螺旋传动的设计
螺旋传动是利用螺杆和螺母的啮合来传递动力和运动的机械传动。主要用于将旋转运动转换成直线运动，将转矩转换成推力。
1、按工作特点，螺旋传动用的螺旋分为传力螺旋、传导螺旋和调整螺旋。
（1）传力螺旋:以传递动力为主,它用较小的转矩产生较大的轴向推力,一般为间歇工作,工作速度不高，而且通常要求自锁，例如螺旋压力机和螺旋千斤顶上的螺旋。
（2）传导螺旋：以传递运动为主，常要求具有高的运动精度，一般在较长时间内连续工作，工作速度也较高，如机床的进给螺旋（丝杠）。
（3）调整螺旋：用于调整并固定零件或部件之间的相对位置，一般不经常转动，要求自锁，有时也要求很高精度，如机器和精密仪表微调机构的螺旋。
2、按螺纹间摩擦性质，螺旋传动可分为滑动螺旋传动和滚动螺旋传动。滑动螺旋传动又可分为普通滑动螺旋传动和静压螺旋传动。
。。。。无解。。。。
螺纹没有宽度这个系数，你要说的应该是螺距吧，它和需要传动的距离是无关的。螺旋传动的设计计算是已知负载及速度，求螺杆的直径，再配以适当的传动比和螺距，螺距和传动比在一定速度下，成反比。
你不是学机械设计的吧？
扭距系数: K = T/(P·d) 式中: K—扭距系数 T—施拧扭距N·M d—螺栓的螺纹规格mm P—螺栓的轴力。初拧为施工扭矩的50%左右。如M20约为220。
根据《钢结构工程施工质量验收规范GB50205－2001》中65页附录B的B．0．3款：
1、最终扭转扭矩T＝K＊P＊D，K扭矩系数，可参考厂家的试验报告和现场复测报告，P施工预张力值标准值，螺栓直径。
2、初捻取终捻值为0．5，初捻剪切型T＝0．065p＊d。
计算：
高强度螺栓施加预紧力，通过摩擦传递力。普通螺栓连接剪切螺栓杆与孔壁的压力剪切，拧紧螺母时拉力很小，其影响可以忽略，和高强度螺栓，其材料强度很高除了螺栓施加张力，使连接组件之间产生挤压压力，此外，预紧力、防滑系数和钢的种类都直接影响高强螺栓的承载能力。
按受力特性可分为压力型和摩擦型。它们的计算方法不同。高强度螺栓的最小规格为M12，常用的是M16~M30，大规格的螺栓性能不稳定，在设计时应慎重使用。
高强度螺栓是指底部坚硬等性能较强的螺栓等级，也叫高强度螺栓。一般指8．8级或以上。例如，10．9级螺栓，12．9级螺栓。它们都有很强的硬度。具有较强的承载扭矩性能。
高强度螺栓的长度计算
高强度螺栓连接必须严格控制螺栓的长度。扭剪高强螺栓的长度为从螺钉头部下支撑面到螺钉尾部切口的长度；对于高强度六角螺栓，应在厚度上加垫片，见图“（图！＊为板层厚度；！螺栓长度）。
答：传动方式有：机械传动、电气传动、
气压
传动、
液压传动
机械传动，包括
螺旋传动
、
摩擦轮
传动，带、链传动，
齿轮传动
，多点啮合
柔性
传动。螺旋传动、摩擦轮传动主要介绍滑动螺旋传动、滚动螺旋传动、摩擦轮传动的型式、
结构
、设计计算、应用等；带、链传动主要介绍各种带传动（V带传动、
多楔带
传动、平带传动、同步带传动等）的类型、
特点
、设计计算、
张紧
和安装等；齿轮传动主要介绍
渐开线圆柱齿轮
传动、
圆弧
圆柱齿轮传动、
锥齿轮
传动、
蜗杆
传动、渐开线圆柱齿轮行星传动、
渐开线
少齿差行星齿轮传动
、销齿传动、
活齿
传动等的特点、结构、设计计算、应用等；多点啮合柔性传动主要介绍多点啮合柔性传动的结构型式、设计计算、选型方法、
动力学
计算等。
螺纹升角越大，螺旋传动的效率越高，其自锁性也越差！
螺纹升角表示螺杆每转一周螺母轴向移动的距离。一般用来表示蜗杆或其他螺杆自锁的可靠性。越小越可靠。
螺纹升角加大可以提高传动的效率。但螺纹升角不宜太大，太大了会带来很大的负面影响的。比如承载的能力下降，自锁能力也不好了，传动的精度也下降了，螺纹旋转的阻力加大了。
一般提到传动效率考虑的是导程，而不是螺距。 先选择合适的导程以后，根据实际情况在来考虑螺距，如果螺距=导程的话就是单线螺纹（单头螺纹）。 如果是两倍的螺距=导程的话就是双线螺纹（双头螺纹）。这样不仅可以保证传动的精度和稳定，同时又保证了其传动比。
比如饮料灌的盖子上采用的就是多线螺纹。而不是靠改变螺距去增加传动比。
理论上螺旋线趋近于直线的时候，传动比最大了，也就是趋近于90度，这是由于螺纹的自锁原理，你还能拧的动这个螺纹吗？。。。。人家拧一圈3mm，你拧一圈1m?..这个是有螺纹的自锁特性约束了的。由于现在的螺纹已经标准化，目的是为了通用性，可以在市场直接采购，不必定制。还有就是方便工程师的设计，缩短设计周期。
