怎么设计出水堰使出水堰负荷降低为原来的一半

你确定是设计问题吗？出水堰不平衡，设计人员应该不会犯这种错的，恐怕施工方的责任更大些吧！

不平衡具体是什么样的？是一边高、一边低；还是忽高忽低？

如果是一边高一边低，必然会引起布水不均，进、出水向低堰一方流动，严重可能带动污泥上翻，沉淀效果不理想。

忽高忽低，如果比较均匀，影响较小吧。实际生产中，也经常有绿藻堵塞堰口，造成出水不均，感觉影响比较小。不均匀的话跟一边高一边低相似，会引起布水不均。

不管哪种情况，最好能调过来。出水堰现在用钢铁做的比较多，高度可调的，有把扳手就可以。

1、设计依据

·GB18466-2005《医疗机构水污染物排放标准》

· GBJ15-188 －建筑给水排水设计规范；

· 给水排水标准规范实施手册；

·室外排放设计规范（GBJ14－87）；

·环境噪声标准（GB5096－93）；

·低压配电设计规范GB50054-95；

·《城市污水再生利用 农田灌溉用水水质》(GB 20922-2007)；

·我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数；

·《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。

设计原则

1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关法律、法规；

2）选用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低；

3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针；

4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用的自动化程度较高，操作人员的劳动强度低；

5）合理选用优质配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低成本；

6）在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量、水质的周期变化。采用一套污水处理设施，以提高系统的灵活性和可变性；

7）采用污泥前置回流硝解工艺，以降低污泥产生量；

8）因地制宜，合理布局，有效地利用空间。

3、设计范围

医疗污水处理设备系统从调节池出水口至排放出水口内的工艺、结构、设备、电气与自控等。不包括土建工程的施工、处理站外输送管道、装饰工程、暖通和消防等。我厂提供土建基础设计方案图纸资料。

污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。

a）污水处理

调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。

b）污泥处理与处置

通常小型的污水处理站污泥处理有两种方法：一是污泥浓缩机械脱水处理；二是污泥干化处理。考虑污泥浓缩机械脱水处理业主投资大，而污泥浓缩干化处理对周围卫生有影响。由于本工艺中设有污泥消化系统，产生污泥量极少，为此，本工程产生的污泥进入污泥浓缩池只作简单的浓缩处理后，采用粪车抽吸外运。

第三章 污水来源、性质、水量、水质排放标准及设计规模

1、污水来源

本污水处理系统的污水主要来源医疗废水及生活废水。该废水经污水处理系统处理后，排放到城市管网。

2、污水性质

典型的医院综合医疗和生活污水。

3、污水水量

根据院方提供的资料，最大污水排放量大于等于30T/D，处理能力按1.5 m3 / h设计。

污水处理厂的设计方案 一、工程概述城市污水处理厂的设计工作一般分为两个阶段，即初步设计和施工图设计。城市污水处理厂的设计工作内容包括确定厂址、选择合理的工艺流程、确定污水处理厂平面与高程的布置、计算建（构）筑物等。1、设计资料的收集与调查（1）建设单位的设计任务书 包括设计规模（处理水量）、处理程度要求、占地要求、投资情况等。（2）收集相关资料 包括原水水质资料、当地气象资料（温度、风向、日照情况等）、水文地质资料（地下水位、土壤承载力、受纳水体流量、最高水位等）、地形资料、城市规划情况等。（3）必要的现场调查 当缺乏某些重要的设计资料时，则现场的调查是必需的。2、厂址选择城市污水处理厂厂址选择是城市污水处理厂设计的前提，应根据选址条件和要求综合考虑，选出适用的、系统优化、工程造价低、施工及管理方便的厂址。二、处理流程选择：污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合，以满足污水处理的要求。1、污水处理流程的选择原则：经济节省性原则；运行可靠性原则； 技术先进性原则。2、应考虑的其他一些重要因素： 充分考虑业主的需求； 考虑实际操作管理人员的水平。本次设计采用生物好氧处理法。好氧生物处理BOD5去除率高，可达90%~95%，稳定性较强，系统启动时间短，一般为2~4周，很少产生臭气，不产生沼气，对污水的碱度要求低。污水处理工艺流程图如下：平面图:三、污水处理工程设计计算：（一）、设计水量，水质及处理程度：平均流量：5万吨/天，变化系数1.4；进水：COD：400 mg/L，BOD：300 mg/L，SS：350 mg/L；出水：COD： 60 mg/L，BOD： 20 mg/L，SS： 20 mg/L；处理程度计算：COD：（400-60）/400=85% ；BOD：（300-20）/300=93.3% ；SS：（350-20）/350=94.3% 。（二）、格栅及其设计：格栅是由一组平行的金属栅条制成，斜置在污水流经的渠道上或水泵前集水井处，用以截留污水中的大块悬浮杂质，以免后续处理单元的水泵或构筑物造成损害。设计中取二组格栅，N=2组，安装角度α=60°Q 设计水量=平均流量×变化系数=0.810 m3/s2、格栅槽宽度：B=S(n－1)+bn式中： B——格栅槽宽度（m）；S——每根格栅条的宽度（m）。设计中取S=0.015m，则计算得B=0.93m。3、进水渠道渐宽部分的长度：4、出水渠道渐窄部分的长度：5、通过格栅的水头损失：6、栅后明渠的总高度：H=h+h1+h2式中： H——栅后明渠的总高度(m)； h2——明渠超高（m），一般采用0.3-0.5m设计中取h2 =0.30m，得到H=1.28m。7、栅槽总长度：8、每日栅渣量计算：采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机将栅渣打包，汽车运走。9、进水与出水渠道：城市污水通过DN1200mm的管道送入进水渠道，设计中取进水渠道宽度B1 =0.9m，进水水深h1=h=0.8m，出水渠道B2=B1=0.9m，出水水深h2=h1=0.8m。（三）、沉砂池及其设计：沉砂池是借助于污水中的颗粒与水的比重不同，使大颗粒的沙粒、石子、煤渣等无机颗粒沉降，减少大颗粒物质在输水管内沉积和消化池内沉积。沉砂池按照运行方式不同可分为平流式沉砂池，竖流式沉砂池，曝气式沉砂池，涡流式沉砂池。设计中采用曝气沉砂池，沉砂池设2组，N=2组，每组设计流量0.4051m3/s 1、沉砂池有效容积：式中： V——沉砂池有效容积（m3） Q——设计流量（m3/s）； t——停留时间（min），一般采用1-3min。设计中取t=2min，Q=0.4051m3/s，得到V=48.61m3。出水堰后自由跌落0.15m，出水流入出水槽，出水槽宽度B2=0.8m，出水槽水深h2=0.35m，水流流速v2=0.89m/s。采用出水管道在出水槽中部与出水槽连接，出水管道采用钢管。管径DN2=800mm，管内流速v2=0.99m/s，水力坡度i=1.46‰。12、排砂装置：采用吸砂泵排砂，吸砂泵设置在沉砂斗内，借助空气提升将沉砂排出沉砂池，吸砂泵管径DN=200mm。（四）、初沉池及其设计：初次沉淀池是借助于污水中的悬浮物质在重力的作用下可以下沉，从而与污水分离，初次沉淀池去除悬浮物40%~60%，去除BOD20%~30%。初次沉淀池按照运行方式不同可分为平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池、斜板沉淀池。设计中采用平流沉淀池，平流沉淀池是利用污水从沉淀池一端流入，按水平方向沿沉淀池长度从另一端流出，污水在沉淀池内水平流动时，污水中的悬浮物在重力作用下沉淀，与污水分离。平流沉淀池由进水装置、出水装置、沉淀区、缓冲层、污泥区及排泥装置组成。沉淀池设2组，N=2组，每组设计流量Q=0.4051m3/s。10、沉淀池总高度： H=h1+h2+h3+h4式中：h1——沉淀池超高（m），一般采用0.3-0.5；h3——缓冲层高度（m），一般采用0.3m；h4——污泥部分高度（m），一般采用污泥斗高度与池底坡底i=1‰的高度之和。设计中取h1=0.3m，h3=0.3m，得h4=3.94m，得到H=7.54m。15、出水渠道：沉淀池出水端设出水渠道，出水管与出水渠道连接，将污水送至集水井。式中： v3——出水渠道水流流速（m/s），一般采用v3≥0.4m/s；B3——出水渠道宽度（m）；H3——出水渠道水深（m），一般采用0.5-2.0。设计中取B3=1.0M，H3=0.8m，得到v3=0.51m/s>0.4m/s。出水管道采用钢管，管径DN=1000mm，管内流速为v=0.51m/s,水力坡降i=0.479‰。16、进水挡板、出水挡板：沉淀池设进水挡板和出水挡板，进水挡板距进水穿孔花墙0.5m，挡板高出水面0.3m, 伸入水下0.8m。出水挡板距出水堰0.5m，挡板高出水面0.3m，伸入水下0.5m。在出水挡板处设一个浮渣收集装置，用来收集拦截的浮渣。17、排泥管：沉淀池采用重力排泥，排泥管直径DN300mm，排泥时间t4=20min，排泥管流速v4=0.82m/s，排泥管伸入污泥斗底部。排泥管上端高出水面0.3m，便于清通和排气。排泥静水压头采用1.2m。18、刮泥装置：沉淀池采用行车式刮泥机，刮泥机设于池顶，刮板伸入池底，刮泥机行走时将污泥推入污泥斗内。（五）、曝气池及其设计： 设计中采用传统活性污泥法。传统活性污泥法，又称普通活性污泥法，污水从池子首端进入池内，二沉池回流的污泥也同步进入，废水在池内呈推流形式流至池子末端，其池型为多廊道式，污水流出池外进入二次沉淀池，进行泥水分离。污水在推流过程中，有机物在微生物的作用下得到降解，浓度逐渐降低。传统活性污泥法对污水处理效率高，BOD去除率可达到90%以上，是较早开始使用并沿用至今的一种运行方式7、曝气池总高度：H总=H+h式中： H总——曝气池总高度（m）； h——曝气池超高（m），一般取0.3—0.5m。设计中取 h=0.5m，则 H=4.7m。10、管道设计：①中位管：曝气池中部设中位管，在活性污泥培养驯化时排放上清液。中位管管径为600mm。②放空管： 曝气池在检修时，需要将水放空，因此应在曝气池底部设放空管，放空管管径为500mm。④消泡管 在曝气池隔墙上设置消泡水管，管径为DN25mm，管上设阀门。消泡管是用来消除曝气池在运行初期和运行过程中产生的泡沫。⑤空气管 曝气池内需设置空气管路，并设置空气扩散设备，起到充氧和搅拌混合的作用。11、曝气池需氧量计算：依照气水比5：1进行计算，Q=14580m3/h。12、鼓风机选择：空气扩散装置安装在距离池底0.2m处，曝气池有效水深为4.2m，空气管路内的水头损失按1.0m计，则空压机所需压力为：P=（4.2-0.2+1.0）×9.8=49kPa鼓风机供气量： Gsmax=14580m3/h=243m3/min。根据所需压力及空气量，选择RE-250型罗茨鼓风机，共5台，该鼓风机风压49kPa，风量75.8m3/min。正常条件下，3台工作，2台备用；高负荷时，4台工作，1台备用（六）、二沉池及其设计：二沉池一般可分为平流式、辐流式、竖流式和斜板（管）等几类。平流式沉淀池可用于大、中、小型污水处理厂，但一般多用于初沉池，作为二沉池比较少见。平流式沉淀池配水不易均匀，排泥设施复杂，不易管理。辐流式沉淀池一般采用对称布置，配水采用集配水井，这样各池之间配水均匀，结构紧凑。辐流式沉淀池排泥机械已定型化，运行效果好，管理方便。辐流式沉淀池适用于大、中型污水处理厂。竖流式沉淀池一般用于小型污水处理厂以及中小型污水厂的污泥浓缩池。该池型的占地面积小、运行管理简单，但埋深较大，施工困难，耐冲击负荷差。斜管（板）沉淀池具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点。一般常用于小型污水处理厂或工业企业内的小型污水处理站。斜管（板）沉淀池处理效果不稳定，容易形成污泥堵塞，维护管理不便。设计中选用辐流沉淀池，沉淀池设2组，N=2组，每组设计流量0.405m3/s。3、沉淀池有效水深： h2=q′×t式中: h2——沉淀池有效水深（m）； t——沉淀时间（h），一般采用1—3h。设计中取 t=2.5h，得到 h2=3.5m。 4、径深比：D/h2=10.4，满足6-12之间的要求。5、污泥部分所需容积：式中： Q0——平均流量（m3/s）；R——污泥回流比（%）；X——污泥浓度(mg/L)；Xr——二沉池排泥浓度(mg/L)。设计中取Q0=0.579 m3/s，R=50%，， SVI——污泥容积指数，一般采用70-150； r——系数，一般采用1.2。设计中取SVI=100，r=1.2，得到Xr=1.2×104mg/L，X=4000mg/L。经计算得到 V1=1563.3m3。应采用连续排泥方式。6、沉淀池的进、出水管道设计： 进水管：流量应为设计流量+回流量，管径计算为900mm 出水管：管径计算为800mm 排泥管：管径为500mm 7、出水堰计算：堰上负荷的校核。规定堰上负荷范围1.5-2.9L/m.s之间。 8、沉淀池总高度： H=h1+h2+h3+h4+h5 式中：H——沉淀池总高度（m） h1——沉淀池超高（m），一般采用0.3-0.5m； h2——沉淀池有效水深（m）； h3——沉淀池缓冲层高度（m），一般采用0.3m； h4——沉淀池底部圆锥体高度（m）； h5——沉淀池污泥区高度（m）。设计中取h1=0.3m，h3=0.3m，h2=3.5m.根据污泥部分容积过大及二沉池污泥的特点，采用机械刮吸泥机连续排泥，池底坡度为0.05。 h4=(r-r1)×i 式中：r——沉淀池半径（m）； r1——沉淀池进水竖井半径（m），一般采用1.0m； i——沉淀池池底坡度。设计中取r1=1.0m，i=0.05，得到h4=0.86m。 式中：V1——污泥部分所需容积（m3）； V2——沉淀池底部圆锥体容积（m3）； F——沉淀池表面积（m2）。计算可得 =315.4m3，则h5=1.20m。得到H=6.16m。（七）、消毒接触池及其设计：污水经过以上构筑物处理后，虽然水质得到了改善，细菌数量也大幅减少，但是细菌的绝对值依然十分客观，并有存在病原菌的可能，因此，污水在排放水体前，应进行消毒处理。设计中采用平流式消毒接触池，消毒接触池设2组，每组3廊道。 1、消毒接触池容积：V=Qt式中： Q——单池污水设计流量（m3/s）；t——消毒接触时间（min），一般采用30min。设计中取t=30min，得每组消毒接触池的容积为729m3。 2、消毒接触池表面积：F=V/h2式中：h2——消毒池有效水深，设计中取为2.5m。设计中取h2=2.5m，得到F=291.6m2。 3、消毒接触池池长：L′=F/B式中：B——消毒池宽度(m)，设计中取为5m。设计中取B=5m，计算得 L=58.32m。每廊道长为19.44m，设计中取为20m。校核长宽比：L′/B=11.7>10，合乎要求。 4、消毒接触池池高：H=h1+h2式中：h1——消毒池超高(m)，一般采用0.3m；设计中取h1=0.3m，计算得 H=2.8m。5、进水部分：每个消毒接触池的进水管管径D=800mm，v=1.0m/s。 6、混合：采用管道混合的方式，加氯管线直接接入消毒接触池进水管，为增强混合效果，加氯点后接D=800mm的静态混合器。（八）、污泥浓缩池及其设计：污泥浓缩的对象是颗粒间的空隙水，浓缩的目的是在于缩小污泥的体积，便于后续污泥处理，常用污泥浓缩池分为竖流浓缩池和辐流浓缩池2种。二沉池排出的剩余污泥含水率高，污泥数量较大，需要进行浓缩处理；初沉污泥含水量较低，可以不采用浓缩处理。设计中一般采用浓缩池处理剩余活性污泥。浓缩前污泥含水率99%，浓缩后污泥含水率97%。13、溢流堰：浓缩池溢流出水经过溢流堰进入出水槽，然后汇入出水管排出。出水槽流量q=0.0015m3/s，设出水槽宽b=0.15m，水深0.05m，则水流速为0.2m/s，溢流堰周长：c=π(D-2b)计算得到c=15.86m。溢流堰采用单侧90°三角形出水堰，三角堰顶宽0.16m，深0.08m，每格沉淀池有110个三角堰，三角堰流量q0为：Q1=0.0015/110=0.0000136m3/sh′=0.7q02/5式中： q0——每个三角堰流量（m3/s）； h′——三角堰堰水深（m）。计算得到h′=0.0079m。三角堰后自由跌落0.10m，则出水堰水头损失为0.1079m

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设计原则及经验参数：

1.设计流量

设计流量与沉砂池相同。分流制中，污水自流入池时，按最大流量作为设计流量；水泵提升时，按泵最大组合流量作为设计流量。在合流制系统中按降雨时设计流量校核，沉淀时间不小于30分钟。

2.沉淀池数量

不少于2座，其中一座有故障时，其他可负担流量。

3.经验参数如表1所示。

4.构造尺寸

超高不小于0.3m；有效水深宜采用2.0~4.0m；缓冲层高，非机械排泥为0.5m，机械排泥根据刮泥板高确定，缓冲层上层高出刮泥板0.3m；泥斗壁倾角，方斗60°，圆斗55°；底板坡度，平流不小于0.01，辐流式不宜小于0.05。

5.出水部分

出水堰最大负荷初沉池不宜大于2.9L/(s·m)，二沉池不宜大于1.7L/(s·m)。

6.泥斗容积

初沉池一般按2d的泥量计算，机械排泥可按4d；活性污泥法后的二沉池宜按不超过2h计算，有连续排泥措施；生物膜法后二沉池泥斗容积宜按4d计算。

7.排泥部分

常采用静水压排泥，初沉池不小于1.5m水柱；生物膜法二沉池不小于1.2m水柱，活性污泥法的不小于0.9m水柱；排泥管直径不小于200mm。

不是一个概念。污泥储池用于储存生化系统产生的剩余污泥，其中固体含量基本和二沉池内固体浓度相当，为保证底部污泥不沉，还需要设置曝气或搅拌设备。污泥浓缩池一般设置于污泥储池后，内设专门的污泥搅拌机(转速低)，对污泥进行浓缩，上清液回流处理，浓缩污泥浓度高于污泥储池中含固量。

一般至少要设置污泥储池用于污泥存储。是否设置污泥浓缩池，可根据项目实际情况和后续污泥处理工艺考虑。

施工标准尺寸规范：有效长度为10米，壁厚为0.25 米，即总长度为10.5 其竖直主筋采用16*300，水平筋采用8*300，拉筋采用8*300。

沉淀池技术参数：斜管onclick=“g(沉淀池)； 沉淀池设计原理了创造理想的层流条件，提高去除率，需要控制雷偌数Re，斜管由于湿周p长，故Re可控制在200以下。远小于层流界限500。又从佛劳德数Fr=可知，由于P长，W小，Fr数可达10.3-10.4。

三级沉淀池剖面图如下：

扩展资料：

沉淀池的注意事项

沉淀池池体平面为矩形，进口设在池长的一端，一般采用淹没进水孔，水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体，进水孔后设有挡板，使水流均匀地分布在整个池宽的横断面。沉淀池的出口设在池长的另一端，多采用溢流堰，以保证沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠。

堰前设浮渣槽和挡板以截留水面浮渣。水流部分是池的主体。池宽和池深要保证水流沿池的过水断面布水均匀，依设计流速缓慢而稳定地流过。池的长宽比一般不小于4，池的有效水深一般不超过3米。污泥斗用来积聚沉淀下来的污泥，多设在池前部的池底以下，斗底有排泥管，定期排泥。

为避免短流，一是在设计中尽量采取一些措施（如采用适宜的进水分配装置，以消除进口射流，使水流均匀分布在沉淀池的过水断面上，降低紊流并防止污泥区附近的流速过大，采用指形出水槽以延长出流堰的长度；沉淀池加盖或设置隔墙，以降低池水受风力和光照升温的影响。

高浓度水经过预沉，以减少进水悬浮固体浓度高产生的异重流等）；二是加强运行管理，在沉淀池投产前应严格检查出水堰是否平直，发现问题，要及时修理。

在运行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整个出流堰的单位长度溢流量不等而产生水流抽吸，操作人员应及时清理堰口上的浮渣。

用塑料加工的锯齿形三角堰因时间关系，可能发生变形，管理人员应及时维修或更换，以保证出流均匀，减少短流。通过采取上述措施，可使沉淀池的短流现象降低到最小限度。

对于已经在斜板和斜管上生长的藻类，可用高压力水冲洗，往往一经冲洗即可去除附着的藻类。活性污泥处理系统的二次沉淀池是该系统的重要组成部分。

二次沉淀池的运转是否正常，直接关系到处理系统的出水水质和回流污泥的浓度，对整个系统的净化效果产生重大影响。二次沉淀池运行管理较为复杂，其运行过程中常见问题及防止措施参见“活性污泥法处理系统的运行管理”。

参考资料来源：百度百科--沉淀池

以竖流式为例1. 设中心管内流速=0.03m/s,采用池数n=60,则每池最大设计流量:=Q/n=0.029m3/s 中心管面积:=/=0.97m22. 沉淀部分有效断面积设污水在池内的上升流速为0.7mm/s,则:F=/v=41.43m23. 沉淀池直径:D==7.35m﹤8m4. 沉淀池有效水深设沉淀时间T=1.5h,则=3600vT=3.78m5. 校核池径水深:D/=1.94﹤3(符合要求)6. 校核集水槽每嘧=米出水堰的进水负荷:=/D=1.26L/s﹤2.9L/s(符合要求,可不另设辐射式集水槽)7. ①剩余污泥干重设进水SS浓度=250×50%=125mg/L,出水SS浓度=20mg/L=/f=[(－)aQ－bV]/f=551.33kg/d剩余污泥的体积量(湿泥量),设污水含水率p=99.5%,则V=T/1000(1－p)=110.27m3/d污泥量为:=+V=871.60m3/d设污泥清除间隔T=2d,则二沉池中的总泥量为:=T=1743.2m3/d8. 每池污泥体积:=/n=29.05m39. 池子圆锥部分有效容积设圆锥底部直径d=0.4m,截锥高度为,截锥侧壁倾角为==(D－d)tan/2=4.96m=(+Rr+)/3=74.14m3﹤29.05m3(可见池内足够容纳2d的污泥量)10.中心管直径:==1.11m11.中心管喇叭口下缘至反射板的垂直距离设流速该缝隙的污水流速=0.02m/s喇叭口直径:=1.35=1.50m则:=/=0.31m12．淀池总高度设池子保护高度=0.30m,缓冲层高度=0(泥面低),则:H=++++=9.35m1. 污泥回流系统的设计与计算① 污泥回流量:根据实验结果污泥回流比可采用50%,即R=0.5污泥回流量为:=RQ/24=3125m3/h② 剩余污泥量:污泥产泥系数Y=0.5,污泥自身氧化率=0.065===333.09m3/d=13.88m3/h14.污泥总量:每个池污泥量为: =52.31m3/h