怎样设计除尘器灰斗
灰斗上口尺寸的大小取决于滤袋室的大小。袋式除尘器的除尘能力是以其过滤总面积来衡量。同样的过滤面积可以设计成小滤袋室小灰斗，而室数较多；也可以设计成大滤袋室大灰斗，而室数少。除尘灰斗尺寸较大时，斗内应设导流板，即进入灰斗上部的带尘气体通过导流板使之较均匀的进入滤袋式箱体或布袋中，导流板的结构要简单，斗内焊接量要减少。袋式除尘器灰斗上一般有许多配件，有振动器、料位器、检修人孔或空气炮，一般都在除尘灰斗的下方。灰斗下口连接卸灰阀。灰斗的斜壁与地面的夹角要大于斗内散状体的自然休止角。灰斗与下部钢架的立柱，可以有各种连接方法，有的立柱顶四周设大梁，灰斗上口的壁板直接焊在大梁上，有的灰斗上口四角设支座，直接座在柱头上。这种灰斗上口四周壁板要加强也做成梁式，上承滤袋箱体重，下承灰斗中的灰重，这种结构形式一般用在上部箱体较轻的除尘设备中。除尘灰斗设计成正方形或近似正方形为宜。外壁有环向加劲，用槽钢或角钢制作。环向加劲之间还有竖向加劲，用角钢或扁钢制作，斗壁薄则加劲密，斗壁厚加劲可以稀些。一般灰斗壁板上口的直段较小，下面的斜壁很长，而且是悬空的，要考虑其刚度，过长时可将灰斗分节，以利于制造、运输、安装，节与节之间用法兰连接，法兰可用角钢制作。
除尘器灰斗高度跟灰斗的倾角有关,而灰斗的倾角须根据粉尘的安息角设计：（1）当灰斗的倾角大于粉尘的安息角时,则粉尘会自然下落.（2）当灰斗的倾角小于粉尘的安息角时,则粉尘会积聚在灰斗板上无法下落.所以,设计时宜将灰斗倾角设计成大于粉尘安息角,则粉尘自然下落.根据本人工程设计的经验,一般粉尘安息角大概为45度左右,则把灰斗倾角设置为60度,粉尘可顺利下落.然后根据60度倾角来计算灰斗高度即可.
S=knφ²
式中 S－除尘器本体占地面积（㎡）；
K－系数，K=3～5，其大小与除尘器大小有关，除尘器大，K值小；
n－滤袋数量（条）；
Φ－每条滤袋直径（m)。
根据用户的场地情况确定除尘器的高度，而确定除尘器的高度，一定要考虑足够更换滤袋、除尘骨架的空间，二要考虑灰斗排灰装置的空间，以便使排灰系统有足够的位置。
2.根据平面位置情况。要尽可能使清灰装置能力充分发挥，也就是说要合理选择一个单元清灰装置所配的滤袋面积、滤袋长度、滤袋数量。
3.箱体的上升气流设计要充分留足流体上升的方向和速度。对磨损性强的粉尘，上升速度要低一些。
4.灰斗的落灰功能和灰斗的气流设计，包括气流组织均匀，除尘器灰斗大小分割合理，除尘器灰斗壁板倾斜角度小于安息角，灰斗密闭性能好，灰斗清堵空气或振打装置配备以不产生灰堵为前提等。
5.除尘器花板与滤袋间距设计要合理。震动清灰和反吹清灰时滤袋间距一般不小于80mm，脉冲清灰时滤袋间距一般取0.5倍滤袋直径，最小不小于40mm。边部滤袋到壁板的距离不小于100mm，视除尘器的大小、结构形式有所不同。
6.除尘器更换滤袋要方便，除尘器检修门密封要良好。
7.除尘器气包和其清灰系统结构设计要有成功案例。
1.灰尘粘性过大；
2.灰斗设计时未考虑到灰尘的堆积角，而将锥体夹角设计过大所致。
解决方法有以下几种，供你参考：
1.重新设计灰斗，此方法代价较高；
2.灰斗中开检修口，积灰时通过检修口清理，此方法需要注意检修口的密封，旋风除尘器对密封性能要求较高；
3.加装空气锤或平板振动器，进行自动清理，有压缩空气可用前者，没有用后者，花费也就是千把元左右。
说明：楼主可以根据实际情况考虑，如果灰尘存在粘性，或者原有灰斗夹角在60度以下，考虑使用后两种方法。
