锅炉压力容器结构设计应遵循哪些原则
应遵循以下原则:
(1)结构不连续处应平滑过渡。受压壳体存在几何形状突变或其他结构上的不连续,都会产生较高的不连续应力。因此设计时应尽量避免。对于难以避免的结构不连续,应采用平滑过渡的形式,防止突变。
(2)引起应力集中或削弱强度的结构应相互错开,避免高应力迭加。在锅炉、压力容器中,不可避免地存在一些局部应力较高或对部件强度有所削弱的结构,如开孔、转角、焊缝等部位。设计时应将这些结构相互错开,以防止局部应力迭加。
(3)避免采用刚性过大的焊接结构。刚性大的焊接结构不仅使焊接构件因施焊时的膨胀和收缩受到约束而产生较大的焊接应力,而且使壳体在操作条件波动时的变形受到约束而产生附加的弯曲应力。因此设计时应采取措施予以避免。
(4)受热系统及部件的胀缩不要受限制。受热部件的热膨胀,如果受到外部或自身的限制,在部件内部就会产生热应力。设计时应使受热部件不受外部约束,减小自身约束。
(5)合理地布置锅炉受热面,保证适当的水位和良好的水循环,使受热面得到可靠的冷却。
一、燃气常压热水锅炉本体结构概述:※ 锅炉为常压热水锅炉,系统需按规范设置膨胀水箱。※ 锅炉本体采用三回程设计,热效较高广泛应用于取暖和热水用户 。※ 常压热水锅炉的报检和年检手较简单,安装和使用较为简便。※ 可以选配冷换热器以提高锅炉的热效率。※ 选配优质进口低NOX燃烧机,燃烧充分,属于环保产品 。※ 锅炉可先用先进的触摸屏电脑控制器和数码电脑控器全自动控制。※ 具有对出水温度自动调节、自动点火,并有缺水、熄火保护。※ 锅炉制造规范,严格按国家有关标准制造。※ 整体快装出厂,外形美观,色泽明快。 二、燃油(气)常压热水锅炉本体结构概述: CWNS××-95/70-Q(Y)系列全自动燃油燃气常压热水锅炉,采用为锅壳式三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束,经压迫式前烟箱转折180度进入第二管束,经过对流换热后排入大气。为供暖、生活用水、生产用热提供无穷的动力。 我们利用中心对称的三回程结构的设计思想,设计容量较大的三回程常压热水锅炉。这个锅炉最大的特点:所有的受压元件与锅筒中心对称,锅炉采用全湿背式结构,以极大的内筒和偏心火箱的结构,其有利于扩容足够的辐射受热面。对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接,回燃室后管板采用椭球形封头和管板。第二回程和第三回程转弯烟室构成了前烟箱,此出烟烟温已低于500℃。因此,前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向,不仅可以缩短炉体长度;又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上,在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置,回水先冲刷烟管管束,再接触炉胆,提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生过冷沸腾的现象。 本系列锅炉结构紧凑,安装运输方便。出厂前经过热态调试,不管在开机率还是在运行中都能稳定运行。锅炉配有优质的循环水泵进口燃烧器,全自动程序控制,自动化程度高。可使锅炉达到最佳的燃烧效果。三、特性描述:◆ CWNS型系列常压卧式燃油(气)热水锅炉是卧式内燃湿背式锅壳锅炉。其主要结构由锅壳、炉胆、转烟室、烟管等组成。选用进口燃烧器,适用轻油、重油、城市煤气、天然气等气体、液体燃料。◆ 锅炉主体严格按照JB/T7985─95《常压锅炉通用技术条件》极其相关标准生产制作、检验、品质精良。◆ 烟气流程采用三回程布置,全对接焊的湿背式结构,受热面积大。◆ 内胆为波纹胆(或直炉胆),火箱为非对称偏心结构,对流段插有扰流子,优化组成。◆ 配置优质的进口燃烧机 ( 低NOx型燃烧器 ),烟气中的有害成分低于国家标准(NOx排放量低于400mg/m3),属于环保产品。压力雾化,(燃油)燃烧完全,噪音低,安全高效且环保指标 均符合国家要求。◆ 排烟口可配置冷凝换热器(可选配),冷凝烟气中的水蒸汽吸收凝结潜热,从而提高锅炉的热效率。◆ 锅炉本体与大气接通,配置膨胀水箱,常压下运行,无不安全隐患。◆ 采用先进触摸控制器,数码检控系统,具有定时控制,工作纪录、检漏报警功能,并可增设厂家定时锁。◆ 锅炉运行实现全自动控制,对出口水温自动调节,锅炉自动点火程序启动,配有多种报警联锁保护装置,确保锅炉高效、安全、可靠运行。◆完美的造型设计,明快的外观色泽,优雅时尚,结构紧凑,外形美观,整体快装出厂,运输安装方便。型号单位CWNS0.35CWNS0.48CWNS0.58CWNS0.7CWNS1.05CWNS1.4CWNS1.75CWNS2.1CWNS2.885/6085/6085/6085/6085/6085/6085/6085/6085/60-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)额定功率MW0.350.480.580.71.051.41.752.12.8工作压力Mpa常压热效率%90%额定发热量万Kcal3040506090120150180240热水出口mm6580100100125150150200200回水口mm6580100100125150150200200排污口mm254040505050505065大气连口mm658010010012
2、根据一条的条件:计算锅炉的受热面积,包括辐射、对流以及省煤器的受热面积;计算锅炉的炉排面积;确定锅炉的炉膛容积;
3、锅炉的总体布置,
4、必要的设计校核计算;强度计算、热效力计算及水动力计算等等;
那不是一个人能完成的工作。
锅炉设备是由锅炉本体和辅助设备两部分构成
锅炉本体是由“锅”(接受高温烟气的热量并将其传给工质的受热系统)和“炉”(将燃料的化学能转变为热能的燃烧系统)两大部分组合在一起构成的。
▽“锅”是指承受内部或外部作用压力、构成封闭系统的各种部件,包括锅壳、锅筒(汽包)、下降管、集箱(联箱)、水冷壁、凝渣管、锅炉管束、汽水分离装置、汽温调节装置、排污装置、蒸汽过热器、省煤器等。
▽“炉”是指构成燃料燃烧场所的各组成部件,包括炉膛(燃烧室)和炉前煤斗、煤闸门、炉排(炉箅)、除渣板、分配送风装置等组成的燃烧设备。
▲燃料供应系统设备
-保证供应锅炉连续运行所需要的符合质量要求的燃料。
▲送、引风设备
-给炉子送入燃烧所需要的空气或给磨煤系统输送热空气干燥剂,并从炉膛内引出燃烧产物-烟气,以保证锅炉正常燃烧。
▲汽、水系统设备
-包括蒸汽、给水、排污等三大系统。
•锅炉辅助设备
▲除灰渣设备
-将锅炉的燃烧产物-灰渣,连续不断地除去并运送到灰渣场。
▲烟气净化系统设备
-除去锅炉烟气中夹带的固体微粒-飞灰和二氧化硫、氮氧化物等有害物质,改善大气环境。包括烟气的除尘、脱硫、脱硝设备,
▲仪表及自动控制系统设备
-对运行的锅炉进行自动检测、程序控制、自动保护和自动调节。
•主要炉型
层燃炉-燃料在炉排上铺层燃烧的燃烧设备。
•室燃炉-又称悬燃炉,它没有炉排,燃料全部悬浮在炉室空间中燃烧。既可燃用固体燃料,也可燃用液体或气体燃料。煤粉炉、燃油炉、燃气炉、水煤浆锅炉。
•半悬浮炉-指燃料在炉内一部分悬浮在炉膛内燃烧,另一部分在炉排上燃烧的锅炉。抛煤机炉、循环流化床炉
钢结构的话,设计好也能够为锅炉减少钢材耗量。而且这方面更加灵活。所以,可能期待也高吧。一般这些都是大锅炉的需求。小锅炉厂根本没有人注意钢结构这一块。大概凭经验做做就可以了。