家具打底漆多厚才好呢

喷漆，烤漆，喷塑，三者之间的区别：

喷塑－－是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上，使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜；喷塑厚度0.12-0.16mm最好，太厚了的话不牢固，太薄了的话漏青，既可控制成本，也可确保盐雾试验要求。另外喷塑与喷粉是一样的，喷粉是喷塑的一种形象化说法。

喷漆－－将油漆直接喷涂在物件表面，随后自然干或低温烘干成漆膜。喷漆厚度0.02-0.04mm最好。

烤漆－－在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤房，烘干。

喷漆与喷塑的区别：

喷漆比喷塑的流平要好。

喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。而喷塑没有，所以常常起桔纹效果。

喷漆可修补。

在喷漆的过程中，由于气膜过大造成的起麻点或划伤都可随时修补，因为油漆有重涂功能。而喷塑就不行。

喷漆的柔韧（折弯）性比喷塑好。  

喷漆可以1mm折弯，甚至可以T弯，而喷塑就不行。  

喷漆的装饰性比较丰富。

喷漆的外观颜色要比喷塑多几十倍，并且可以把同一样材料做成不同效果。比如可以把塑料、木材、纸张、布匹、皮革等非金属物质做成铝质效果。

喷塑一定要经高温烘烤。但是塑料、木材、纸张、布匹、皮革不能经过高温烘烤。

喷漆交货快捷，即便是很小的批量或特殊要求也能最大限度地满足客户的定单。

喷漆的表面质量与喷塑相比，更容易克服底材缺陷，达到客户质量要求标准，而喷塑表面如处理不当，较易产生麻点缺陷（气泡）。

喷塑比烤漆的涂膜硬度、附着力都要高点，但烤漆的外观亮度要好点。另外二者的前处理也不太一样，烤漆一般要进行酸洗磷化处理以增加涂膜的附着力，进而提高抗腐蚀能力，而喷塑只须进行除锈处理（批量生产采用抛丸处理）即可。  (喷漆经过加热固化后叫烤漆)

烤漆与喷塑的区别

喷塑光泽,粗糙度度比烤漆差

喷塑一般比喷漆厚；

附着力与耐腐蚀性比烤漆好；

喷塑固化温度高180,喷粉的时候一般用静电,烤漆一般温度较低80； 

喷塑的表面处理可以简单点,不需要底涂,而烤漆则要在喷漆的时候用底漆   。

作用:

两者都用来做外观,防护。 但外观要求较高的一般用烤漆,当然高档的金属塑粉也可以用来做轿车的外观 等，但一般工具表面喜欢喷塑。

⑴ 清漆施工工艺。打磨基层，先清理木器表面，磨平磨光，然后用湿布清扫干净，刷第一次清漆的时候，要放入稀释液，让漆膜迅速干，然后刮掉第一遍腻子,用砂纸磨光，腻子可以修补缝隙和眼子。然后刷第二次清漆,用细砂纸磨后再刷第三次清漆，然后再磨光。反复至少五遍。

⑵ 在进行混色油漆施工工艺的时候，第一要注意的就是打磨基层，并打扫表面的灰尘，对基层的修补也是很重要的。然后就可以用磨砂纸将它砂平。其中主漆和固化剂和稀释剂之间的比例为1比1比1的样子，而有些不同的标准则是1比0.5比1，底漆厚度最好为1厘米，然后干晾干4个小时左右，用细砂纸磨光后在凃面漆。

家具喷漆工艺的施工要点则是打磨基层并且先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。在上润油粉的时候，需要注意的是这是一道非常重要的工序,在施工的时候要用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，并且用手来回揉擦，直到合适为止。在操作的时候有很多规则，没多难，只需要简单的注意一些细节就可以了。

喷漆工艺注意事项：

第一、清理周围环境，防止尘土飞扬。

第二、基层处理要按要求施工，来保证表面油漆涂刷不会失败。

第三、因为油漆都有一定气味，对呼吸道有较强的刺激作用，所以施工中一定要注意做好通风。

你说的油漆起雾 应该是油漆发白，这种问题在环境湿度相对超过80%就会发白的。油漆发白后 在油漆里加入3％～5％的防白水就可以了。

你说的托木纹工艺我以前做过，只不过那种工艺比较麻烦。

就是先把底材打好～～喷涂全遮盖油漆～～用海绵蘸调配好的颜色在油漆上面托出如木纹一样的纹理～～喷涂PU(NC)清漆。

实木家具大讲堂之上色1.擦色,擦色剂由专业技术员调配后,需先试擦,确认擦色剂是否正确适度(以色板为准,适当调节)。擦色前需先将擦色剂搅拌均匀,直到没有沉淀物为止,使用的毛刷必须先清洗干净,擦拭的布条必须为不掉色的布条。用毛刷均匀刷遍产品,不能有漏白的现象,再用布条快速的将擦色剂擦拭干净。检查产品是否有残留的擦色剂没擦干净,是否有流挂、着色不均匀等现象。

2.底着色,根据色板的要求选用底色,将素材间的色差通过底色进行调整。

3.头度底漆,喷涂前需先将灰尘吹拭干净,检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒,喷涂厚度为一个十字。

4.燥,喷涂完后待干6—8小时。

5.砂,先填补所有碰刮伤,再用320目砂纸轻轻砂一遍,主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。

6.度底漆,喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为18秒,厚度为一个十字。

7.燥,喷涂完后待干6—8小时。

8.砂,先将有缺陷的地方填补到位,再用320目砂纸将油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有较大的亮点。

9.三度底漆,喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为16秒,厚度为一个十字。

10.干燥,喷涂完后待干6—8小时。

11.清砂,用400目砂纸将漆面打磨光滑、平整,漆面不允许有亮点存在。

12.修色,修色前必须先检查产品是否是良品,产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色,再比照色板先修一个产前样,由现场主管确定颜色后方可作业。

13.油砂,修色后的产品须待干4—6小时,再以800目砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意,防止打漏,色漆打花等现象。

14.面漆,面漆前需先检查产品是否属于良品,产品表面是否光滑,表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒,厚度为一个十字。

15.干燥,待干4小时。