卫生间管道处怎样做防水效果好？细部怎么处理？
使用液态防水材料处理卫生间管道根部防水效果比较好，比如聚氨酯防水等，上返至少150mm。
接口处一定要连接的紧密。细部可以用玻璃水，拿棉签蘸着抹均匀。
看你卫生间是否准备装淋浴要是装的话，卫生间的墙壁也的做一层防水，主要目的是防潮气卫生间地面人建议是做双层防水第一层做渗透结晶类的涂料。
这类涂料有个好处就是上边那层漏了它遇到水后结晶生长能把漏点封祝第二层做环保类的防水涂料防水涂料的选着性要好，有5KG，10KG,25KG的包装。
装修浴室(厨房)的过程中，重铺卫生间的地砖、安装和更换卫生间的洗浴用具以及对上下水管道重新布局或移动。
都会对楼房原有的防水层造成破坏，这时，如果不注意修补或者重新铺设防水层，发生水渗漏的机会就会大大增加。
如果新铺设卫生间的(厨房)地砖，在开铺之前一定要把水泥砂浆在地面上铺上一层防水层，然后再涂上防水涂料，做好“防水双保险”。再细致一些，还能在地砖的背面也涂上防水涂料。
卫生间防水施工的准备工作： 卫生间防水分项工程施工前应由施工单位编写《卫生间防水施工方案》，由监理单位及建设单位审批通过后方可施工。
防水材料要有正规的出厂合格证及性能检验报告，进场后必须进行复检，合格后方可使用。
1、穿墙（地）管必须焊接止水环，要满焊密封无缝隙，要加强对止水环处焊缝的检查，在满焊的条件下应逐个敲去焊渣检验，对不合格的要补焊合格后方可用到工程上。
2、构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接预埋入混凝土内的固定式防水处理法。
3、结构变形或管道伸缩量较大（如热力管或有更换要求时），可采限预埋穿墙管或预埋套管的管道外壁应加焊10mm×10mm以上的法兰盘，要求双面满焊。
4、当穿墙管线较多时，宜相对集中，采用穿墙盒方法。
5、粘贴膨胀止水条，用止水条施工时先将预埋套管外表面擦洗干净。
6穿墙套管与穿墙管之间的缝隙嵌填密封膏，厚度要足够，严禁用普通水泥砂浆封堵。
7、如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时，应在螺栓或套管上加焊止水环。止水环必须满焊，环数应由设计定。
8、预埋件焊接部位要满焊严密，埋设前要除锈，埋设时要固定牢固，埋设后要加强保护，不得碰撞振动。为了使预埋件稳固，可采取预埋固定架方法。
卫生间防水施工中管根细部节点做法。
第一步，管道清理：用胶带将下水管口封闭，管道上浮动水泥浆或凸起尖锐物用铲刀铲平，并用钢丝刷打磨清理。
第二步，开槽处理：用锤子、凿子在管根周边剔宽20mm深10mm的凹槽。
第三步，基层清理：用毛刷将基层表面浮土、浮灰、浮砂清扫干净。
第四步，柔性密封：凹槽内嵌填止水条。
第五步，管根抹弧：喷水润湿，并采用防水堵漏宝进行抹弧处理，防止因涂料堆积出现开裂。
第六步，防水附加层处理：先涂刷一遍防水涂膜，随即铺贴约300mm宽（即平面、立面各150mm）网格布（80g/㎡），然后再在网格布表面涂刷一遍涂膜，确保不要露布，附加层部位涂膜厚度约1mm。
请补充，是从管根处渗漏还是地面渗漏。
1、涂膜防水材料可以简单的分为两种类型：甲类和乙类；所有溶剂型的均属于甲类，包括聚氨酯双组份、单组分，SBS沥青类防水材料；所有水乳型的均属于乙类，JS和有机硅等等；甲类的固含量和性能比乙类要优异的多！！
2、我说一下我的施工经验，真正的多年施工经验，按旧房改造说起，新房可以省略一些步骤；
如果卫生间做防水，同时原防水层也就随之破坏了；
1、地面拆除后凿平所有的毛刺及突出的部分；
2、1:2水泥砂浆(要用含泥量小于1%的好砂），添加6%高氯化铁防水液重新抹找平层，做出坡度，坡向集水地漏（比较负责任的开发商会在房屋中心部位设单独的集水地漏，用于填充层内的集水排除，效果是最NB的；如果没有就坡向洗澡地漏吧；）砂浆表面必须铁抹子压光，甚至用刮板刮光更好，减少毛刺的产生！！
3、砂浆找平层养护7-10天后晾干，必须晾干，不然防水层会起鼓破坏！
4、防水涂料的选择，如果是个人自己的活的话推荐溶剂型双组份聚氨酯防水涂料，我是山东的，买的是寿光宏源防水公司的涂料，价格是12000/吨，一套是两桶树脂配一桶固化剂，大概是75公斤，价格是1K左右吧，亲那里可以随便买，但是必须要棕红色的那种溶剂型聚氨酯！因为甲类的涂料固含量和性能、涂膜的耐久性、拉伸力、抗冲击力、流平性等都非常优异，只是因为价格太高让人无法接受罢了。
每平方用量2.6-2.8公斤，刷四遍，总厚度2.0mm左右！
第一遍先刷大面，按比例兑上树脂和固化剂（也就引发剂，是一个东西）按2:1比例，用台秤称着兑，必须保证比例准确，然后添加稀释剂稀释，稀释剂选用纯二甲苯或者纯汽油，二甲苯较好 ；稀释好后先刷头遍，然后等着晾干，一般3-4天才能干透；注意管根不刷，立面提起30公分高度，洗澡间水龙头处高度2.2米，局部刷就行；门口处立面台阶必须刷好！
5、接下来处理管根；为什么先刷头一遍再处理管根？因为这样可以防止处理管根过程中灰尘污染大面，减少施工工程量！管根四周用凿子凿开，深度3-4公分左右，宽度3公分左右，必须凿开，不然怎么做也会渗水！！这个可能就是你说的管道漏水的原因吧---管根渗水！
凿开后用钢丝刷+吸尘器清理干净，管子用抹布抹净晾干，PVC立管管根四周用高压电工胶带拉紧了缠绕 3-4圈，高压胶带底下与混凝土接触处打上玻璃胶（要用好的）；干透后用堵漏灵手工嵌缝并培上一个锥形小堆，高度20-30mm就行；
晾干并养护7-8天；
所有的工作面灰尘清理干净并晾干；
6、涂刷防水涂料第二遍，可适当加溶剂（第一遍最稀，作用是让涂料渗到混凝土里去，越稀越好，第二遍少加，施工涂刷方便即可）；
第二遍施工前补上第一次漏刷的管根部位！！
7、第二遍晾干后，整体铺上一层200-300g作用的无纺布，用作涂膜的增强胎体；施工中吧气泡都挤压出来，铺设平整密实；
8、涂刷第三遍、第四遍涂料；
9、干透后四周打围堰，防水10cm-15cm，压水72小时以上，从楼下看看有没有漏点，有的话补刷，没有就合格了。
施工过程中要一定细心！这样做完的防水20-30年都应该没有问题的。我家就是我自己作的，相当好，但是价格比较高。
防水做好后在上面抹一层1-1.5cm厚的1:3水泥细砂砂浆保护层，防止后续工人施工破坏！！
手打了半天，辛苦大了，望采纳并给分！
可以先用稍微粗点的水泥打底，等水泥干透之后刷防水涂料。但在涂刷钱，地面要平整，不能有凹槽。然后在地面洒水，排出小孔内的气体。粉料与液料要搅拌均匀，刷涂料时如果出现气泡，要将气泡刷开。
刷涂料时，要从同一个方向刷，等1-2小时之后，再刷第二层。刷第二层时，刷的方向要和刷第一层的方向相反，这样才能达到最好的覆盖。可以分几次来刷，这样可以增加密度、填充空隙。有些人认为防水涂料层数越多越好，甚至刷六七层，其实这样不好，涂料太厚容易裂开。
等刷完一天之后，再进行防水试验。做防水试验时，要先和楼下邻居打个招呼，然后将地漏堵住，再往地面灌水，等一小时之后，问楼下邻居是否漏水。要是漏水，要重新做防水层。如果防水试验合格，就可以贴砖。
扩展资料：
卫生间防水注意事项：
为了保证卫生间地面平整，一定要用水泥砂浆找平，然后做防水，这样可以避免防水涂料因薄厚不均，造成渗漏。找平之后，进行防水层施工时，要注意防火、防水。做防水施工时，对于地漏、管道、墙洞要仔细检查，施工时管道根部必须按要求作嵌缝处理。
墙面防水处理也要注意，如果墙面和浴缸相邻，那么防水处理高度要比浴缸上沿高出一些，淋浴要达到180cm的高度。做防水前，要注意地漏标高位置正确。 为了保证下水通畅，卫生间中的下水管道，包括地漏、马桶下水管，都要保持通畅。
2、涂料：防水涂料应符合国家规范要求，要用合格产品，地面和墙面接缝处的防水工作最为关键，也是最容易出现问题的地方，墙面和地面的边角处一定要用防水涂料涂抹到位。
3、地砖：铺贴地砖前一定要将地面清理干净，用水泥砂浆抹平地面，在进行防水处理工作，这样能够避免防水涂料涂抹不均匀，不会出现防水涂料渗漏，等第一遍防水涂料完全干透后，再进行第二次的防水处理，再第二次防水涂料干透后才能进行铺砖。
4、凹槽：除了地面还有内水管凹槽也要做防水工作，在管道、地漏等穿越楼板时，孔洞周边的防水层要认真处理。墙体内埋的水管要合理的布局，铺设水管做大于管径的凹槽，要在凹槽内刷防水涂料。
卫生间防水验收规范
1、逐个验收：一般卫生间装修过程中会进行一次闭水试验。但是工程完工后不能忽视验收，所有的卫生间都必须进行逐个验收。
2、施工工序后检查：卫生间防水层施工前的每一道工序(基层处理、孔洞清理及封堵、找平层施工、填塞密封油膏、细部附加层等)完成，经监理工程师检查确认并做好检查记录后，方可进行下道工序施工。
3、卫生间防水涂刷后验收：每一遍防水层涂刷完成，经监理工程师检查确认符合要求后，方可进行下一遍防水层涂刷施工。
4、防水层涂刷干燥后需要验收：防水层涂刷完成干燥后，应对防水层质量进行认真检查和验收，检查内容包括防水层是否满涂、厚度是否均匀、封闭是否严密、厚度是否达到设计要求(切片取样)，表面无起鼓、开裂、翘边等缺陷。经甲方及监理工程师共同检查验收合格后方可进行闭水试验。
5、卫生间防水闭水实验：防水层必须进行闭水试验，试验时间不少于24小时，在楼板下方、管道周边及其它墙边角处等部位不得出现渗水、湿润现象。经甲方及监理工程师共同检查验收合格并办理隐蔽验收记录后，才能进入下一道工序防水保护层的施工。
6、装修完工后防水验收：精装修卫生间在防水涂膜保护层施工完成后，应待水暖专业管道铺设完毕并经验收合格后，方可进行垫层施工，工序交接过程中，设备与土建专业应密切配合。
7、二次闭水试验：精装修卫生间地面面层完成后，应进行第二次闭水试验，闭水时间不少于24小时，其间观察楼板下方、墙边角处、管道周边等部位无渗漏、无湿润现象为合格，同时填写闭水检查记录并按程序进行防水施工验收。
卫生间漏水要从以下三方面进行处理：防水层损坏、厕所水管漏水、表面渗水。
1、防水层损坏
先将地面砖刨掉后铲掉，用止水条对细部密封严实；然后涂防水材料，再进行地漏封闭。
2、厕所水管漏水
需将水管接头全部重新对接，密封处理后将水管埋入地下；用水泥沙进行填平，贴好瓷砖便可使用。
3、表面渗水
将表面的灰尘、油污、积水等处理干净，并保持表面干燥；喷刷渗透型防水剂。
卫生间防水注意事项
1、阴角根部施工注意点
阴角根部防水堵漏宝抹弧直径为4-5cm；薄刷涂膜防水层的厚度为0.3-0.5mm，涂刷均匀不得有局部堆积现象。
铺贴胎体增强布的宽度宜为200-300mm，胎体增强布平立面各返100-150mm且胎体增强布不得有褶皱、不平、翘边现象；涂膜覆盖胎体增强布时涂刷厚度为0.3-0.5mm，保证涂膜涂刷均匀且不得露布。
2、管根部位附加层的注意点
PVC管要打磨增糙，铸铁管要打磨除锈；美纹胶带粘贴管道的标高为150mm；管根部位防水堵漏宝抹弧的直径为40-50mm；薄刷涂膜防水层的厚度为0.3-0.5mm，涂膜应均匀不得有局部堆积现象。
铺贴胎体增强布的宽度宜为200-300mm，平面搭接宽度为150-250mm；地漏内返尺寸宜为30-50mm，且胎体增强布不得有褶皱、不平、翘边现象。
施工做法
1.下水道开孔：
1）卫生间排水系统非同层排水，需在卫生间地面进行打孔预埋下水管至下层主立管排水口；
2）地面定位开孔，孔径控制在大于管径2-3cm
2.吊模、管口处理：将孔壁凿毛后排管，保证良好的粘结性，降低后期变形。把洞口凿毛成碗状。浇细石硂前洞口用清水湿润，用混凝土界面剂成糊状，涂刷洞口周围。用楼层同标号膨胀细石混凝土分层浇筑、振捣、养护，首次浇筑至洞口深度的1/2.待首层浇筑初凝后把洞口及周围清理干净，然后再灌细石混凝土至低于楼板面20mm处，待凝固够浇水保养并做蓄水试验。
3.卫生间干区与湿区的止水带：淋浴房防水止水带需按设计图纸要求于现场弹线，结构楼面预植6mm圆钢，间距不大于300mm，在顶端出焊接6mm圆钢连接，制模浇捣夯实翻边，翻边处地面应预先凿毛，采用细石硂（瓜子片）浇捣，挡水翻边与墙体交接处应伸入墙体20mm，并与地面统一作防水处理。止水带靠淋浴房侧需做止口及倒坡，与墙面交接处需用云石胶嵌实。
4.阴角处理圆角：卫生间地面阴角及管口要处理成50mm内圆弧角，以便防水涂刷，防止暗水在此集流。
5.管路墙面开槽、处理：
1）根据线管及水管直径，进行墙面开槽，开槽深度保证保护层达到12mm。线管开槽后，将槽内用水泥砂浆抹平，防水延伸至槽侧边不少5公分，槽内抹成内弧状，然后用素水泥浆用毛刷均匀涂刷一遍，保证槽内外光滑。待干燥之后，将内弧状线槽均匀刷一遍水不漏，再进行线槽防水涂刷。
2）将线管埋入一次防水处理过的线槽内，用水泥砂浆进行保护层施工。保护层与线槽内一样需压光处理一遍然后整体墙面进行防水施工（线槽二次防水处理）。
6.出水点涂刷：墙面防水涂刷前，出水点采用水泥砂浆进行无死角粉补并尽可能做成光滑面，以保证防水涂料达到最佳效果，避免安装洁具后发生出水点渗水渗入墙体影响其他装饰部位。
7.防水材料的涂刷：
1）地面清理干净后，开始做防水，涂刷的厚度，翻边的高度要满足施工要求。管口，阴角部位是重点部位，补刷2次以上，保证防水效果。
2）细部附加处理在所有的阴阳角、管道根部等部位1：1水泥砂浆做弧形护角进行密封处理、必要是增加铺贴300宽玻纤网格布做增强处理。在防水涂刷时这些部位刷2次以上。
8.蓄水试验： 放满水，水要有足够容积。 蓄水试验的蓄水深度应不小于20毫米，蓄水高度一般为30～40毫米，蓄水时间不得低于24小时，移步楼下，观察楼下楼顶有无漏水现象，无漏水现象视为合格。蓄水试验的前期每1小时应到楼下检查一次，后期每2～3小时到楼下检查一次。若发现漏水情况，则应立即停止蓄水试验，重新进行防水层完善处理，处理合格后再进行蓄水试验。
本回答来自好好住用户panpan北欧君，更多装修攻略，居家经验，欢迎登陆好好住APP查看
卫生间上翻止水带砼施工的工艺流程： 清理卫生间周边→定位放线→刷除表面杂质→支反边模板→压力水冲洗→报验→刷素浆→混凝土浇筑→养护
具体操作方法如下：
1、清理卫生间周边施工现场。
2、放卫生间周边墙线，门洞口边线。
3、用钢丝刷将混凝土表面浮尘刷除并用压力水洗刷干净后，支反边模板并加固。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污反边混凝土基层。
4、涂刷素水泥浆界面处理。 C20混凝土浇捣密实，待达到1.2MPa后模板方能拆除，侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
5、及时采取有效的养护措施。
（1）应在细石混凝土压抹完毕后的12h以内用麻袋进行保湿养护；
（2）混凝土浇水养护的时间不得少于7d；
（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；
（4）混凝土养护用水应与拌制用水相同。
扩展资料：
止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，因为塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍；
止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外力，裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果。具体注意事项如下：
1、止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。
2、在运输和施工中，防止机械、钢筋损伤止水带。
3、施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
4、固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定等（图）。如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其他部位。
5、用户定货时应根据工程机构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水带连接成整体，如需现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带）的方法。
