中央空调风机盘管怎样清洗-中央空调风机盘管清洗方案

中央空调风机盘管清洗主要包括检修、清洗、风机盘管及进出风口的维护。

具体清洗流程如下：1、回风口过滤网的清洗杀菌消毒。2、送风系统杀菌消毒。3、风机盘管表冷器，用专用中央空调清洗剂进行清洗、除垢、杀菌。保持通风畅顺。4、对盘管风机叶轮、蜗壳、马达积尘的清扫，电机转轴加油。5、对接水盘、过滤器进行除去污泥、杂物，清洗干净，保持水流畅通。6、进出风栅的清洁卫生。

专业公司可以给你科学的指导，在众多的空调电器有限公司中，上海惠驰空调电器有限公司值得信赖，公司成立于2003 年，是一家专业经营暖通空调系统服务型企业，主营业务涵盖中央空调系统、室内恒温恒湿净化系统，中央采暖系统、舒适家居系统的销售、安装、改造、节能服务、售后运维等暖通系统全生命周期的整个服务阶段。

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  9.1  基本规定   （1）镀锌钢管应采用螺纹连接。党管径大于DN100时，可采用卡箍式、法兰或焊接连接，但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。  （2）从事金属管道焊接的企业，应具有相应项目的焊接工艺评定，焊工应持有相应类别焊接的焊工合格证书。  （3）空调用蒸汽管道安装，应按现行国家比标准《建筑给水、排水及采暖工程质量验收规范》 （GB 50242-2002）的规定执行。  （4）施工过程中严禁随意修改设计，如确有必要，必须经原设计单位或委托单位签字认可。  9.2 施工准备   9.2.1  技术准备  （1）熟悉技术材料。安装前，必须事先熟悉有关施工图纸、规范、规程、标准图集及其他技术资料，以便全面掌握工程概况、特点和技术要求。  （2）图纸会审。安装前，必须会同设计单位和监理单位（建设单位），进行图纸会审。  （3）技术交底。安装前，应由专业技术负责人或工长向施工人员进行技术交底。  9.2.2  材料要求  （1）管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP-R）、聚丁烯（PB）、与交联聚乙烯（PEX）等有机材料管道：表面无明显压瘪、无划伤等现象。  （2）阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。  （3）管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不正确现象。  9.2.3  主要机具  （1）施工工机具：套丝机、试压泵、台钻、冲击电钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、钢管专用滚槽机、钢管专用开孔机、交流电焊机、PP-R等复合管专用焊机、倒链、管钳等。  （2）测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、压力表、焊缝检验尺、水平尺、线坠等。  9.2.4  作业条件  （1）与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格，且能保证空调水系统管道与设备安装的全面开展。  （2）设备配管时，该设备应安装结束并检验检查合格，达到配管施工要求。  （3）所需图纸资料和技术文件齐备。  （4）管子、阀门、管道附件等经检验合格且已完成除锈、清洗等工作。  （5）施工方案或技术措施中的规定的施工机具已准备就绪。  9.3  材料和质量要点   9.3.1  材料关键要求（1）工程中所选用的对焊管件的外径何壁厚应与被连接管道的外径何壁厚相一致。  （2）丝接或粘接管道的管材与管件应匹配，丝接管件无偏丝、断丝等缺陷。  （3）设备安装所采用的减振器或减振垫的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。  （4）支吊架固定采用的膨胀螺栓、射钉等，应选用符合国标的正规产品，其强度应能满足管道及设备的安装要求。  9.3.2  技术关键要求  （1）管道安装前，应配合土建单位做好预留预埋工作，并及时对预留空洞和预埋件进行复验，确保其位置、标高准确无误。  （2）制定先进合理的管道施工方案，明确管道的连接方法和质量要求，及时做好对施工班组的安全和技术交底工作，并形成文字记录。  （3）会同有关单位对设备基础进行检验，办理中间交接手续。  9.3.3  质量关键要求  （1）管道支吊架形式、位置、间距、标高应符合设计及规范要求，其中固定支架的设置应位置正确、牢固可靠。  （2）有保冷要求的管道在支吊架与管道之间应垫以防腐木瓦托，防止管道使用时产生“冷桥”现象。  （3）冷凝水管道的安装，其坡度应符合设计要求，不得出现倒坡、逆坡的现象，安装完后应做通水试验。  9.4  施工工艺  

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  9.4.1  工艺流程     设备安装 管道预制安装 管道支架预制安装 套管制作安装 管道安装 填堵孔洞 检查验收 管道与设备相接 系统冲洗 水压试验                       9.4.2  操作工艺  9.4.2.1  设备安装 

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  （1）水泵安装：  1）施工前，应对土建施工的基础进行复查验收，特别是基础尺寸、标高、轴线、预留空洞等应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。      2）水泵安装前，检查水泵的名称、规格型号，核对水泵铭牌的技术参数是否符合设计要求；水泵外观应完好，无锈蚀或损坏；根据设备装箱清单，核对随机所带的零部件是否齐全，又无缺损和锈蚀。    3）对水泵进行手动盘车，盘车应灵活，没有卡涩和异常声音等现象。      4）水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上；不允许冠在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。    5）水泵就位在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，并拧上地脚螺栓的螺母。   6）地脚螺栓的二次灌浆时，应保持螺栓处于垂直状态，混凝土的强度硬比基础高1～2级，且不低于C25，并做好对地脚螺栓的保护工作。    7）用水平仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面上测量，对水泵进行精平工作，使整体安装的水泵纵向水平度偏差不应大于0.1/1000，横向水平度偏差不应大于0.2/1000；解体安装的水泵纵、横向水平偏差均不应大于0.05/1000。   8）水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，使两轴心的允许偏差：轴向倾斜不应大于0.2/1000，径向位移不应大于0.05mm。   9）有隔振要求的水泵安装，其橡胶减振垫或减振器的规格型号和安装位置应符合设计要求。 

其实叫你看图纸无外乎是看图纸什么地方的错误状况 标注齐全什么的 还有图纸中的错误纠正 熟悉图纸在开工前有一定的好处 看看图纸计算计算工程量吖 这些都是图纸反应的

在就是审查图纸咯

审查建施图

1.检查各层平面图轴线的分尺寸相加是否等于总尺寸，各层同位置轴线尺寸是否相同；检查房间平面布置是否方便使用，采光通风情况是否良好，若存在问题，应向设计提出。

2.检查立面图上标高和各分尺寸计算是否有误；检查立面图与平面图是否相符；检查细部大样图尺寸和标高与平面图、立面图是否相符。

3.检查门窗顶标高是否与其上层的梁底标高相一致，若不同，可采取调整门窗高度、调整上部梁的高度、或在门窗上另设过梁的办法解决。

4.检查楼梯踏步的水平尺寸和标高是否有错，检查梯梁下竖向净空尺寸是否大于2.lm，是否会出现碰头现象。当净空尺寸只有2m时，可建议将梯梁改为宽扁梁，或做成折板梯，以增大净空高度，减少梯梁过低对人产生的压抑感。

5.检查女儿墙砼压顶面的坡向是否朝内。若出现露台的女儿墙与外窗相接时，检查女儿墙的高度是否高过窗台，若是，则相接处不够美观，应提交设计处理。

6.检查外墙饰面分色线是否连通，若不连通，是否到阴角处收口。当外墙与内墙无明显分界线时，应提出外墙装饰延伸到内墙何处收口最为美观。检查外墙突出部位的顶面和底面是否同外墙一样装饰等。

审查结施图

1.检查各层结构平面图分尺寸相加是否等于总尺寸；检查结施图与建施图在同一个位置的轴线、尺寸、形状、标高是否存在问题；检查建筑平面砖墙下，结施图上是否有梁，若无梁，是否应在结构板底放钢筋加强。检查梁高度能否满足建施图上门窗洞口尺寸的要求。

2.将梁、柱截面尺寸标注在每层结构平面上，检查有无平面图上有梁，但梁表上未标出的情况；检查有无次梁的高度大过主梁的高度；检查梁、板、柱在跨度相同、相近时，有无配筋相差较大的地方，若有，应提请设计复验，以免因设计出图差错而导致结构质量事故。

3.当梁与剪力墙同一直线布置时，检查梁宽是否超过墙的厚度，若超过，应提出梁在墙位是否应作加强处理。当梁与剪力墙同宽时，梁外侧受力筋为避开墙的竖向钢筋，是否应作向内弯折处理。

4.当梁分别支承在剪力墙和柱边时，检查梁中心线是否与轴线平行或重合，检查梁宽有无突出墙或柱外，若有，应提交设计处理。

5.当柱截面尺寸随楼层的升高而逐步减小时，若柱突出外墙成为立面装饰线条时，为使该线条上下宽窄一致，应建议对突出部位的柱截面不缩小。

6.当柱布置在建筑平面砖墙的转角位时（转角少于90度），若结构设计仍采用方形柱，则应建议根据建筑平面改为多边形柱，以免柱角突出墙外，影响使用和美观。检查柱表中，柱的内箍是否与柱的竖向钢筋相对应。

7.结构平面上常会出现连续框架梁相邻跨度相差较大的情况，当中间支座负弯矩筋分开锚固时，会造成梁柱接头处钢筋太密，捣砼困难，可建议设计：负筋能连通的尽量连通，因梁宽不同，不能连通的，则分别锚固。当支座负筋为通长时，就造成了跨度小梁宽较小的梁面钢筋太密，无法捣砼，可建议在保证梁负筋的前提下，尽量保持各跨梁宽一致，只对梁高进行调整，以便于面筋连通和浇捣砼。

8.当中间层出现露台时，检查露台标高是否比室内低，若标高一样，可建议让露台比室内地面低5cm，避免雨水流人室内。露台面标高降低后，若露台中间有梁，且此梁与室内梁相通时，梁受力筋在降低处是弯折还是分开锚固，应提交设计处理。

9.检查室内出露台的门上是否设计有雨蓬，检查结构平面上雨蓬中心是否与建施图上门的中心线重合。

10.当结构造型复杂，某一部位结构施工难以一次完成时，应向设计提出：砼施工缝如何留置。

11.当设计要求与施工验收规范不同时，应提请设计处理，如：柱表说明中，柱筋每侧少于4根可在同一截面搭接，但施工验收规范要求，同一截面钢筋搭接面积不得超过50％等。

12.检查结构说明与结构平面、大样、梁柱表中内容以及与建施说明是否存在有相矛盾之处，检查施工图上是否有标注不明不清的地方。

审查建施图、结施图与其它专业施工图之间是否存在相互不匹配之处。

1.当进行室内二次装饰设计时，应检查天花跌级造型的高度（包括龙骨厚度）是否高过结构梁的标高。当室内采用中央空调时，应检查天花内空调管道特别是靠自由落体排水的冷凝管标高有无低过天花高度，检查天花上的电气灯盘、检修口、进回风口、喷淋头、温感器等位置是否相矛盾，是否与装配式方格吊顶相一致；检查墙面上电气、空调、电脑等开关插座安装高度是否统一。以上内容，建议由装饰设计统一考虑，以免影响室内美观。

2.当建施图上注明外墙有玻璃幕墙时，应检查幕墙图纸尺寸与建施、结施图是否相符，当还未进行幕墙设计时，应提醒业主立即进行幕墙专业设计，以便在主体结构施工时，预埋幕墙铁件。

3.当首层地下排水管与地梁相交时，检查它们的标高，若排水管需从地梁中穿过，应向设计提出：是在捣地梁时预留孔洞，还是提高或降低排水管标高。检查有无雨水管布置在正立面，若有，应建议改在转角隐蔽处布置或者改在背侧立面，最好呈对称布置。

4.当建筑物内设置有电梯时，检查建施、结施图上电梯井平面净空尺寸、井坑净深、顶层净高是否满足电梯厂家的要求，检查预埋铁件、预留孔洞的位置是否有错。

说要有什么技巧的话，无非就是建筑图、结构图、水电图、设备图等一起看，要结合起来看才行，主要是看有没有相互冲突，这个是最基本的；

具体的做法有：看轴线有没有标错，门窗表、门窗大样与平面图上的尺寸能不能对得上，建筑图与结构图上的标高是不是相符，构造大样图是不是对得上。

结构图上的力学一般是不用去考虑的，我们一般是要考虑怎么做的问题，比如承台，梁板柱的混凝土标高有没有，配筋有没有，标高有无问题等；

建筑图一般多点，主要是要靠我们自己的经验和细心，把整个建筑在头脑中构思起来，各个工种有无冲突，能不能对得上，好不好做等。只要花点心思就行。

直埋保温管也被叫做管中管，具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃等优点，应应用范围也越来越广泛，用于绝热保温、防水堵漏、密封等。其中中央空调管道就是用直埋保温管的，今天我们详细来了解下直埋保温管施工。

简介：

直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。

接下来我们来看看直埋无缝保温管施工方案及相关性能

直埋无缝保温管施工工艺：

第一层为输送介质的工作芯管

芯管一般材质为无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)及镀锌钢管和PPR等材质可根据用户不同要求选择，其芯管管径为【 22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】

第二层为保温层材料为聚氨酯泡沫塑料或复合保温材料，【其保温层厚度为30-150mm】

第三层为外护层为高密度聚乙烯夹克管、玻璃钢缠绕管及防腐钢管。

1、聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。

2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。

4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。

6、使用寿命可达30-50年。管径：DN15--DN600，用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。

7、含氧指数：≥27密度：40--70kg/立方m憎水率：0.03kg/立方cm导热系数:0.022kcal/m.h.℃

直埋无缝保温管安装具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简洁便利、不怕植物根刺等优秀特色，已成为修建、运送、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不行短少的资料。直埋保温管用于室表里各种管道，集中供热管道，中央空调管道等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。直埋保温管道能在0.6-1.2米冻土层内直埋热丢失比一般的管道可下降40%以上，作业运用寿数比其它绝热防腐资料进步3-5倍以上，寿数能够到达30-50年

当今世界只要有人类存在，有工业存在，生活存在，各种管道的输送与保温就不会停止，要每天维护与铺建。那么无论各种环境，各种介质，各种应用，应用什么样的方式及管道保温材料最受我们认可与信赖?管道保温输送最理想、明智之选!由蕊管(工作钢管)减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。

它与其它的管道材料相比具有以下优点：用钢管做外保护层，具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理。

滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。

真空层彻底杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。抽真空装置彻底解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。抽真空装置彻底解决了空气层结构存在的每隔50-60m，必须设置一对排潮管的问题，极大地降低了外套管的破损率，使管道沿线更加美观。同时，降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。聚氨酯直埋保温管保温性能好，机械性能高，防水密封强，安全长久应用节能经济效果好。所以管道保温与输送还没有什么材料比它好，自然它的应用也最理想!

以上就是今天小编为大家介绍的直埋保温管施工之直埋无缝保温管施工工艺，希望能帮你进一步了解直埋无缝保温管，直埋无缝保温管是不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋入地下，大大减少了工程占地，减少同时，缩短50%以上的工期，最后节约的是工程成本。

膨胀水箱是暖通空调系统中的重要部件，在供热系统中容纳系统水的膨胀量，同时还起到定压作用和为系统补水的作用。

原理：由于供热系统水的热胀冷缩作用，当热水升温时，系统中的水容积增加，当无处容纳水的这部分膨胀量时，供热系统内的水压增高，将影响正常运行。

由膨胀水箱容纳系统的水膨胀量，可减小系统因水的膨胀而造成的水压波动，提高了系统运行的安全、可靠性，当系统由于某种原因漏水或系统降温时，膨胀水箱水位下降，为系统补水。膨胀水箱还可以起到稳定系统的压力和排除水在加热过程中所释放出来的空气。

扩展资料：

注意问题：

（1）膨胀水箱安装位置，应考虑防止水箱内水的冻结。若水箱安装在非供暖房间内时，应考虑保温。

（2）膨胀管、溢流管和循环管上严禁安装阀门，排水管和信号管上应设置阀门。信号管上的阀门应设于人们容易观察检查的房间内，阀门离地1.5~1.8m左右。

（3）设在非供暖房间内的膨胀管、循环管和信号管均应保温。

（4）水箱下部应作支座，支座长度应超出底板100~200mm，其高度应大于300mm，支座材料可用方木、钢筋混凝土或砖。

（5）水箱间外墙应考虑安装预留孔。

（6）一般开式膨胀水箱内的水温不应超过95℃。

参考资料来源：百度百科-膨胀水箱