卫生间墙面下为什么要先浇筑混凝土
卫生间墙体的下面浇筑混凝土的目的,是为了更有效的防止卫生间里面的水往外渗透。直接用砖砌筑的墙体,在砖与地面之间会产生缝隙,这样就有可能导致卫生间里面的水渗透至卫生间以外的房间。而用混凝土浇筑以后,由于混凝土的密度比较高,与地面之间几乎没有缝隙,这样就可以有效的避免水的渗透。卫生间做防水时,防水涂料在有淋浴的位置的墙面上的高度,应不低于1.80米,其它的墙面上刷防水涂料的高度,应不低于0.3米。
卫生间上翻止水带砼施工的工艺流程: 清理卫生间周边→定位放线→刷除表面杂质→支反边模板→压力水冲洗→报验→刷素浆→混凝土浇筑→养护
具体操作方法如下:
1、清理卫生间周边施工现场。
2、放卫生间周边墙线,门洞口边线。
3、用钢丝刷将混凝土表面浮尘刷除并用压力水洗刷干净后,支反边模板并加固。在涂刷模板隔离剂时,不得沾污反边混凝土基层。
4、涂刷素水泥浆界面处理。 C20混凝土浇捣密实,待达到1.2MPa后模板方能拆除,侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
5、及时采取有效的养护措施。
(1)应在细石混凝土压抹完毕后的12h以内用麻袋进行保湿养护;
(2)混凝土浇水养护的时间不得少于7d;
(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;
(4)混凝土养护用水应与拌制用水相同。
扩展资料:
止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,因为塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍;
止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外力,裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,影响止水效果。具体注意事项如下:
1、止水带不得长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。
2、在运输和施工中,防止机械、钢筋损伤止水带。
3、施工过程中,止水带必须可靠固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。
4、固定止水带的方法有:利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定等(图)。如需穿孔时,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其他部位。
5、用户定货时应根据工程机构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,尽量在工厂中将止水带连接成整体,如需现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法。
设计要求卫生间采用DM型多孔砖砌筑,其余墙体采用加气块砌筑。实际施工中所有墙体底部都砌筑了两皮多孔砖(撂底砖)。质监站要求卫生间必须浇筑砼坎台。但根据规范要求理解。如果非要按质监站的施工工艺,那就让他去找设计变更,设计出变更了,我就施工,设计不变更。
由于混凝土各项指标要求较高,并普遍采用泵送混凝土,因此合理设计配合比是有效控制和预防混凝土裂缝发生的基础。应根据工程所处条件,对砂率、配合比、水泥用量及掺合料用量等进行优化设计,选择最优方案。
2 砂率的选择
适当砂率的选择对控制混凝土的裂缝有积极作用,混凝土的干燥收缩随砂率的增大而增大。由于砂率减小使粗骨料含量增大,在相同条件下混凝土的弹性模量较高,收缩量较小,而且由于粗骨料对收缩的约束作用,可减少开裂的可能。使用粗骨料,尽量选用粒径较大,级配良好的粗骨料,在厚大无筋或少筋的大体积混凝土中,掺总量不超过20%的大石块,减少混凝土的用量,以达到节省水泥和降低水化热的目的。
混凝土,简称为“砼(tóng)”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。