水泵流速流量对照表怎么看，想学设计，不会看对照表。

你没有给效率，要是有效率就可以直接求了。不过也无妨估算。可以查阅《叶片泵设计手册》或《现代泵技术手册》。在此把过程简单描述：1。根据流量Q，扬程H，转速n，可以计算出比转速ns=3.65*n*sqrQ/h0.75 通过比转速可查GB/T13007《离心泵 效率》查得国标的效率值。2。根据汽蚀余量NPSHr可以计算出汽蚀比转速C=5.62*n* sqrQ/NPSHr0.75通过比转速可查GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵 汽蚀余量》查得国标的项应值与效率对应的叶轮形式。3。通过功率、转速、效率，计算叶轮穿轴直径和轮毂直径d1。根据叶轮的形式（双吸、单吸、悬臂、穿轴等形式）确定进口形式尺寸。4。计算当量进口尺寸D0。5。选取叶片进口角和出口安放角。6。计算叶轮出口直径D2。7。计算叶轮出口宽度B2。如此叶轮基本尺寸计算完成。具体公式要参见《叶片泵设计手册》或《现代泵技术手册》。本人编了一个小程序进行泵叶轮、泵体设计计算。只须输入要求的参数和选择的材料性能就可计算出叶轮基本尺寸、泵体各截面尺寸。如许要可给本人留邮箱地址奉上。

有两种方法测量：但必须将前盖板车掉，暴露叶片。

如果是直叶片很好测定，将暴露的叶片涂上红丹，印在白纸上就是叶片的形状。然后利用作图法求出叶片的形状数值。

扭曲叶片，也有两种方法。

用分度头夹住叶轮，在平台上立起高度尺。旋转分度头可以得到角度，高度尺可以测定叶片上某点的高度。有了这两个数据，就可以获得在某一平面上的坐标值。一平面上多点测量连线为曲线，多个平面测量的数值，就构成了曲面。测前后盖板的形线，可以用样板对光法测定。

方法2

将去掉前盖板的叶轮流道灌上蜡，待蜡凝固后可以得流道模型，直接利用三维测量仪测取蜡模数据。

泵体必须分出什么泵体：涡壳，导叶，还是空间导叶。一般也是采取脱模法或样板法测量。

即使获得了数据也必须利用绘制叶轮的知识重新绘图，修改不正确的测点。

二、如果要认真测量的话就得车盖板。要想不破坏原叶轮可以这样作：

根据所测得的叶轮几何尺寸：D1，D2，B1，B2，Z，和经过实验测定的流量，扬程和转速。效率。按照泵设计手册提供的设计方法进行计算，确定出叶轮进出口安放角。排挤系数。相当于有了所有的几何参数。再进行正常的设计，绘剪裁图等工作。

这样作，相当于测量与新设计的结合，至于效果如何，只有经试验后定论。h

三、我从一个从事多年木模加工的老师傅那里知道还有一种方法：

1、测定叶轮的基本几何尺寸。外径、进口直径等

2、将叶片放置在平板上，在平板上按1：1画出叶轮外径，找出中心点，然后将圆按10度等分，画出等分射线。

3、量出叶片包角，从一个叶片进口开始，测量该叶片工作面和背面与各射线的交点到中心的距离，里面测不到的部分可以使用深度尺或细钢丝沿直径方向伸进去测量。总共测8-10个点，就可以画出叶片的水力图，无法测量的地方可以在画图的时候用光滑曲线连接，测量的尺寸也可以修正。

这样测绘出来的叶片，准确率有95%，有时可能必原型泵还要好。

四、我想说的方法并不是我推荐的,但我在进行一些粗糙的测绘时用到

用保险丝测量一些如包角,叶片扭曲程度等等. 还有就是用硬纸.

五、说句多余的话，测绘叶轮即使用再好的测量方法及工具，所测得的结果很难说就是原产品的水平。理由很简单：1、我们所测绘的是产品，不是由图纸制造的模型；2、任何产品本身都带有模型误差，铸造误差，这些误差已经包含在产品中了。3、再考虑测量误差，相当于由三种误差的融合。

不少工厂为了节约资金，不愿购买原始图纸，而是购买多次测绘出的产品，再进行测绘，尤其是经过多代测绘的产品，就象马铃薯多次种植退化一样。例如，我院立项课题样机的效率可达80%，产品到企业后，有的企业就购买人家的产品测绘，多次辗转，几经测绘的产品效率也就是70%多些，扬程流量都变了样，曲线也走了形。

六、去年也去济南参与了一次测绘，不过是膨胀机的叶轮。叶片扭曲。因为膨胀机由高压气流作为动力转动，转速一般在30000~40000，测量需要非常精确，也只有测出几个关键易测数据回来再经过还原设计。8 ^7七、叶轮测绘主要是内部流道、扭曲叶片的部分比较麻烦。首先选一枚叶片，用分度头将该叶片均匀分度并用画线工个标记。标记好后就可以用薄的硬纸板分别从叶轮出口位置及吸入口位置剪型，注意纸板的定位。剪型时可以只量取叶片的工作面或非工作面，应注意叶片根部与纸板吻合。都做好后就可以绘型了，根据测绘的部分工作面及非工作面光滑过渡可以画出整个叶片，及前后盖板的流线。如果叶轮的比转速很小该方法有些轴载面可能测绘不到。

下面的这个地方讲的很详细了，建议您看看：

我知道与叶轮的进出口宽度都有关系。Q=F*Vm，其中F是过流截面面积，Vm是绝对速度的圆周分量。F=2πRcb，其中Rc是是过流截面线的重心半径，b为该截面的宽度。这是理论流量的算法。泵的流量还与进口法兰的大小有关系，泵在运行是一般介质流速在3m/s左右，大泵取大些，小泵取小些。这也是选泵的一个基础吧，比如说100进口径打100方左右，80进口径打50方左右，其实就是根据V=Q/S，这个公式估算出来的！如果想具体知道速度之间的关系对泵性能的影响就去看手册吧， 这不是一句两句就能说清楚的，是需要你有一定的流体知识和物理的速度分析和力学分析知识的，你才可能搞的懂。

最高扬程和额定扬程是有区别的

两者之间的定义：

最高扬程是指使用的水泵能够达到的极限值(长期运行时、机器极易损坏)，额定扬程是指水泵在正常使用时安全扬程。

2、两者之间的比较：

最高扬程比额定扬程大。

水泵扬程是指水泵能够扬水的高度(单位：M)。其由两部分组成：水泵扬程=吸水扬程（泵前）+ 压水扬程。当水泵处于最大扬程长时间工作，零流量情况下水泵腔内液体会出现发热，产生汽蚀现象。

扩展资料：

水泵的扬程、流量和功率是考察水泵性能的重要参数：

扬程H(m)离心泵的扬程又称为泵的压头，是指单位重量流体经泵所获得的能量。

泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等、转速。对泵的压头不能从理论上作出精确的计算，一般用实验方法测定。

在液压站中，液压泵的规格是根据液压泵所需的最大工作压力、流量以及工作效率来选择的；液压泵的规格选定后，液压泵的参数也就定下来了，然后再根据液压泵的额定转速、最高转速、所需的驱动功率、总效率值来选取合适的电机。内容来自《机械设计手册

液压传动与控制》

当水温为4℃时，理论上水泵的安装高度为10.33米，即是大气压能把水压到水泵进口的理论高度，在实际工程中，由水流在管道内会产生阻力等因素，实际安装高度一般均小于7米。水泵的安装高度限值应小于泵的设计吸程。

冷却水泵扬程：冷凝器损耗8米扬程、冷却塔损耗2米扬程、冷却塔高度3米,如果设备都在一起,也在一个平面,加上管路阀门损耗,一般是大于16米扬程就可以了.

冷冻水泵扬程：蒸发器损耗8米,空调表冷器10米损耗,如果设备都在一起,也在一个平面,加上管路阀门损耗,一般是25米扬程就可以了.

管路远的话,当然就要加上管路扬程损耗了.