机械运动方案设计主要包括哪些内容

机械设计的一般过程及方法：

1、确定设计任务

需要提出设计任务书，其中包含提出任务、分析需求和确定任务三个步骤。

2、方案设计

根据制定的设计任务书进行方案设计，对设备的功能、用材、原理等提出可能的解决方案并反复确认，确认一个选定的方案。

3、技术设计

确定方案时，需要提供原理图或者机械结构图，亦或者机构运动简图。设计方案后，开始对机械部分进行技术设计，外形、结构、材料、标准件、图纸等。

4、编写技术文件

设备图纸的加工、验收、试运行和技术文件的编制。

扩展资料：

机械设计的基本要求

1、造型美观、减少污染

2、满足可靠性要求 ：尽量减少零件数目。

3、操作方便、工作安全操作系统简便可靠，减轻操作人员的劳动强度。

4、实现预定的功能： 在规定的工作条件下、规定的工作期限内能正常运行。

5、满足经济性要求 ：要求设计及制造成本低、机器生产率高、能源和材料耗费少、维护及管理费用低。

参考资料：百度百科词条--机械设计

农民工在建筑工地上摔伤，在停工留薪期内，原工资福利待遇不变，由所在单位按月支付。

根据《工伤保险条例》规定：

第十八条　提出工伤认定申请应当提交下列材料：

（一）工伤认定申请表；

（二）与用人单位存在劳动关系（包括事实劳动关系）的证明材料；

（三）医疗诊断证明或者职业病诊断证明书（或者职业病诊断鉴定书）。

工伤认定申请表应当包括事故发生的时间、地点、原因以及职工伤害程度等基本情况。

工伤认定申请人提供材料不完整的，社会保险行政部门应当一次性书面告知工伤认定申请人需要补正的全部材料。申请人按照书面告知要求补正材料后，社会保险行政部门应当受理。

第三十三条　职工因工作遭受事故伤害或者患职业病需要暂停工作接受工伤医疗的，在停工留薪期内，原工资福利待遇不变，由所在单位按月支付。

停工留薪期一般不超过12个月。伤情严重或者情况特殊，经设区的市级劳动能力鉴定委员会确认，可以适当延长，但延长不得超过12个月。工伤职工评定伤残等级后，停发原待遇，按照本章的有关规定享受伤残待遇。工伤职工在停工留薪期满后仍需治疗的，继续享受工伤医疗待遇。

你好！

因为连杆、导杆和块等部件的运动规律都不是匀速运动，这样就会产生对原动件曲柄的一个不均匀的力的作用，由于电机的机械特性存在，所以就导致了曲柄的真实运动规律不是匀速运动。主要原因是电机的机械特性决定的，如果选择一个很大功率的电机，肯定可以保证曲柄匀速运动的。

如果对你有帮助，望采纳。

必须要学材料学，机械加工工艺，工程力学，机电传动，绘图，这些事最基本的，也是必须的。要把一个机械的运作在电脑里面画起来的二维基本上都是CAD，但是不能做模拟运动，这需要用一些三维的软件了，建议你去学solidworks,这个比较容易上手。慢慢来，做机械设计要有经验才行。

机械运动简图主要是做设计分析，力学计算、传动计算之用的，其基本画法在《机械制图》的偏后章节有详细的讲解，运动简图也分为轴向视图和径向视图

一、轴向视图

1、轴为一条直线

2、齿轮为一个与轴线垂直的短线，分度圆处画一小段线，或者，将齿轮画成一个垂直与轴线的扁长的矩形（矩形的中间有叉的表示固定齿轮，没叉的是滑动齿轮）

3、内容太多，没法详细描述，可以参看《机械制图》

二、径向视图

1、按照分度圆画出齿轮，不用话齿顶圆

2、连杆机构：有固定端、铰接端之分

3、内容太多，没法详细描述，可以参看《机械制图》

结合具体的设计，试着画一次也就熟悉了，祝你成功！

用solidworks可以模拟零件的机械运动。操作方法如下：

1、建立容器的三维模型，用剖面视图查看容器内部结构。

2、建立装配体，用盖子封闭容器出入口，形成装配图。

3、点击“工具”——“floxpress”，打开模拟对话框。

4、查看容器的流道体积，有错误的话软件会提示，选择模拟的介质。

5、选择入口，设定入口的边界条件。选定入口的时候要选入口盖子的内侧表面。

6、设定出口和出口的边界条件。

7、点击“解出”按钮，软件就开始运算啦。

作 译 者：李瑞琴 出版时间：2010-06

千 字 数：378

版 次：1-01

页 数：236

开 本：16(185*260)

印 次：1-01

I S B N ：9787121108808

定价：￥35.0 第1篇 机械原理课程设计指导部分 （1）

第1章 绪论 （1）

1.1 机械原理课程设计的目的和意义 （1）

1.1.1 机械原理课程设计的目的 （1）

1.1.2 机械原理课程设计的意义 （2）

1.2 机械原理课程设计的内容和方法 （2）

1.3 机械原理课程设计说明书的编写 （3）

1.3.1 课程设计说明书的内容 （3）

1.3.2 编写课程设计说明书的有关要求 （4）

第2章 机械运动方案设计的一般过程 （5）

2.1 机械设计的内容和步骤 （5）

2.1.1 设计的基本概念 （5）

2.1.2 机械设计的一般过程 （5）

2.2 机械运动方案的设计理论与方法 （7）

2.3 机械运动方案设计的步骤 （8）

第3章 机械运动系统的协调设计 （11）

3.1 机械运动系统协调设计的要求 （11）

3.2 机械运动循环图的类型 （12）

3.3 机械运动循环图的设计步骤和方法 （14）

3.3.1 机械运动循环图的设计步骤 （14）

3.3.2 机械运动循环图的作用 （19）

3.4 机械运动循环图设计实例 （19）

3.4.1 实例1 （19）

3.4.2 实例2 （21）

3.4.3 实例3 （22）

第4章 机械传动系统的设计 （25）

4.1 机械传动系统方案设计过程 （25）

4.1.1 传动系统的作用及其设计过程 （25）

4.1.2 传动的类型及特点 （25）

4.1.3 机械传动类型的选择原则 （27）

4.2 原动机的类型和选择 （28）

4.2.1 原动机的类型和特点 （28）

4.2.2 原动机的选择 （30）

4.3 传动链的方案设计 （31）

4.3.1 传动路线的选择 （31）

4.3.2 传动链中机构的布置 （33）

4.3.3 各级传动比的分配原则 （33）

4.4 机械传动系统的特性和参数计算 （35）

4.5 机械传动系统方案设计实例 （37）

4.5.1 蜂窝煤成型机传动系统的设计 （37）

4.5.2 肥皂压花机传动系统的设计 （40）

第5章 执行机构系统的创新设计 （43）

5.1 机架变换法 （43）

5.1.1 低副机构的机架变换 （43）

5.1.2 高副机构的机架变换 （44）

5.2 构件形状变异 （45）

5.2.1 避免构件之间的运动干涉 （45）

5.2.2 满足特定的工作要求 （46）

5.3 运动副形状变异 （48）

5.3.1 转动副的变异设计 （48）

5.3.2 移动副的变异设计 （49）

5.3.3 球面副的变异设计 （49）

5.4 运动副的等效代换 （50）

5.4.1 高副与低副的等效代换 （50）

5.4.2 滑动摩擦副与滚动副的等效代换 （51）

第6章 机械运动方案的评价 （52）

6.1 机械运动方案的评价体系 （52）

6.1.1 评价指标体系的确定原则 （52）

6.1.2 机构系统的评价指标 （53）

6.2 机械运动方案的评价方法 （56）

6.2.1 评分法 （56）

6.2.2 系统工程评价法 （58）

6.2.3 模糊综合评价法 （60）

6.3 评价结果的处理 （60）

6.4 机械运动方案评价方法应用实例 （61）

第2篇 机械原理课程设计资料部分 （65）

第7章 连续转动机构 （65）

7.1 定传动比匀速转动机构 （65）

7.1.1 连杆机构 （65）

7.1.2 齿轮机构 （67）

7.1.3 摩擦传动机构 （69）

7.1.4 带传动机构和链传动机构 （72）

7.2 变传动比匀速转动机构 （72）

7.2.1 有级变速机构 （72）

7.2.2 无级变速机构 （74）

7.3 非匀速转动机构 （77）

7.3.1 连杆机构 （77）

7.3.2 非圆齿轮机构 （78）

7.3.3 组合机构 （81）

第8章 往复运动机构 （83）

8.1 往复移动机构 （83）

8.1.1 一般往复移动机构 （83）

8.1.2 有急回特性的往复移动机构 （85）

8.1.3 有增力特性的往复移动机构 （87）

8.2 往复摆动机构 （89）

8.2.1 一般往复摆动机构 （89）

8.2.2 有急回特性的往复摆动机构 （91）

第9章 间歇运动机构和换向机构 （95）

9.1 间歇转动机构 （95）

9.1.1 凸轮控制的间歇运动机构 （95）

9.1.2 槽轮组合机构与棘轮组合机构 （96）

9.2 间歇摆动机构 （97）

9.2.1 单侧停歇的摆动机构 （98）

9.2.2 双侧停歇的摆动机构 （99）

9.2.3 中途停歇的摆动机构 （101）

9.3 间歇移动机构 （101）

9.3.1 单侧停歇的移动机构 （102）

9.3.2 双侧停歇的移动机构 （103）

9.3.3 中途停歇的移动机构 （103）

9.3.4 单向停歇的移动机构 （104）

9.4 换向机构 （105）

9.4.1 周期性换向机构 （105）

9.4.2 非周期性换向机构 （106）

第10章 行程增大机构和可调机构 （109）

10.1 行程增大机构 （109）

10.1.1 利用齿轮的行程增大机构 （109）

10.1.2 利用连杆的行程增大机构 （112）

10.1.3 利用凸轮的行程增大机构 （114）

10.2 可调机构 （116）

10.2.1 可调连杆机构 （116）

10.2.2 可调凸轮机构 （119）

第11章 差动机构和液气动机构 （121）

11.1 差动机构 （121）

11.1.1 差动连杆机构 （121）

11.1.2 差动齿轮机构 （122）

11.1.3 差动螺旋机构 （123）

11.1.4 差动滑轮机构 （126）

11.1.5 组合机构 （126）

11.2 液气动连杆机构 （128）

11.2.1 液气动连杆机构位置参数的计算 （128）

11.2.2 液气动连杆机构运动参数和动力参数的计算

（129）

11.2.3 液气动连杆机构基本参数的选择 （130）

11.2.4 液气动连杆机构设计 （130）

11.2.5 液气动连杆机构应用实例 （133）

第12章 实现预期轨迹和预期位置的机构 （136）

12.1 实现预期轨迹的机构 （136）

12.1.1 实现直线轨迹的机构 （136）

12.1.2 实现工艺曲线轨迹的机构 （138）

12.1.3 实现特殊曲线的机构 （141）

12.2 实现预期位置的机构 （142）

第13章 机构系统的计算机辅助设计 （145）

13.1 计算机辅助四连杆机构设计 （145）

13.1.1 位移分析 （145）

13.1.2 速度分析 （147）

13.1.3 加速度分析 （148）

13.1.4 四连杆机构程序设计 （149）

13.2 计算机辅助曲柄滑块机构的设计 （152）

13.2.1 位移分析 （152）

13.2.2 速度分析 （153）

13.2.3 加速度分析 （154）

13.2.4 曲柄滑块机构的程序设计 （155）

13.3 计算机辅助函数生成机构设计 （157）

13.3.1 函数生成机构的设计 （157）

13.3.2 函数生成机构程序设计 （159）

13.4 计算机辅助凸轮机构设计 （163）

13.4.1 直动从动件凸轮机构设计 （163）

13.4.2 直动从动件凸轮机构的程序设计 （164）

第14章 平面机构的设计知识 （171）

14.1 凸轮基圆半径的确定 （171）

14.1.1 计算机辅助设计法确定凸轮基圆半径（171）

14.1.2 图解法确定凸轮基圆半径 （171）

14.2 齿轮变位系数的设计 （174）

14.2.1 变位系数的选择原则 （174）

14.2.2 变位系数的选择方法 （175）

14.3 渐开线齿轮啮合图的绘制 （176）

14.3.1 渐开线的画法 （176）

14.3.2 啮合图的绘制步骤 （177）

第3篇 机械原理课程设计题目部分 （180）

第15章 机构系统方案设计实例 （180）

15.1 粉料压片机设计 （180）

15.1.1 设计要求 （180）

15.1.2 压片机的功能分解和运动功能的拟订（180）

15.1.3 压片机运动循环图设计 （182）

15.1.4 压片机运动方案设计 （182）

15.2 电阻压帽机的设计 （185）

15.2.1 设计要求 （185）

15.2.2 功能分解 （186）

15.2.3 运动协调设计 （186）

15.2.4 机构选型和评价 （187）

15.3 平台印刷机设计 （187）

15.3.1 设计要求 （187）

15.3.2 功能分解 （188）

15.3.3 机构选型 （189）

15.3.4 机构组合 （191）

15.3.5 传动系统方案设计 （192）

15.3.6 运动协调设计 （192）

15.3.7 机构设计 （193）

15.4 半自动平压模切机设计 （194）

15.4.1 设计要求 （194）

15.4.2 运动方案设计 （194）

15.4.3 运动方案评价 （195）

15.4.4 传动系统的拟订 （196）

15.4.5 运动循环图的拟订 （197）

第16章 课程设计题目及要求 （199）

16.1 膏体自动灌装机设计 （199）

16.2 自动制钉机设计 （200）

16.3 自动洗瓶机设计 （201）

16.4 电动机转子嵌绝缘纸机设计 （202）

16.5 蜂窝煤成形机设计 （203）

16.6 糕点自动切片机设计 （204）

16.7 汽车风窗刮水器设计 （205）

16.8 书本打包机设计 （206）

16.9 三面切书自动机设计 （210）

16.10 巧克力糖自动包装机设计 （211）

16.11 肥皂压花机设计 （213）

16.12 螺钉头冷镦机设计 （214）

16.13 精压机冲压及送料机构系统设计 （214）

16.14 棉签卷棉机设计 （217）

16.15 步进输送机设计 （219）

16.16 步进板材冲孔机设计 （220）

附录 常用电动机规格 （222）

参考文献 （228） 机械原理课程设计是使学生全面、系统地掌握和深化机械原理课程的基本理论和方法，培养学生初步具有机械运动方案设计和分析能力的重要教学环节，也是培养学生工程设计，特别是机构系统方案创新设计能力的重要实践环节。

我国自从启动精品课程建设以来，已有多所院校的机械原理课程被评为国家级精品课程和省级精品课程。在精品课程建设过程中对于机械原理课程设计这一实践环节也积累了丰富的教学经验。从另一个角度出发，机械原理课程的研究对象及机构和机器的概念在不断拓展和发展，相应的机构学和机器人学等学科的前沿知识也在迅速发展和不断更新，特别是以机构和机器系统方案设计为对象的现代设计理论与方法及对设计方案的评价方法在不断发展与完善。教材中应体现学科的最新成果，特别是应体现现代机构学的前沿知识。本书正是为了适应这一需要而编写的。

参加本书编写的人员有李瑞琴（第1~6章，第13~16章，第8章和第10章）、乔峰丽（第11章）、苗鸿斌（第12章）、梅瑛（第7章）、薄瑞峰（第9章）。全书由李瑞琴教授担任主编，由乔峰丽副教授担任副主编。

在编写本书的过程中，参阅了一些同类论著，在此特向其作者表示衷心的感谢，同时也得到了相关学者、老师、同学及编辑的热情关注和大力支持，在此也一并表示感谢！

由于作者水平有限，书中疏漏之处在所难免，恳请广大读者批评指正。

编 者

机械运动简图中如何去数轴承个数？第一部分 课程性质与目标一、课程性质与特点精密机械设计基础是机电一体化、测控技术与仪器、检测技术应用等专业的一门技术基础课。该课程主要介绍机械的组成、机械中的常用机构和通用零部件的工作原理、 结构特点、基本设计理论和计算方法或选用原则。 该课程的主要特点是涉及的知识面较广且偏重于应用。二、课程目标与基本要求本课程的目标是培养学生具有一定的机械设计能力，即通过理论学习和基本技能的训练，掌握一些分析和解决问题的方法，并能够应用所学知识解决具体的机构和一般简单机械及其零部件的设计问题。通过本课程的学习，应达到的基本要求有：1） 掌握机构的结构原理、运动特性和机械运动学的基本知识，初步具有分析和设计基本机构的能力，并了解确定机械运动方案的基本过程和方法。2） 掌握通用机械零件的工作原理、特点、选用和设计计算的基本知识，并初步具有设计一般简单机械和常用机械传动装置的能力。3） 具有应用相关标准、规范、手册、图册等技术资料的能力。4） 为机械的创新和技术革新提供必要的基础知识。三、与本专业其他课程的关系本课程是介于基础课和专业课之间的一门设计性的技术基础课。它起着承上启下的桥梁作用。先修课程有机械制图、工程力学等，同时又为精密机械制造基础、精密仪器设计及毕业设计打下良好的基础。第二部分 考核内容与考核目标第0章 机械设计概论一、学习目的与要求这一章主要介绍一些基本要求、基本原则和少量的基本概念。学生通过本章的学习要了解课程的内容和要求，了解机械设计的基本要求和程序，了解机械零件的计算准则和材料的选用原则，并在后续章节的学习过程中加以应用。二、考核知识点和考核目标识记载荷和应力的概念第一章 机械系统的运动简图设计一、学习目的与要求1、弄清运动副、约束和自由度等基本概念。2、学会正确绘制平面机构运动简图的方法。3、掌握机构自由度计算的方法，并能判断机构运动的确定性。二、考核知识点和考核目标（一）机构具有确定运动的条件、平面机构自由度的计算（重点）识记：运动副、约束、自由度理解：机构具有确定运动的条件应用：机构自由度的计算，尤其要注意具有复合铰链、局部自由度和虚约束的机构的自由度的计算。（二）平面机构的运动简图设计（次重点） 识记：常用机构运动简图的图示符号、原动件、从动件 应用：平面机构的运动简图设计第二章 平面连杆机构设计1/8一、学习目的与要求1、掌握铰链四杆机构的基本型式及其转换以及铰链四杆机构的演变。2、掌握急回运动、压力角、传动角及死点等概念。3、学会用图解法设计四杆机构。二、考核知识点和考核目标（一）铰链四杆机构的基本型式及其特性、图解法设计四杆机构(重点)识记：曲柄连杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构、急回运动、传动角、死点理解：曲柄存在的条件及以不同的构件为机架时机构类型的判断，行程速比系数公式，传动角对机构运动性能的影响及最小传动角出现的位置。应用：图解法设计四杆机构。1、按照给定三个(或两个)连杆位置设计四杆机构。2、按照给定的行程速比系数设计四杆机构。（二）铰链四杆机构的演变（一般） 一般了解曲柄滑块机构及其演变、了解偏心轮机构第三章 凸轮机构设计一、学习目的和要求1、了解凸轮机构从动件常用运动规律及从动件运动与凸轮转角之间的对应关系曲线。2、弄清凸轮机构设计中机构压力角与自锁的关系、压力角与基圆半径的关系以及滚子半径与凸轮轮廓曲线形状的关系。3、掌握反转法设计凸轮轮廓的原理、步骤和方法。二、考核知识点和考核目标（一）盘状凸轮轮廓的设计（重点）识记：理论轮廓、实际轮廓理解：反转法应用：对心直动从动件盘状凸轮轮廓的设计（二）凸轮机构设计中应注意的问题（次重点）识记：凸轮机构压力角、自锁、基圆半径理解：压力角与自锁的关系、压力角与基圆半径的关系以及滚子半径与凸轮轮廓曲线形状的关系。（三）凸轮机构的类型和特点、从动件的常用运动规律（一般）识记：凸轮的类型、刚性冲击、柔性冲击第五章 齿轮传动设计一、学习目的与要求1、了解齿轮传动的特点、应用范围、齿廓啮合基本定律、渐开线的形成和性质。2、掌握直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮的几何尺寸计算。3、掌握不同工况下齿轮传动的失效形式和设计准则。4、掌握直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮的受力分析和直齿圆柱齿轮强度计算（包括材料及其热处理方式的选择及参数的选择与计算）。二、考核知识点和考核目标（一）渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动、齿轮传动的正确啮合条件、圆柱齿轮（包括直齿和斜齿）的受力分析、直齿圆柱齿轮的强度计算（重点）识记：齿轮的材料及其热处理的选择理解：齿轮传动的正确啮合条件和连续传动的条件、齿轮传动的主要失效形式（包括各种失效产生的原因及防止失效应采取的措施）和计算准则（弄清闭式软齿面、闭式硬齿面、开式齿轮传动的主要失效形式及其设计时应选用的设计公式和校核公式）。应用：直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮的受力分析（要掌握不同视图平面上各个分力的表达）、直齿圆柱齿轮强度计算（一般了解各强度公式的导出过程，重点了解轮齿弯曲强度公式和齿面接触强度公式中各参数的意义及它们是如何影响齿轮的强度的，并且能在实际设计中正确选择相关