制革真空干燥机
皮革真空干燥机
一、调节系统 1.工作温度 25℃~70℃。
2.真空时间 用户可根据皮革工艺要求自行设定。
3.真空水平 机器可选择在标准真空度及高真度情况下工作。
二、此种新型真空干燥机可以干燥不同的品种、不同形状的皮张(如牛、羊、猪、马、驼鸟等),具有很大的灵活性,将原来不可能生产的新品种变为了可能。
三、真空系统 采用油环式双级真空泵及罗茨泵组合的真空系统。系统设有过滤、供给、冷却、压力释放、止回、排放等装置,保证系统工作始终处于稳定的高真空状态。
四、冷凝系统 独特的结构设计,可保证在任何工作环境下达到的冷凝效率。
五、安全系统 此真空干燥机设计有机械、液压、气动、电器控制多重安全防护装置,可能地保证操作者的人身安全。
六、钢丝网快速更换系统 最最简捷的钢丝网更换结构设计,避免了生产停顿损失,提高了使用者的经济效益。
七、电控系统 整台机器由进口PLC控制,具有故障报警装置,方便维护。
吸附式干燥机的处理量,就是设备能处理的压缩空气最大流量,一般用立方每分钟(m³/min)表示,目前单台设备最大处理量是120m³/min。
吸附式干燥机的最小处理量是1立方每分钟(m3/min)的设计标准。
也就是说,即使用气量低于1立方每分钟,也只能选购这个处理量的设备。
处理量型号区分【台湾DPC】
吸附式干燥机的处理量,会根据压缩空气压力高低而有所波动,比如同样的机型,在5公斤压力下,能处理5m3/min的流量,而在10公斤压力下,能处理6.5m3/min的气量。
下面是一台模块吸附式干燥机处理量对应的型号区分:
吸附式干燥机处理量
下面是一台双塔吸附式干燥机处理量对应的型号区分:
我们可以发现,模块干燥机的最大处理量比双塔干燥机小很多。
这是因为模块干燥机占地面积较小,比较方便运输、安装,在面对大处理量时,可以选择多个机型并列组合使用。
如何选择适合自己工厂的处理量?
大多数人都知道根据自己空压机的供气量来选择合适的吸附式干燥机,宁可选小一号也不愿意选大一号的。
作为吸附式干燥机厂家,在这里负责任的告诉大家,如果用气量大,尽量要选择大一号的吸附式干燥机,原因是因为在面对高温高湿天气的时候,空气含水量增加,吸附剂效果下降,这时候设备就会负载,造成用气端大量水分、设备故障停机等严重问题。
吸附式干燥机故障
2018年8-9月份,全国暴雨,半数以上的工厂都出现了频繁的设备故障停机、用气端大量出水的现象。
随着恶劣天气越来越频繁,选择大一号的设备是非常有必要的。作为吸附式干燥机厂家,也应该积极的建议用户选择大一号的吸附式干燥机处理量。
在生产中进行干燥的意义在于怎样干燥才能使所需经费降为最低;物料的形态千差万别,原始形态主要有液状、浆状、糊状、滤饼、湿粉粒状、各种条状和块状等;所以,干燥机也有许多种型式,有与材料状态、处理量等相适应的各种各样的干燥机,因此,怎样选定一个与物料相适应的干燥机是一个非常重要的问题;如果选错干燥机型的话,既使干燥机本身设计合理,也会在设备大小,热效率及干燥时间上产生很大的差异,以致于得不到所希望的产品;换言之,就是不存在万能的干燥机;在选择干燥设备时一定要考虑到上述内容。
二、干燥条件的把握
在进行干燥时,有必要先审查材料的湿润时间及干燥后的各特性值,尤其不能忽视材料的热敏性和物料的含水率变化,前者是决定热源温度的第一条件,后者与干燥机的容积有直接关系;干燥前的脱水工程,可运用机械脱水方法,将干燥物所含水分降为最低为佳,这样将使干燥过程更经济;还应对干燥设备厂家所在地进行考察,其中主要的问题就是热源问题;有些条件会影响干燥机的热效率,因此,应选定建设费比较低的设备,此时,应把干燥的综合经费控制在最少范围内。
三、干燥设备的选择基准
作为设备选定的基准,应以材料的含湿状态为基础来进行研究。材料含湿状态大致区别为:液体及泥浆状材料;雪花状材料;冻结材料;短纤维材料;糊状材料;大小一定的材料;粉粒体材料;连续的板片材料;块状材料;涂布材料。
四、干燥设备的生产方式
干燥设备工艺是选择连续式还是间歇式是很重要的问题,因为有不少情况是受设备限制的。选用连续式干燥机的理由有以下几点:
1.前后工艺为连续式时,选择连续方法;
2.同一材料、同样数量时,选用连续式有利于提高热效率;
3.连续式为了不使水分蒸发出现较高峰值而将水分蒸发平均于附属设备,因此水分蒸发的峰值比间歇式小且不浪费工时;
4.连续式干燥时间短,所以即使前后工艺分别进行也还是选用连续式有利;
5.尽管适合大批量处量,但物品的干燥时间特别长时,也常选用间歇式干燥机。此信息由河南巩义新兴机械厂提供。
真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备,专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系
统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
真空干燥机有两个调试方法:
1、抽真空调试方法
a、在调试前我们需要将箱门关上还要将门的拉手旋紧到位,然后关闭放气阀,并开启真空阀。当然在第一次使用时可能真空阀的开关比较紧,你可以用力旋转。
b、我们可以用随机的配件进行真空连接管将真空干燥机箱的抽气管以及真空泵连接牢固。我们在接通真空泵电源时,需要开始抽气,并且当真空表指示值达到-0.1Mpa时,我们需要先关闭真空阀后再关闭真空泵电源,好防止真空泵机的油倒流到工作室内,此时真空干燥机内是处于真空状态。
2、机内调试方法
a、我们首先要打开真空干燥机的电源,那么这时其电源灯亮起并进行自检,那么这时也就表示已进入状态了。
b、要进行真空干燥机的温度设置了,这一步很重要,所以想在下面花一个单独的文章来做一下。
c、当机内的温度设定到接近指定的温度时,那么加热就开始进入到PID调节阶段,那么这时仪表就会有时测量温度超过设定温度,伸也有时低于设定温度属正常现象。那么当测量温度时如果已经接近或者是等于设定温度后,再过1到2小时后就差不多能够进入恒温状态了。
d、如果说所需温度比较低的时候,我们可以采用二次设定的方式,好使它能够尽快进入到恒温状态。