卫生间下水怎么走

一、安装前的准备

1、根据厨房卫生间管道分布、厨房卫生间吊顶高度、位置、通风窗、大小、形状绘制出厨房卫生间的平面草图。

2、吊顶的设计，扣板颜色、主机型号数量搭配，确定主龙骨、吊钩、三角龙骨及边角线的用量和位置。

3、天花板的预处理、通风窗的位置、电线预埋等工作。

二、屋顶丝杆膨胀套安装

1、用软尺从屋顶天花板上量出合适的打孔安装点(房间大小决定丝杆膨胀套数量，一般1米-1.2米左右一根丝杆膨胀套)，并做好标记。

2、用电锤打直径8㎜，深40-50㎜左右的孔，然后根据吊顶高度确定丝杆的长度，并将丝杆有膨胀套的一头插进孔内，拧紧螺母，确认牢固后，下端套上丝杆(吊件)调整到最佳高度，用机修螺丝将丝杆与三八龙骨固定牢固。

三、边角线的安装

1、房间四边所需的边角线分别按墙面实际尺寸切割好。

2、在墙面弹好水平线，并在水平线上每25-35CM厘米做打孔记号，方便一会打孔并钉入木楔。

3、用电锤在事先做的记号上打大约6㎜的孔，孔深一般约40㎜左右。

4、将事先准备好的木楔打入孔内，木楔不得超出安装墙面。

5、将切割好的边角钉在事先做好的木楔内，并保持水平美观。根据墙角的角度，将每条边角线的两端切割成墙角的一半，标准墙角为90°，即边角线的两端切割成45°，并用螺钉紧固边角线，注意边角线的对角平整，间隙≤0.5㎜。

四、龙骨的安装

三八龙骨安装：三八龙骨的安装间距为1-1.5米左右，用螺钉将主龙骨固定在膨胀套下端丝杆(吊件)上。(有的品牌采用木条取代三八龙骨安装，木条遇水蒸气容易变形和机械强度不如轻钢三八龙骨，故采用轻钢三八龙骨为优)

三角龙骨的安装：在主龙骨上合理的分布吊件所安装的位置，并作好标记安装三角龙骨。三角龙骨的间距一般为300㎜(根据扣板规格来确定)，在三角龙骨和三八龙骨上套上吊件，通过吊件将三角龙骨与三八龙骨固定连接。

五、安装抽油烟机管道和热水器管道

要先把这两种管道安装好，否则吊顶安装了之后就不好安装上去了，且扣板安装时要根据现场的管道开孔。

六、铝扣板安装

1、先撕掉铝扣板保护膜，然后将铝扣板卡在事先搭好的三角龙骨上，逐块进行安装，安装时要注意拼缝间隙保持一致，扣板的四个角对齐。安装墙面的扣板时，注意要将所有边角线上的卡位拉成60度，靠墙的扣板需要切割，且切割面应卡在卡位片与边角线中间，铝扣板与边角线应保持平整。

2、安装吊顶最后两块铝扣板，先不要装配，先将其它铝扣板、电器装配好后，并保持整体平整，缝隙一致，拼缝成直线，再最后安装那两块扣板。

3、在安装最后两块铝扣板时，先安装靠墙需要切割的那块铝扣板，再安装最后一块完整的铝扣板。

附：

《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008版）中给排水专业施工图设计深度要求：

4.6 给水排水

4. 6.1 在施工图设计阶段，建筑工程给水排水专业设计文件心包括图纸目录、施工图设计说明、设计图纸、主要设备器材表、计算书。

4.6.2 图纸目录。先列新绘制图纸，后列选用的标准图或重复利用图。

4.6.3 设计总说明。

1 设计总说明。

1）设计依据简述。

a）已批准的初步设计(或方案设计）文件(注明文号）；

b）建设单位提供的有关资料和设计任务书；

c）本专业设计所采用的主要标准(包括标准的名称、编号、年号和版本号）；

d）工程可利用的市政条件或设计依据的市政条件；

e）建筑和有关专业提供的条件图和有关资料。

2）工程概况。内容同初步设计；

3）设计范围。同初步设计；

4）给排水系统概况。主要的技术指标(如最高日用水量、平均时用水量、最大时用水量，最高日排水量、设计小时热水用水量及耗热量、循环冷却水量，各消防系统的设计参数及消防总用水量等）、控制方法；有大型的净化处理厂(站）或复杂的工艺流程时，还应有运转和操作说明；

5）说明主要设备、器材、器材，阀门等的选型；

6）说明管道敷设、设备、管道基础，管道支吊架及支座(滑动、固定），管道支墩、管道伸缩器，管道、设备的防腐蚀、防冻和防结露、保温，系统工作压力，管道、设备的试压和冲洗等；

7）说明节水、节能、减排等技术要求；

8）凡不能用图示表达的施工要求，均应以设计说明表述；

9）有特殊需要说明的可分列在有关图纸上。

2 图例。

4.6.4 建筑室外给水排水总平面图：

1 绘制各建筑物的外形、名称、位置、标高、道路及其主要控制点坐标、标高、坡向.指北针(或风玫瑰图）、比例。

2 绘制全部给排水管网及构筑物的位置(或坐标、或定位尺寸）；构筑物的主要尺寸及详图索引号。

3 对较复杂工程，应将给水、排水(雨水、污废水）总平面图分开绘制，以便于施工(简单工程可绘在一张图上）。

4 给水管注明管径、埋设深度或敷设的标高，宜标注管道长度，并绘制节点图，注明节点结构，闸门井、消火栓井、消防水泵接合器井等尺寸、编号及引用详图(—般工程给水管线可不绘节点图）。

5 排水管标注检查井编号和水流坡向，并标注管道接口处市政管网的位置、标高、管径、水流坡向。

4.6.5 室外排水管道高程表或纵断面图。

1 排水管道绘制高程表，将排水管道的检查井编号、井距、管径、坡度、设计地面标高，管内底标高、管道埋深等写在表内。

简单的工程，可将上述内容(管道埋深除外）直接标注在平面图上，不列表。

2 对地形复杂的排水管道以及管道交叉较多的给排水管道，宜绘制管道纵断面图，图中应表示出检查井编号、井距、管径、坡度、设计地面标高、管道标高(给水管道标注管中心，排水管道标注管内底）、管道埋深、管材，接口型式、管道基础、管道平面示意，并标出交叉管的管径、位置、标高；纵断面图比例宜为竖向1：100(或l：50，1：200），横向1：500(或与总平面图的比例一致）。

4.6.6 水源取水工程总平而图，绘出地表水或地下水取水工程区域内的地形等高线、取水头部、取水管井(渗渠）、吸水管线(自流管）、集水井、取水泵房、栈桥、转换闸门及相应的辅助建筑物、道路的平面位置、尺寸、坐标，管道的管径、长度、方位等，并列出建筑物、构筑物一览表。

4.6.7 水源取水工程工艺流程断面图(或剖面图）。一般工程可与总平面图合并绘在一张图上，较大且复杂的工程应单独绘制。图中标明工艺流程中各构筑物及其水位标高关系。

4.6. 8 水源取水头部(取水口）、取水管井(渗渠）平、剖面及详图。

1 绘制取水头部所在位置及相关河流、岸边的地形平面布置，图中标明河流、岸边与总体建筑物的坐标、标高、方位等。

2 绘出取水管井(渗渠）所在位置及组成形式，图中标明各建筑物、构筑物坐标、标高、方位等。

3 详图应详细标注各部分尺寸，构造、管径及引用详图等。

4.6.9 水源取水泵房平、剖面及详图。绘出各种设备基础尺寸(包括地脚螺栓孔位置、尺寸），相应的管道、阀门，管件、附件、仪表、配电、起吊设备的相关位置、尺寸、标高等，列出主要设备器材表。

4.6.10 其他建筑建筑物、构筑物平面、剖面及详图。内容包括集水井、计量设备、转换闸门井等。

4.6.11 输水管线图。在带状地形图(或其他地形图）上绘制出管线及附属设备、闸门等的平面位置、尺寸，图中注明管径、管长、标高及坐标、方位。是否需要另绘管道纵断面图，视工程地形复杂程度而定。

4.6.12 给水净化处理厂（站）总平面布置图及工艺流程断面图。

1 绘出各建筑物、构筑物的平面位置、道路、标高、坐标，连接各建筑物、构筑物之间的各种管道、骨径、闸门井、检查井、堆放药物、滤料等堆放场的平面位置、尺寸。

2 工艺流程断面图，图中标明工艺流程中各构筑物及其水位标高关系。

4.6.13 各净化建筑物、构筑物平、剖面及详图。分别绘制各建筑物、构筑物的平、剖面及详图.图中表示出工艺设备布置、各细部尺寸、标高、构造、管径及管道穿池壁预埋管管径或加套背的尺寸、位置、结构形式和引用详图。

4. 6.14 水泵房平面，剖面图。

注：一般指利用城市给水管网供水压力不足时设计的加压泵房，净水处理后的二次升压泵房或地下水取水泵房。

1 平面图。应绘出水泵基础外框及编号、管道位置，列出主要设备器材表，标出管径、阀件、起吊设备、计量设备等位置、尺寸。如需设真空泵或其他引水设备时，要绘出有关的管道系统和平面位置及排水设备。

2 剖面图。绘出水泵基础剖面尺寸、标高，水泵轴线、管道、阀门安装标高，防水套管位置及标高。简单的泵房，用系统轴测图能交待清楚时，可不绘剖面图。

4.6.15 水塔(箱）、水池配管及详图。分别绘出水塔(箱）、水池的形状、工艺尺寸、进水、出水、泄水、溢水、透气、水位计、水位信号传输器等平面、剖面图或系统轴测图及详图，标注管径.标高、最高水位、最低水位、消防储备水位等及贮水容积。

4.6.16 循环水构筑物的平面、剖面及系统图。有循环水系统时，应绘出循环冷却水系统的构筑物(包括用水设备、冷却塔等）、循环水泵房及各种循环管道的平面、削面及系统图(或展开系统原理图）(当绘制系统轴测图时，可不绘制剖面图），并标注相关设计参数。

4.6.17 污水处理。如有集中的污水处理或局部污水处理时，绘出污水处理站(间）平面、工艺流程断画图，并绘出各构筑物平、剖面及详图，其深度可参照给水部分(第4.6.12条、第4.6.13条）的相应图纸内容。

4.6.18 建筑室内给水排水图纸。

1 平面图。

1）应绘出与给水排水、消防给水管道布置有关各层的平面，内容包括主要轴线编号、房间名称、用水点位置，注明各种管道系统编号(或图例）；

2）应绘出给水排水、消防给水管道平面布置、立管位置及编号，管道穿剪力墙处定位尺寸，标高、预留孔洞尺寸及其他必要的定位尺寸；

3）当采用展开系统原理图时，应标注管道管径、标高；在给排水管道安装高度变化处，应在变化处用符号表示清楚，并分别标出标高(排水横管应标注管道坡度、起点或终点标高）；管道密集处应在该平面中画横断面图将管道布置定位表示清楚；

4）底层(首层）平面应注明引入管、排出管、水泵接合器管道等与建筑物的定位尺寸、穿建筑外墙管道的管径、标高、防水套管形式等，还应绘出指北针；

5）标出各楼层建筑平面标高(如卫生设备间平面标高有不同时，应另加注或用文字说明）和层数.火火器放置地点(也可在总说明中交待清楚）；

6）若管道种类较多，可分别绘制给排水平面图和消防给水平面图；

7）对厂给排水设备及管道较多处，如泵房、水池、水箱问、热交换器站、饮水间、卫生问、水处理间、游泳池，水景、冷却塔、热泵热水、太阳能和雨水利用设备间、报警阀组、管井、气体消防贮瓶间等，当上述平面不能交待清楚时.应绘出局部放大平面图；

8）对气体灭火系统、压力(虹吸）流排水系统、游泳池循环系统、水处理系统、厨房、洗衣房等专项设计，需要再次深化设计时.应在平面图上注明位置、预留孔洞、设备与管道接口位置及技术参数。

2 系统图。

1）系统轴测图。对于给水排水系统和消防给水系统，—般宜按比例分别绘出各种管道系统轴测图，图中标明管道走向、管径、仪表及阀门、伸缩节、固定支架、控制点标高和管道坡度(设计说明中已交侍者，图中可不标注管道坡度）、各系统进出水管编号、各楼层卫生设备和工艺用水设备的连接点位置。如各层(或某几层）卫生设备及用水点接管(分支管段）情况完全相同时，在系统轴测图上可只绘一个有代去性楼层的接管图，其他各层注明同该层即可；复杂的连接点应局部放大绘制；在系统轴测图上，应注明建筑楼层标高、层数、室内外地而标高；引入管道应标注管道设计流量和水压值；

2）展开系统原理图。对于用展开系统原理图将设计内容表达清楚的，可绘制展开系统原理图。图中标明立管和横管的管径、立管编号、楼层标高、层数、室内外地面标高、仪表及阀门、伸缩节、固定支架、各系统进出水管编号、各楼层卫生设备和工艺用水设备的连接，排水管还应标注立管检查口、通风帽等距地(板）高度及排水横管上的竖向转弯和清扫口等；如各层(或某几层）卫生设备及用水点接管(分支管段）情况完全相同时，在展开系统原理图上可只绘一个有代表性楼层的接管图，其他各层注明同该层即可。引入管还应标注管道设计流量和水压值；

3）卫生间管道应绘制轴测图或展开系统原理图，当绘制展开系统原理图时，应按照本条第1款第3项要求绘制卫生间平面图；

4）当自动喷水灭火系统在平面图中已将管道管径、标高、喷头间距和位置标注清楚时，可简化绘制从水流指示器至末端试水装置(试水阀）等阀件之间的管道和喷头；

5）简单管段在平面上注明管径、坡度、走向、进出水管位置及标高，引入管设计流量和水压值，可不绘制系统图。

3 局部放大图。当建筑物内有水池、水泵房、热交换站、水箱间，水处理间、卫生间、游泳池、水景、冷却塔、热泵热水、太阳能、屋面雨水利用等设施时，可绘出其平面图、剖面图(或轴测图，卫生间管道也可绘制展开图），或注明引用的详图，标准图号。

4 详图；特殊管件无定型产品义无标准图可利用时，应绘制详图。

4.6.19 主要设备器材表。主要址备、器材可在首页或相关图上列表表示，并标明名称、性能参数，汁数单位、数量、备注使用运转说明。

4.6.20 计算书。根据初步设计审批意见进行施工图阶段设计计算。

4.6.21 当为合作设计时。应依据主设计方审批的初步设计文件，按所分工内容进行施工图设计。

1.施工准备

材料准备：

1.PVC管符合设计和相关要求，有较强的耐腐蚀性，良好的抗冲击性，和降低噪声性能，外观光泽好并且颜色一致。管材，管件内外表面应该光滑，无发泡、裂纹，管材厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，管材直段扰度不大于10%。PVC管件符合上述要求。所有管材，管件应该有出厂合格证明。

2.粘结剂应由同一厂家配套产品并应有生产日期和有效期，符合质量以及使用要求。

3.辅材：型钢、圆钢、卡架、螺栓、螺母、砂纸等应该符合质量及满足使用要求。

工机具准备：

1．机具：手电钻、砂轮机、电锤等。

2．工具：细齿锯、割管器、板锉、扳手、毛刷、干步、刮刀、卷尺、线坠、小线等。

施工条件：

1.室内标高线、隔墙中心线均已由土建放线，墙面粉刷已完成，能连续施工。安装现场无障碍物。

2.预埋孔洞，预埋管件已经配合完成。土建模板已拆除，操作现场清理干净。

3.冬季施工，环境温度一般不低于5℃；当环境温度低于5℃，应该采取采暖，防冻措施。

施工工艺

1、工艺流程

安装准备→预制加工→排风立管安装→出风弯头安装→卡架安装

2操作工艺

2.1安装准备

（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，做好预埋留工作。

（2）按设计图纸画出管路及管件的位置、预留洞、接头，卡架等施工草图。

2.2预制加工

(1)根据图纸要求并结合实际情况，测量尺寸，绘制加工草图。

（2）根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。

（3）粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。

（4）用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 至1min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。