空压站管道设计压力系数要求
空压站管道设计压力系数要求:
要求设计压力一定要大于工作压力一定比例以上,这个安全系数,是现今工业体系形成之前就存在的公认安全保证系数。这个系数涉及到钢板成形有一定的厚度偏差,这个系数就是保证,迄今为止最大的厚度偏差也能被工作压力所接受,以保证任何条件下,都不会出现实际厚度小于工作压力所得出的承压厚度。 第二条,不论是国标,欧标还是美标,都会要求一定数值的水压试验压力比例,在国标中,由于我国钢材体系普遍要求较低,故而在水压试验系数上,取1.25,而非美标的1.3。这个水压试验的目的,在于测试容器材质的在承载疲劳载荷时的能力。主要针对封头和筒体在过压下的情况,要求在过压1.3倍设计压力,承受30分钟或一小时后,是否会出现钢材形变进入塑性形变阶段。以保证在任何时段,钢材承压在弹性形变范围之内。 如进入塑性形变,则钢材将在实际运行中,经几年后出现塑性变形,过量的疲劳载荷将损毁容器。
相关的国家标准GB 50029-2003 压缩空气站设计规范
空压站如果设计检查井,一般是供电电缆或者压缩空气管线走地下坑道时,需要设计检查井。一般情况下,如果仅走供电电缆,同时地下坑道没有其他的电气控制系统,无需设置专门的检查井。如果压缩空气管线走地下坑道时,需要设置检查井,一般设置在管线阀门、管线最低端等部位。
相关的国家标准没有专门的强制标准要求。
空气压缩机按工作原理可分为速度式和容积式两大类。
速度式:是靠气体在高速旋转叶轮的作用,得到较大的动能,随后在扩压装置中急剧降速,使气体的动能转变成势能,从而提高气体压力。速度式主要有离心式和轴流式两种基本型式。
容积式:是通过直接压缩气体,使气体容积缩小而达到提高气体压力的目的、容积式根据气缸测活塞的特点又分为回转式和往复式两类。氧舱配制的空压机多数采用容积式。
回转式:活塞作旋转运动,活塞又称为转干,转子数量不等,气缸形状不一。回转式包括有转子式、螺杆式、滑片式等。
往复式:活塞做往复运动,气缸呈圆筒形。往复式包括有活塞式和膜式两种,其中活塞式是目前应用最广泛的一种类型。氧舱用空压机绝大多数采用活塞式。活塞式空压机的分类、型号表示方法、结构特点及工作原理介绍如下:
活塞式空压机一般以排气压力、排气量(容积流量)、结构型式和结构特点进行分类。
1、按排气压力高低分为:
低压空压机 排气压力≤1.0MPa
中压空压机 1.0MPa<排气压力≤10MPa
高压空压机 10MPa<排气压力≤100MPa
2、接排气量大小分为:
小型空压机 1m3/min<排气量≤10m3/min
中型空压机 10m3/min<排气量≤100m3/min
大型空压机 排气量>100m3/min
空压机的排气量指吸入状态自由气体流量。
一般规定:轴功率<15KW、排气压力≤1.4MPa为微型空压机。
3、按气缸中心线与地面相对位置分为:
立式空压机——气缸中心线与地面垂直布置。
角度式空压机——气缸中心线与地面成一定角度(V型、W型、L型等)。
卧式空压机——气缸中心线与地面平行,气缸布置在曲轴一侧。
对动平衡式空压机——气缸中心线与地面平行,气缸对称布置在曲轴两侧。
4、按结构特点分为:
单作用——气体仅在活塞一侧被压缩。
双作用——气体在活塞两侧被压缩。
水冷式——指气缸带有冷却水夹套,通水冷却。
风冷式——气缸外表面铸有散热片,空气冷却。
固定式——空压机组固定在地基上。
移动式——空压机组置于移动装置上便于搬移。
有油润滑——指气缸内注油润滑,运动机构润滑油循环润滑。
无油润滑——指气缸内不注油润滑,活塞和气缸为干运转,但传动机构由润滑油循环润滑。
全无油润滑——气缸内传动机构均无油润滑。
此外还分为有十字头(中小型无油空压机)、无十字头(V、W型低压微型空压机);单级压缩、两级或多级压缩、
露点温度:. 保持空气中的水气含量不变,而使之降低温度,当水气因降温而达饱和时之温度,即为露点温度。露点温度也可用来表示水气含量的多寡,露点温度愈高,则表示空气中水气含量愈多
1. 空压机的选型排气量本着选大不选小的原则;要超出实际用气量的10-15%;
2. 空压机的使用压力选择本着选合适的压力而不是最高的压力;
3. 空压机的总功率选择建议本着合二为一的原则,让一分投入两分收获;譬如:一台22kw的空压机是否在保持采购成本的基础上根据用气量的高峰和低峰采用11kw+11kw?15kw+7.5kw?或者……?这样可以顺序启动,有效的降低电机启动电流,增加备机的用气保障;
4. 储气罐的选择要本着选大不选小的原则,15kw以下(≤1m3)30kw以下(≥1.5 m3)55kw以下(≤2 m3)110kw以下(≥2m3)110以上(听取我们的建议)
5. 压缩空气干燥机的选择要本着尽量选高温型的原则,处理量超过空压机的10-15%为宜;
6. 主管道过滤器的选择要本着选粗不选细,选少不选多的原则;处理量以干燥机匹配为宜;降低管道压力,保证恒压供气(压缩空气的含油含水量取决于空压机的压缩温度,因为转速越高,压缩温度越高,润滑油就更容易被蒸发、汽化,从而随空气排除,因此建议选微油式螺杆空压机);
7. 空压站的设计要本着规范、完善的原则,最主要的是:防火、防雷、通风、排污
8.空压站安装管道的选择要本着选粗不选细的原则;
格林菲尔德耐心提示:
1. 听取我们专业的建议很重要;
2. 详细告诉我们您的需求更重要;
3.空压机排气量的参数是源自哪里?
设计院? 活塞机?旧设备?您的经验?
4.空压机的最低使用压力和最适宜的
使用压力?压缩空气管道的传输距离?
5.空压机的使用是连续性还是间歇性使用?每天的最长连续使用时间是多少?如果是间歇性使用,间歇的时间是多长时间?此次采购空压机是增加还是新购?是与旧机器并机使用还是单独使用,是否有备机?
6. 压缩空气在以后的使用中是用来做什么的?压缩空气中的含油、含水、含尘对您的生产是否有影响?工厂的终端产品对压缩空气的要求的含油量、含水量是多少?
格林菲尔德给您最诚恳的建议:
1. 要清楚就是悠久的格林菲尔德空压机的主要作用也是用来提供压缩空气的,不是好看的,不要过分迷恋品牌的力量;
2. 要清楚空压机是不适合做变频使用的,因为那些夸大事实的宣传已经违背了能量的守恒定律;
3. 要清楚压缩主机与电机之间的直连传动稳定性对您的生产更重要;
4. 要清楚质保期后,备品备件的采购必须是通用而不是专用;
您必须要问是:
1. 空压机的排气量与样本是否有出入,具体是多大?
2. 空压机的主机转速是多少?( 而不是电机转速 )选低速主机不选高速主机!
3. 空压机的每年的维护费用是多少?
4. 空压机的维护使用时间是多长?
5. 主机质保是免维护质保还是强制维护之下质保?是整个主机质保还是部分零件质保?
您应该知道格林菲尔德空压机的附加值:
余热回收:可以提供热水洗澡系统;车间冬季采暖系统;锅炉水预热工程;
您必须明白空压机的使用基本规范:
1. 熟读空压机使用说明书;
2. 空压站安装结束后必须做保压检测,储气罐压力以8小时不下降0.5bar为宜;
3. 空压站必须有独立的电控柜;
4. 电机功率与电源接线必须匹配;
5. 空压站必须有防雷击措施;
6. 空压机必须有接地线;
7. 空压机上必须有永不消逝的技术咨询电话;