高超声速飞行器的关键技术有哪些
以超燃冲压发动机为动力的高超声速飞行器研制面临一系列技术上的难题.美国(包括俄罗斯等国家)为此付出了近半个世纪的艰苦努力,制定了多个不断变化的发展计划,几经起伏,最终探索出一条比较实际的、循序发展的道路。发展高科技工程必须要有基础研究的积累,在关键技术问题上取得突破,否则,可能导致失败的后果。
当前应当抓紧进行的主要研究和关键技术攻关工作包括:
(1) 高温气体动力学
高温真实气体效应是高超声速飞行器研制中必须考虑的一个重要问题. 对于高温气体非平衡流动问题, 已进行了大量的研究. 对高温气流中化学反应速率的知识不足, 特别是在振动自由度激发、分子离解、表面化学反应等各种因素耦合在一起的情况下, 更是知之甚少. 目前存在的主要问题是: 高温气体热力学特性和化学反应速率常数以及化学反应模型的选取, 还有一定的不确定性,这将导致头部激波脱体距离、物面边界层速度剖面、密度剖面和物面热流等重要参数预示上的偏差.
(2) 超燃基础和新概念推进研究
在能够促使吸气式高超音速飞行实现的各种关键技术中, 推进技术占据首要的位置. 对于超燃冲压发动机的研制来说, 存在着许多具有挑战性的技术难题, 包括: 在整个宽广的运行速度范围内(特别是在马赫数超过8 的情况下) 超燃冲压发动机内部流动, 燃烧稳定性与过程优化, 地面试验和精细流场诊断、飞行试验以及数字模拟技术质量轻、耐高温的发动机材料和有效的热管理技术研究新的发动机技术, 以及验证飞行速度大于马赫数8 情况下的发动机性能研究发动机/飞行器一体化设计方法(包括进气道/发动机/ 尾喷管组合综合气动力与防热一体化高升阻比与操稳特性的协调气动特性与结构完整性设计气动外形与有效载荷容积要求多学科多目标(multidis-ciplinary design optimization, MDO) 总体优化等. ),实现可实际运行的、具有高性能的一体化设计的飞行器方案如何从低速推进模式转变成高速推进模式的问题, 特别是在采用可变几何形状的发动机的情况下, 如何实现工况转换的问题.
(3) 新型防热、隔热原理、材料与结构
现有飞行器热防护系统大都是针对战略弹头的, 特点是: 简单外形、短时间、很高的加热率.采用的主要办法是烧蚀热防护.新一代空天飞行器热防护问题具有不同的特点: 复杂的升力体外形、中低热流和长时间加热. 为了获得良好的气动特性, 一般需采用保持飞行器外形不变的非烧蚀热防护技术, 还要解决长时间持续飞行的内部隔热问题. 已经建立的宏观热防护理论已不能满足要求, 要发展新的热流预示方法非烧蚀热防护技术防热结构的一体化设计技术结构在力/热综合作用下的动态响应特性和破坏机制等. 各种防热、隔热原理, 包括: 被动式(热沉、隔热、表面辐射)、半被动式(热管传导+ 辐射) 和主动式(发汗、冷却膜、冷气流对流), 都是值得深入探讨的问题.
在发动机防热材料技术方面焦点集中在: 采用主动式冷却方式的燃烧室壁板材料, 以及超低温推进剂贮箱的材料. 需要更加坚固耐用的被动式冷却的或者主动式冷却的(即需要使用冷却剂进行冷却的) 热防护系统燃烧室部分必须采用主动式冷却方式. 虽然到目前为止已经对许多种不同的热防护系统的候选设计方案进行了广泛的试验研究, 但是还没有找到一个可以完全满足多种运行要求的解决办法.
(4) 变参数、快速响应、强鲁棒性、高效控制系统设计
近空间飞行器为了追求高的升阻比和优异的机动性能, 一般外形都比较复杂, 飞行过程中速度和空域变化范围也很大. 飞行器在不同速度下, 自身的气动特性(升阻比、稳定性和操纵性) 也会发生很大变化, 这就为飞行控制增加了新的困难. 高机动性要求快速响应的控制系统和大的控制力作用, 以产生大过载.
复合控制系统涉及大量的关键技术问题, 如:复合控制系统工作模式优化设计与仿真建模, 控制发动机点火逻辑与控制周期的设计, 侧向喷流直接力作用和喷流与主流场的气动干扰效应建模与分析计算, 控制系统工作频率与舵系统带宽与弹性弹体频率的匹配, 复合控制系统的风洞与地面模拟试验等.
(5) 高超声速飞行器的空气弹性问题
现代高超声速飞行器有着比较宽阔的飞行包线, 飞行高度和Ma 数的变化范围很大, 为了增加机动航程, 多采取复杂的高升阻比构形. 由于对结构重量有着严格的限制, 因此大量使用超轻质、高强韧材料, 使机/弹体柔性程度加大. 高速飞行时气动加热现象非常突出, 控制系统的作用也日益重要, 这些因素所造成的高超声速空气弹性问题与传统的亚、跨、超声速相比, 不管是在研究、试验或理论计算分析方法上都有很大不同. \空气/伺服/热弹性" 耦合因素变得非常显著, 高超声速空气弹性成为不可忽略的重要研究课题, 相关技术尚未成熟.
(6) 多学科设计优化
高超音速飞行器必将是由几个高度一体化设计的系统组成的, 需要进行多学科设计优化处理,以便获得能够满足所有设计约束条件的、坚实可靠的飞行器设计方案. 飞行器的形状将决定飞行器下列的诸多特性: 飞行器的结构形式与机身一体化设计的热防护系统的类型和其所用的材料飞行控制系统飞行力学特性和飞行轨迹等. 反过来, 飞行器的飞行轨迹又会决定飞行器所受到的气动加热、载荷, 影响到飞行器的气动弹性力学特性、飞行器的性能和飞行器的重量. 气动和隐身也是相互交叉耦合的. 为了进行多学科设计优化所必不可少的几种能力, 目前还都处于不成熟的状态.
(7) 智能变形飞行器技术
近空间飞行器从地面或运载平台上起飞, 穿越大气层飞行, 执行各种任务使命, 其飞行环境(高度、飞行马赫数等) 变化很大固定外形的飞行器很难适应如此广泛的环境参数变化, 始终保持优良的使用性能. 因此要采用智能变形飞行器技术(morphing aircraft technology, MAT). 随着空气动力、智能材料和控制技术的发展, 这种设想正逐步变成现实.
智能变形包括两层含义: 对变形进行智能控制和以智能材料与结构为基础实现变形. 需要重点解决的关键技术问题有: 可变形飞行器气动性能预测和气动布局研究, 可变形飞行器总体与设计优化, 变形过程及变形前后的飞行稳定性与操纵特性, 可变形飞行器的飞行控制技术, 智能材料与结构的应用技术.
按照《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年》要求和“十一五”、“十二五”科技计划,瞄准世界学科发展前沿,根据我国装备制造业重大需求和机械传动学科领域主要涉及的科学问题,结合本实验室的研究特色和优势,确定未来实验室的重点研究方向为:机械传动设计理论与方法、高性能机电传动系统、车辆动力传动与控制、传动系统制造与测控、传动系统与装备集成技术。
1、机械传动设计理论与方法
主要开展机械传动关键基础件设计理论与方法研究,着重研究动力与运动变换新理论新方法新结构、精密传动设计理论与方法、传动件可靠性设计理论与方法、传动系统动力学和振动噪声的控制、机械摩擦学与表面工程技术、机械传动及系统多学科优化设计、微纳传动理论与技术等。
2、高性能机电传动系统
主要开展机器人、航空、航天、船舶、新能源、国防等工程领域重要装备机电传动系统的关键科技问题研究,着重研究特殊与极端环境下的高精度、高可靠、长寿命、大转矩、低能耗、小尺寸、轻量化的高性能机电传动与智能化控制系统,基于资源节约与环境友好的新型工程复合材料传动系统,高性能传动与驱动系统产业化工程技术。
3、车辆动力传动与控制
主要开展汽车、新能源汽车、工程机械、农业机械等工程领域动力传动系统的关键科技问题研究,以高效、节能、环保、自动化和智能化为主题,着重开展车辆动力传动系统、混合动力传动系统、电动传动系统、机电液复合传动系统及其关键部件的设计理论、匹配控制方法、系统效率优化等研究,以及动力传动系统试验方法研究、试验系统的研发等;同时以车辆系统动力学为基础,运用现代控制理论与方法,重点对汽车主动/半主动悬架控制、动力总成悬置系统的隔振理论与控制、汽车稳定性控制、底盘一体化控制等先进底盘控制系统理论与关键技术开展研究。
4、传动系统制造与测控
主要开展数控机床、舰船、装甲车辆、风力发电、城市轨道交通、通用机械、大型飞机压机装备等传动系统及装备的制造、测控、损伤动态监测及故障辨识方面的相关基础理论与共性关键技术研究。着重研究基于电传动(或零传动)原理的高速、高精度齿轮加工机床及功能部件、高精度数控多股螺旋弹簧加工机床创新设计制造理论与应用、零编程数控滚齿加工方法及应用、重大复杂构(零)件高效精密砂带磨削加工理论及应用、数控高效制齿机床的优化设计、制造与维护的成套技术,基于新型嵌入式传感器的智能轴承设计、加工理论及测控技术、面向机械测试的虚拟仪器理论与应用、传动系统机械量的计测与振动噪声控制、基于机器视觉的精密测量技术、现代测试技术与仪器开发及应用、强噪声环境下信号分析与故障特征提取方法、传动系统损伤动态监测与故障辨识的理论及系统集成技术等。
5、传动系统与装备集成技术
主要开展传动系统与装备集成优化设计技术和集成优化运行技术的研究;着重研究机电装备复杂工况运行中传动系统的能耗特性、信息特性等运行特性,机电装备传动系统、控制系统和工作系统的集成优化设计技术和优化运行技术,由多种机电装备所构成的多机制造系统的网络化、信息化、绿色化和集成化等优化运行技术。
文/田忠朝
大家应该见过拖拉机的单缸发动机,侧面都有一个大大的铁盘子,这个就是飞轮,可以利用高速旋转的惯性能量稳定发动机转速,获得平稳动力输出。
但如今有人想把这个大飞轮用在电动车上,当然,作用不是稳定动力输出,而是看中了它的储能特性。
有外媒报道,伦敦大学城市学院与Dynamic Boosting Systems公司合作研发了一项飞轮储能装置,即飞轮电池,可以为电动车供电。
你可以把它理解为这就是一个机械电
简单来说就是通过电动/发电互逆式双向电机,以物理的方式实现电能与飞轮机械动能之间的相互转换和储存。而我们常说的锂电池属于化学电池,将化学能与电能相互转化。
它的结构也不算复杂,典型的飞轮储能系统由飞轮本体、轴承、双向电机、电力转换器和真空室5个主要组件构成。
飞轮本体是飞轮储能系统的核心部件,作用是力求提高转子的极限角速度,减轻转子重量,最大限度地增加飞轮储能系统的储能量,多采用碳素纤维材料制作。
双向电机在储能时作为电动机运行,由外界回收能量驱动,加速飞轮旋转,此时电能转化为动能;在释能时,电机又转变为发电机,飞轮带动电机发电,向驱动电机供电,完成机械能向电能转化,在这个过程中飞轮转速会不断下降。
电力转换器是为了提高飞轮储能系统的灵活性和可控性,并将输出电能通过调频、整流或恒压等变换为满足负荷供电要求的电能。
真空室的主要作用是提供真空环境,降低飞轮旋转时的风阻损耗。
轴承的性能直接影响飞轮储能系统的可靠性、效率和寿命。飞轮储能系统多采用磁悬浮系统,减少电机转子旋转时的摩擦,降低机械损耗,提高储能效率。
听起来好像很新奇,但其实这项技术早在上世纪八十年代初就已经出现了,当时瑞士Oerlikon工程公司,成功研制出了一辆完全由飞轮驱动的公共汽车。
你可能会好奇,飞轮电池的功率有多大?
在2007年保时捷也曾研究过飞轮电池,并在2009年将这一技术用在了勒芒911 GT3 RHybrid赛车上,当时副驾驶座椅下面安装了一套飞轮储能系统,它的重量才103磅(约46.7kg)。
在全速下,飞轮的转速可以接近4,0000rpm ,16英寸直径的飞轮可以提供0.2kWh的能量。不要看它容量很小,但功率很大,它可以提供163马力(约120kW)长达6秒的功率输出,而且可以频繁的快速充放电,这为当时的911赢得了不少比赛时间。
因为正常情况下,赛车在激烈驾驶中急加速或急减速都会有极大的功率输入或输出,而大功率对化学电池寿命都有极大的损伤,据说在一场24小时的纽伯格林比赛中,电池就要更换三次。
而采用飞轮电池则无需换电池,在无需维护的情况下能够使用25年,反复充放电100万次也不会出现损耗。而且可以说它几乎没有功率限制,类似超级电容,可以快速充放电。
另外飞轮电池吸收刹车动能的效果也优于化学电池,比如一般车辆减速度只有0.3g,而飞轮电池能让赛车减速度达到1g,从而减少制动片磨损,同时还能提升25%的燃油效率。一般一场拉力赛普通车型要换2-3此刹车片,而飞轮电池车型只需更换一次。
这些减少的更换次数都可以为比赛赢得大量时间。后来在保时捷918概念车上,也出现过飞轮储能系统,可以为前桥两个电机提供2×75kW的额外动力。
可以说飞轮电池在技术上,性能指标上,安全性上,都很适合汽车使用,但为什么没有发展起来呢?
还是因为它性价比低,虽然功率大,但容量难以提升,所以不适合用于跑里程的电动车,只适合用于需要大功率的车型,例如跑车、卡车等。
事实上,考虑到飞轮储能量大,储能密度高,充电快捷,充放电次数无限,国外不少科研机构已将飞轮储能引入风力发电系统,即:风力发电机组+内燃机组+飞轮储能。
例如美国的Vista Tech Engineering,将飞轮引入到风力发电系统,实现全程调峰,飞轮机组的发电功率达到300kW,大容量储能飞轮的储能为277kW/h。
而随着复合材料、磁支撑、动发一体机和多学科优化设计技术的不断进步,飞轮储能容量或许能进一步提升,应用于汽车行业前景依然广阔。
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787主机身结构中复合材料的重量比例将达到空前的50%,在其他传统飞机上占到这个比例的铝合金在该机上只占20%,此外还使用了钛合金。787有61%的机身结构采用了抗疲劳、抗腐蚀材料。复合材料的采用提高了飞机的抗裂纹扩展能力,并使检查变得更容易--只要用肉眼没有发现破坏,那么就不必进行修理。复合材料的耐久性也使波音787的外场维护间隔时间达到1000小时,而它打算取代的波音767和A330分别只有500小时和700小时。不过,虽然有人认为该机在复合材料使用方面堪称"革命"(Revolutionary),787的工程领导沃尔特·吉尔勒特(Walter B. Gillette)只称之为 "进化"(Evolutionary),但"波音在复合材料技术和使用方面是业界领导者"。
吉尔勒特称,复合材料只是787的燃油消耗和每座英里成本能比现有飞机分别降低20%、10%的一个因素。该机通过巨型计算机和风洞试验进行了多学科优化设计,从而具有了无可匹敌的空气动力特性;而最先进的发动机技术、新型的航电和电气系统则使它成为一种"未来的平台"。
波音787并非针对新的市场段设计,而是瞄准替代现有的767和A330-200飞机。短程的787-3型航程3000海里(5556千米),两级客舱可载客296名;787-8标准型航程8500海里(15742千米),三级客舱可载客223名;加长型787-9航程8300海里(15372千米),三级客舱可载客259名。波音称3种型别的巡航速度都是马赫数0.85,除了747之外比现有任何客机都快。
在技术之外,波音关于如何销售飞机的认识也有了发展。除了传统的乘客舒适性、燃油效率和全寿期成本考虑之外,波音在787项目中首次考虑了金融机构的作用。在过去,波音只将运营商和其乘客分别看作直接和间接客户,也就是"客户=运营商",金融问题仅仅在飞机交付后考虑;而在787项目中,这个等式变成了"客户=运营商+银行"。
例如,波音公司计划在787飞机上实现尽可能高的标准化程度,而银行家们对这一想法表示了欢迎。目前,若一家运营商要从另一家租赁飞机,由于后者的飞机总有自己统一的特点,完成一次租赁就需要从银行转数额很大的帐。如果飞机是标准化的,那么银行转帐就会变得更加容易。因此波音民机集团副总裁及787项目主管迈克·拜尔(Mike Bair)称,波音的目标是在787上取消"系统包之间的巨大差异"。这在现在的飞机上是司空见惯的现象,波音民机集团的上一个大项目--波音777也不例外。不过,拜尔说787仍会考虑每家运营商的细节要求。
为了实现标准化,787还将采用翼下通用挂点,这样租赁公司就容易实现通用电气GEnx或罗·罗遄达1000两种发动机的互换。波音希望这种灵活性能对借贷方更具吸引力。此外,787还将采用无线Wi-Fi机上娱乐系统而不是有线系统,召唤乘务员按钮等标准功能的配线将采用预制长度的快拆线,座椅的椅架将采用预制尺寸的俯仰调节垫。