卫生间排水管道穿墙处漏水怎么处理

一、卫生间防水施工的准备工作：

1、卫生间防水分项工程施工前应由施工单位编写《卫生间防水施工方案》，由监理单位及建设单位审批通过后方可施工。

2、防水材料要有正规的出厂合格证及性能检验报告，进场后必须进行复检，合格后方可使用。

3、结构施工时卫生间穿楼板管道预留洞的位置要准确，管道安装前要用线坠吊线检查，确保管道周围缝隙不小于30mm，个别位置不准确的孔洞用水钻开孔，严禁随意剔凿。

4、卫生间墙体根部应做高度不小于200mm的混凝土现浇带，现浇带与楼板要一次整体浇筑。

5、热水及暖气管道穿楼板要使用套管，套管顶部应高出装饰地面50mm，下部应与楼板底面相平，安装前应准确计算其长度。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面要光滑。

6、居室地面施工时在卫生间门口处预留出300mm宽做防水，待卫生间防水层施工完毕后和防水保护层一起施工。

二、工艺流程：

管道安装 吊模、堵洞 找平层 防水层 闭水试验 保护层

三、施工操作工艺：（以PVC—U管道为例，其它管道可参考执行）

1、管道安装：地漏标高由地面作法和门口至地漏坡度（坡度不小于3%）确定，施工时要严格控制。安装管道时将止水圈套在管道上（止水圈由PVC-U管道生产商配套供应）。所有穿越卫生间楼板的管道安装完毕并验收合格后，必须及时堵洞，堵洞时要严格细致地进行孔洞清理，将地漏、上下水等各管道周围的木楔、砖块等用来临时固定管子的杂物彻底清除。

2、支模、堵洞：堵洞用的模板可采用木模板或定型底模。支模后用水冲洗孔洞，先用表面处理剂（如：EC—1界面处理剂）满涂预留洞口四周，再分两次灌缝。第一次先把止水圈提起，用加微膨胀剂的半干硬性细石混凝土灌入并捣实，混凝土强度等级应比楼板混凝土强度提高一个标号，其厚度为楼板厚度的1/2。第二次落下止水圈，用与第一次相同的混凝土填缝，使其与楼板齐平。填缝混凝土要及时养护，达到一定强度后（一般5天）进行管道根部24小时蓄水试验，合格后再做找平层。

3、找平层施工：为使找平层和基层结合牢固，应将基层的浮灰、油污等处理干净，找平层施工时应边扫素水泥浆边抹灰，卫生间周圈墙角处抹成R=30mm的圆弧，管道周围留凹槽内嵌油膏。分两次抹压，最后压光压平，找平层要及时养护，以防找平层开裂、空鼓或起砂。

4、防水层施工：待找平层完全干透后，将找平层彻底清扫干净。应先在管根、地漏、四周墙根周围涂刷一道涂膜附加层内加玻璃丝布，管道周围直径为300mm，墙角处沿墙高和楼板水平方向各150mm。待干到不粘手时，开始整体涂刷防水涂漠。整体涂刷要分层进行，每层涂膜厚度要均匀，涂刷方向要一致，不得漏涂。相邻两层涂膜涂刷方向应相互垂直，时间间隔根据环境温度和涂膜固化程度控制。各整体防水层在墙根处应向上卷起至少200mm。门口铺出300mm宽。防水层厚度要符合设计要求。

5、防水层的验收（闭水试验）：防水层施工完毕后，必须进行闭水试验，试验时间为24小时以上。自顶板下方观测管道周边和其它墙边角处等部位无渗水、湿润现象。经监理单位、建设单位验收合格后办理隐蔽验收记录。

6、保护层施工：防水层上的保护层要一次成活。施工时要做好成品保护，防止破坏防水层。保护层向地漏找坡坡度不小于3%。

四、注意事项：

1、堵洞前管道周围缝隙不得小于30mm，个别位置不准确的孔洞要用水钻开孔，严禁随意剔凿，以利于保证堵洞质量。

2、卫生间墙体根部应做不小于200mm高的混凝土现浇带，现浇带与楼板要结合牢固，以防卫生间墙体渗漏。

3、穿楼板用的套管，其顶部一定要高出装饰地面50mm。

4、找平层施工时基层一定要处理干净，防止找平层结合不牢。阴阳角一定要做成圆弧状；防水层施工时找平层一定要清扫干净，特别是管根、墙根等部位。

5、涂刷涂膜时厚度要均匀一致，不宜太厚，前后两次涂刷方向应相互垂直，总厚度必须符合设计要求。

6、闭水试验合格后要及时进行保护层施工，以防人为破坏。

7、埋入地面的冷热水管道严禁从卫生间门口进入卫生间，应沿墙暗辅至墙面防水层上面穿墙进入卫生间。

8、卫生间门口外300mm范围内可不做地盘管。

一、卫生间地漏是需要预埋套管的。卫生间预埋防水套管专用于卫生间安装，是为了防止卫生间发生水泄漏专门设计制造的。卫生间排水管穿楼板安装采用传统留洞方法工序多，处理不当容容易产生渗漏，使用成品防水套管可在结构施工阶段一次性预埋防水套管，工序简单，固定容易可靠，不易发生位移，防渗漏效果明显。由于卫生间渗漏是业主投诉的主要问题之一,也是房屋建筑工程的通病之一,要解决此种渗漏问题,一定要从“根”上彻底解决。二、卫生间排水管安装使用传统方法（结构留洞）后期安装一般会有四道工序,由于混凝土与塑料管两种不同材料的膨胀系数不同,在套管与楼板接触的部位会因伸缩出现细小缝隙,若卫生间地面防水这道工序把关不严,卫生间在今后使用时就会很容易渗漏。因防水套管翼环（止水片）的作用就会增加与楼板接触的密实度,保证了不会困材质的因素导致的细小缝隙,也就降低了漏水,渗水的概率。前期预埋防水套管只要定位准确,成品保护到位,后期安装工序变得简单,另外,防水套管还具有一般套管的维修时方便的特点。

镀锌的通气立管和给水管在穿越楼板时必须加套管。套管主要是为将来检修、更换方便，否则，将管直接固定到楼板管，一旦需要更换、修理就麻烦了。

管道穿过楼板后,有些施工人员为方便省事,不进行土建支模,仅进行简单遮挡后用水泥砂浆填塞孔洞,加之硬聚氯乙烯管外表比较光滑,与混凝土粘结不是很牢固,因此非常容易造成严重的楼板渗水现象,影响住户正常使用。

正确的做法是:预先加套管,管道安装结束应配合土建进行支模,并应采用C20 细石混凝土分二次浇筑捣密实。浇筑结束后,结合找平层或面层施工,在管道周围应砌筑成厚度不小于20 mm ,宽度不小于30 mm 的阻水圈。

可以先用稍微粗点的水泥打底，等水泥干透之后刷防水涂料。但在涂刷钱，地面要平整，不能有凹槽。然后在地面洒水，排出小孔内的气体。粉料与液料要搅拌均匀，刷涂料时如果出现气泡，要将气泡刷开。

刷涂料时，要从同一个方向刷，等1-2小时之后，再刷第二层。刷第二层时，刷的方向要和刷第一层的方向相反，这样才能达到最好的覆盖。可以分几次来刷，这样可以增加密度、填充空隙。有些人认为防水涂料层数越多越好，甚至刷六七层，其实这样不好，涂料太厚容易裂开。

等刷完一天之后，再进行防水试验。做防水试验时，要先和楼下邻居打个招呼，然后将地漏堵住，再往地面灌水，等一小时之后，问楼下邻居是否漏水。要是漏水，要重新做防水层。如果防水试验合格，就可以贴砖。

扩展资料：

卫生间防水注意事项：

为了保证卫生间地面平整，一定要用水泥砂浆找平，然后做防水，这样可以避免防水涂料因薄厚不均，造成渗漏。找平之后，进行防水层施工时，要注意防火、防水。做防水施工时，对于地漏、管道、墙洞要仔细检查，施工时管道根部必须按要求作嵌缝处理。

墙面防水处理也要注意，如果墙面和浴缸相邻，那么防水处理高度要比浴缸上沿高出一些，淋浴要达到180cm的高度。做防水前，要注意地漏标高位置正确。 为了保证下水通畅，卫生间中的下水管道，包括地漏、马桶下水管，都要保持通畅。

止水套管又叫穿墙套管，穿墙管。柔性止水套管一般适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密止水要求的构筑物，套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油）。

止水套管分为刚性止水套管和柔性止水套管。两者主要是使用的地方不一样，柔性止水套管主要用在人止墙，水池等要求很高的地方，刚性止水套管一般用在地下室等管道需穿管道的位置。

柔性止水套管是适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密止水要求的构筑物的五金管件，一般生产企业是根据建筑科学研究院研制设计的S312、02S404标准图集制造的。

柔性止水套管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土时应改用混凝土墙壁，必须将套管一次凝固于墙内；柔性止水套管施广泛用于建筑、化工、钢铁、自来水、污水处理等单位。

扩展资料：

止水套管的防锈除锈措施

1、喷砂除锈之前，检查所有防水套管的椭圆度、壁厚和材质是否符合材料规范，否则不得使用。

2、喷砂除锈应除去管道表面的油漆 、油脂、氧化物等，要经QC部门和业主认可并作好记录，方可防腐和刷漆。

3、管道防腐按防水套管图纸和规范要求进行。

4、刷漆前应充分搅拌调和底漆，用棉纱头或压缩空气除去管道表面的灰尘和水分，当天除锈的防水套管必须当天刷第一道底漆，第一道底漆未干之前，不得刷第二道底漆，管道表面底漆应均匀，无漏点。

5、管道两端留50mm以上不用刷漆，同规格、壁厚和材质的管道尽量放在一起除锈，除锈完后应作标记移植,刷底漆完后，每根管道都得作标记移植。

6、管道除锈、刷漆完后防水套管两端应封闭，运输和吊装过程中防止管道涂层被破坏，应采取保护措施。

参考资料来源：百度百科-防水套管

主要用于基建工程、地下设施、隧道、污水处理厂、水利、地铁等工程。为 止水带用途闸门、坝底、建筑工程、地下建筑物等伸缩缝混凝土浇制配用。 QZ系列橡胶作。从而确保工程建筑的使用寿命。

橡胶止水带是采用天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼，混炼， 压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、P型、R型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。该止水材料具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，温度使用范围-45℃-+60℃。当温度超过+70℃，以及强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时，均不得使用该产品。

止水带的选择应根据构筑物的重要性等级、变形缝变形量及水压、止水带的使（应）用工作环境、经济因素等条件综合考虑确定。

止水带材质的选择可按照下列规定：

a、一般情况下多选择天然橡胶止水带；

b、当遇有弱酸、碱类腐蚀介质时，宜选用氯丁橡胶止水带；

c、当遇有油类介质时宜选用丁腈橡胶止水带；

d、当遇有霉菌侵蚀的可能时，应考虑止水带的防霉性，其等级应达到2级及2级以上；

e、当使用温度为：-25℃~60℃时选用氯丁橡胶止水带

-35℃~60℃时选用天然橡胶止水带

-40℃~60℃时选用三元乙丙橡胶止水带

f、当遇有应与防水板等材料焊接时，宜选用与其同分子的合成树脂型止水带（EVA、PE、ECB、HDPE、PVC）。

止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中， 混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，因为塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外力，裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果。具体注意事项如下：

一、止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。

二、在运输和施工中，防止机械、钢筋损伤止水带。

三、施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。

四、固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定等（图）。如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其他部位。

五、用户定货时应根据工程机构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水带连接成整体，如需现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带）的方法。

连接搭接方法

1、固定止水带的砼界面保持平整、干燥，安装前清除界面浮渣尘土及杂物，用钢钉或胶粘将止水条固定在已确定的安装部位。但必须将有注浆管的面按放在原砼界面上。

2、止水条连接时采用平行搭接方法，其中间不得留断点，连接处止水条用钢钉加强固定，并将止水条上的预留注浆连接管套入平等的另一条止水条上连接二通上。

3、根据所安装止水条的长度在约三十米处装设三通一处，三通直线两端约为一头插入止水条内，一头插入注浆连接管内，另一丁字端头应插入备用注浆内，以备缝隙渗漏水时注化学浆止水使用。

4、必须将所连接的止水条中的注浆连接管与三通联接件牢固粘结，必须保证所安装的止水条的注浆管完全通畅。安装在三通上的备用注浆管，应放入内墙方向内。

卫生间上翻止水带砼施工的工艺流程：

清理卫生间周边→定位放线→刷除表面杂质→支反边模板→压力水冲洗→报验→刷素浆→混凝土浇筑→养护

具体如下：

1、清理卫生间周边施工现场。

2、放卫生间周边墙线，门洞口边线。

3、用钢丝刷将混凝土表面浮尘刷除并用压力水洗刷干净后，支反边模板并加固。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污反边混凝土基层。

4、涂刷素水泥浆界面处理。

5、C20混凝土浇捣密实，待达到1.2MPa后模板方能拆除，侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

6、及时采取有效的养护措施。

①应在细石混凝土压抹完毕后的12h以内用麻袋进行保湿养护；

②混凝土浇水养护的时间不得少于7d；

③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态； ④混凝土养护用水应与拌制用水相同。