朋友你好，你还有滚水坝施工方案吗？能给发一套吗？
水闸施工方案
一、施工概况：
太平月闸桩号为2+386，太平月闸是放水闸，只起灌溉作用。是重建工程，即拆除旧涵重建新涵。因原涵洞身与大堤斜交，按施工图施工涵洞身与大堤正交，所以重建新涵在原涵址位置向西偏一点布置。涵洞为现浇砼工程，由闸室段、涵身及出口段组成，其中有五节涵身，外观尺寸为3.0*2.8米，涵闸洞身土方开挖量约为12000m3，打内外侧围堰需土方量约为8500m3。如果填筑围堰用涵闸基础开挖的土方,填筑围堰的土方不能用于涵身回填，因此涵身回填的土方便无土源,涵身回填的土料必须符合规范要求,最好用重粉质壤土、粉质粘土。因此开工后确定土源是当务之急。
二、工程施工建议
太平月闸是巢湖堤防肥西段的重要穿堤建筑物，由于太平月闸位于圩内入巢湖支流的咽喉部位，其主要担负着圩区抗旱放水等任务。根据工程项目的地理位置特点，我项目部组织技术人员现场察勘和水文资料收集。掌握最佳施工期和施工方案：
①不影响圩内抗旱放水；
②原址拆除工程及原基础处理不确定因素。
③原闸室洞身与大堤斜交，施工图纸闸室洞身与大堤正交，所以闸基础施工不在原基础上，新建大闸洞身与原闸洞身必然错开。
鉴于以上错开原址新建涵闸，合理安排工期。
三、施工准备
选择最佳开工时间
根据招标文件提供资料:巢湖多年平均水位为8.03m，近年来蓄水位大多在8.5～9.5m。巢湖退水期一般从9月份开始，根据《巢湖流域防洪规划报告》，巢湖5年一遇洪水位10.8m，10年一遇设计洪水位11.6m，20年一遇设计洪水位12.5m，30年一遇设计洪水位12.6m，50年一遇洪水位12.75m，100年一遇设计洪水位13.36m。由以上资料显示,选择在十月份至第二年的四月份之间施工为最佳施工时期，巢湖水位在9.00左右及9.00以下，此段期间巢湖水位较低，适合这个时期施工,错过这个时间段不宜开工。
1、抽调业务精干的测量专职人员、熟悉施工图纸，踏勘现场了解坐标点位置，并选用经过计量监督机构年检合格的测距仪、经纬仪、水准仪等测理器具，做好测量施工准备工作。
2、主体工程施工前由现场专职测量人根据监理工程师提供的基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，与监理人员共同校核其基准点（线）的测量精度，并按国家测绘标准和本工程施工精度要求，引至现场并设置场区的永久性控制坐标桩和水平基桩，永久性桩要加以保护，建立工程测量控制网。
四、临时围堰工程
由于太平月闸流水高程较低为6.0，低于巢湖近年来最低位, 太平月闸圩内地势较低，太平月闸是放水闸，只起灌溉作用。圩内是一大塘水位较低，所以圩内围堰顶高程较低，圩外巢湖侧水位较高，所以进出口段都必须打围堰（选用土围堰）。施工期间围堰亦作为施工便道。
1、围堰断面设计
本年十月份~第二年元月份水位一般在9.00~9.50左右，因考虑水位、风浪、安全等因素，外围堰顶高程设为10.50米，顶宽4.0米，内外边坡为1：4。外围堰迎水侧考虑风浪冲刷铺设一层花雨布，围堰顶外边用土袋打一道50cm高防浪墙，外围堰内侧坡角处用袋装石子铺设一道高1.0米、宽0.5米的反滤层。考虑内围堰没有风浪等因素，设围堰顶高8.50米，宽4.0米，内外边坡为1：4，
2、围堰断面
外围堰断面图
内围堰断面图
3、围堰填筑
进点后，立即组织机械集中填筑围堰，围堰施工期计划7个工作日完成。
（1）采用进占法填筑，采用两台1m3挖掘机取土，两台 120推土机推平碾压，根据施工现场施工条件及工期安排要求，采用单侧进占法或两侧同时进占法填筑。
（2）围堰填筑出水面后，分层上土，厚度控制30cm，土料粒径不大于5cm，每层压实验收后方铺筑上层土料。
（3）围堰填筑采用太平月闸开挖大堤土方作为土料。土料的含水量控制在最优含水量范围内，以确保土源不受雨水或潜水浸泡。
（4）土方压实采用推土机压实，压实后土方的压实度达0.92以上。
（5）填筑至堰顶后用泥结碎石或庄台建筑渣石进行硬化处理。
4、围堰拆除
在工程结束前拆除围堰，计划用5天将全部围堰拆除完毕。拆除土方水上部分用于回填区回填，水下部分弃至弃土场或业主指定地点。
围堰拆除采用挖掘机拆除，汽车装运，先挖水上部分，留50cm和水下部分一道挖运。
巢湖侧围围
涵闸位置
堰
堰
5、破堤方法
所有涵闸采用一次性开挖方法，分涵身、出口段、进口段，首先抢先施工涵身段，待圩堤恢复后施工出口段和进口段，保证巢湖大堤的安全，确保周围居民的出行。
6、应急措施
（1）、施工工地正常一台挖掘机、一台铲车、2千条编织袋及预备50人供应急需要。
（2）、排涝措施：当发生内涝时，①增加临时排涝设施（注可移动水泵）。
（3）、防洪和防风浪措施：用砂袋和花塑料布在迎水坡建立抗风浪保护层，在砂袋外面抛石建立挡浪墙。
（4）、当天气和水位发生异常时，工地人员24小时轮流值班，发现异常及时处理并上报,确保大堤安全。
五、土方工程
基坑开挖及回填土方均采用1m3反铲挖掘机配合自卸车和当地农用车进行，与建筑物结构邻接带及边角狭窄部位用蛙式打夯机或人力夯进行补夯实。
1、土方开挖
(1)、基坑土方开挖前，按图纸要求，设置标高控制桩，并按图纸所示开挖线做好定位放线工作。
(2)、基坑土方开挖分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖，基坑底部机械开挖预留20cm厚度保护层，待基础施工前再分块依次用人工挖除。不能利用的土方运至监理工程师指定的弃土区。
(3)、土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自上而下或采取倒悬方法开挖，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围内形成积水。在距建筑物两侧底部边线0.7米外的预留工作面上挖排水沟，在排水沟适当位置挖集水坑，用水泵将水排向施工区域之外。
(4)、此段大堤土质为重粉质壤土，含砂率大，考虑到施工安全因素，基坑开挖设两处施工平台。按规范要求1:3放坡，在8.5米高程设一个2.0m宽的施工平台，另在11.5米高程设一个2.0m宽的施工平台，堤顶5.0范围内不允许堆土，以保证边坡稳定，防止塌方。
2、土方回填
基坑土方压实均采用59KW推土机整平，推土机履带轮碾压，与建筑物结构邻接带及边角狭窄部位用蛙式打夯机或人力夯进行补夯实，保证压实度达到设计图纸要求。
六、模板工程
1、概述
根据本工程招标文件中招标图纸所示砼工程建筑物，包括涵闸等永久工程建筑物的砼、钢筋砼、预制砼等工程。
根据分部工程特点及实际要求，排涝涵闸砼工程具体施工顺序如下：
2、模板工程施工
3、模板体系的设计
本工程模板采用木模板。模板采用优质木材，模板面板厚度不小于10mm，模板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，皱褶和其它表面缺陷。
4、模板组装
单块模板的最大尺寸为1500×300mm在模板接缝隙处粘贴海绵条，防止漏浆，模板与模板边接采用φ12mm、L=140对穿螺栓连接，支撑采用扣件脚手管搭设，模板内侧涂刷隔离剂，保持成型后砼的色泽感观。
5、模板支撑
为保证模板结构有足够的强度，能够满足砼浇筑和振捣的侧压力和振动力，模板背面应加固，横向间距为800mm，纵向间距为1000mm，为防止模板下口移动，模板下口每1000mm打入两根锚桩，中间以短钢管连接锁紧。
6、模板拆除
拆除模板时，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：
○1不承重侧向模板的拆除，应在砼强度达到起表面及棱角不因模板拆除而损伤时，方可拆除。
○2墩、墙和柱部位的侧面模板拆除应在砼强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。
○3底模拆除应在砼强度达到下表规定后，方可拆除。
表3-1 底模拆模标准
结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）
板≤250
≥2,≤875
＞8100
梁≤875
＞8100
悬臂构件≤275
＞2100
七、钢筋工程施工
1、钢筋材质控制
本工程所用的钢筋采用马鞍山钢铁公司生产的产品。钢筋进场必须有原厂质量保证书或实验报告单，钢筋表面有厂家标志，且每捆有相对的炉（批）号，并报请建设单位代表及监理工程师一同验货，现场按要求取样，送往具有资质的试验室作拉力、延伸率、冷弯试验，试验不合格钢筋严禁使用。
2、钢筋加工
（1）钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈在使用前清除干净。带有颗粒状或状片老锈钢筋不得使用。
（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守下列规定：
1）采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II级、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
2）钢筋的加工尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋允许偏差不得超过表3-2、表3-3的数值。
表3-2 圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度
箍筋直径受力钢筋直径（mm）
＜2528～40
5～107590
1290105
表3-3 加工后钢筋的允许偏差
顺序偏差名称允许偏差值（mm）
1受力钢筋全长净尺寸的偏差±10
2箍筋弯起点位置的偏差±5
3钢筋变起点位置的偏差构件±20
大体积混凝土±30
4钢筋转角的偏差3
3、钢筋绑扎
施工前，根据施工现场规范和设计要求进行放样，下料加工，包括调直、除锈、接长、下断、剪切、弯曲。
钢筋绑扎采用22号铁丝两根对拧成四股，作为扎丝，要求绑扎牢固位置准确，绑扎接头在受压区，受压区应符合规范要求，如果在施工中分不清受拉受压区，一律按受拉区接头处理。
4、钢筋保护层控制
在立好各部位一侧模板时，用不低于砼标号的砂浆预制块绑在受力钢筋模板侧，以确保砼保持记层必要厚度。砂浆垫层块以设计的施工图所示的保护层厚度，内埋设22号铁丝以便绑扎。
安装好的钢筋，具备足够的刚性和稳定性，浇筑砼前检查钢筋架立预埋件的位置，如有变动应及时矫正。
八、砼及钢筋砼工程施工
1、概述
砼浇筑采用流水作业，砼浇筑应按预定计划连续浇筑，不留设施工缝。对确需留设施工缝的下次浇筑前按规范要求清理基面后再浇筑，砼浇筑各工序相互协调，把好质量关。
2、原材料的质量控制及称量控制
○1原材料质量控制
水泥采用32.5级，要求有原厂质量保证书或试验报告单，货到后作安定性及强度复试试验，合格后方可使用。碎石、黄砂选用附近料场材料，施工前在监理工程师指导下，取样送往具有资质的实验室检测，试验结果报监理工程师批准后，方可使用。
○2称量控制
施工用的计量器材，定期送计量中心检验。本工程砼配合比执行有资质的试验定签发的配合比，每次浇筑砼前首先对砂石含水量进行有代表性的检测，测出砂的含水量ωg，然后根据试验室签发的砼配合比单中砂、石用料量，计算出该次施工的实际配合比，并报监理工程师认可。
3、砼拌和
本工程的砼施工采用JZC-350拌和机，该拌合机拌和时材料在拌合筒的中、后部拌和，拌和时间短，拌和质量较好，同时卸料迅速干净，在砼拌合过程中，随时对拌物坍落度检查，如发现与规定不符，立即查明原因，加以纠正。
○1砼拌和时间的控制：我们采用的搅拌机拌和，每次最短拌和时间Tmin=90秒。
○2水灰比的控制：水灰比的控制因受外界因素影响较大。每次施工前对砂、石的含水量进行测定，然后根据实验室签发的理论配合比Gc：Gs：Gg计算实际操作中所需的砂石用量：
实际的砂用量：Gs′=Gs/（1-ωs）
实际的石用量：Gg′=Gs/（1-ωs）
算出砂石料的含水量，最后得出需要加的用水量。
4、砼运输及浇筑
本工程砼运输采用双胶轮车，垂直运输行走支撑采用脚手架缓坡搭设，脚手架一次爬高不超过2.5m，水平运输距离不超过150m。以防止砼在运输中受到强烈振动，要求运输路面或车道板面平整，并随时清扫干净。在整个运输过程中，应满足下列基本要求。
（1）防止砼拌和物发生离析，否则将失去均匀性，难以振捣密实；
（2）防止水泥浆损失，运输砼工具严禁漏浆或吸水；
（3）防止产生初凝，初凝后的砼可塑性降低，影响上下层结合，并且无法振捣密实。
砼浇筑采用分层分块浇筑法施工。在浇筑涵洞砼时，应使涵洞两侧砼均匀上升，在斜面上浇筑砼时应从最低处开始，直至保持水平，砼浇筑时严禁不合格砼入仓，如发现砼和易性较差时，采取加结振捣，以保证砼质量。
5、砼养护
砼浇筑后严格控制温度应力，砼内部温度与表面温度以及表面温度与环境温度之差均应控制在25℃以内，砼内部中心点温升高峰值在砼浇筑后3天内产生，3天后砼内部开始降温。砼浇筑后，采用塑料薄膜保水养护并用草代保温。养护天数不得少于14天。砼拆模后，应在砼表面进行全面养护，保证砼质量。
砼浇筑过程中，不定时在拌和机出料口按规范要求作砼试件试验。
6、止水、伸缩缝施工
①止水设施的形式、尺寸、埋设位置和材料品种规格应符合本工程施工图纸的规定。
②金属止水件应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。
③塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。
④安装好的止水片应加以固定和保护。
⑤伸缩缝砼表面应平整、洁净，外露铁件应割除。
7、排水设施施工
排水设施的形式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定。
排水管和反滤层在安装和施工中，防止破裂和损坏，排水管接头防止脱开，出口要保护，防止堵塞。
九、砌体工程
1、概述
本分部工程砌体部分包括排涝涵中的碎石垫层、挡墙反滤；浆砌块石护坡、护底、翼墙。砌体施工时，严格执行GB50203-98《砌体工程施工及验收规范》、GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》、SD120-84《浆砌石坝施工技术规定》（试行）和SL223-1999《水利水电建筑工程验收规程》。
2、砌体材料
砌筑所有石材采用周边采石场料石，石材的形状、尺寸、材质和砖的质量等满足规范要求，并要得到监理工程师的认可。
砌筑所用的砂浆配合比由试验室出具，拌制砂浆严格按试验确定的配料单，采用机械拌合，并控制好水灰比，拌和时间不少于2分钟。
3、碎石垫层及反滤层铺筑施工
碎石垫层和反滤料填筑的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸中规定。铺筑时滤料处于湿润，保证层次清楚，每层厚度不少于设计厚度，分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。碎石垫层和反滤层与砼或浆砌石的交界面加以隔离，防止砂浆流入。
碎石垫层和反滤料的各层必须分别压实，压实后的碎石垫层和反滤层应妥善保护，碎石垫层和反滤层上部有砼浇筑的部位，需在砼浇筑前在碎石垫层和反滤层顶面铺设两层水泥袋纸，防止砼浇筑时水泥浆堵塞碎石垫层和反滤层。碎石垫层和反滤层上部有砼浇筑的倍位预留排水孔时，埋管应埋至碎石垫层和反滤层以上达到设计要求。孔内充分填粒径2-4cm碎石作反滤，保证排水孔在施工中不被堵塞。
碎石垫层和反滤层铺筑完毕后，在下道工序施工前需在其上搭设脚手供人行走和进行上部施工。
4、浆砌块石施工方法
（1）浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为30~50mm，当气温变化时，则作适当调整。铺砂浆前清洗石料表面上的泥土并洒水湿润，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20~30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。
（2）砌筑砂浆配合比经试验确定，并报监理工程师审核后使用。砌筑砂浆可组织分段施工。砂浆试块按规范要求留制。
（3）分层座浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面的灰缝厚度不大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。
（4）砌体自下而上均衡上升，永久缝的缝面平整垂直。
（5）砌体勾缝：勾缝前，砌体表面溅染的砂浆清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1:1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝隙砂浆严禁与砌体砂浆混用。
（6）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保，避免碰撞和振动。
（7）浆砌块石砌体养护：砌体完成后，用草袋覆盖，经常洒水养护，保护表面潮湿，养护时间一般不少于7天，在砌体未达到要求强度之前，不得在其上堆放重物或修凿石块，以免砌体受震动而损坏。
十、雨季施工
1、雨季土方开挖及开挖边坡防护：
下雨时，一般情况下不能开挖土方，因开挖出的土方要打围堰和回填利用。经雨水淋湿的土方不能利用，给后序工作带来不便。开挖成型的边坡下雨前要用花雨布盖，防雨水冲刷造成边坡的不稳定及滑坡。
2、雨季砼施工：
对本工程雨季施工的砼，必须做好以下针对性措施：
①拌和站与原材料
a.拌和站就用石棉瓦、毛竹搭设防雨雪的保温棚。
b. 砂、石料应尽量堆高，利用自然条件蓄温、遇雨、雪天就加以覆盖，做到防雨、防雪、防冻，保证砂、石的中间温度高于零度。
②掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或大风过境时浇筑砼；
③砂石堆料场应排水通畅并防止泥污；
④运输工具及运输道路宜采取防雨、防滑措施。
⑤水泥仓库要加强检查，做好防漏、防潮工作；
⑥墩、墙砼的浇筑仓面上，在阴雨天气，设临时防雨棚；
⑦加强骨料含水量的检验工作，控制好水灰比、坍落度。
⑧砼的浇筑与养护
a. 在浇筑底板、洞身、消力池等大面积砼时，用真空机吸去表面的泌水和自由水，加速凝结，增加表面强度，立即覆盖一层塑料布和二层草袋。
⑨砼的拆模
a.在拆模前，应压试块，砼的强度必须满足下表规定
所用水泥品种达设计标号
普通硅酸盐水泥40%
矿渣硅酸盐水泥30%
b.拆除模板时，砼的表面温度与自然气温之差不应超过20℃。
c.对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼强度达到规定要求。
⑩每人1套雨鞋、雨衣，现场塑料、毛竹搭棚。
十一、安全文明施工及环境保护
1、施工安全保证体系保证措施
（1）安全施工目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故发生，负伤频率低于行业标准。
（2）施工安全控制保证机构
2、施工安全保证措施
（1）建立由项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全以及防火、防盗、防汛救灾等工作。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
（2）健全安全组织，强化安全机构，充分安检人员，完善工作制度。在安全质量组内聘用1～2名事业心强、懂业务和专职安全员。
（3）施工中重点防止发生交通事故、触电事故、高空堕落事故、机械设备伤害事故。
（4）为确保安全，在各施工区及生活区内配备足够的消防和灭火设备器材，组织一支兼职的消防队伍，消防设备器材随时检查、保养，使其始终处于良好的待命状态，定期进行防火安全检查，及时消除火灾隐患。
（5）项目部定期召开安全例会，并对施工现场进行不不定期检查，并记录备案。
3、文明施工保证措施
（1）项目经理作为文明施工的组织者，对现场文明施工的状态负全权责任。安全质量组负责监督检查。
（2）在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量和管理工作中去。
（3）制定文明施工的管理实施细则，每周由监督小组把文明施工检查情况在生产调度会上向各作业班组、有关部门及项目经理汇报，提出进一步的整改措施。
4、环境保护措施
（1）设置环境管理机构，配置1-2名专职工作人员，在项目经理的直接领导下负责施工区环境保护工作的统一管理、监督、检查与协调。
（2）严格遵守国家与地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定，对施工活动范围内环境予以认真保护，教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并根据本工程的环保特点制定一系列具体措施和建立健全施工中的环保责任制，切实加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的问题，提高环保水平。
（3）为保护水质，防止施工废水区和生活污废水随地漫流，所有建筑物周围及设施均设有排水沟，污、废水通过排水沟汇集进入污水池，经沉淀或必要处理后，再排放。
（4）施工期间，所有机械设备运行和人员必须执行当地的有关环境保护法和规章，不得使有害物质(废水、废油)污染土地和河流。
供参考
一、标准条款
1 总则
1.1 路旁、沟底小型蓄引水工程的规划布局应纳入小流域综合治理规划，与流域内坡耕地治理、荒地治理、沟壑治理结合进行。
1.2 在干旱、半干旱水土流失地区，应将路旁、沟底小型蓄引水工程作为解决人畜饮水和抗旱点浇的主要水源，将水窖、涝池、泉水利用三者统一规划，协调实施。
1.3 在实施规划中，应以小流域为单元，全面调查流域内的道路网及其汇集地表径流的运行规律。根据水土保持试验站的观测资料，分别确定各类道路的径流模数与土壤侵蚀模数(包括多年平均数值和设计频率下一次暴雨中的数值)，作为水窖、涝池规划设计的基础数据。
1.4 应以小流域为单元，全面调查流域内居民点和山丘间泉水的分布情况(包括坡面泉水与沟中泉水的位置和数量)，作为山丘间泉水利用规划、设计的依据。
1.5 水窖、涝池和山丘间泉水利用三项措施的布局，应在满足人畜饮水、抗旱点浇和其他需要的同时，最大限度地发挥其减轻水土流失的作用。特别是通过涝池蓄水，控制水不下沟，减轻沟蚀，作为重点任务。
1.6 路旁、沟底各项小型蓄引工程的设计标准为10～20年一遇3～6h最大降雨。
1.7 有关配套工程应符合下列规定:
1.7.1 作为汇水水源的道路，路面应修成中间高两侧低的鱼背形，地表径流应由路面两侧排水沟引入涝池或水窑，不得在路面中间汇流。
1.7.2 在干旱、半干旱地区，可在房顶、窑顶、场院和汇流路面等地方，铺设混凝土或三合土集流场，加大集雨量。
2 水窖
2.1 水窖规划
2.1.1 水窖位置。一般布设在村旁、路旁以及有足够地表径流来源的地方。窖址应有深厚坚实的土层，距沟头、沟边20m以上，距大树根10m以上。石质山区的水窖，应修在不透水的基岩上。
2.1.2 水窖类型与单窑容量
2.1.2.1 来水量不大的路旁，可修井式水窖，单窖容量为30～50m3。
2.1.2.2 在路旁有土质坚实的崖坎，且要求蓄水量较大的地方，可修窑式水窖，单窖容量100m3以上。
2.1.3 水窖数量
2.1.3.1 应根据规划区人口数量，每年人均需水量、总需水量，扣除其他水源(如山丘间泉水利用等)可供水量，取当地有代表性的单窖容量，算出规划区需修水窖数量。
2.1.3.2 在降雨量年际变化很大的地区，适当增加水窖数量。
2.2 水窖设计
2.2.1 井式水窖设计(图5－3)
图5－3 井式水窖断面示意图
2.2.1.1 窖体由窖筒、旱窖和水窖三部分组成，各部尺寸如下:
2.2.1.1.1 窖筒(上接地面窖口，供取水用):直径0.6～0.7m，深1.5～2m。
2.2.1.1.2 旱窖(不蓄水部分):上部与窖筒相连，深2～3m。直径向下逐步放大，到散盘处直径3～4m。
2.2.1.1.3 水窖(蓄水部分):深3～5m，从散盘处向下，直径逐步缩小，到底部直径2～3m。
2.2.1.2 地面建筑物由窖口、沉沙池和进水管三部分组成，各部分尺寸如下:
2.2.1.2.1 窖口:直径0.6～0.7m，用砖或石砌成，高出地面0.3～0.5m。
2.2.1.2.2 沉沙地:位于来水方向路旁，距窖口4～6m。池体成矩形，长2～3m，宽1～2m，深1.0～1.5m。四周坡比1∶1。
2.2.1.2.3 进水管:圆形，直径0.2～0.3m，在沉沙池从地表向下深约2/3处，以1∶1坡度向下与旱窖相连。
2.2.2 窑式水窖设计(图5－4)
图5－4 窑式水窖断面示意图
2.2.2.1 窖体由水窑、窑顶和窑门三部分组成，各部分尺寸如下:
2.2.2.1.1 水窑(蓄水部分):深3～4m，长8～10m，断面为上宽下窄的梯形，上部宽3～4m，两侧坡比为8∶1。
2.2.2.1.2 窑顶(不蓄水部分):长度与水窑一致，半圆拱形断面，直径3～4m，与水窑上部宽度一致(有的窑式水窖在窑顶中部留圆形取水井筒，直径0.6～0.7m，深度随崖坎高度而异，从窑顶上通地面取水口)。
2.2.2.1.3 窑门:下部梯形断面，尺寸与水窑部分一致，由浆砌料石制成，厚0.6～0.8m，密封不漏水。在离地面约0.5m处埋一水管，外装龙头，可自由放水。上部半圆形断面，尺寸与窑顶部分一致，由木板(或其他材料)做成。木板中部有可以开关的1.0m×1.5m的小门。
2.2.2.2 地面部分由取水口、沉沙池、进水管三部分组成，可参照井式水窑的设计，沉沙池的尺寸应根据来水量适当放大。
2.3 水窖施工
2.3.1 窖体开挖
2.3.1.1 井式水窖开挖。从窖口开始，按照各部设计尺寸垂直向下挖，在窖口处吊一中心线，每向下挖深1m，校核一次直径。
2.3.1.2 窑式水窖开挖。从窑门开始，先刷齐窑面，根据设计尺寸挖好标准断面，并逐层向里挖进，挖至设计的长度为止。在窑门顶部吊一中心线，并做一个半圆形标准尺寸木架，每向里挖进1m，校核一次断面尺寸。
2.3.1.3 对需用胶泥防渗的水窖和水窑，在窖体开挖完成后，还应开挖供钉胶泥用的码眼。码眼在窖壁呈“品”字形分布，上下左右眼距各约20cm，口径5～8cm，深10～15cm，眼深略向下方倾斜。
2.3.1.4 地面部分的沉沙池、取水管、取水井筒都应按设计要求开挖，及时校核断面尺寸。
2.3.2 窖体防渗
2.3.2.1 胶泥捶壁防渗
2.3.2.1.1 取胶泥与黄土拌和均匀(沙粒、粉粒、粘粒的体积比为1∶2∶1)，制成长约18cm，直径约5～8cm的胶泥钉和直径约20cm、厚2～5cm的胶泥饼。
2.3.2.1.2 将胶泥钉用力塞入码眼，外留3cm，将胶泥饼用力摔到胶泥钉上，使之连成整体。
2.3.2.1.3 用木棒连续捶打胶泥饼，使之与窖壁紧密结合，直到窖壁上全部胶泥坚实光滑为止。
2.3.2.1.4 窖壁胶泥厚度，从上到下依次为2cm、3cm、4cm和5cm。
2.3.2.2 水泥抹面防渗
2.3.2.2.1 调好水泥砂浆与白灰砂浆。水泥砂浆中水泥、沙子、水的体积比为1.0∶2.0∶2.5白灰砂浆中白灰、沙子、水的体积比为1.0∶1.5∶2.0。
2.3.2.2.2 先在窖壁上抹一层白灰砂浆“打底”，再用水泥砂浆抹面，抹面厚度不小于2～3cm。
2.3.2.2.3 有条件的地方，可先用铆钉将铅丝网铆固在窖壁上，或先在窖壁上均匀地打入钢钎，再用铅丝连接成网，然后用水泥沙浆抹面。随着水泥的固结，进行抹实，直到牢固光滑为止。
2.3.2.3 其他防渗措施
2.3.2.3.1 在石料方便地方，窖底、窖壁可用1∶3水泥砂浆砌粗料石，并用1∶3水泥砂浆勾缝。
2.3.2.3.2 窖底、窖壁可用1∶1∶6水泥、石灰、砂浆砌砖，1∶3水泥砂浆抹面。
2.3.2.3.3 有条件的可采用混凝土或钢筋混凝土防渗。
2.3.3 地面部分施工
2.3.3.1 窖口处用砖或块石砌台，高出地面30～50cm，并设置能上锁的木板盖有条件的可在窖口设手压式水泵。
2.3.3.2 沉沙地与进水管连接处设置铅丝网拦污栅，防止杂物流入。
2.3.3.3 进水管应伸进窖内，离窖壁管口出水处设铅丝蓬头，防止水流冲坏窖壁。
2.4 水窖管理
2.4.1 水窑修成后应及时放入适当水量。正式蓄水取水时，不能将水取尽，防止窖壁窑底干涸裂缝。
2.4.2 在暴雨中收集地表径流时，应有专人现场看管，窖中水位不能超过设计蓄水位(水窖、水窑部分)，防止旱窖与窑顶部蓄水泡塌。
2.4.3 窖口盖板应经常盖好锁牢，防止杂物掉入或人畜跌进。
3 涝池
3.1 涝池规划
3.1.1 涝池蓄水总量
3.1.1.1 满足牲畜饮用水量。
3.1.1.2 满足居民非饮用水量。
3.1.1.3 减轻道路与沟壑的水土流失。
3.1.1.4 对来水量与需水量进行水量供需平衡分析。
3.1.2 涝池类型与单池容量
3.1.2.1 一般涝池。一个道路系统，沿途多处分散布设，单池容量100～500m3。
3.1.2.2 大型涝池。容蓄城镇、村庄大量来水，单池容量数千到数万立方米。
3.1.2.3 路壕蓄水堰。在路面低于两侧地面，形成深1～2m的路壕处，应将道路改在一侧地面上，而在路壕中分段修筑小土坝，做成路壕蓄水堰，拦蓄暴雨径流。单堰容量随路壕的宽度、深度和土坝的高度与道路的坡度而定，一般500～1000m3。
3.1.3 涝池位置
3.1.3.1 涝池应选在路旁低于路面、土质较好、暴雨中有足够地表径流流入的地方，距沟头、沟边10m以上。
3.1.3.2 大型涝池池址应着重考虑能修建足够容量的池体和足够的径流来源。
3.2 涝池设计
3.2.1 一般涝池
多为土质，深1.0～1.5m，形状依地形而异。圆形涝池，直径10～15m，方形、矩形边长10～20m。四周边坡1∶1。
3.2.2 大型涝池
深2～3m，圆形直径20～30m，方形、矩形边长30～50m，特大型的可达70～100m。土质的周边坡比1∶1，料石(或砖、混凝土板)衬砌的周边边坡1∶0.3。涝池位置不在路旁的应修改引水渠，将道路径流引入池中。为防止过量洪水入池，在池的进水口前应设置退水设施。
3.2.3 路壕蓄水堰
小土坝一般高1～2m，或3～5m，顶宽1.5～2.0m，上游坡1∶1.5，下游坡1∶1。应准确计算每座路壕蓄水堰的集水面积、来水量和蓄水容量，保证路壕中一系列蓄水堰能全部容蓄设计频率下一次暴雨径流。
3.3 涝池施工
3.3.1 一般土质涝池，应按设计尺寸开挖，挖出的土料，可在池周做成土埂(留下进水口)，增加蓄水容量。池底应用粘土防渗。如发现细小裂缝，应及时灌浆处理。
3.3.2 大型涝池需用石料衬砌的，应按照4.2的要求进行。
3.3.3 路壕蓄水堰的小土坝，应分层夯实，干密度不应低于1.4t/m3。
3.4 涝池管理
每2～3年应清淤一次，暴雨期应有专人现场巡视，发现问题，及时处理。
4 山丘间泉水利用
4.1 规划
4.1.1 供人畜饮用
在泉水露头附近修建水井或水池蓄水。
4.1.2 供浇灌小片水地用
4.1.2.1 利用坡面露头泉水。在泉水露头处修引水渠(断面0.1～0.2m2)，或埋设瓦管、陶管，将泉水引至小片水地，进行小畦浇灌或修蓄水池，平时蓄，用时灌。
4.1.2.2 利用沟中泉水。需在沟中修3～5m高的小型砌石滚水坝，抬高水位，在坝的一端或两端修引水渠浇灌岸边小片水地。
4.1.2.3 如在沟中修塘坝或蓄水池存储泉水供浇地或其他使用，则应在紧靠塘坝或蓄水池上游修淤地坝或拦沙坝，减轻泥沙淤积。这些措施应纳入沟壑治理的坝系规划。
4.2 设计
4.2.1 小片水地设计
4.2.1.1 小片水地一般应将坡耕地或沟岸缓坡地修成水平梯田，梯田宽度随地面坡度而异，可参照GB/T16453.1第二篇水平梯田断面设计执行。
4.2.1.2 小畦尺寸一般宽1.5～2.0m，长5～10m(与梯田宽度一致)。最后一级灌水小渠应在梯田内侧(上一台田坎根部)与小畦正交。
4.2.2 砌石滚水坝设计
4.2.2.1 一般采用重力式滚水坝，坝高2～3m，梯形断面顶宽1.0～1.5m。上游坡1∶0.1左右，下游坡1∶0.7左右。如地形、地质条件许可，可采用浆砌石拱坝，节省工、料和投资。
4.2.2.2 个别5m以上的砌石坝，有一定库容，应作稳定分析，可参考各地小型水利技术手册中浆砌石坝设计要求设计。
4.3 施工
4.3.1 小片水地施工，可参照水平梯田和小型灌溉工程要求施工，做到田面水平，田坎坚固。
4.3.2 砌石滚水坝施工
4.3.2.1 清基:按坝底宽度向上下游各延伸1.0m，按坝体两端高度向两岸边坡上延1.0m，清除沟底与岸坡淤泥、乱石等杂物，直到原状土基或基岩。
4.3.2.2 砌石:坝体全用料石逐层向上浆砌而成。料石长0.5m左右，宽、厚各约0.3m，料石尺寸应一致。
4.4 管理
4.4.1 人畜饮用水井，应砌井台，修井房，保持清洁，防止暴雨时地表径流进入。
4.4.2 暴雨后应对小片水地和滚水坝、引水渠等进行全面检查，如有水毁情况应及时修补。
二、理解与实施
我国黄土高原地区水土流失严重，干旱缺水，地下水资源匮乏，一些地区人畜饮水十分困难，更谈不上土地灌溉。为了改善人们的生活条件，在我国北方干旱、半干旱地区，南方局部干旱、半干旱地区修建水窖和涝池，将降雨时路面、沟底产生的径流拦蓄利用，是我国干旱、半干旱地区解决人畜饮水和土地灌溉问题的有效途径之一。本部分内容主要规定了水窖(旱井)、涝池及山间泉水利用等小型水利工程的规划、设计、施工和管理的技术要求，建设这些小型水利工程的目的，一方面是为了治理水土流失，另一方面，更是为了将有限的水资源加以利用。
与原标准相比，新标准还作了以下的修改:
(1)将原标准第9条名称“基本规定”改为“总则”，意在与前面章节相同。
(2)删除原标准9.6中“根据各地不同降雨情况，分别采用不同频率和历史的设计暴雨”。因为在9.6的前半部分已经说明了设计标准为10～20年一遇3～6h最大降雨，已经是一个区间的概念，所以不必赘述删除部分了。
(3)删除原标准中赘述的语言文字。如:9.7.1中“以防止冲刷”一句，10.1.3.2中“以备多雨年蓄水供少雨年使用”，10.4.3中“以保证安全与卫生”。
(4)更改9.7.2中最后一句“加大降雨流量”为“加大集雨量”。因为本段前面所述为铺设混凝土或三合板集流场，目的为加大集雨量，而非降雨流量。
(5)删除原标准10.1.2中“水窖分井式水窖和窑式水窖两类”一句。因为在下面的叙述中分别介绍了这两种水窖。
(6)原标准10.1.2.2中“在路旁有土质坚实的崖坎，且要求蓄水量较大的地方，可修窖式水窖，单窖容量100～200m3以上”。最后一句改为“单窖容量100m3以上”。去掉水窖容量的上限，给水窖容量建设留下空间。
(7)删除原标准10.3.3.3“进水管应伸进窖内，离窖壁30～50cm，管口出水处设铅丝蓬头，防止水流冲坏窖壁”中“离窖壁30～50cm”一句。
(8)删除原标准11中介绍涝池的文字，即“主要修于路旁(或道路附近，或改建的道路胡同之中)，用于拦蓄道路径流，防止道路冲刷与沟头前进同时可供饮牲口和洗涤之用”。标准的语言讲求精练，并不用来作名词解释。
(9)删除原标准11.2.1中“方形、矩形边长各10～20m至20～30m”中的“至20～30m”部分。
(10)删除原标准12.1中“根据山丘间泉水露头位置与用途，采取不同的利用措施”。
三、示例
水窖在小流域治理中的作用是显著的，不失为一项施工简易、效果显著的小型水利工程，适用范围很大，值得推广。水窖旱井在小流域治理中的作用体现在以下的几个方面①拦蓄洪水，减少水土流失。②提供水源。开展小流域治理，如栽树、种药材、播种、养殖、喷药等，都需要大量的水源，而水窖恰恰就可以解决这个问题。③解决人畜饮水困难。水窖旱井水的水质好，人畜完全可以饮用。有条件的地方，还可以利用山区自然落差，安装管道，与水窖连接，将水引入农户家中，形成“水窖旱井自来水”。
示例一:我国黄土地区水窖的研究
我国黄土地区降雨集中，多暴雨，雨水供应与农作物生长发育期严重错位。如山西省临汾市丘陵山区占70%以上，以农业生产为主，山区多年平均降雨量550mm，降雨年内分配不均，6～9月降雨量占到70%，年际变化大，最大、最小年降雨量比值为2.93∶1。加之剧烈的水土流失引起的土质条件差、蓄水保水能力变弱，导致了黄土地区雨养农业生产长期处于不稳定状态。但黄土地区土质深厚，蓄水能力强，有丰富的土地及光热资源，自然生产潜力大等特点，这充分说明只要解决水资源问题，黄土地区的雨养农业发展潜力将很大。黄土地区常用的蓄水设施有水窖、水窑、水池和涝池四大类，其中以水窖最为普及。用于人畜饮水的水窖容积为15～30m3，用于集雨节灌或集雨补灌的水窖容积一般为50～100m3。
1.窑式水窖的设计和施工
窑式水窖在窖址处先从下坡角处向下开挖出一条巷道，或利用天然陡崖，以挖窑的方式，修成深长数米的土窑，窑拱矢跨比1∶3，跨度视土质而定，窑拱高度1.5m左右，拱顶距地面深度一般＞3m。窑拱分为刚性材料和土拱两种。如用混凝土，先用混凝土或砖制作窑拱底座，按1～1.5m等距制作截面尺寸为15cm×15cm的混凝土拱肋，用草泥抹面1cm后，用100号水泥砂浆抹面3cm。如用砖，先制作20cm×30cm的底座，用75号水泥砂浆砌筑砖拱，采用水泥砂浆或灰土草泥抹面。自然土拱采用灰土草泥或水泥砂浆抹面，以防止土层剥落。窑拱的处理视土质和农户经济能力而定。窑拱修好后再向下开挖窖池。窖池上边缘应距窑拱底部5cm。窑池呈梯形，上口宽约4m，深约3m，底宽3m左右，长6～10m为宜。防渗处理完工后，将巷道内窑拱部取土口用砖封闭。取水口宜选在开挖的巷道内，这样取水高度最小，并有效地保护了窑拱。如从顶部取水时，做好封闭式窑口井台，窑口壁用100号水泥砂浆抹面，并与窑拱顶部密实联结。
2.窖体防渗
不同结构形式的水窖防渗的处理方法不同，瓶形、球形等薄壁衬砌水窖防渗方法可采用胶泥防渗和水泥砂浆防渗两种方法盖碗式、茶杯式、圆柱形、窑式水窖可采用浇注混凝土和砌筑浆砌石防渗。
(1)胶泥防渗。在窖壁上开挖口小里大的码眼(圆孔)，码眼口稍微向上，具一定倾斜角。码眼直径7cm，深10～12cm，间距20～25cm，品字形分布。将砸碎过筛经水软化后的胶泥充分拌和，制作直径7cm、长约30cm的棒状锭子钉入码眼并塞实，将码眼口外的胶泥锭压平，使各码眼的胶泥相连成片，用木槌锤钉、压实，逐步压平成型，整平抹光后用胡麻水或黑矾水刷面。窖底用20～30cm厚胶泥铺平压实，与窖壁胶泥密实联结，铺上防冲石板。胶泥防渗具造价低，饮水口感好的特点，但胶泥易干裂脱落，水窖存水容积小(拱窖颈部分不存水)。
(2)水泥砂浆防渗。在窖壁上开挖直径10cm、深10cm、间距30cm品字形分布的码眼(盖碗式水窖可在窖体上沿水平方向按1～1.5m等距开挖10cm×10cm的圈带槽，也可同时沿竖直方向再均匀开挖6条10cm×10cm的圈槽，以增加防渗砂浆的附着点和提高成窖质量)，拍实窖壁，扫去浮土，用150号混凝土将码眼、圈带和肋槽填实。填实步骤:①在窖壁上抹1cm厚的草泥，用水泥浆刷面②用75、100号水泥砂浆分2次各抹面1.5cm(砂浆与码眼、圈带及肋槽的联结密实)③用水泥浆刷面1～2次。窖底用充分拌和的胶泥20cm厚压实整平后，抹100号水泥砂浆(3cm厚)的或浇筑150号混凝土(10～20cm厚)窖壁与窖底结合的拐角处，以15cm×15cm抹角抗渗剂用量按砂浆中水泥重量的5%掺入。水泥砂浆防渗水窖性能好，质量高，不易损坏，管理方便。
(3)浇注混凝土防渗。水窖采用轻型混凝土墙时，水窖的侧墙混凝土和底部混凝土应浇注成一整体，其接合面的处理方法:①浇注混凝土24h后用钢丝刷混凝土面，或凿毛孔(100个/m2)②清除碎渣，铺2～3cm厚的砂浆。如采用重力式窖墙，侧墙与底板之间应设沉陷，沉陷缝用4层油毛毡两边涂沥青而成采用砌筑预制混凝土块时，土块要做成外圈比内圈稍大的梯形以便能围成圆形。
(4)砌筑浆砌石防渗。采用浆砌石防渗时，浆砌石的施工要采取座浆砌筑的方法。在砌筑时应做到“平、稳、紧、满”:平———每一层要求水平上升稳———石块要安放踏实平稳紧———石块和石块之间要靠得紧，缝隙尽量小满———砂浆要塞满缝隙，防止干缝、虚缝。浆砌石时需注意:①砂浆初凝后不能在砌石体上敲打石块以防出现裂缝②厚度较大的石块应先从外围的边行开始筑砌，行列定位的镶面石应选用坚硬平整的石块③砌体每层厚度大约30cm左右，每砌筑3层应水平测试1次，砌体的上下缝避免通缝。
高位泉水梯级窖群灌溉是干旱山区在发展集雨节灌的基础上，对当地水资源的合理开发与灵活应用，具有投资少、见效快、季节变化影响小和运行管理稳定等特点，一次性投资，长期受益，是群众的脱贫致富工程。
示例二:利用高位泉水发展山台地梯级窖群蓄水灌溉
1.自然条件
清水县金集乡潘山村地处清水县西南部浅山干旱区，海拔1200～1600m，平均气温7～8℃，年平均降水量542mm。全村795人，耕地面积3220亩，粮田面积2440亩，人均年收入860元，群众生活困难。经现场踏勘，村旁西房沟上游距大片耕作区112km，海拔1390m处有一泉水，实测出水量为44m3/d，年可供水量1160万m3。集中连片灌溉面积达480亩，依据同类地区实施节水灌溉的试验，采用最关键性的冬灌、春灌和夏灌3次灌水，灌溉定额按每亩次10m3计算，全灌区需水量为1144万m3，供水量满足灌溉需求。由此提出引西房沟泉水，按灌区山台地分布面积，分级分块管理，修建梯级蓄水窖群，发展节水灌溉，保障集中连片的480亩农田灌溉。其余分散地块逐年修建山坡集雨场，发展集雨灌溉，增加灌溉面积，提高经济效益。
2.工程实施方案
埋设＜25mm硬塑料管输送泉水至规划连片灌溉区，按山台地分布面积修建5级蓄水窖群，每眼水窖蓄水量按30m3设计，每眼窖年循环蓄水3次，每次灌地3亩。一级窖群30眼，灌溉面积为90亩二级窖群26眼，灌溉面积为78亩三级窖群20眼，灌溉面积为60亩四级窖群49眼，灌溉面积为147亩五级窖群35眼，灌溉面积为105亩。委派专人放水，及时办理窖群关水和放水手续。为保证长年昼夜蓄水，主管道设一级叉管入窖群，再由二级叉管入分窖，分窖之间在最高限制水位采用＜50mm硬塑料管串联，控制各分窖最高水位。
早在我国战国时期就记载西门豹兴建漳水十二渠的故事（公元前422年），《水经·浊漳水注》记载：“二十里中作十二，相去三百步，令互相灌注。一源分为十二流，皆悬水门” 。即是梯级开发筑有十二个堰，分为十二流的渠首都有闸门控制。继而秦代兴建了著名的水利工程都江堰（公元前256年）和郑国渠（公元前246年），都是修筑堰（低滚水坝）的水利工程枢纽工程。可见闸坝工程早在我国发展起来。不仅如此，泄流时的水跃现象，我国在《管子·度地》中，也早有记载：“杜曲激则跃，跃则倚，倚则环，环则中……”，认识到渠底局部突然升降（杜曲激）出现水跃现象；而“倚”和“环”则是描述水跃主流漩涡和两旁回溜形态；“环则中”是说有了水跃就要发生冲刷，指出了水力破坏性。
由引水灌溉工程发展起来的无坝引水到有坝引水，在透水地基河床上修建低滚水坝（堰），迄今，我国很多河流上遗留着古代用竹笼河卵石或块石堆砌的拦河或分水的低滚水坝。但是，结构混凝土建造的闸坝还是近百年内的事。印度在旁遮普河的冲积平原上1892年建的第一个主拦河堰（Khanki堰），因为没有经验，建成后不久（1895年）就失事了。经过组织讨论研究和试验，发现是在水地下冲刷和水跃消能考虑欠周，从而为土基上滚水坝设计指出了方向，随后就出现了布莱（Bligh,1910）的渗径长度设计方法。1934~1935年印度重建该堰，在地下轮廓设计和水跃消能方面取得了成功，并装置了测压管等观测设备，为后来设计提供了宝贵资料，在此期间莱恩（Lanc,1934）提出了渗径长度加权计算法，使土基上闸坝设计方法又向前推进了一步。
我国开始修建混凝土结构的闸坝工程，可能要算李仪祉先生于本世纪30年代初在陕西省规划建造的“关中八惠”灌溉枢纽工程了。到了50年代初，我国结合治淮工程修建了大量的水闸。
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二、申办流程：1.详细了解所申办资质的条件（资历和信誉、技术条件、技术装备及管理水平）根据申办等级的不同要求也各有不同；2.购买注册人员申报锁；3.引进注册人员及技术人员并对注册人员进行申报；4.在资质申报系统填写企业的详细信息及人员的信息并进行申报、打印；5.将打印出来的资质申报表盖章签字递交到当地建设厅并核实原件；
