，高压管直管段超过50m时，应设置补偿器，一般多采用方型补偿器，可不必进行预拉伸。
2、然后，将铜管放置在预先准备好的支架上，支架的高度应该比铜管高出一定的距离，以便于安装。
3、接下来，将铜管的两端连接到冷库的两侧，并将铜管固定在支架上，以确保铜管的稳定性。
4、最后，将铜管的两端连接处密封，以防止冷库内部的空气流失，保证冷库的正常运行。
2、装配式冷库门上框板自下向上推入安装位置，将其上端的挂钩与顶板销盒相连固定。
3、对隔墙的门上框板、将它由下向上推入安装位置，用角铁与顶板固定。
