在UG软件中工程零件设计和外观零件设计的思路有何不同?
UG的主要功能
1、工业设计
Nx为促进创造力和产品创新的工业设计和风格提供了强大的解决方案。通过NX建模,工业设计师可以快速构建和改善复杂的产品形状,并使用先进的渲染和可视化工具,最大限度地满足设计理念的美学要求。
2、产品设计
Nx包含了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。Nx具有高性能的机械设计和绘图功能,为制造设计提供高性能和灵活性,以满足客户设计任何复杂产品的需要。
Nx优于一般设计工具,拥有专业的管道和电路设计系统、钣金模块、特殊塑料件设计模块等其他行业设计所需的专业应用程序。
想学好UG设计总要有例子参考,那么你想知道ug机械设计要怎么做吗?以下是我为你整理推荐ug机械设计实例教程,希望你喜欢。
ug机械设计实例教程
1. 卧式镗床后处理制作
(1)卧式镗床的结构特征:充分了解机床的结构特点和数控系统是编制后处理的基础。本文研究的数控卧式镗床的控制系统为FANUC数控系统。机床结构有X轴、Y轴和Z轴,还有工作台旋转轴B轴,同时在Z轴方向上,有主轴运动Z轴和工作台运动W轴。
(2)后处理开发制作:启动UG NX/Post Builder后处理构造器, 新建一个后处理文件并命名,图1所示为新建后处理文件设置, 根据机床结构设置相应参数。输出单位Post OutputUnit选择millimeters,机床类型Machine Tool选择铣床Mill,控制系统Controller在Library中选在FANUC-Fanuc_30i,点击确定OK。
(3)设置机床行程参数和旋转轴: 在通用参数窗口中,设置机床行程参数, X 轴行程3 000mm,Y轴行程 2 500mm,Z轴行程1 000mm。第4轴参数窗口中,旋转平面为ZX,旋转轴为B轴。图2所示为机床结构示意图。
(4)编程和刀具路径的设置:此步骤是后处理的关键,关系到输出的数控程序是否正确,程序结构是否清晰、方便阅读,编程者使用时是否灵活。此步骤共包含五项内容:程序头编制、操作头编制、刀轨迹编制、操作结尾编制及程序结尾编制。
程序头的编制。不同数控系统对于程序头有不同的定义,。为了便于程序阅读,在此之后增加相应的注释内容,包括零件号、程序版本号、程序名称、机床类型、编程者和编程日期。图3所示为程序头设置。程序名和注释内容在同一PB_CMD_start中进行编写,内容如下。
MOM_output_literal “$mom_output_file_basename”
MOM_output_literal “( PARTNUMBER = $part_name )”
MOM_output_literal “( REVISION= )”
MOM_ o u t p u t _ l i t e r a l “ (PROGRAM# = O$mom_output_file_basename )”
MOM_output_literal “( MACH =HBM_FANUC )”
MOM_ o u t p u t _ l i t e r a l “ (PROGRAMMER = $mom_logname )”
MOM_output_literal “( CREATED= $mom_date )”
操作头的编制。此序列定义从操作开始到第一个切削运动之间的事件,包括自动换刀等,图4所示为操作过程设置。
为保证操作者在加工时不会用错刀具,故在操作头中添加刀具信息,MOM_output_literal“($mom_t o o l_name)”, 并初始化数控系统各模态功能,G00 G17 G21 G40 G80 G90 G95G49,自动换刀功能 M06 T 。
在 初 始 化 运 动 中 , 需 要 定义坐标系,MOM_output_literal“G54.1 P$mom_fixture_offset_value”。
由于镗床在Z 轴方向有Z 和W两个移动轴, 需要进行相应计算, 以下代码确定主轴伸长量,MOM_output_literal “G200Z$mom_fixed_axis_position”,其中G200为机床自定义代码,Z值表示主轴伸出长度,此值需要编程者加工工件的特征来确定。
因此,不同操作时此值不相同,为满足功能,需要在机床控制功能中增加对话窗口,自定义输入值,图5所示为主轴伸长量设置。
最后还需要完成刀具长度的自动补偿等功能MOM_force once G43Z H。
(5)机床控制设置:该功能控制切削液、主轴启停、操作信息、主轴伸出长度设置、B轴加紧和放松。
Spindle RPM S M03 主轴正转
Collant on M07/M08 主轴内外冷却
Operation Message 操作信息
M13/M14 B轴加紧和放松
Fixed_axis 主轴伸出长度设置
(6)运动设置和孔循环设置:运动轨迹包括直线运动轨迹和圆弧运动轨迹, 孔循环包括G81、G82、G83 、G84、G85、G86 、G87、G88、G89、G73及G76D等固定循环。在创建后处理时,这两项直接应用自动生成的设置即可,无需作进一步设置。
图6所示为固定循环设置。
(7)操作结尾的编制: 此功能需要编制的动作有主轴缩回, 主轴停止转动, 切削液停止,刀具长度补偿取消,B轴加紧释放。
MOM_output_literal “G200”
MOM_output_literal “M09”
MOM_output_literal “G00 G49 D0H0 M05”
MOM_output_literal “M14”
(8)程序结尾的编制: 此功能中,首先关闭序列号,输出程序结尾代码M30,最后输出程序结束符%。图7所示为程序结尾设置。
2. 程序验证
应用此后处理程序,对在卧式镗床上,通过旋转B轴加工的大型零件各个面编制的程序进行处理,可以生成如下数控程序,通过机床试切,无需任何手动修改,即可满足机床的要求。
%
O1234
(PART NUMBER = 1234)
( REVISION = A)
( PROGRAM# = O1234)
( MACH = HBM-GL_FANUC )
( PROGRAMMER = ABC )
(CREATED = Mon Apr 04 2016 )
(************************)
(FACE_MILL_D80)
(************************)
N5 G00 G17 G21 G40 G80 G90 G95G49
N10 M06 T080
N15 (FINISH MILL SURFACE )
N20 G54.1 P3
N25 G00 B270.
N30 M13
N35 G00 X-171.771 Y121.76
N40 G200 Z250
N45 G00 G43 H80 W300.
N50 M08
N55 M03 S380
N60 W3.
N65 G01 G94 W0.0 F250.
N70 Y-138.24
N75 Y-191.05
N80 X-169.55 Y-453.392
N85 Y-509.59
N90 Y-599.59
N95 G00 W300.
N100 G00 W500
N105 G200
N110 M09
N115 G00 G49 D0 H0 M05
N120 M14
N125 M1
M30
%
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方法:用“基本视图”功能,如图所示,单击“打开”按钮,加载不同零件图档,在“已加载的部件”列表中,单击使其高亮显示,再插入视图即可。
在写作方式上《UG NX 8.0工程图教程》紧贴软件的实际操作界面,采用软件中真实的对话框、操控板和按钮等进行讲解,使初学者能够直观、准确地操作软件,从而尽快上手,提高学习效率。
内容简介:
《UG NX 8.0工程图教程》系统、全面地介绍了UGNX8.0的工程图内容,包括工程图的概念及发展、UG工程图的特点、UG工程图基本设置及工作界面、创建工程图视图、工程图的二维草图绘制、工程图的标注、表格、焊件工程图、钣金工程图以及工程图的一些高级应用等。
在内容安排上,《UG NX 8.0工程图教程》紧密结合大量范例对UG工程图设计进行讲解和说明,《UG NX 8.0工程图教程》中的实例是根据北京兆迪科技有限公司给国内外一些著名公司(含国外独资和合资公司)的培训案例整理而成的,具有很强的实用性。
理想的设计过程应该是三维整体建模后,在做到每个细节--零部件图的设计
比如大的产品,飞机设计,没有整体设计,哪来的具体零件设计
小到一个家用小电器:电动刷牙机
但是这个和传统教育,实际水平及能力有关系,建议你看看这篇文章“三维CAD技术在产品开发设计中的应用”我已经上传到百度文库
UG好学,自学3个月能学会。
UG它的界面布局、命令的标识性和分布都很人性化。UG虽然有很多模块,但用户要根据自己的职业、专长、特点去选择主学模块。
比如用户是搞产品设计的,那么就主学建模模块,当然,产品结构、配合工艺、装配工艺、产品特性、CAD机械制图等这些知识都要懂。
UG的优点:
UG它功能强大,可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。它在诞生之初主要基于工作站,但随着PC硬件的发展和个人用户的迅速增长,在PC上的应用取得了迅猛的增长,已经成为模具行业三维设计的一个主流应用。
UG的开发始于1969年,它是基于C语言开发实现的。UG NX是一个在二维和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发的一个灵活的数值求解偏微分方程的软件工具。
可以先总成图
后零件图,也可以先零件图后总成图;这两种出图方式是有区别的,先总装图的话,后面零件图的公差要根据总装图公差来计算;先零件图的话,则反之!作图要求是,图纸所有轮廓和图素都表达清楚,但实际开发产品时,我们我的做法是只表达必要和关键几何要素!一般在UG导出零件图纸三视图
和相关表达详细视图等,在CAD里面完成后面的格式版式等设置(按
国标设置出图)
在机械及其他类产品设计的过程中,装配设计是一项非常重要的设计过程,其主要的目的就是在确定零件完成理想功能条件下的合理相对位置。创建装配图一般分为两大类,一种是自底向上的设计方法,一种是自顶向下的设计方法。前者是指先单个创建零部件,最后再对零部件摆放的位置进行合理的设计,这是一种适用于零部件较少的机械设计方法;而自顶向下的设计则是先创建一个空装配文件,然后在这个空装配文件下添加或新建组件,新建零件的设计都是参照某一个零件的尺寸来设计,也就是相关性建模,这种建模方法适用于零部件相对较多的机械整体设计。下面就介绍一下自顶向下的设计方法:
此教程采用UG10.0软件版本,在此有必要向大家介绍一下UG软件与装配有关的模块。打开UG10.0软件,点击文件菜单栏下的新建按钮,弹出如下对话框:
第一个模块为建模模块,生成的文件后缀默认为_model.prt,第二个模块为装配模块,生成的文件后缀默认为._asm.prt。建立单个零件一般使用建模模块,创建含多个零件的装配部件一般使用装配模块。
使用UG完成自顶向下的设计我们一般有一下步骤:
1.先创建一个空装配文件,步骤如下:在电脑的某一个盘里创建一个文件夹lessonaction,存放装配文件;然后在UG软件里面点击新建文件,选择装配模块,创建一个空装配文件zongzhaung_asm1.prt,软件自动切换到装配界面。
2.点击UG软件的装配导航器,就可以看到自己创建的装配文件出现在里面:
3.创建装配所需的零部件。步骤如下:点击装配菜单栏下的组件子菜单下的新建组件按钮,系统弹出对话框,在对话框中选择建模模块,输入自己定义的零件文件名及存放的路径(注意:存放路径一定要放在和装配文件相同的文件下),设置参数如下:
点击确认后自动弹出对话框,设置参数如下:。
4.点击确认,打开装配导航器,发现导航器中装配文件夹下多了一个子文件,如下图:
5.此时,右键点击子文件,将此文件设为工作部件。弹出如下选项:
将子文件设为工作部件,点击如上图所示选项;这是装配导航器下的总装配文件变成灰色,表明已经将子文件设为工作部件,如下图所示:
6.开始设计装配部件的零件。比如我们要创建一个配合的螺栓螺母,那么我们先创建一个螺母,在界面中直接建模,创建参数下图所示的一个螺母:
然后在界面看空白处单击鼠标右键,选择显示处理装配选项。软件又弹回到总装配文件。
7.接下来我们创建一个与之配合的螺栓零件。重做步骤3新建一个子文件,将文件命名为luosuan_model.prt.参数设置如下:
8.点击确认,在装配导航器中可以看到又多了一个零件子目录luosuan_model
9.重复步骤5,将此文件设为工作部件后界面变化如下:
10.在上一步的界面下建模,创建螺栓特征,步骤如下:a.点击拉伸按钮,将第二个过滤器改为整个装配,然后选择螺栓的上端的圆弧边(相关性设计的关键一步,将此零件的轴一上一零件的孔相关联),设置参数如下:
11.点击应用,再选择上一步拉伸体的上端圆弧,参数设置如下:
12.点击确认完成,单击鼠标右键,选择显示处理装配,此时这个装配文件的两个零件全部建立完成,效果如下: