转子泵的结构形式和工作原理

艾迪机器转子泵主要有内外转子，轴，泵体，前盖，托架，密封，轴承等组成，密封机械密封和填料机械密封两种形式，对于高温，高粘度及腐蚀性较强的介质，选用填料 密封。输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化，泵可配安全阀，当泵或者管理系统超压时，安全阀打开，形成内部回流，保证系统安全，泵装置由泵，电机好底座组成，传动方式有桥式和直连式两种。从电机端向本看，为顺时针旋转。转子泵具有输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低，等优点，具有很强的自吸性，选用相应的原料可以输送有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。转子磨损小从而泵的寿命长，可改变转速来改变泵的流量等多种优点。转子泵工作原理凸轮转子泵依靠两同步反向转动的转子，在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。

转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。原动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而（理论上）与排出压力无关；转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。转子有箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。转子泵的种类：(以下都属于转子泵)1、螺杆泵 2、液环泵3、齿轮泵4、滑片泵5、罗茨泵6、滚柱泵7、凸轮泵8、蠕动泵

工作原理：

转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送液体的目的的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而(理论上)与排出压力无关；转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子来达到输送物料的目的的。

技术特点：

1.特高强度的耐酸碱旋转轴设计，保证了核心零件-转子在工作腔中稳定精确的工作；并且具有特别高的强度和刚度，对消除振动、提高机械密封的使用寿命有明显作用；

2.具有多种工作间隙的产品可供选择，满足不同工矿下的压力需要，最高输出压力可达13bar；

3．泵体设有特别的固定机构，在拆开维护过程中不会影响机械密封及其他固定元件的位置；

4．波片弹簧的机械密封结构设计，使密封面受力更均匀，使密封件的使用寿命更长；

5．各种不同形状的转子在同一台设备上完全能够实现互换；

6．所有与物料接触的材料均为耐酸碱不锈钢，完全符合食品卫生和医药行业的使用需要，并且完全能够满足CIP的清洗的需要；

7．配备的高精度制造的同步齿轮和轴承，保证设备在运转中的精度需要；

8．提供多种形式的动力传送机构，完全能够满足任何的各种特殊的工艺条件的需要；

这样可以么？

转子泵和螺杆泵都是属容积式泵，其中它们的性能基本相似 -都能够平稳的输送中高粘度的介质并且具有较高的输送压力。那么转子泵和螺杆泵有什么区别呢？

转子泵

1、转子泵和螺杆泵的内部结构不同。转子泵是通过两个反向旋转的转子，将进料口到输送口的容积由大变小从而实现输送物料的目的，而螺杆泵是由一根螺旋状的螺杆在橡胶定子内高速旋转，使物料可以从前至后的螺旋转动最终从出料口排出。

2、转子泵和螺杆泵的零配件寿命不同。由于转子泵的零部件之间基本零磨损，且使用寿命更长，对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性化学成分；螺杆泵的转子和定子之间有摩擦，输送带颗粒物料容易影响磨损件的寿命。 定子承受了偏心旋转的转子产生的应力，使部件之间的磨损加重。 即使是输送没有任何颗粒物的介质，螺杆泵的定子也会随时间产生一定的磨损。

3、转子泵和螺杆泵的卫生等级不同。 螺杆泵有一个最大的缺点，它决定了它不适用于卫生有严格要求-螺杆泵的非流体曲面和腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的真空泵， 腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送介质生活造成污染。而转子泵由于转子的流线钢结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中很适用。但缺点是转子泵无法在线（就地）清洗（CIP）。如今企业生产线的自动化程度越来越高，想要满足在线清洗这一条件，更多企业选择沦河平行泵。

4，转子泵和螺杆泵的转速不同。转子泵的转速非常低，一般是在200rmp至600rpm之间，被输送的物料被平稳地输出不会破坏其成分。较高的螺杆泵转速，导致被输送物料受到离心作用，导致螺杆泵在输送混合物料时经常会产生一种物质成份不一的现象，最重影响成品质量。

转子泵的转速很低，一般在200rmp至600rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心螺杆泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心螺杆泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而本泵正是解决这一问题的最佳选择,博士招生简章，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。f转子泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体螺杆泵。而离心泵无此特性。

转子泵可以方便地制成输出压力较高的品种，如15kgf/cm2，适宜于长距离或高阻力定量输送。转子泵属容积泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的,bradmark，随身阻力的增加而下降；本泵有较强的自吸能力，而离心齿轮泵在动转前必须先充满液体。

转子泵与螺杆泵(浓浆泵)同属容积式泵，所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的真空泵，腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而本泵由于转子的流线钢结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中，万用输送泵更适合应用，特别是现在的生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了在线(就地)清洗(CIP)，这就更显示了选择光正胶体泵的重要性,螺杆泵。

各种转子泵的共同特点如下。 ①没有吸入阀和排出阀，它们的主要工作部件是泵壳和转子（如齿轮、螺杆、凸轮等）。 ②与往复泵相比，转子作回转运动，没有冲击，转速较高，结构紧凑，体积较小。 ③排出压力一般较高，但比往复泵要低，流量比往复泵还要小，效率较低，一般只适用于输送小量的液体，并大多作为辅助设备来使用。 ④大多数转子泵是依靠本身输送的液体润滑的，故一般适用于输送具有润滑性和不含固体颗粒的液体。 ⑤转子泵也是间歇排送液体的，所以流量的波动比离心泵大，比往复泵小，但可看成近似均匀。 ⑥当转子表面上有液膜存在（输送润滑性液体）时，泵将具有自吸能力。想了解更多相关信息，可以咨询德帕姆(杭州)泵业科技有限公司，谢谢！

1、正弦泵由倾斜的刮刀门和动态转子的相互作用，介质通过独特设计的转子被柔和的输送出去。

2、转子泵由静止的泵体和旋转的转子组成，与往复泵不同，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力的形式直接作用于液体。

3、正弦泵区别于转子泵，无剪切能力，输送零下十度的浓缩橘汁比转子泵更平稳更柔和。