塑料管材模具模口芯棒的设计公式，感谢大侠不吝赐教，多个朋友多条路，谢谢，

电蚊香液比较好的牌子有：babycare、润本、南极人、皎洁、榄菊、超威、巴比诺、青蛙王子、十月结晶、兰古仕、黑猫神、植护、可优比、红色小象、雷达。

夏天，蚊子也多了起来，因此家里必须要准备杀蚊工具。杀蚊工具有很多，有传统的盘式蚊香，还有电蚊香相较于盘式蚊香，电蚊香使用起来更方便、安全，也更受到消费者的喜爱。

电蚊香主要是通过含有驱蚊效果的液体在电的作用下形成小分子的悬浮物，然后发散到房间的角落，这样就可以起到杀蚊的效果，一般药效可维持6～8小时。但是使用电蚊香时不要紧闭门窗，在室内环境中对婴幼儿、孕妇、老人以及哮喘患者等，可能会有刺激，所以，使用电蚊香时应保持空气流通。

1、babycare电蚊香液

babycare也是一个母婴品牌，他家的电热蚊香液也是专为母婴研制的。总有效成分为0.8%氯氟醚菊酯，同样选用法国道达尔溶剂，有驱蚊不杀蚊的效果。其选用纤维芯棒，挥发稳定，安全无味，一瓶45ml，可以用30晚（按每晚8h算）。

相比起十月结晶的驱蚊效果，babycare逊色了一点，价格也稍贵，耐用性没有十月结晶的好，但是在安全性、气味上还是得到消费者的认可和推荐。

2、皎洁无味电蚊香液

内含天然香茅草植物精华，能够带来更好的使用体验。温和式的配方，无害化设计，没有任何的异味产生。

3、雷达无香型家用电热蚊香

内置优质的芯棒设计，可以均匀的进行挥发，有效呵护您和家人的健康。温和的配方，能够更好的进行驱蚊，无害无味。

4、巴比诺电热蚊香液

巴比诺电热蚊香液采用的是进口溶剂溶液纯度高，挥发过程无烟无灰。区别于传统蚊香产品带给人烟熏、烟灰等的不良体验，植萃配方研制利用植物气味挥发来达到温和驱蚊的效果，亲肤不刺激，对人体更加安全。

简约的绿色设计清新感满满，放在家里就是高颜值般的存在，家庭必备的巴比诺电热蚊香液绝对不要错过，这个夏天让我们一起跟蚊子说bye bye。自从买了这款蚊香液晚上再也不怕蚊子咬了，30m范围里的小蚊子绝对“亲”不到你，还有它那个小小的插头是可以旋转90°的，并且可适应各类插座口，绝对的方便快捷，大家也不用担心安全问题，它经过了权威机构检测认证，持有正规的证书，这点大家不用担心。

1、普通管：物料在机头和挤出机流动方向一致，是一种使用普遍的机头。结构简单，但制品易产生厚薄不均。这种机头在设计和生产操作中要注意分流器支架造成的接缝线处管材强度低的问题。

2、机头管：机头料流与挤出机料流方向呈直角。产品均匀性好。这种结构芯棒的一端为支承带，由于不存在分流器支架，熔料从机头一端进人到芯棒对面汇集，只可能产生一条接缝线。这种结构为内径定型法挤管提供方硬，但芯棒设计难度较大。

两种方法:

1.从机械上 P=T*N/9550 求得需要的机械功率，液压功率的效率可按70%-80%得到电机功率

2.直接计算液压功率（比较复杂一些），再按效率80-90%得到电机功率。

如果是做真的项目，要仔细一些啦。

好设计。

1、要有一根比管子内孔略小的芯棒，并按要求在芯棒处开相同的孔。

2、要做一个冲头，必须保证跟要求冲的孔尺寸符合，且与芯棒配合紧密。

3、做一些定位工装夹具用来定位。

这样就差不多了

无论是穿孔机、轧管机还是定、减径机，它们的孔型设计都是以轧制表为依据来进行的，存轧制表中明确规定了从穿孔到连轧，再到定、减径这三道工序中的每一个工序之总的减径量与减壁量，各工序总的延伸系数与管坯、毛管、荒管与成品管的断面积，这些原始数据是孔型设计的最基本依据。具体到连轧管这道工序的孔型设计，无论连轧管机用的是二辊式还是三辊式，全浮芯棒、半浮芯捧还是限动芯棒，解析经验法还是其他什么方法，它们都具有以下的共同点。(1)孔型系列选样基本上都有三种：椭圆孔型系列、圆孔型系列、椭圆-圆混合孔型系列。椭圆孔型能促进金属的宽展，在钢管与芯棒间易形成间隙，容易脱棒，但是不易得到壁厚均匀的钢管，不利于延伸。圆孔型有利于延伸，能得到几何尺寸比较精确的钢管，但脱棒比较困难。因此选择什么样的孔型还与脱棒方式有关。对于二辊式，孔型有侧壁，孔型侧壁有圆弧形、直线形或无侧壁形。前部机架一般采用较大的侧壁角，后面机架侧壁角逐渐减小，侧壁角可大到40°～50°限动芯棒一般都采用圆弧侧壁的椭圆-圆混合孔型系列。圆弧侧壁椭圆孔型系列易于适应来料外径的波动，可任大减径量下实现较大的延伸和宽展，孔型磨损也较无侧壁的椭圆扎型均匀，磨损后的孔型可通过调整辊缝来补偿，在钢管和芯棒间易形成间隙，有利于脱棒。带圆弧侧壁的圆孔型或偏心距较小的带圆弧侧壁的椭圆孔型应力分布与变形分布都比椭圆孔型均匀，有利于减壁变形和减轻缺陷的产生，经常用在主要是减壁变形的中间机架，无侧壁的圆孔型一般用在最后精轧，以保证成品管的尺寸精度。(2)变形量分配上都要分别考虑外径的变形分配（即每一架孔型的延伸系数的分配）和壁厚变形的分配。一般，头一二架应是大减径量，使荒管减径并与芯棒接触和紧贴，中间机架应是夫减壁量，最后两架应考虑到轧制精度和脱棒间隙，一般变形量很微小，接近于零。根据上述原则分配各架的延伸系数并按机架分配减壁率。(3)通常连轧管机是以一种或量种外径和多种壁厚的荒管提供给张力减径机的。同一种外径都是在同一套孔型里生产，而不同的壁厚则是通过采用不同直径的芯棒来获得的。每一套孔型是根据该孔型能轧制的最薄壁管（即按最大延伸系数）设计的孔型设计时应首先确定出下列参数：最大延伸系数、荒管外径、可生产的最薄荒管壁厚、芯棒与荒管之间的间隙、脱棒间隙。(4)对二辊式钢管连轧机，钢管断面的宽展存孔型设计中占有特别重要的位置。宽展值与钢管形状和侧壁值有密切关系，在非接触区（中钢管的宽展主要取决于侧壁的形状和在孔型中的压下量，非接触区的大小与侧壁大小、机架间相互作用力和在芯棒上的接触摩擦力有关，非接触区的增大是形成严重壁厚不均和直径偏差的原因，在这里如果设计不当常常会引起孔型的过充满和产生纵向增厚（耳子）的轧制缺陷，为避免上述缺陷，在孔型设计中不得不借助侧壁来扩展孔型，使孔型中减壁区（孔型顶部管子与轧辊和芯棒接触部分）和侧壁区（即管子不和芯棒接触的非接触区）的钢管断面面积有一个合适的比例，(5)孔型图设计出后都要根据实际的孔型断面积校核各架的延伸帛是否与预先分配的各架延伸率相符，并进行相应的修改，对修改后的延伸系散要校核是否满足体积不变定律，即各架道次延伸率的连乘积是否恒等于轧制表所规定的总延伸率。此外还应校核是否满足咬入条件和是否产生过充满与欠充满。最后还应对确定了的各架孔进行轧制力与力矩计算，以保证各架的力能参数值都在安全系数以内。(6)钢管在单机架轧制时一般是不存存张力与推力问题的，而在连轧时由于各架的轧辊转速可调，有可能在机架之间产生张力和推力。各机架之间的张力和推力会影响壁厚和直径沿管子长度方向的分布，为厂避免沿管长方向的壁厚不均和外径偏差过大，一般连轧过程除了存最后一架为便于脱芯棒，增加芯棒与管子的间隙而给予一定的推力外，其余机架之间最好无张力与推力。钢管连轧的孔型设计是存不考虑张力与推力作用的情况下进行的。(7)表面上看，孔型尺寸是由选定的延伸系数所确定，除第一架和终轧机架外，