简易手工制作小家具有哪些?
简易手工制作小家具有很多,以用衣架自制小茶几为例:
制作简单小茶几所需材料:木衣架4个、铅笔、钳子、手电钻、螺栓螺母、金属角码、自攻螺丝、矩形木板(30x45厘米)。具体步骤:
1、这是日常使用的木衣架,比较厚实的衣架。用钳子将衣架上的金属挂钩拧掉不用,一张茶几需要4个衣架,一一准备好。
2、衣架分成两组,一组2个,按如图所示的方法对称叠放。如图下箭头指示的位置,需要在这两个部位用电钻钻孔。
3、用铅笔在需要钻孔的地方做个记号,手电钻钻孔,两个衣架一起钻透。在钻好的孔里,穿过合适的螺栓,拧上螺母。用手拧紧是不够的,还要用螺丝刀加固和钳子加固一下。
4、左右两端需要固定两个角码,同样先用铅笔在要钻孔的地方做好记号,然后钻孔,放上角码并且用自攻螺丝锁紧。这样一组衣架就加工完成,用同样的方法制作另一组。
5、取出准备好的茶几桌面木板,前面制作好的两组衣架要用来作为茶几的腿,所以这里先安排一下要将它们固定在木板的哪个位置。钻孔(需要钻4个孔),把衣架两侧的角码对准刚钻好的孔,用自攻螺丝锁紧。
6、锁紧之后,一个茶几就完成了。放在阳台上,望天发呆时可以放上一杯醒神的茶水或者咖啡。
导读:板式家具是一种经过精加工等多种工艺共同制成的一种家具,大部分板式家具都是仿木家具,而且现在市场上的板式家具的表面越来越精细、逼真,而且板式家具的光泽度和手感都是非常优秀,给广大消费者带来了很多不同的体验,那么你知道板式家具的加工流程是什么吗?下面我们就一起来看看板式家具的加工流程包括哪些吧。
板式家具加工流程:
板式家具生产工艺流程要从原材料的准备,经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关,对于抽屉底板只需进行开料即可,而对于蜂窝空心的地柜面板,就单一面板的加工就要二十几道工序才能完成。
板式生产工艺的主要构成要素:原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础,而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据,工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有:效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表(BOM)、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。
板式家具的主要生产工艺流程:板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程,主要代表类别有:木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。接下来我们 通过一个表格了解板式家具的具体生产工艺流程。
板式家具加工步骤:
1、大幅面素版据切时应平起平落,每次开料不超过三层。
2、人工锯切后的板件大小头之差应小于 2mm。
3、锯切后的板件应置于干燥处堆放,每个货位允许堆放五十层左右,同时将工艺卡片写清。
4、进行定厚砂光要求芯料两面削量均衡。
5、要求每次单面砂削量不得超过0.5mm。
6、砂磨时,要求前后芯料首尾相连接连续进料。
7、经涂胶的材料胶量应均匀地涂布在材料表面上。无漏胶。边沿无余胶溢出。
8、由人工在组胚工艺台上操作,薄木与单板的纤维方向一致。
9、将板胚放入压机,加压,稳压,卸压,覆面板堆放。
10、精密裁边圆锯机和双面裁边锯机
11、覆面板裁边时先经刻痕锯在其背面锯出一条切槽,以切断覆面板背面的纤维,防止产生崩裂现象
12、直线封边机,曲线封边机,异性封边机
13、覆面板封边要求:结合牢固,密封,表面平整,清洁,无胶痕,确保尺寸与形状的精度
14、立式铣床,回转工作台铣床,镂铣机,立式铣床加工覆面板需较大幅面。回转铣床可加工各种弯曲成型的覆面板。镂铣机可进行铣槽及雕花。
15、对于覆面材料进行休整处理以提高光洁度
上面就是板式家具的加工流程,你了解了吗?相信通过以上的介绍,我们对板式家具的加工过程基本已经有了一个大致的了解,通过以上对板式家具的加工,我们就可以快速塑造出一个精致美观的板式家具,如果你也对板式家具的加工流程感兴趣,那就赶快来看看小编是如何介绍板式家具加工流程的吧,希望以上的介绍可以给你带来一些帮助,这样的精心加工,相信你也一定会更加喜欢板式家具的。
首先你要明确自己要做哪种家具设计,分类很多呢。
按家具风格上可以分为:现代家具、欧式古典家具、美式家具、中式古典家具,新古典家具。
2.按材质分为:实木家具、板式家具、软体家具、藤编家具、竹编家具、金属家具、钢木家具, 及其他材料组合如玻璃、大理石、陶瓷、无机矿物、纤维织物、树脂等。
3.按功能家具分为:办公家具;客厅家具、卧室家具、书房家具、儿童家具、厨卫家具(设备)和辅助家具等几类。
4.按家具产品的档次分类可分为:高档、中高档、中档、中低档、低档。怎样区分产品的档次呢?其实主要看价格,橱柜、书柜、衣柜、卧房、沙发、床都可以从价格上分出中高低档。
5.产品的产地划分:可分为进口家具和国产家具,也就是国际品牌和国内品牌。
其次,看自己是否有设计基础,例如平面设计基础,立体构成等等设计的基本,还有掌握一定的设计软件。
既清楚自己想做的家具,又有一定的设计基础,那就比较容易上手了。多看和多分析国内外的设计作品是相当重要的,不仅可以看看国内外家具的流行趋势,也能够提升自己的审美眼光和设计水平。
祝成功~
现代板式家具的封边,大量采用的方法是直线封边,异形封边(软成型封边)以及后成型封边。其中最常用的还是直线封边。用作基板的封边材料只要符合:片条或卷带状,具有可被粘贴的表面,能够用木工刀具进行修整或铣形加工的都可采用。如木质的,纸质的,塑料的、纤维质地的以及某些复合材料等。常用的有实木条、单板条、带有背衬纸的单板连续卷带、封边用浸渍纸卷带以及PVC卷带等。
直线封边机的主要加工工艺及技术参数
①要求经铣边后的零部件的周边光洁等厚,相邻垂直度好,才能保证封边条的胶合质量,同时要保持封边时涂胶过程恒温稳定,封边机应避开风口布置,尽量保持环境温湿度的稳定均衡。
②用胶因材而定,如木纹纸、PVC、三聚氰胺等材料时可用溶剂型胶或PVA胶;采用ALKORCELL或薄木时用热熔胶或PVA胶。
③开机后可将封边机调温器设定在130~150℃,20分钟后将温度调至150~200℃,待胶完全融化后,方可开机工作。当温度达到设定值时,指示灯显示,才可合上离合器进行加工。加工间断时,应将调温器再调回150℃左右,并视具体情况而定。机台进料口的滑板内加热器的温度一般控制在100~135℃。
④现在的封边机的涂胶量可手动调节,也可自动调节。一般封边涂胶量为200~300g/m2。
⑤操作封边机时,要对每一部分的技术参数配置都要有数,并且操作准确。如辊压滑板指示位置、第一辊与第二辊的工作气压值的控制以及在什么条件下保持工作的准确操作方法等。要密切监测封边情况,及时调整由于加工一段时间后设备产生的数据偏差。
⑥随时清理封边机加工中残存的木屑杂物,以保证机台和刀具始终处于一种良好的状态。
(1)氯化镁(卤粉)主要产于青海钾肥厂,每单位重量0:16元,白色固体粒状,使用前先用水溶解成稀料。
配方:氯化镁(卤粉):水=1:0.4,即1单位重量氯化镁加水0.4单位重量。搅拌,24小时溶解后待用。
(2)氧化镁(苦土粉)产于东北营口地区,每单位重量0.08元,灰白色呈面状,它与氧化镁混合后呈糊状,作粘合剂。其比例是:1.5单位重量-2单位重量氯化镁(稀料)可加1单位重量氧化镁,搅拌均匀。
(3)锯末:不论什么树木的锯末都可使用。使用时要晒干筛净,洗后用粗筛过滤,每单位重量氯、氧化镁混合液里可加锯末0.5-1单位重量,以不稀不浓为宜。(用手捏往下滴水就行)。
二、工具及模具处理:
(1)台板是玻璃板,要选用厚度为5-6毫米的玻璃板,面积整块在2平方米以上,然后按玻璃大小垒起一个台架,高一米左右,台架内填杂物(如碎土等均可),台架表面铺一层细砂土,保持水平,将玻璃板固定在砂土上。
(2)铲刀:就是油漆工常用的一种工具铲刀,大小都可使用,铲刀用于处理玻璃板上的污灰及生产后的残迹,先将锯末条板拿掉,然后用铲刀紧靠玻璃板和锯末板的结合处,从一头边沿往前摊到另一端为止。自动将锯末板慢慢托放到安全处。
(3)板刷:即油漆工常用的一种刷子,大小即可。也可用废胶丝带代替,作用是抹光滑剂。
(4)钢抹:即建筑用的一种抹子,作抹平板用。模具:生产板面的外型,用马尾松木材,可以自己加工做,
宽度3.5cm,厚度2cm,长度按生产玻璃板而定,总之需要大板制大,小板制小。
(5)竹杆条:是用圆竹破制而成,它主要用于锯末板内支撑紧固作用,长度按板而定,每个木材板内可放3-5根,竹条粗0.5-1cm。
三、光滑剂的制作及使用
(1)光滑剂的制作:每单位重量机油内加白蜡二支,然后铝锅内加温90℃以上,使蜡溶化在机油里。
(2)清漆:单独即成光滑剂。
(3)光滑剂的使用:将光滑剂用模板刷,刷抹在台板上模具板条上,使台板上有一层油即可。
四、生产料配方:
1、氯化镁1单位重量(卤粉)+0.4单位重量水=稀料。
2、1.0单位重量-2单位重量稀料+0.8单位重量氧化镁=粘合剂。
3、一斤粘合剂+0.5-1单位重量锯末=生产料
4、生产锯末板温度必须控制在8℃-40℃,否则影响质量。
五、生产工序:
生产前先在玻璃板面、模具木条上抹一层光滑剂,再把模具木条放在玻璃板上,将按比例配好的原料一半倒进模具内用手(带皮手套)均匀抹平,使锯末板与玻璃板结合面不存在气泡,再放入竹条,也可加一些玻璃丝,再加入原料用钢板抹压平,8-10小时即可使用。夏季8小时,冬天因天气冷,气温太低,有条件可放个煤火炉加温,不回温也可以,不过时间长一些,总之,用手指压不下为止(硬)再启。
六、施加压力:
为使板面的被面同样平滑,为使锯末板结实,在板的上面施加压力,即在生产板将干的锯末板上铺一层塑料布,上面压一层木板,再在板上放一层砖。
七、注意事项:�
此种化学板内不能用铁丝代替竹条,产生化学反应影响质量。若生产各种家具板面,可用废三合板顶用竹条,还可加入木条,木板适应丝钉使用。
2、注意板式家具的制作质量。板式家具在制作中是将成型的板材经过裁锯、装饰边、面拼装组合而成的。看板式家具的制作质量主要看其裁锯质量,边、面装饰质量和拼装组合质量。制作板式家具的板材在裁锯中对板块的平直度、垂直度、对角度都有专门的要求,一般来说板材裁锯的技术精度在每米0.01毫米以内。达到精度要求的板材裁锯后边廓平整,对角度好,制成家具后就不会出现板块倾斜的现象。裁锯中锯片的精度也会影响板材的端面、端边质量,划痕、崩边、塌角等裁锯缺陷也会影响板式家具的外观质量。边、面装饰主要看其装饰面上涂胶是否均匀,粘结是否牢固,修边是否平滑,装饰精良的板材边廓上摸不出粘贴的痕迹。拼装组合主要看钻机、企口是否
精致、整齐,连接件安上后是否牢固,平面与端面连接后T形缝有没有缝隙,用手推动有没有晃动,门、抽屉的推拉是否灵活,滑动是否自如等。
3、注意金属件,塑料件的质量。板式家具均用金属件、塑料件作为紧固连接件,所以金属件、塑料件的质量也决定了板式家具内在质量的好坏。金属件制作要灵巧、光滑,表面电镀处理要好,不能有锈蚀、毛刺,配合件的精度要求要高。塑料件要造型美观、色彩鲜艳,使用中的着力部位要有力度和弹度,不能过于单薄。开启式的连接件要转动灵活,内部装有弹簧的要松紧得当,这样家具在开启使用中就会平稳、轻松。