污泥浓缩脱水一体机如何设计选型？
污泥经投加凝聚剂后进行充分混合反应流入浓缩段的进料分配器，将污泥均布到倾斜式的浓缩段上，并在泥耙的双向导疏和重力作用下，污泥随着滤布的移动，迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个不同直径辊筒反复压榨，促使泥饼再一次脱水，zui后通过刮刀将泥饼刮落，而上下网带在运行过程中不断的地被自动清洗。
污泥脱水原理和方法
污泥脱水的目的是进一步减少污泥的体积，便于后续的处理、处置和利用。污泥脱水去除的主要是污泥颗粒间的毛细水和颗粒表面的吸附水。污泥脱水的主要方法有自然干化、真空过滤法、压滤法和离心法等。
1.污泥的自然干化
污泥的自然干化是一种简便经济的脱水方法，曾经广泛采用，有污泥干化床和污泥塘两种类型，它们都是利用自然力量而将污泥脱水的，适用于气候比较干燥、用地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。干化场的特点是简单易行，污泥含水率低，缺点是占地面积大，卫生条件差，铲运干污泥的劳动强度大。
2.过滤法
过滤法是目前应用最广泛的污泥机械脱水方法，主要有真空过滤法和压滤法。
⑴真空过滤法
真空过滤法主要用于初沉池污泥和消化污泥的脱水，其特点是连续运行、操作平稳、处理量大、能实现过程操作自动化。缺点是脱水前必须经过预处理，附属设备多、工序复杂、运行费用高、再生与清洗不充分，易堵塞。
真空过滤机有转筒式、绕绳式和转盘式三种类型，真空过滤机的主要设计参数是过滤机的产率，即单位面积在单位时间产生的干固体重量。
⑵压滤法
压滤法与真空过滤法的基本理论相同，只是压滤法推动力为正压，而真空过滤法为负压，常用的压滤机械有板框压滤机和带式压滤机。
3.离心法
离心法的推动力是离心力，推动的对象是固相，离心力的大小可控制，比重力大得多，因此脱水的效果比重力浓缩好，优点是设备占地面积小，效率高，可连续生产，自动控制，卫生条件好，缺点是对污泥预处理要求高，必须使用高分子聚合电解质作为调理剂，设备易磨损。
污泥的综合利用与最终处置
1.污泥的综合利用
污泥的综合利用大致有以下几种利用方式：
⑴在农业上应用
污泥中含有植物所需的营养成分和有机物，因此污泥应用在农业是最佳的最终处置办法。但污泥中含有病菌、寄生虫、病原体及重金属离子等，如果直接用作肥料，会对植物有危害作用并进入食物链影响其他生物，因此在把污泥用作农田肥料前，应首先进行稳定化处理较常用的处理方法是高温堆肥。
⑵建筑材料利用
污泥可用作制砖与制纤维板材两种建筑材料，此外还可以用于铺路。
⑶污泥气利用
污泥发酵产生的污泥气既可用作燃料，又可作为化工原料，因此是污泥综合利用中十分重要的方面。
2.污泥的最终处置
⑴卫生填埋
污泥可单独填埋或与其他废弃固体物(如城市垃圾)一起填埋，填埋场地应符合一定的设计规范，应注意防止渗沥水对地下水和地表水的.污染，注意填埋场地的卫生。
⑵投海
在沿海地区，可考虑把污泥投海，投海污泥最好是经过消化处理的污泥，而且投海地点必须远离海岸。
⑶堆肥稳定
污泥的堆肥稳定就是利用嗜热菌的作用，在有氧的条件下将污泥中有机物分解，寄生虫卵、病菌杀灭，使污泥达到稳定。经堆肥后，污泥的肥效提高，并易于被农作物吸收，这样既可充分利用污泥，又可将污泥作最终处置。
⑷焚烧
城市污水厂污泥的热值约为煤炭的30%～55%，属低值燃料。污泥焚烧是一种常用的处置方法。
⑸湿式氧化法
湿式氧化是将湿污泥在高温高℃压下分解其中有机物的一种处理方法。污泥经磨碎后，在污泥柜中预热到20～60℃，由污泥泵加压，同压缩机来的空气混合后通过热交换器，升温到210～220℃，然后在反应器内进行湿式氧化分解。优点是氧化不能生物降解的有机物，氧化程度可以调节，降低了污泥的比阻，可直接过滤脱水。缺点是设备要求高温高压、建造费用高，设备易腐蚀。
污泥首先与絮凝剂进行混合反应并絮凝成团，然后经过重力脱水、楔压脱水、低压脱水，中压脱水和高压脱水，使污泥水份逐步降低，最后成固形物排出。这就是“新环”带式污泥脱水机的工作原理，它是根据污泥的脱水特性来设计的。
原理：
调理好的污泥进入带式污泥脱水机重力脱水区，在布料机构和疏料机构的共同作用下，随滤带向前运动并在重力作用下，脱去污泥的空隙水。
当污泥随滤带运行至重力脱水区末端时，通过翻转机构进入带式污泥脱水机的楔形脱水区，在楔形脱水区，污泥被两条滤带形成的楔压力预压，进一步脱去污泥的空隙水。
经重力脱水和楔压脱水的污泥进入低压区和高压区压榨脱水，压力区由低压多孔辊和高压辊组成，滤带裹着污泥缠绕在压力辊
表面运行，由于压力辊直径是由大到小排列的，所以滤带对污泥施加的压力是由小到大逐步提高的，这符合污泥的脱水特性。
经压榨脱水后的滤饼成固形物被刮泥刀刮落并排出。
整台污泥脱水机除起骨架作用的机架1外，驱动装置驱动两条滤带环形连续运动，张紧装置负责张紧滤带形成对污泥的压榨力；清洗装置负责清洗滤带上的残留渣，保证滤带高效率工作；自动纠偏装置负责确保滤带在运行过程中自动纠正轴向偏移量；滤液接盘的作用是收集压榨脱水产生的滤液；而辊系包括压力辊、驱动辊、张紧辊、纠偏辊、卸料辊和导向辊等，支撑着滤带并让滤带周而复始地重复着各种功能。
