空调中用了干式冷却盘管系统 还需要加冷冻水风机盘管系统吗 2者温度是是怎么调节和循环的

风机电机选型直接按照供应商提供的技术手册进行确定即可；选型初步确定后需要经过实际测试来调整偏差；

表冷器排数、翅片间距等等参数是根据管程经验长度、可加工翅片间距、所需换热面积等因素共同确定的。

选型时必须注意到以下几点：

1、向制造厂家提供组合式空调机组所需功能段的组合示意图。示意图上应注明所选机组型号、规格、段号、功能段长度、排列先后次序以及左右式方位等基本要求。

2、组合式空调机组的操作面规定为：

（1）送、回风机有传动皮带的一侧；

（2）袋式过滤器能装卸过滤袋的一侧；

（3）自动卷绕式过滤器设有控制箱的一侧；

（4）冷（热）媒进、出口的一侧，有排水管一侧；

当人面对机组操作时，气流向右吹为右式，反之则为左式，选型订货时需说明所需机组的左、右式。

3、选用表冷器、加热器和消声器前，必须设置过滤器（段），以保护换热器和消声器表面清洁度，防止堵塞孔、缝，并应设置中间段。

4、喷水段、表冷段等，除已有排水管接至空调机组之外，还应考虑排水的水封装置。

5、选用喷水室（段）时，应说明几级几排。

6、选用表冷器、加热器（段）时，应注明型式和排数，使用的冷（热）媒性质、温度和压力等。机组用蒸汽供热时，空气温升不小于20℃；以热水加热时，空气温升不小于15℃。

7、选用干蒸汽加湿器需要说明加湿量、供汽压力和控制方法（手动、电动或气动）。

8、选用风机段要说明风机的型号、规格、安装形式、出风口位置，风机段前应设置中间段，保证气流均匀。新风机组的空气焓降应不小于34kJ/kg.

9、注明各风口接口的位置、方向和尺寸，送、回风阀的型式、规格，采用的控制方式（手动、电动或气动）。风机出口应有柔性短管，风机底座应有减振装置。

10、需要留出的观察孔以及仪表安装孔位置和个数，风机供电的引线位置走向。

11、机组的基础应高于室内地平面，基础四周应设有排水沟或地漏，以便排除冷凝水和放空设备底部存水。

机组应有凝结水处理设置，在运行中箱体外不应有渗漏水，箱体内不应有积水，排水应通畅。

箱体和检查门应具有良好的气密性，机组的漏风率应不大于5%。检查门锁紧性能要好，防止因内、外压差而自行开关。

盘管的迎面风、风速超过2.5m/s时，应加设挡水板。喷水段进、出风侧应有挡水板。

机组箱体应具有足够的刚度，在运行中不应产生变形。机组采用黑色金属材料制成的构件，其表面均应做防腐处理。

4、冷热量不足：国内厂家的表冷器设计选型依据多以小样试验结果的经验公式进行放大计算，这本身就存在一定误，且有某些企业自己没有试验条件而抄袭其它厂家的相关样本；这是目前造成国内许多厂家此类产品冷热量不足的主要原因。所以我们在对生产厂家进行实地考察时一定要亲自了解其产品测试手段。

除了以上几个主要问题外，在考察时还应注意下面几个"小"问题：

1、采用双风机的组合式空调箱送风机风压应大于回风机的风压，否则会发生新风吸不进来的现象。

2、空调箱面板材料应优先采用钢板（外表喷塑）如采用玻璃钢材料做面板应注意防火问题。

3、大风量机组内应设分风板以保证气流能够增均匀流经过滤器和表冷器。

4、对大风量机组宜考虑将某些功能段合并（如将表冷段与加热段合并）以减少机组长度。

5、大风量机组应考虑将风机电机设置于箱体外部以节约能耗。

表冷器选型计算分为两种 一种是设计计算 另一种是校核计算。对于你说的新风机组的表冷器的大小，那这个计算过程应该属于后者。首先确定表冷器迎风面积（2.5m/s为宜 最多不超过3.3m/s） 风量/风速 =表冷器迎风面积。又表冷器是安装在新风空调机组的内部，表冷段的宽高尺寸基本确定。根据迎风面积和表冷段空间去分配表冷器的宽高。确定出宽高并不是完整的计算过程。你还需要根据所需冷热量去校核该表冷器是不是合理 比如是不是可以达到要求的冷热量，水阻力是不是满足国标要求。如果不能满足那就需要扩大空调箱或者调整回路数来满足这些要求。我说的上述计算一般的空调厂家会有盘管计算软件，又因表冷器计算需要的系数是通过实验测得，属受控数据，一般厂家不会透露，只会给你成型的计算软件！

希望对你有帮助！

1、箱体保温

为防止箱体外壳结露，国家标准规定箱体保温层热阻应不小于0.68m-2/kW同时还要防止箱体各段联接处产生的冷桥。保温材料目前多采用PEF或聚氨酯发泡。

2、迎风面风速

目前有些厂家为了缩小产品的外形尺寸，往往将空调箱的迎风面风速取得较大，这样就造成了空调箱表冷段后带水的后果如档水板设计不合理，那这个问题就更严重了。所以在选型时我们应将表冷器迎风面风速控制在2～2.5m/s为宜。

3、漏风指标

国家标准规定，组合式空调箱在箱内静压为700Pa时，机内漏风率不得超过3%。在实际使用中我们发现现场空调箱漏风率竟有高达10%的现象。经分析这主要是由下面几点原因造成的。(1)密封材料性能不好。(2)机组结构设计不合理(3)现场安装质量差(4)大风量空调箱箱体刚性差，当启停运行时易产生变形。

4、冷热量不足

国内厂家的表冷器设计选型依据多以小样试验结果的经验公式进行放大计算，这本身就存在一定误差，且有某些企业自己没有试验条件而抄袭其它厂家的相关样本这是目前造成国内许多厂家此类产品冷热量不足的主要原因。所以我们在对生产厂家进行实地考察时一定要亲自了解其产品测试手段。

5、凝水盘溢水

这个问题是目前空调箱使用中发生*为普遍的一个现象，用户的反应也*为强烈。造成这个问题的原因有这样几点：(1)迎风面风速过大。(2)表冷器处于负压段，机组出厂时没设水封。(3)凝结水盘的长度和深度不够。关于迎风面风速过大的问题前面已经讲过，对于机组所设置水封的高度以及凝结水盘的长度和深度值的确定，我们应在订货时根据表冷段所处负压值与厂家协商确定。

4、除了以上几个主要问题外，我们在考察中央空调末端时还应注意下面几个"小"问题。

01、采用双风机的组合式空调箱送风机风压应大于回风机的风压，否则会发生新风吸不进来的现象。

02、空调箱面板材料应优先采用钢板(外表喷塑)如采用玻璃钢材料做面板应注意防火问题。

03、大风量机组内应设分风板以保证气流能够增均匀流经过滤器和表冷器。

04、对大风量机组宜考虑将某些功能段合并(如将表冷段与加热段合并)以减少机组长度。

05、大风量机组应考虑将风机电机设置于箱体外部以节约能耗。

理论上可以，但实际上不可行。

增加表冷器意味着原新风机组的表冷器能力不足，设计上有缺陷，正确的做法是修改设计，重选或更换设备。如果认为通过增设表冷器，就能提高新风热交换能力的想法是错误的，这是因为：

1、表冷器风阻很大，在管道阻力特性确定的情况下，增加表冷器将导致风量大幅度下降，使实际处理新风量发生变化。如果通过增设表冷器配套风机来克服表冷器阻力，则匹配适宜的风机及消除其带来的振动、噪声等影响也是一项难以完成的工作；

2、表冷器没有管道式的，而且它无法单独工作，一般都需要辅助集水盘等装置配套使用，定制加工一个与实际管道匹配的管道式表冷器需要时间和费用；

3、如果能解决上述问题，你还需要对原系统进行检测，确定拟增表冷器的大小和排数，这可能要设计一个专用的表冷器而不是直接选用。如果是科学研究，还值得这么做，工程应用就得不偿失了。

表冷器出口空气温度湿度高于设计值的原因，周围空气湿度较大，流动速度慢。全称表面式冷却器。其原理是让热媒或冷媒或制冷工质流过金属管道内腔，而要处理的空气流过金属管道外壁进行热交换来达到加热或冷却空气的目的。

粗略计算 表冷器质量流量*水的定压比热容*冷冻水进出水温差!这是粗略计算.实际上一个表冷器的设计计算时通过实验测得的 尤其是不同参数的表冷器的传热系数.是一个受控程度相对较高的信息.很多厂家都会给你成型的盘管计算软件,而不会给你相应的传热系数!你可以根据你手中表冷器的型号规格（包括管径 翅片间距 翅片高度 管间距 回路数等）,去询问下厂家 索要计算软件,相对准确些希望能帮到你!

现在是什么情况？设计计算？根据风量风速，计算出表冷器迎风面积。根据空调箱或者现场条件设计出表冷器宽高（我们把厚度方向定义为长度方向），然后根据你设计的孔距和高度，就能计算出在此高度下的表冷器的孔数了。表冷器水一去一回，每列数量相同，再乘以排数就有了。

至于孔距就是设计时候你需要设计的，按照等边三角形什么设计。具体你查下冷凝器设计相关书。

另：一般市场上 铜管直径为9.52mm的表冷器管间距为25.4mm 铜管直径为12.7mm的表冷器管间距为31.75，还有种铜管直径15.8mm的我记不清了，你可以根据铜管直径直接去查。

希望能帮到你！！