斗式提升机滚筒设计计算

(1)确定计算功率,得工况系数KA＝1．2,故有Pca＝KAP＝1．2×7kW＝8．4kW

(2)选择V带型号,根据Pca＝8．4kW,n1＝960r／min,选用B型。

(3)确定带轮直径并验算带速,初选小带轮基准直径dd1180mm。验算带速：v＝m／s＝9．05m／s,在5m／s～30m／s之间,故带速合适。取滑动率ε＝0．02,可得大带轮的直径：dd2＝mm＝513．2mm故圆整dd2＝500mm。减速器实际转速：n2＝r／min＝338．7r／min误差：δ＝×100％＝2．6％＜5％故dd1＝180mm,dd2＝500mm合适。

(4)确定中心距和基准长度根据0．7(dd1＋dd2)≤a0≤2(dd1＋dd2),初定中心距a0＝550mm。计算带的基准长度：Ld0＝2a0＋mm＝2214．2mm取基准长度Ld＝2240mm。实际中心距为：a＝a0＋mm＝562．9mm圆整中心距为：a＝560mm。

(5)验算小带轮包角α1＝180°－×57．3°＝147．3°＞120°,合适。

(6)计算V带根数由dd1＝180mm,则单根V带的额定功率：Pr＝(P0＋△P0)?Kα?KL＝(3．25＋0．30)×0．914×1．00kW＝3．245kW故根数z＝＝2．6,取3根。

(7)计算单根V带上的初拉力最小值：B型带的单位长度质量q＝0．18ks／m,则有：

(8)计算压轴力：(Fp)min＝2z(F0)minsin＝2×3×283×sinN＝1628N。

二、设计安装调试：

1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。

2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。

3.螺旋张紧行程为机长的1%~1.5%。

4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。

5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50~70mm。

6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。

7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查:

(1)各托辊应与输送带接触，转动灵活。

(2)各润滑处无漏油现象。

(3)各紧固件无松动。

(4)轴承温升不大于40°C，且最高温度不超过80°C。

(5)正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。

这种流水线设计需要参考具体情况。有没有爬坡、辊子重量、传动润滑状况、工作时产品总重量、产线速度、余量留余等参数都要考虑。不过很多因素都难以量化，只能凭经验。不过终归一条都是用来了解产线运行时的阻力。除此之外，产线启动时的扭矩有时候会大于产线运行扭矩，需要两相比较取大者来选取电机等等。所以没有办法非常近似的计算出所需扭矩。你所给出的这些参数基本够用，但摩擦系数、传动效率等需要你自己考虑。

电机选取需要你查样本手册。你这种链条传动的根本不需要用伺服、步进，用了也浪费。直接找本带减速器的普通电机样本，根据产线需要的运行速度，选定合适的减速比，再根据减速比、所需力矩选定电机功率。调速的话可以选调速电机或者自己配变频器来控制。如果实在不知道怎么选的话，所需力矩可以估大点。

辊筒可以直接买现成了，成本比自己加工低不少。直径感觉20mm稍有点细，间距15cm可行。当然密点效果更好，考虑下成本吧

24米流水线有点长，结构上用两端各放一个电机更佳，可以很大的降低疲劳强度和稳定性

产品信息

名称 指标与参数

线体长度 按客户工艺需要选定

线体宽度 按客户工艺需要选定

运送动力 "套滚筒子链"

滚筒间距 按客户工艺需要选定

工作面高度 推选值

工作面高度(H2) 750mm+-25mm(推选值)

运行速度 推荐：机械固定式、电磁调速式、变频调速式

运行方式 连续、节拍

适用范围 机电、家电的产品装配、输送、包装

滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。

滚筒输送机的结构形式，按驱动方式可分为动力滚筒输送机，无动力滚筒输送机，积放式滚筒输送机。按线体形式可分为水平滚筒输送机、倾斜滚筒输送机和转弯滚筒输送机。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。

滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。动力滚筒输送线设计时应考虑链条抗拉强度，单线不宜太长；

滚筒输送机的结构主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。

线体材质按形式分为：铝型材结构、钢架结构、不锈钢结构等。

滚筒材质分为：金属滚筒（碳钢和不锈钢）、塑料滚筒等。

驱动方式：减速电机驱动、电动滚筒驱动；

传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等；

角度：30度-180度；

滚筒输送机具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。

滚筒式输送机适用于各种成件物品连续输送、积存、分检、包装等各种需要，广泛用于机电、汽车、拖拉机、摩托车、轻工、家电、化工、食品、邮电等行业。