请问食品加工生产区怎么设计有什么原则和特点?详细一点谢谢
亲，可以根据以下来设计食品加工厂！
3.1 选址3.1.1 厂区 不应 选择 对食品有 对食品有 显著 污染的 污染的 区域 。如某地对食品安全和 如某地对食品安全和 如某地对食品安全和 如某地对食品安全和 如某地对食品安全和 食品宜用 食品宜用 食品宜用 性存在明显的不利影 存在明显的不利影 存在明显的不利影 存在明显的不利影 存在明显的不利影 响，且无法通过采取措施加以改善应避免在该地址建厂。 响，且无法通过采取措施加以改善应避免在该地址建厂。 响，且无法通过采取措施加以改善应避免在该地址建厂。 响，且无法通过采取措施加以改善应避免在该地址建厂。 响，且无法通过采取措施加以改善应避免在该地址建厂。 响，且无法通过采取措施加以改善应避免在该地址建厂。 响，且无法通过采取措施加以改善应避免在该地址建厂。 响，且无法通过采取措施加以改善应避免在该地址建厂。 响，且无法通过采取措施加以改善应避免在该地址建厂。 响，且无法通过采取措施加以改善应避免在该地址建厂。 响，且无法通过采取措施加以改善应避免在该地址建厂。 响，且无法通过采取措施加以改善应避免在该地址建厂。3.1.2 厂区 不应 选择 有害 废弃物 以及 粉尘、有害气体放射性物质和其他扩散污染源 粉尘、有害气体放射性物质和其他扩散污染源 粉尘、有害气体放射性物质和其他扩散污染源 粉尘、有害气体放射性物质和其他扩散污染源 粉尘、有害气体放射性物质和其他扩散污染源 粉尘、有害气体放射性物质和其他扩散污染源 粉尘、有害气体放射性物质和其他扩散污染源 粉尘、有害气体放射性物质和其他扩散污染源 粉尘、有害气体放射性物质和其他扩散污染源 粉尘、有害气体放射性物质和其他扩散污染源 不能有效清除 不能有效清除 不能有效清除 不能有效清除 的地址。 地址。GB 14881—201323.1.3 厂区 不宜 择易发生洪涝灾害的地区， 择易发生洪涝灾害的地区， 择易发生洪涝灾害的地区， 择易发生洪涝灾害的地区， 择易发生洪涝灾害的地区， 择易发生洪涝灾害的地区， 难以避开 难以避开 难以避开 时应设计必要的防范措施。 应设计必要的防范措施。 应设计必要的防范措施。 应设计必要的防范措施。 应设计必要的防范措施。 应设计必要的防范措施。3.1.4 厂区周围 厂区周围 不宜 有虫害大量孳生的潜在场所 大量孳生的潜在场所 大量孳生的潜在场所 大量孳生的潜在场所 大量孳生的潜在场所 ，难以避开 难以避开 时应设计必要的防范措施。 应设计必要的防范措施。 应设计必要的防范措施。 应设计必要的防范措施。 应设计必要的防范措施。3.2 厂区环境 厂区环境 厂区环境3.2.1 应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当措施将其降至最低水平。 应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当措施将其降至最低水平。 应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当措施将其降至最低水平。 应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当措施将其降至最低水平。 应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当措施将其降至最低水平。 应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当措施将其降至最低水平。 应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当措施将其降至最低水平。 应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当措施将其降至最低水平。 应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当措施将其降至最低水平。 应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当措施将其降至最低水平。 应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当措施将其降至最低水平。 应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当措施将其降至最低水平。 应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当措施将其降至最低水平。 应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当措施将其降至最低水平。 应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当措施将其降至最低水平。 应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当措施将其降至最低水平。 应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当措施将其降至最低水平。3.2. 2厂区应合理布局，各功能域划分明显并有 厂区应合理布局，各功能域划分明显并有 厂区应合理布局，各功能域划分明显并有 厂区应合理布局，各功能域划分明显并有 厂区应合理布局，各功能域划分明显并有 厂区应合理布局，各功能域划分明显并有 厂区应合理布局，各功能域划分明显并有 厂区应合理布局，各功能域划分明显并有 厂区应合理布局，各功能域划分明显并有 厂区应合理布局，各功能域划分明显并有 适当的 适当的 分离或隔措施，防止交叉污染。 分离或隔措施，防止交叉污染。 分离或隔措施，防止交叉污染。 分离或隔措施，防止交叉污染。 分离或隔措施，防止交叉污染。 分离或隔措施，防止交叉污染。 分离或隔措施，防止交叉污染。 分离或隔措施，防止交叉污染。3.2. 3 厂区内的道路应铺设混凝土、 沥青厂区内的道路应铺设混凝土、 沥青厂区内的道路应铺设混凝土、 沥青厂区内的道路应铺设混凝土、 沥青厂区内的道路应铺设混凝土、 沥青厂区内的道路应铺设混凝土、 沥青厂区内的道路应铺设混凝土、 沥青厂区内的道路应铺设混凝土、 沥青或者 其他硬质材料 其他硬质材料 其他硬质材料 ；空地应 空地应 采取必要措施 取必要措施 取必要措施 ，如铺设 ，如铺设 ，如铺设 水泥、地 水泥、地 水泥、地 水泥、地 砖或铺设草坪 铺设草坪 铺设草坪 等方式 等方式 ，保持 ，保持 环境清洁，防止 环境清洁，防止 环境清洁，防止 环境清洁，防止 正常天气下 正常天气下 正常天气下 扬尘和积水 扬尘和积水 扬尘和积水 等现象的发生 等现象的发生 等现象的发生 。3.2. 4 厂区 绿化 应与生产车间保持适当 应与生产车间保持适当 应与生产车间保持适当 应与生产车间保持适当 应与生产车间保持适当 距离 ，植被应定期维护，以 植被应定期维护，以 植被应定期维护，以 植被应定期维护，以 防止 虫害 的孳生。3.2. 5 厂区应有适当的排水系统。 厂区应有适当的排水系统。 厂区应有适当的排水系统。 厂区应有适当的排水系统。 厂区应有适当的排水系统。 厂区应有适当的排水系统。3.2. 6宿舍、食堂职工娱乐设施等 宿舍、食堂职工娱乐设施等 宿舍、食堂职工娱乐设施等 宿舍、食堂职工娱乐设施等 宿舍、食堂职工娱乐设施等 宿舍、食堂职工娱乐设施等 生活区应与产保持适当 生活区应与产保持适当 生活区应与产保持适当 生活区应与产保持适当 生活区应与产保持适当 生活区应与产保持适当 距离 或分隔 或分隔 。4 厂房和车间4.1 设计和布局 设计和布局 设计和布局4.1.1 厂房和车间 和车间 的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求， 的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求， 的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求， 的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求， 的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求， 的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求， 的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求， 的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求， 的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求， 的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求， 避免 食品生产中 食品生产中 食品生产中 发生 交叉污染。 交叉污染。 交叉污染。4.1. 2 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防降低品受污染风险。 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防降低品受污染风险。 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防降低品受污染风险。 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防降低品受污染风险。 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防降低品受污染风险。 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防降低品受污染风险。 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防降低品受污染风险。 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防降低品受污染风险。 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防降低品受污染风险。 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防降低品受污染风险。 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防降低品受污染风险。 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防降低品受污染风险。 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防降低品受污染风险。 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防降低品受污染风险。 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防降低品受污染风险。 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防降低品受污染风险。4.1.3 厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区，并采取有效分离或分隔。如：通常可划分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区；或清洁作业区和一般作业区等。一般作业区应与其他作业区域分隔。4.1.4厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。4.1. 5 厂房的面积和空间应与生产能力相适， 厂房的面积和空间应与生产能力相适， 厂房的面积和空间应与生产能力相适， 厂房的面积和空间应与生产能力相适， 厂房的面积和空间应与生产能力相适， 厂房的面积和空间应与生产能力相适， 厂房的面积和空间应与生产能力相适， 厂房的面积和空间应与生产能力相适， 厂房的面积和空间应与生产能力相适， 便于设备安置、 便于设备安置、 便于设备安置、 便于设备安置、 清洁 消毒、物料存储及人员操作。 消毒、物料存储及人员操作。 消毒、物料存储及人员操作。 消毒、物料存储及人员操作。 消毒、物料存储及人员操作。 消毒、物料存储及人员操作。 消毒、物料存储及人员操作。4.2 建筑内部结构 建筑内部结构 建筑内部结构 建筑内部结构 与材料 与材料4.2.1 内部结构 内部结构建筑 内部结构应易于维护、清洁 内部结构应易于维护、清洁 内部结构应易于维护、清洁 内部结构应易于维护、清洁 内部结构应易于维护、清洁 内部结构应易于维护、清洁 或消毒。应采用 消毒。应采用 消毒。应采用 消毒。应采用 适当 的耐用材料建造。 的耐用材料建造。 的耐用材料建造。 的耐用材料建造。4.2. 2 顶棚4.2.2.1顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造；若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚，应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。4.2.2.2顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生。4.2.2.3 蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方；如确需设置，应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。4.2. 3 墙壁4.2.3.1 墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造，在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁；若使用涂料，应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。4.2.3.2 墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁，能有效避免污垢积存。例如设置漫弯形交界面等。4.2. 4 门窗4.2.4.1 门窗应闭合严密。门的表面应平滑、防吸附、不渗透，并易于清洁、消毒。应使用不透水、坚固、不变形的材料制成。4.2.4.2 清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能及时关闭。4.2.4.3 窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃，应采取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染。4.2.4.4 窗户如设置窗台，其结构应能避免灰尘积存且易于清洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫GB 14881—20133害窗纱。4.2. 5 地面4.2.5.1 地面应使用无毒、无味、不渗透、耐腐蚀的材料建造。地面的结构应有利于排污和清洗的需要。4.2.5.2 地面应平坦防滑、无裂缝、并易于清洁、消毒，并有适当的措施防止积水。5 设施与设备5.1 设施5.1.1 供水设施 供水设施5.1.1. 1应能保证水质、压量及其他要求符合生产需。 应能保证水质、压量及其他要求符合生产需。 应能保证水质、压量及其他要求符合生产需。 应能保证水质、压量及其他要求符合生产需。 应能保证水质、压量及其他要求符合生产需。 应能保证水质、压量及其他要求符合生产需。 应能保证水质、压量及其他要求符合生产需。 应能保证水质、压量及其他要求符合生产需。 应能保证水质、压量及其他要求符合生产需。 应能保证水质、压量及其他要求符合生产需。 应能保证水质、压量及其他要求符合生产需。 应能保证水质、压量及其他要求符合生产需。5.1.1.2 食品加工用水的水质应符合GB 5749的规定，对加工用水水质有特殊要求的食品应符合相应规定。间接冷却水、锅炉用水等食品生产用水的水质应符合生产需要。5.1.1.3 食品加工用水与其他不与食品接触的用水（如间接冷却水、污水或废水等）应以完全分离的管路输送，避免交叉污染。各管路系统应明确标识以便区分。5.1.1.4 自备水源及供水设施应符合有关规定。供水设施中使用的涉及饮用水卫生安全产品还应符合国家相关规定。5.1.2 排水 设施5.1.2.1 5.1.2.1 排水系统的设计和建造应保证畅通、便于 排水系统的设计和建造应保证畅通、便于 排水系统的设计和建造应保证畅通、便于 排水系统的设计和建造应保证畅通、便于 排水系统的设计和建造应保证畅通、便于 排水系统的设计和建造应保证畅通、便于 排水系统的设计和建造应保证畅通、便于 排水系统的设计和建造应保证畅通、便于 排水系统的设计和建造应保证畅通、便于 排水系统的设计和建造应保证畅通、便于 清洁 维护 ；应适食品生产的需要， ；应适食品生产的需要， ；应适食品生产的需要， ；应适食品生产的需要， ；应适食品生产的需要， ；应适食品生产的需要， ；应适食品生产的需要， ；应适食品生产的需要， 保证食品及 保证食品及 保证食品及 保证食品及 生产、清洁用水不受污染 生产、清洁用水不受污染 生产、清洁用水不受污染 生产、清洁用水不受污染 生产、清洁用水不受污染 。5.1.2.2 排水系统入口应安装带水封的地漏等装置，以防止固体废弃物进入及浊气逸出。5.1.2.3 排水系统出口应有适当措施以降低虫害风险。5.1.2.4 室内排水的流向应由清洁程度要求高的区域流向清洁程度要求低的区域，且应有防止逆流的设计。5.1.2.5 污水在排放前应经适当方式处理，以符合国家污水排放的相关规定。5.1.3 清洁 消毒 设施应配备 足够的食品、 足够的食品、 足够的食品、 足够的食品、 工器具和设备的专用 器具和设备的专用 器具和设备的专用 器具和设备的专用 清洁 设施 ，必要时应配备 必要时应配备 必要时应配备 必要时应配备 适宜的 适宜的 消毒 设施。 设施。 应采取措施 采取措施 采取措施 避 免清洁 、消毒 工器具带来 工器具带来 工器具带来 的交叉污染 交叉污染 。5.1.4 废弃物存放设施应配备设计合理、防止渗漏、易于清洁的存放废弃物的专用设施；车间内存放废弃物的设施和容器应标识清晰。必要时应在适当地点设置废弃物临时存放设施，并依废弃物特性分类存放。5.1.5 个人卫生设施 个人卫生设施 个人卫生设施5.1.5 .1 生产 场所 或生产车间入口 生产车间入口 生产车间入口 处 应设置更衣室；必要时特定的作业区入口处 应设置更衣室；必要时特定的作业区入口处 应设置更衣室；必要时特定的作业区入口处 应设置更衣室；必要时特定的作业区入口处 应设置更衣室；必要时特定的作业区入口处 应设置更衣室；必要时特定的作业区入口处 应设置更衣室；必要时特定的作业区入口处 应设置更衣室；必要时特定的作业区入口处 应设置更衣室；必要时特定的作业区入口处 应设置更衣室；必要时特定的作业区入口可按需 可按需 要设置更衣室 设置更衣室 设置更衣室 。 更衣室应保证 更衣室应保证 更衣室应保证 工作服与个人装及其 工作服与个人装及其 工作服与个人装及其 工作服与个人装及其 工作服与个人装及其 他物品分开放置。 物品分开放置。 物品分开放置。 物品分开放置。5.1.5.2 生产车间入口及车间内必要处，应按需设置换鞋（穿戴鞋套）设施或工作鞋靴消毒设施。如设置工作鞋靴消毒设施，其规格尺寸应能满足消毒需要。5.1.5.3 应根据需要设置卫生间，卫生间的结构、设施与内部材质应易于保持清洁；卫生间内的适当位置应设置洗手设施。卫生间不得与食品生产、包装或贮存等区域直接连通。5.1.5.4 应在清洁作业区入口设置洗手、干手和消毒设施；如有需要，应在作业区内适当位置加设洗手和（或）消毒设施；与消毒设施配套的水龙头其开关应为非手动式。5.1.5.5 洗手设施的水龙头数量应与同班次食品加工人员数量相匹配，必要时应设置冷热水混合器。洗手池应采用光滑、不透水、易清洁的材质制成，其设计及构造应易于清洁消毒。应在临近洗手设施的显著位置标示简明易懂的洗手方法。GB 14881—201345.1.5.6根据对食品加工人员清洁程度的要求，必要时应可设置风淋室、淋浴室等设施。5.1.6 通风设施 通风设施5.1.6 .1 应具有 适宜的 适宜的 自然通风或人工措施 自然通风或人工措施 自然通风或人工措施 自然通风或人工措施 自然通风或人工措施 自然通风或人工措施 ；必要时 必要时 应通过自然风或机械设施有效控制生产环境 通过自然风或机械设施有效控制生产环境 通过自然风或机械设施有效控制生产环境 通过自然风或机械设施有效控制生产环境 通过自然风或机械设施有效控制生产环境 通过自然风或机械设施有效控制生产环境 通过自然风或机械设施有效控制生产环境 通过自然风或机械设施有效控制生产环境 通过自然风或机械设施有效控制生产环境 的温度 和湿的温度 和湿的温度 和湿。通风设施应 通风设施应 通风设施应 避免空气从清洁度要求低的作业区域流向高。 避免空气从清洁度要求低的作业区域流向高。 避免空气从清洁度要求低的作业区域流向高。 避免空气从清洁度要求低的作业区域流向高。 避免空气从清洁度要求低的作业区域流向高。 避免空气从清洁度要求低的作业区域流向高。 避免空气从清洁度要求低的作业区域流向高。 避免空气从清洁度要求低的作业区域流向高。 避免空气从清洁度要求低的作业区域流向高。 避免空气从清洁度要求低的作业区域流向高。 避免空气从清洁度要求低的作业区域流向高。 避免空气从清洁度要求低的作业区域流向高。 避免空气从清洁度要求低的作业区域流向高。 避免空气从清洁度要求低的作业区域流向高。5.1.6.2 应合理设置进气口位置，进气口与排气口和户外垃圾存放装置等污染源保持适宜的距离和角度。进、排气口应装有防止虫害侵入的网罩等设施。通风排气设施应易于清洁、维修或更换。5.1.6.3 若生产过程需要对空气进行过滤净化处理，应加装空气过滤装置并定期清洁。5.1.6.4 根据生产需要，必要时应安装除尘设施。5.1.7 照明设施 照明设施5.1.7 .1 厂房内应有充足的自然采光或人工照明，泽和亮度能满生产 厂房内应有充足的自然采光或人工照明，泽和亮度能满生产 厂房内应有充足的自然采光或人工照明，泽和亮度能满生产 厂房内应有充足的自然采光或人工照明，泽和亮度能满生产 厂房内应有充足的自然采光或人工照明，泽和亮度能满生产 厂房内应有充足的自然采光或人工照明，泽和亮度能满生产 厂房内应有充足的自然采光或人工照明，泽和亮度能满生产 厂房内应有充足的自然采光或人工照明，泽和亮度能满生产 厂房内应有充足的自然采光或人工照明，泽和亮度能满生产 厂房内应有充足的自然采光或人工照明，泽和亮度能满生产 厂房内应有充足的自然采光或人工照明，泽和亮度能满生产 厂房内应有充足的自然采光或人工照明，泽和亮度能满生产 厂房内应有充足的自然采光或人工照明，泽和亮度能满生产 和操作 需要 ；光源 应使 食品 呈现真实的 呈现真实的 颜色 。5.1.7 .2 如需在 暴露 食品 和原料 的正上方 的正上方 安装 照明设 照明设 施， 应使用安全型照明设施或 应使用安全型照明设施或 应使用安全型照明设施或 应使用安全型照明设施或 应使用安全型照明设施或 采取 防护 措施。5.1.8 仓储设施 仓储设施5.1.8 .1 应具有与 应具有与 所生产品 生产品 的数量 、贮存 要求 相适应的 相适应的 仓储设施 仓储设施 。5.1.8.2 仓库应以无毒、坚固的材料建成；仓库地面应平整，便于通风换气。仓库的设计应能易于维护和清洁，防止虫害藏匿，并应有防止虫害侵入的装置。5.1.8.3 原料、半成品、成品、包装材料等应依据性质的不同分设贮存场所、或分区域码放，并有明确标识，防止交叉污染。必要时仓库应设有温、湿度控制设施。5. 1.8 .4 贮存物品 贮存物品 应与墙壁、地面保持适当距离，以利 与墙壁、地面保持适当距离，以利 与墙壁、地面保持适当距离，以利 与墙壁、地面保持适当距离，以利 与墙壁、地面保持适当距离，以利 与墙壁、地面保持适当距离，以利 与墙壁、地面保持适当距离，以利 于空气流通及物品搬运。 空气流通及物品搬运。 空气流通及物品搬运。 空气流通及物品搬运。 空气流通及物品搬运。5.1.8.5 清洁剂、消毒剂、杀虫剂、润滑剂、燃料等物质应分别安全包装，明确标识，并应与原料、半成品、成品、包装材料等分隔放置。5.1.9 温控设施 温控设施5.1.9 .1 应根据食品 根据食品 生产 的特点， 的特点， 配备适宜的加热、冷却冻 备适宜的加热、冷却冻 备适宜的加热、冷却冻 备适宜的加热、冷却冻 备适宜的加热、冷却冻 备适宜的加热、冷却冻 等设施，以及用于监测温度的。 设施，以及用于监测温度的。 设施，以及用于监测温度的。 设施，以及用于监测温度的。 设施，以及用于监测温度的。 设施，以及用于监测温度的。 设施，以及用于监测温度的。5.1.9. 2根据生产需 根据生产需 根据生产需 要， 可设置 控制室温 控制室温 的设施 的设施 。5.2 设备5.2.1 生产设备 生产设备5.2.1. 1 一般要求 一般要求 一般要求应配备 与生产能力相适应的设备， 与生产能力相适应的设备， 与生产能力相适应的设备， 与生产能力相适应的设备， 与生产能力相适应的设备， 与生产能力相适应的设备， 与生产能力相适应的设备， 并按工艺流程有序排列，避免引 按工艺流程有序排列，避免引 按工艺流程有序排列，避免引 按工艺流程有序排列，避免引 按工艺流程有序排列，避免引 按工艺流程有序排列，避免引 起交叉污染。 起交叉污染。 起交叉污染。5.2.1. 2 材质5.2.1.2.1 与原料、半成品、成品接触的设备与用具，应使用无毒、无味、抗腐蚀、不易脱落的材料制作，并应易于清洁和保养。5.2.1.2.2设备、工器具等与食品接触的表面应使用光滑、无吸收性、易于清洁保养和消毒的材料制成，在正常生产条件下不会与食品、清洁剂和消毒剂发生反应，并应保持完好无损。5.2.1. 3 设计5.2.1.3.1 所有生产设备应从设计和结构上避免零件、金属碎屑、润滑油、或其他污染因素混入食品，并应易于清洁消毒、易于检查和维护。5.2.1.3.2 设备应不留空隙地固定在墙壁或地板上，或在安装时与地面和墙壁间保留足够空间，以便清洁和维护。
1、车间结构食品加工车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产车间内的加工人员的人均拥有面积，除设备外，应不少于1.5平方米。过于拥挤的车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室、淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产品、肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。2、车间布局车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—半成品—成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方，设置工器具清洗、消毒间，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。3、车间地面、墙面、顶面及门窗车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦、不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。车间的墙面应该铺有2米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固、不渗水的材料铺制及用浅色、无毒、防水、防霉、不易脱落、可清洗的材料覆涂。车间的墙角、地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。车间的顶面用的材料要便于清洁，有水蒸气产生的作业区域，顶面所用的材料还要不易凝结水球，在建造时要形成适当的弧度，以防冷凝水滴落到产品上。车间门窗有防虫、防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米，并有45度斜面。4、供水与排水设施车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。车间内的供水管路应尽量统一走向，冷水管要避免从操作台上方通过，以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装真空消除器。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。排水沟上应加不生锈材料制成活动的蓖子。车间排水的地漏要有防固形物进入的措施，畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟，以便于清除羽毛和污水。排水沟的出口要有防鼠网罩，车间的地漏或排水沟的出口应使用U型或P型、S型等有存水弯的水封，以便防虫防臭。5、通风与采光车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风、通风的面积与车间地面面积之比应不小于1：16。若采用机械通风，则换气量应不小于3次/小时。采用机械通风，车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的车间，车间的窗户面积与车间面积之比应不小于1：4。车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux，瓶装液体产品的灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色，车间灯具须装有防护罩。6、控温设施加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。工具器、设备加工过程使用的设备和工器具，尤其是接触食品的机械设备、操作台、输送带、管道等设备和篮筐、托盘、刀具等工器具的制作材料应符合以下条件：——无毒、不会对产品造成污染——耐腐蚀、不易生锈、不易老化变形——易于清洗消毒——车间使用的软管，材质要符合有关食品卫生标准GB11331要求。食品加工设备和工器具的结构在设计上应便于日常清洗、消毒和检查、维护。槽罐设备在设计和制造时，要能保证使内容物排空。车间内加工设备的安装，一方面要符合整个生产工艺布局的要求。另一方面则要便于生产过程的卫生管理，同时还要便于对设备进行日常维护和清洁。在安放较大型设备的时候，要在设备与墙壁、设备与顶面之间保留有一定的距离和空间，以便设备维护人员和清洁人员的出入。7、人员卫生设施1）更衣室车间要设有与加工人员数量相适宜的更衣室，更衣室要与车间相连，必要时，要为在清洁区和非清洁区作业的加工人员分别设置更衣间，并将其出入各自工作区的通道分开。个人衣物、鞋要与工作服、靴分开放置。挂衣架应使挂上去的工作服与墙壁保持一定的距离，不与墙壁贴碰。更衣室要保持良好的通风和采光，室内可以通过安装紫外灯或臭氧发生器对室内的空气进行灭菌消毒。2）淋浴间肉类食品（包括肉类罐头）的加工车间要设有与车间相连的淋浴间，淋浴间的大小要与车间内的加工人员数量相适应，淋浴喷头可以按照每10人1个的比例进行配置。淋浴间内要通风良好，地面和墙裙应采用浅色、易清洁、耐腐蚀、不渗水的材料建造。地板要防滑，墙裙以上部分和顶面要涂刷防霉涂料，地面要排水通畅，通风良好，有冷热水供应。3）洗手消毒设施车间入口处要设置有与车间内人员数量相适应的洗手消毒设施，洗手龙头所需配置的数量配置比例应该为每10人1个，200人以上每增加20人增设1个。洗手龙头必须为非手动开关，洗手处须有皂液器，并有热水供应，出水为温水。盛放手消毒液的容器，在数量上也要与使用人数相适应，并合理放置，以方便使用。干手用具必须是不会导致交叉污染的物品，如一次性纸巾、消毒毛巾等。在车间内适当的位置，应安装足够数量的洗手、消毒设施和配备相应的干手用品，以便工人在生产操作过程中定时洗手、消毒、或在弄脏手后能及时和方便地洗手。从洗手处排出的水不能直接流淌在地面上，要经过水封导入排水管。4）卫生间为了便于生产卫生管理，与车间相连的卫生间，不应设在加工作业区内，可以设在更衣区内。卫生间的门窗不能直接开向加工作业区，卫生间的墙面、地面和门窗应该用浅色、易清洗消毒、耐腐蚀、不渗水的材料建造，并配有冲水、洗手消毒设施，窗口有防虫蝇装置。8、仓贮设施原、辅料库原、辅料的存贮设施，应能保证为生产加工所准备的原料和辅助用料在贮存过程中，品质不会出现影响生产使用的变化和产生新的安全卫生危害。清洁、卫生、防止鼠虫危害是对各类食品加工用原料/辅料存贮设施的基本要求。果蔬类原料存放的场所还应具备遮阳挡雨条件，而且通风良好。在气温较高的地区，应设有专用的保鲜库。包装材料库食品厂应该为包装材料的存放、保管设置专用的存贮库房，库房应清洁、干燥，有防蝇虫和防鼠设施，内外包装材料应分开放置。材料堆垛与地面、墙面要保持一定的距离，并应加盖有防尘罩。成品库食品厂成品存贮设施的规模和容量要与工厂的生产相适应，并应具备能保证成品在存放过程中品质能保持稳定、不受污染。成品贮存库内应安装有防止昆虫、鼠类及鸟类进入的设施。冷库的建筑材料必须符合国家的有关用材规定要求。贮存出口产品的冷库和保（常）温库必须安装有自动温度记录仪。
设备计算和选型的一般原则如下：
（1）合理性 即设备必须满足工艺一般要求，设备与工艺流程、生产规模、工艺操作条件、工艺控制水平相适应，又能充分发挥设备的能力。
（2）先进性 要求设备的运转可靠性、自控水平、生产能力、转化率、收率、效率要尽可能达到先进水平。
（3）安全性 要求安全可靠、操作稳定、弹性好、无事故隐患，对工艺和建筑、地基、厂房等无苛刻要求；工人在操作时，劳动强度低，尽量避免高温、高压、高空作业，尽量不用有毒有害的设备福建、附料。
（4）经济性 设备投资省，易于加工、维修、更新，没有特殊的维护要求，运行费用低 。引进先进设备，亦应反复对比报价，参考设备性能，考虑是否易于被国内消化吸收和改进利用，避免盲目性。
设备计算和选型的依据是物料衡算和热量衡算。设备选型又是工艺设计和设备布置的基础，还为配电、水、汽用量计算提供依据。设备选型的好坏多保证产品质量、生产稳定运行都至关重要，要认真地进行设计。选择定型设备时，必须充分考虑工艺要求和各种定型设备的规定型号、性能、技术等特性与使用条件，在选择设备时，一般先确定类型，再考虑规格。
在进行工艺设计时，这些设备只需根据工艺要求和产量选择合适的型号，或计算确定需要的台数。
辅助设备是协助主要设备完成工作的设备。如电机、泵、输送设备、计量设备等。应根据不同的工艺要求进行选择。
非定型设备计算和选型的主要工作和程序如下：
（1）根据工艺流程和工艺要求确定设备类型。如食用旋风分离器实现气固分离，使用过滤机实现液固分离等。
（2）根据各类设备的性能、使用特点和适用范围选定设备的基本结构形式。
（3）确定设备材质：根据工艺操作条件和设备的工艺要求，确定适应要求的设备材质。
（4）汇集设计条件。根据物料衡算和热量衡算，确定设备负荷、转化率和效率要求，确定设备的工艺操作条件如温度、压力、流量、流苏、投料方式和投料量、卸料、排渣形式、工作周期等，作为设备设计和工艺计算的主要依据。
（5）根据必要的计算和分析确定设备的基本尺寸。如设备外径、高度、搅拌器主要尺寸、转速、容积、流量、压力等；设备的各种工艺附件，如进出料口、排料装置等。设备基本尺寸计算和设备完成之后，画出设备示意草图，标注各类特性尺寸。应注意，在设计出基本尺寸之后，应查阅有关标准规范，将有关尺寸规范化，尽量选用标准图纸。
（6）向设备设计（机械设计）专业剔除设计和设备草图，由设备设计人员根据各种规范进行机械设计、强度设计和检验，完成施工图等。
（7）汇总出设备一览表。
《食品工厂设计》：本书是经教育部批准的高等教育“十一五”国家级规划教材，是食品科学与工程专业的主干课程教材。食品工厂设计是食品工业发展的重要保证，它是食品工厂工业化生产安全卫生又营养丰富食品的基础，是食品工厂内应该配置的一切单项工程的完整设计，一般包括总平面布置、生产车间、动力车间、厂内外运输、自控仪表、采暖通风、环境保护工程、福利设施、办公楼和技术经济概算等单项工程设计。
基本要求如下：
1满足食品机械摆放空间要求。工人操作空间的要求。
2满足原料储存，加工，及产品储存要求。
3满足食品安全需要，地面，预防昆虫，小动物的进入要求。
4负压管理要求：空气从厂厂房向外扩散。
5满足食品安全标准的要求，空气杀菌，环境杀菌
6拥有良好的厂区环境
7食品废物处理的要求，污水，垃圾
银杏果叶饮料项目可行性报告
一、产品设计
1992年我国卫生部确定银杏为药食同源物质。本项目是以银杏果仁、叶作主要原料，制成的天然营养保健饮料。产品有五种：第一种是银杏果汁，是以银杏果汁经提取、分离、调配等工序制成，具有银杏的天然风味，含磷、铁、钾等矿物质、维生素 A、C及烟酸等；第二种是银杏露，是银杏果肉经磨浆、均质调配、解决分层问题制作而成；第三种是利用银杏叶开发银杏叶茶饮料，含有银杏黄酮甙和银杏内酯；第四种是银杏悬浮饮料，是以可食性凝胶为囊材，以银杏果仁肉为心材，制成多孔网状结构的球形小胶囊，能悬浮于饮料中，具有较好的观赏性和咀嚼性。第五种为银杏果奶，即在奶中加入银杏配料。第四种银杏悬浮饮料中的银杏果仁肉来自第一种银杏果汁饮料加工银杏汁时的残存固状物，因此同时生产具有良好的经济效益。本项目产品的外包装有三片罐装、玻璃瓶装及纸袋装三种，原则上第一种饮料多用三片罐装。
二、现有条件
1、项目资源优势
银杏是中国的特产，资源占全世界70%以上，而我们地区是中国五大银杏生产基地之一，年产银杏果1000吨，占全国总量的60%。“出门无所见，满目银杏园，风动白果雨，雁鸣金沙滩”是古代诗人对我们地方的赞誉，反映出悠久的银杏栽培历史，现拥有百年以上挂果树1.5万株，5年以上挂果树200万株，年产银杏果600吨。银杏干青叶5000吨。综上所述银杏产业的开发，我们拥有无可比拟的资源优势和商贸优势。
2、地理位置优势
我地区地理位置优越，交通十分便捷。310国道贯穿境内，东接欧亚大陆桥桥头堡连云港，西靠五省通衢的历史名城徐州，距两地机场均70公里。距京沪高速10公里。
3、政策优势
我们地区政府规定凡前来办企业者，第一年免征企业所得税税费，第二、第三年减半征收。固定资产投资200万元以上者无偿提供土地，并为投资者解决住宿、子女上学等多方面问题。
4、技术优势
银杏保健作用已有几千年的历史，是功能性保健食品，已普遍被国内外专家和消费者认可。银杏果、叶饮料项目我们已经和重点院校进行了两年多研制，有成熟的技术。
三、市场情况分析
1、国内外市场调查
目前在世界范围内，心脑血管系列疾病率居各类疾病之首，而且发病的人群范围不断扩大，不但是中老年的长见病、多发病，现在连中青年人的发病比例也在上升。特别是近十多年，国内外医学界、科研机构纷纷投入大量的资金和人力，苦心钻研寻找治疗预防心脑血管疾病的药用食品，尤其把预防和治疗此类疾病的功能性食品的研究放在重要位置。经过多年研究终于发现银杏功能性食品较为理想，因为它疗效显著、温和持久、标本兼治、无毒副作用。而且生产的银杏功能性食品不象生产药品那样工艺技术高，质量要求严，所以银杏系列产品成本低、销价低，适合广大消费者、患者的消费水平，在美国、新加坡、泰国、加拿大等国家及东南市场行情看好。
在国内外，银杏系列产品市场正在培育中，今后随着饮食结构的变化，养生欲望的提高，银杏果、叶饮料作为保健品和功能性食品，逐步被人们普遍接受，国内外市场需求量将无法估量。
2、市场销售预测
由于银杏的保存期短不能满足市场的需求。银杏果、叶经过处理制成饮料，延长了保质期，更易使广大消费者接受，作为保健品和功能性食品两重用途，将使消费领域更为广阔，潜力巨大。据专家估算全世界银杏系列产品年销售额超过30亿美元。
3、产品方案、建成规模和销售预测
本项目采用国内最先进的工艺技术，选择最先进的生产设备，在产品投产时，就高标准、严要求为创名牌，打入国际市场创造一个良好的条件。
鉴于当地丰富的自然资源和规模经济要求，按建设一条年产1500万罐、袋、瓶的生产线设计。年产值3000万元。
四、基本工艺
带壳白果→洗果→干燥→破壳→去壳→加热→冷却→去皮→磨浆→过滤→贮存→配料→均质→脱气→灭菌→罐装或瓶装→封盖→打码→抽检→入库
银杏果肉渣（由以上工艺过滤获得）→配料→装入囊材→瓶装→灭菌→封盖→打码→抽检→入库
水→水处理设备→水处理→贮存待用
瓶或罐→清洗机→清洗→烘干→待用
五、主要技术经济指标
1、形态：银杏果汁为澄亮透明高级新型果汁，符合目前果汁发展方向，属于新型产品；银杏露为乳白色，均匀一致，100小时内无明显沉淀现象；银杏悬浮饮料为圆形颗粒，均匀悬浮于饮料中，色泽美观，100小时内无明显分层现象。
2、口感：味清香，可察觉有银杏汁原味。
3、银杏果汁饮料，可溶性固形物6-8%；悬浮饮料的心材中银杏果含量≥70%。
4、氢氰酸≤0.003kg，重金属和微生物指标符合食品卫生要求。
六、设备及生产条件
1、设备金额及主要设备名称
生产线设备总金额240万元（含运保费及安装调试费，含化验设备仪器）。
主要设备有：洗果机、干燥机、破壳机、壳肉分离机、去衣机、磨浆机、过滤器、贮放器、配料罐、均质机、脱气机、超高温灭菌机、洗罐机、造粒机、灌装机、封盖机、印码机、水处理设备。
2、技术工艺
五种饮料技术软件总金额为30万元，内容包括：工艺文件、质量标准、设备清单、厂房平面布局设计等。
3、厂房
面积1700平方米（其中主车间1000平方米，高度5-6米，跨度约7米，中心车间为二层约100平方米）。辅助用房700平方米（含办公房、原料库、成品库）。
4、电：150千瓦。
5、人员：管理人员及操作工人不少于50人。
七、环境保护和劳动安全
1、环境保护
本项目建成投产后，整个生产过程不使用也不排放有毒物质。废水、废气通过处理，符合环保要求。生产线没有大型振动设备，没有强电磁波源，设备运转的噪音，保证符合国家有关规定，不会造成任何环境污染。
2、劳动保护和安全
本项目在生产过程中，不使用易燃、易爆及强酸、强碱、有毒有害物质。根据劳动保护条例和不同工种，配备适当的劳保用品，工人在正常操作时不会发生有害人体健康或安全事故。
加强防火工作，按防火规范的要求配备灭火消防器材，可防止火灾发生。
八、投资估算
根据食品卫生法的要求，在厂房建设进，要考虑采光、通风、封闭等因素，虽然生产银杏功能性食品，在工艺布置和工艺卫生等方面要按《药品生产合理规范》进行设计和建设。
据估算，本项目占地20亩，需建厂房1000平方米，辅助用房700平方米，加上设备等总投资369万元。估算如下：
1、计算依据：根据建筑材料价格，投资方向调节税按固定资产投资5%计算，不可预见费用按投资额10%计算
2、投资估算：根据有关技术资料和计算依据编制固定资产投资估算表（单位：万元）
说明：配套流动资金未列入表内。
九、经济社会效益分析
1、银杏系列饮料产品开发后，能促进当地银杏生产，带动第三产业的发展及相关产业的振兴。
2、年产值3000万元，成本2100万元，年利税900万元，项目实施周期为五个月，因此，该项目正常投产后一年即可收回投资。饮料行业属高利润产业，投入小，见效快，如营销火爆（重点要搞好市场营销，把潜在的市场引导起来），年产值可望达到1500万。
十、结论
我国是银杏主产区，占世界的70%以上，是心脑血管病、老年痴呆症等有效的药食同源用品，经常食用可使肌肤丰润，温肺益气，降血压，软化血管，可有效提高机体免疫力，目前国内尚未见同类型产品，因此，大力开发银杏果、叶饮品是当前市场的新项目，市场广阔，商机无限。
效益预测 见简介
项目概述 银杏果叶饮料项目可行性报告
一、产品设计
1992年我国卫生部确定银杏为药食同源物质。本项目是以银杏果仁、叶作主要原料，制成的天然营养保健饮料。产品有五种：第一种是银杏果汁，是以银杏果汁经提取、分离、调配等工序制成，具有银杏的天然风味，含磷、铁、钾等矿物质、维生素 A、C及烟酸等；第二种是银杏露，是银杏果肉经磨浆、均质调配、解决分层问题制作而成；第三种是利用银杏叶开发银杏叶茶饮料，含有银杏黄酮甙和银杏内酯；第四种是银杏悬浮饮料，是以可食性凝胶为囊材，以银杏果仁肉为心材，制成多孔网状结构的球形小胶囊，能悬浮于饮料中，具有较好的观赏性和咀嚼性。第五种为银杏果奶，即在奶中加入银杏配料。第四种银杏悬浮饮料中的银杏果仁肉来自第一种银杏果汁饮料加工银杏汁时的残存固状物，因此同时生产具有良好的经济效益。本项目产品的外包装有三片罐装、玻璃瓶装及纸袋装三种，原则上第一种饮料多用三片罐装。
二、现有条件
1、项目资源优势
银杏是中国的特产，资源占全世界70%以上，而我们地区是中国五大银杏生产基地之一，年产银杏果1000吨，占全国总量的60%。“出门无所见，满目银杏园，风动白果雨，雁鸣金沙滩”是古代诗人对我们地方的赞誉，反映出悠久的银杏栽培历史，现拥有百年以上挂果树1.5万株，5年以上挂果树200万株，年产银杏果600吨。银杏干青叶5000吨。综上所述银杏产业的开发，我们拥有无可比拟的资源优势和商贸优势。
2、地理位置优势
我地区地理位置优越，交通十分便捷。310国道贯穿境内，东接欧亚大陆桥桥头堡连云港，西靠五省通衢的历史名城徐州，距两地机场均70公里。距京沪高速10公里。
3、政策优势
我们地区政府规定凡前来办企业者，第一年免征企业所得税税费，第二、第三年减半征收。固定资产投资200万元以上者无偿提供土地，并为投资者解决住宿、子女上学等多方面问题。
4、技术优势
银杏保健作用已有几千年的历史，是功能性保健食品，已普遍被国内外专家和消费者认可。银杏果、叶饮料项目我们已经和重点院校进行了两年多研制，有成熟的技术。
三、市场情况分析
1、国内外市场调查
目前在世界范围内，心脑血管系列疾病率居各类疾病之首，而且发病的人群范围不断扩大，不但是中老年的长见病、多发病，现在连中青年人的发病比例也在上升。特别是近十多年，国内外医学界、科研机构纷纷投入大量的资金和人力，苦心钻研寻找治疗预防心脑血管疾病的药用食品，尤其把预防和治疗此类疾病的功能性食品的研究放在重要位置。经过多年研究终于发现银杏功能性食品较为理想，因为它疗效显著、温和持久、标本兼治、无毒副作用。而且生产的银杏功能性食品不象生产药品那样工艺技术高，质量要求严，所以银杏系列产品成本低、销价低，适合广大消费者、患者的消费水平，在美国、新加坡、泰国、加拿大等国家及东南市场行情看好。
在国内外，银杏系列产品市场正在培育中，今后随着饮食结构的变化，养生欲望的提高，银杏果、叶饮料作为保健品和功能性食品，逐步被人们普遍接受，国内外市场需求量将无法估量。
2、市场销售预测
由于银杏的保存期短不能满足市场的需求。银杏果、叶经过处理制成饮料，延长了保质期，更易使广大消费者接受，作为保健品和功能性食品两重用途，将使消费领域更为广阔，潜力巨大。据专家估算全世界银杏系列产品年销售额超过30亿美元。
3、产品方案、建成规模和销售预测
本项目采用国内最先进的工艺技术，选择最先进的生产设备，在产品投产时，就高标准、严要求为创名牌，打入国际市场创造一个良好的条件。
鉴于当地丰富的自然资源和规模经济要求，按建设一条年产1500万罐、袋、瓶的生产线设计。年产值3000万元。
四、基本工艺
带壳白果→洗果→干燥→破壳→去壳→加热→冷却→去皮→磨浆→过滤→贮存→配料→均质→脱气→灭菌→罐装或瓶装→封盖→打码→抽检→入库
银杏果肉渣（由以上工艺过滤获得）→配料→装入囊材→瓶装→灭菌→封盖→打码→抽检→入库
水→水处理设备→水处理→贮存待用
瓶或罐→清洗机→清洗→烘干→待用
五、主要技术经济指标
1、形态：银杏果汁为澄亮透明高级新型果汁，符合目前果汁发展方向，属于新型产品；银杏露为乳白色，均匀一致，100小时内无明显沉淀现象；银杏悬浮饮料为圆形颗粒，均匀悬浮于饮料中，色泽美观，100小时内无明显分层现象。
2、口感：味清香，可察觉有银杏汁原味。
3、银杏果汁饮料，可溶性固形物6-8%；悬浮饮料的心材中银杏果含量≥70%。
4、氢氰酸≤0.003kg，重金属和微生物指标符合食品卫生要求。
六、设备及生产条件
1、设备金额及主要设备名称
生产线设备总金额240万元（含运保费及安装调试费，含化验设备仪器）。
主要设备有：洗果机、干燥机、破壳机、壳肉分离机、去衣机、磨浆机、过滤器、贮放器、配料罐、均质机、脱气机、超高温灭菌机、洗罐机、造粒机、灌装机、封盖机、印码机、水处理设备。
2、技术工艺
五种饮料技术软件总金额为30万元，内容包括：工艺文件、质量标准、设备清单、厂房平面布局设计等。
3、厂房
面积1700平方米（其中主车间1000平方米，高度5-6米，跨度约7米，中心车间为二层约100平方米）。辅助用房700平方米（含办公房、原料库、成品库）。
4、电：150千瓦。
5、人员：管理人员及操作工人不少于50人。
七、环境保护和劳动安全
1、环境保护
本项目建成投产后，整个生产过程不使用也不排放有毒物质。废水、废气通过处理，符合环保要求。生产线没有大型振动设备，没有强电磁波源，设备运转的噪音，保证符合国家有关规定，不会造成任何环境污染。
2、劳动保护和安全
本项目在生产过程中，不使用易燃、易爆及强酸、强碱、有毒有害物质。根据劳动保护条例和不同工种，配备适当的劳保用品，工人在正常操作时不会发生有害人体健康或安全事故。
加强防火工作，按防火规范的要求配备灭火消防器材，可防止火灾发生。
八、投资估算
根据食品卫生法的要求，在厂房建设进，要考虑采光、通风、封闭等因素，虽然生产银杏功能性食品，在工艺布置和工艺卫生等方面要按《药品生产合理规范》进行设计和建设。
据估算，本项目占地20亩，需建厂房1000平方米，辅助用房700平方米，加上设备等总投资369万元。估算如下：
1、计算依据：根据建筑材料价格，投资方向调节税按固定资产投资5%计算，不可预见费用按投资额10%计算
2、投资估算：根据有关技术资料和计算依据编制固定资产投资估算表（单位：万元）
说明：配套流动资金未列入表内。
九、经济社会效益分析
1、银杏系列饮料产品开发后，能促进当地银杏生产，带动第三产业的发展及相关产业的振兴。
2、年产值3000万元，成本2100万元，年利税900万元，项目实施周期为五个月，因此，该项目正常投产后一年即可收回投资。饮料行业属高利润产业，投入小，见效快，如营销火爆（重点要搞好市场营销，把潜在的市场引导起来），年产值可望达到1500万。
十、结论
我国是银杏主产区，占世界的70%以上，是心脑血管病、老年痴呆症等有效的药食同源用品，经常食用可使肌肤丰润，温肺益气，降血压，软化血管，可有效提高机体免疫力，目前国内尚未见同类型产品，因此，大力开发银杏果、叶饮品是当前市场的新项目，市场广阔，商机无限。
食品FDA认证对厂房要求：
1、厂房设计和结构包含公用特定设施应避免并且防止对于产品生产和处置的潜在污染源。
2、厂房内/外部结构应无裂缝、孔洞、鼻孔或是其它任何会让害虫躲藏或是转入的地方。
3、内部房门应能手动拆除，拆除时尊重不错的密封性。装卸区应保障不错无害虫，依据情况可以设门厅、风幕等约束空气转入。
4、厂房屋顶应排雨畅通无渗漏。
5、生产区域应尽可能防止有窗。例如有可开启的窗户应把其合适的屏蔽。所有的通风口和风扇均应合适封锁。
6、门、窗或是其他开口处应严禁非工作人员的转入。
注意FDA于对于遭检验企业，收到通知之后，必需24小时恢复答应接纳检查，超时的话，会被列为FDA黑名单，该企业把绝不能对于美国展开食品出口。
FDA检验注意事宜：
对于工厂展开检查时，建议检验食品生产过程之中的所有环节原料的种植、管理、票房、运输，环节掌控，制造研磨的质量控制措施，及产品包装发货运输。
除此之外需获取原料的检验报告，半成品检验报告，成品检验报告及辅助材料的检验报告，以此此证实该批次产品质量每个环节均获得精确的控制。
食品厂房装修为防止室内外温差而产生结露，室内不同洁净度的房间之间的门窗缝隙要密封。门窗材料应选择耐侯性好，自然变形小，制造误差小，气密性好的，造型要简单，不易积尘，便于清扫，门框不设门槛。洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料。苏州曼克斯就可以满足这些条件。
曼克斯是全方位企业工厂规划、设计、施工供应商。公司通过为300多家企业客户提供创新规划与施工解决方案，让多家企业享有舒适的办公空间及良好生产车间。公司坐落于苏州吴中区5A景区旺山的脚下第一工园内，十余年的设计与施工经验，公司拥有设计与施工团队100余人。
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