卫生间点检表

设备日常点检表（DOC表格）

设 备 编 号设 备 名 称型号

项次 保养点检项目 保养别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

1 保持机身清洁

2 润滑部分加油

3 检查电气开关

4 检查传送部分

5 检查仪表指示

6 检查机器声音

7 检查安全装置

8 检查皮带链条

9 其 它

一：保养别

D：每日保养

W:每周保养 二：保养时间

1．日保养：每日早班十分钟或下班前十分钟

2．周保养：每周保养最后一个上班日下班前三十分钟 三：记录符号

正常 √

异常 ×

维修 O 四：备注 五：月度完好率

√－×

×100%

√

＝

主 管： 组长： 保养人： 年 月

2. 无尘车间每一个车间的万级检验

3.无尘车间湿度检验

4.无尘车间员工服装、鞋袜、手套按规定着装，从材质要求，从更衣室、更鞋柜到无尘室的距离要求

5.进无尘车间前30米车间地面清洁及漆面，一道更换鞋

6.无尘车间中央空调口的清洁检查

检查表主要应用于数据采集。

检查表是按照系统工程分析方法，在对一个系统进行科学分析的基础上，找出各种可能存在的风险因素，然后以提问的方式将这些风险因素列成的表格。可按团队、设备、时期等类别，由风险管理专业人员、生产技术人员和工人共同参与编制。

分类：

一般而言检查表可依其工作的目的或种类分为下述两种。

点检用查检表。

在设计时即已定义使用时，只做是非或选择的注记，其主要功用在于确认作业执行、设备仪器保养维护的实施状况或为预防事故发生，以确保使用时安全用，此类查验表主要是确认检核作业过程中的状况，以防止作业疏忽或遗漏，例如教育训练查检表、设备保养查检表，行车前车况检表……等等均属之。

记录用点检表。

此类查检表是用来搜集计划资料，应用于不良原因和不良项目的记录，作法是将数据分类为数个项目别，以符号、划记或数字记录的表格或图形。由于常用于作业缺失，品质良莠等记录，故亦称为改善用查检表。

设备点检管理的目的如下。

①使设备处于监控状态，掌握设备运行状况，防止突发故障的发生，最大限度地使用设备零部件，保证产品质量和生产的顺利进行。

②对设备实行计划维修，使设备维修与生产相结合，提高设备效率，保证生产正常进行。

③对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。

④使员工通过设备点检活动了解设备结构，提高员工对设备的保养技能和操作技能，培养员工爱护设备的热情，从而实现设备全员管理。

为了达到以上目的，设备日常点检分五个步骤进行。

①日常点检表的制订：对点检设备进行科学分析，确定设备的老化和可能发生故障的部位，以及检查和保养的项目、方法及责任人。

②点检的实施：要求日常点检人员根据点检表的内容，在规定的时间对设备进行检查和保养，并按规定的要求在点检表上做好记录。

③点检结果的统计、分析：每个月底，设备管理员将本月的点检表回收并下发下个月的点检表，然后对回收的点检表的问题点进行统计、分析，并对点检表不完善的地方提出改善方案，然后上报。

④维修计划的制订：设备部将收集到的问题点进行确认，制订维修方案，需订购物品的制订订购计划，然后根据生产单位的生产情况制订维修计划。

⑤设备的维修：设备维修人员根据维修计划，排除设备隐患，恢复设备性能，然后交付现场使用。

日常点检的基本原则：

①按点检表的项目逐项检查，逐项确认。

②按规定符号填写点检表。

③对有劣化倾向的部位要做好记录，注意观察，以便适时进行维修。

④每月要对点检表的问题进行统计，并上报到设备主管部门，以便于制定维修计划，对设备进行计划维修。

日常点检作业活动是设备点检的基础作业，是防止设备劣化、维护保养设备的重要方法。生产岗位操作工(或岗位维修工)根据点检标准在开展点检作业活动前先编制好日点检作业卡或周点检作业卡。按照已定的点检路线和作业卡的内容去逐项进行点检检查。

的方法：

(1)人的“

五感

”机能感觉到了的东西不一定能理解它，只有理解了的东西才能更深刻地感觉它，“五感”点检就是在这种思想的指导下，通过人体功能，不断地感觉、理解、再感觉、再理解，循环往复，从而增长才干，积累经验，不断产生新的创造力。

“五感”就是：视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉。

(2)“五感”点检的基本条件

“五感”点检：利用人体的视觉、听觉、触觉、；嗅觉、味觉功能对设备的状况做出直观判断的一种点检方法。

①对点检对象熟悉，了解生产工艺和区别设备的正常与异常，具有能以直感观察设备异常的基本素质。

②熟悉设备结构。

③正确判断：根据设备性能、

使用说明书

及设计资料，能正确判断设备的负荷状态。

④掌握各种标准：掌握点检标准、给脂标准，根据感觉并对照标准，能较准确地判断异常征兆。

⑤区别重点设备：掌握重点设备的评比表，了解重点设备及其重点部位，以使“五感”点检的重点更加明确。

⑥有运转标准值：温度、压力、流量、压损、速度等工艺过程的各种运行标准要明确、具体。

⑦丰富的实践经验：有判断和处理异常的实践经验，能敏锐地查出设备的异常。

对日常点检人员的要求：

①熟悉点检标准和点检内容，并将点检结果记入点检表。

②熟悉给油脂标准，并按点检表的规定对润滑部位进行定期润滑。

③熟悉设备结构原理和工艺操作程序，能指导员工正确使用，合理操作设备。

④具有实际维护保养设备、检查设备的基本操作技能。