家居智能制造是什么意思

商川公司的软件 商川木作 ,可以实现设计下单 到车间生产 全自动化操作,下面是软件的部分截图

设计界面

分解尺寸,即材料

孔位可以自定义的,也可以使用我们给出的推荐值

开料优化后得到的优化数据

排料方案,

如果您有数控设备,那么这所有数据都可以转成数控文件,您只需将数据文件导入到设备中,就可以将板件加工出来,开料 排孔都可以完成,省去了您的人工成本,如有意向 请私信

或者搜索 商川科技

理解智能与自动的区别，与企业发展相结合

智能制造管理系统拥有数据采集、处理及分析的能力，能够实现闭环反馈，未来将会实现自主学习、自主决策和优化提升。

不仅包括生产制造环节的智能化，而是包括整个制造业价值链的智能化。对于家具企业来说，需要明确的是，部分技术依然处于发展的初期阶段，家具企业需要根据产品特点、生产模式和运营模式来综合考虑应用方式。

家具企业在建设数字工厂时，要考虑到整体的智能装备应用、生产线和装配线的数据采集方式、设备布局和车间物流优化、在制品在工序之间的运转模式、生产工艺的改进与优化、材料的创新等，而不仅仅是某些工位改为机械臂代替人工。

智能生产线能够实现柔性的自动化，快速转换生产多款产品，或者可以混合生产多款产品，可以实现生产数据、质量数据的自动采集，并实现自动化系统与质量分析系统、MES系统的信息集成。

家具企业需从整体开始规划实施方案

家具企业要想推进智能制造就需要处理来源多样的异构数据，包括各种设备、产品、社交网络和信息系统的数据，更需要确保基础数据的准确性，这使得企业内部的IT部门、自动化部门、精益推进部门和业务部门，甚至合作伙伴之间的密切配合。

因此，家具企业必须清晰地认识到发展智能制造的复杂性、艰巨性和长期性。做好相关的技术培训是前提，并选择有资历有经验的咨询服务机构，共同规划推进智能制造的蓝图。

在整体规划中，选择对家具企业最有可能迅速见效的突破口为优先实施。比如，推进基于物联网的预测性维护服务，促进企业已销售产品的配件销售服务，提高客户服务满意度或者通过实现生产线的智能化，可以提高设备的整体绩效和产品合格率通过建立企业级BOM平台，实现产品的在线定制等功能。

建立专业团队，瞄准长期合作伙伴

推进信息化是个艰巨的系统工程，推进信息化与工业化深度融合是一个更大的系统工程，而推进智能制造更是一个艰巨且复杂的系统工程，涉及到诸多管理软件的集成应用，还涉及到智能装备应用、设备联网、数据采集、数据分析和业务流程优化，并且需要与精益管理相结合起来推进。

因此，家具企业需要建立自身的专业团队，融合信息化、自动化和管理人才，并选择若干长期的战略合作伙伴，包括咨询服务机构、智能制造的整体集成商、解决方案提供商和服务商等。

在推进智能制造项目时，家具企业必须注意选择所在行业具有相关实施和服务经验，系统具有开放性和可扩展性，具有本地化服务能力的解决方案供应商，选择具有较好的沟通能力、项目管理能力和丰富经验的产品经理。在推进智能工厂项目时，尤其需要考虑解决方案提供商是否具备软件、硬件和自动化的综合实力。

家具企业发展数字工厂智能制造，可以从这3个方面去考虑—深蓝易网

了传统的天然材料外，木质人造材料、金属、塑料、石材、皮革等均可应用在家具上，

家具材料的选择、使用呈多元化趋势。!

近年来，人们的审美观取向有“返璞归真，回归自然”的趋势，在多元化的家具

材料中，天然材料、实木将是家具材料的主流。可以预测，天然实木、实木拼板的配

套技术及木纹装饰纸、木纹浸渍纸、装饰板、天然薄木（或微薄木）的贴面技术等将

有很大的发展前途。

据业内人士介绍，大型家具企业和地区性的家具社团与林区携手合作，共同开发，

是实现我国木材资源持续永久利用的有效途径。

家具设计观念不断更新

从世界家具工业发展状况来看，现代家具的设计正趋向技术上先进、生产上可行、

经济上合理、款式上美观、使用上安全等方向。

在我国，“设计新家具就是设计一种新的生活方式、工作方式、休闲方式、娱乐

方式”的观念已被家具设计界逐步认同，对“家具的功能不仅是物质的，也是精神的”

也有了更深的理解。

由于“计算机辅助家具设计”（FCAD）等先进设计手段，能极大地提高效益，节

约时间，因此越来越多的家具企业正逐渐将FCAD应用于设计。

家具造型变化多多

随着追求返璞归真和回归自然的情趣成为新的消费时尚，人们希冀在使用家具的

过程中，能获得某种情感的交流，受到家具本身的艺术语言和文化内涵的熏陶。因此，

当今家具产品造型的趋势是表现个性、崇尚自然，具有时装的流动性和动态变化的特

征。实现造型、装饰、功能、选材、工艺紧密统一，具有“简洁、朴素、自然、精湛、

舒适”风格的家具造型将是今后较长一段时间内流行的主要款式。

家具生产机械化、自动化和协作化

世界工业发达国家和地区从70年代起就已实现家具生产的高度机械化和自动化，

如加拿大出口家具的80％是在自动生产线上加工的，德国基本上以高度机械化方式组

织家具生产。

近年来，我国家具工业在新技术的应用上有了长足发展，市场对产品提出了更高、

更新的要求。生产高质量的家具必须有性能优良的设备做物质保障，因此，一些新技

术，如计算机辅助设计、计算机数字多维控制功能、计算机模拟系统、模压技术、真

空复膜技术等逐步应用于生产。

另外，在我国沿海地区出现了专门生产家具基材或家具零部件的协作单位，呈现

协作化的趋势。

家具市场国际化

在今后一段时间内，家具商场的数量将进一步增加，一大批较规范、富有经营特

色的家具商场将成熟起来，同时一些专卖店和具有较大实力的连锁店将出现在家具商

场的行列中。

由于家具工业在原材料供应、生产方式和市场配置等方面都正在形成国际化的发

展趋势。因此，我国家具市场面临两际化的问题：一是国内市场的国际化，二是国内

产品的国际化。

对我国大型家具企业而言，规模营销运作实属不易，而家具市场必须“产、供、

销”一条龙，体现“即需即供”的现代消费特点。

未来十年我国家具业发展动向

据中国家具协会预测，未来10年，我国家具产业与市场发展动向如下：1998年全

国家具产值为780亿元，1999年家具产值达870亿元，比上一年增长12％。未来10年的

家具产值，每年将以12％至15％的速度增长。

家具市场销售体系已经初步形成，市场空前繁荣。未来10年国内家具市场需求，

将以每年10％至12％的速度增长。

家具出口持续增长。据海关统计，我国家具1997年出口额达12.9亿美元；1999年

突破15亿美元大关。预计加入 WTO之后，我国家具出口额将会大幅度增加。国外家具

商开始寻求在我国的各种合作机会，包括生产制造家具并返销国际市场的种种合作可

能，这将给我国家具业带来新的发展契机。未来国际市场需求的家具品种，主要是我

国传统的红木家具、儿童家具、庭院家具、民族家具、陶瓷家具、布艺家具及铁艺家

具等。

未来家具消费观念将由功能性的追求转向时尚化、个性化的追求，因此家具更新

周期缩短，一般为4年至5年。

由于生活的改善和老龄化趋势，专为老人、残疾人、孕妇、寡居者设计的适用家

具，将有广阔的市场。另外，物美价廉的儿童家具销量将大幅增加，约占家具总销量

的 8％左右。中国农民家具消费观念由自制变为购买，对家具的需求量将以每年30％

的速度递增。随着大量现代办公大楼和公共建筑的建成及办公家具的更新换代，办公

家具的销售量将占家具销售总量的30％。

人们开始对家具追求“人情味”：一种是怀旧心理，旧式家具备受青睐；另一种

是向往自然心理，形式、色彩、质感等都希望回归自然；“组装”家具将流行。家具

的半成品及配件在超市出售，顾客可根据自己的设计，制作流行家具。随着高新技术

的发展，未来家庭的电气化，家具与家电融为一体的设计，势必成为家庭的迫切需要。

人们期望健康长寿，开发有益于身心健康、有益于长寿康乐的家具，也将有十分广阔

的前景。

家具市场与营销方式将出现重大变革：家具超市、连锁店、专卖店、特许经营点、

邮购公司等应运而生，分布各地。

日均产能 50万 件，每 20秒 能生产一套定制 家具 ，生产周期较以往缩短了 20倍， 相比传统工厂缩短了 30倍， 超乎想象的极速交付周期，差错率降至 0.01%。 这些惊艳整个家居行业的数据是如何做到的？接下来，让我们一起走进 欧派 AI工厂探秘智能制造。

一分钟透视欧派 AI工厂

从“人指挥机器”到“机器指挥机器”，2015年，欧派正式启动《欧派制造2025》战略，融合互联网、大数据与人工智能制造，通过数字化打通销售、研发、生产制造、物流运输等全套环节，迈入“所见即所得，所感即所要、设计即制造、制造即服务”的AI工厂时代。

欧派 AI工厂究竟如何炼成？

欧派AI工厂主要由MTDS终端设计营销服务管理系统、WCC智能拆单系统、MSCS生产调度控制系统、APS+MES 西门子 柔性生产制造管理系统、 MCTS 物流管理信息系统构成，全流程协同、自动化与智能化的创新营销与制造模式，产品非标定制能力远超同行水平。

在生产上，欧派AI工厂携手西门子柔性生产系统、德国豪迈系统等先进技术改造生产方式，打通信息在企业内部高效传递的闭环，自动连接管理营销、制造、行政信息化管理平台，解决作业流程管理繁杂、生产资料复杂等问题。只需扫描产品部件上含有加工信息的二维码，就能实现生产数据的实时分析、订单信息的精准定位，达成机器指挥机器的全环节信息化生产过程，实现动智能化、信息化和个性化的大规模定制生产。

从原材料到符合消费者需求的定制家具，究竟需要多少道生产工序？效率、品质和产能三管齐下，欧派究竟是如何解决个性化与规模化的天然矛盾？下面，让我们一起见证一块板材的蜕变之旅。

智能备料

智能板材仓24小时无人化管理

智能计算

通过Wood analyze软件，实现160多种不同板件原材料车间现场管理，智能计算每种原材料的使用频率和使用量，智能调整原材料的存储位置。

智能规划

通过自主研发的MSCS系统，可准确计算及规划近期排产生产订单原材料种类和数量，保证加工原料备料能精准到每一单，并满足按小时级别准时配送。

无人化数字管理

仓库进出仓采用龙门架真空抓手操作，实现车间现场板材原料仓库24小时无人看管数字化管理。

智能开料

全自动高效率

机器人全自动上料

采用臂展3.2米，负载120kg的kuka机器人配合先进德国施迈茨海绵吸盘以及国内先进输送线，整体搬运节拍在6S以内，实现全自动高效率搬运动作。

石材 自动配料系统

龙门式配料机，为桥切机自动配送物料，实现多设备的精准化自动物料配送。

全自动电子开料锯

全自动数控板材纵横开料锯，高效板件锯切中心，可同时切割7块板材，加工精度达到每米±0.1mm 。

智能封边

德国先进技术高稳定超 环保

智能封边机，全自动加温、加压、封边、切面、多头粗铣、精铣、圆弧铣、抛光等工序一起呵成，使封边牢固，平整光滑。

德国豪迈激光封边技术，用激光源代替了热熔胶的涂胶器，不需预热，接通电源即可直接操作，激光封边技术没有胶料，不会造成污染，环保可靠。

四端封边线可持续进料，设备最大产能为16个周期/分钟，一次完成板件四边的涂胶和后处理加工。

国内第一台德国异型封边设备，采用0.4mm厚度薄边，可一次完成45度门板封边及J型免扣手门型。

智能排钻

虚拟制造中心机器指挥机器

钻孔铣槽加工流水线，全自动离线编程，加工检测一体化，完美解决标准和非标准钻孔问题，提高生产效率。

数字化虚拟制造全自动编程驱动

所有板件由MSCS系统调度预先生成设备驱动程序，设备自动调用板件相应加工程序，实现钻孔智能化，自动化柔性生产。

德国豪迈核心专利技术

豪迈集团特有的钻轴锁紧技术专利，自动扫描识别板材标签读取信息后，设备钻轴自动调整，96个单独程控的高速变频垂直钻轴，14个单独程控的高速变频水平钻轴，2组可旋转的开槽锯，快速实现钻孔和拉槽。

智能切角

电脑智能走刀百变造型

电脑智能定位，走刀，能加工各种普通刀无法实现的造型，超精密加工技术，实现优质高效生产，提高材料利用率。

智能包装

自动裁切纸箱包装

通过自主研发“定制板式家居包装优化系统”，系统可预先计算出每一个订单包装方案，如每一包在板件数量、摆放位置，同时产生相应包装参数对接纸箱裁切机实时裁切相应规格纸箱。

自动封箱打带

通过后台强大的系统数据处理与智慧能力，实现自动封箱打带智能工厂流水线模式。

智能物流

自动分拣系统，自动分配进出货，全流程机械化、自动化。

欧派 AI工厂的“黑科技”们

中央除尘系统

通过SCADA(设备数据监控系统)系统实时监控管道压力，动力等设备运行参数，可实现自动智能调节主风机转速,设备异常报警及紧急情况智能自动处理，配备多个火花探测器和喷水系统，确保除尘管道内及时发生火星也能及时发现并用水浇灭，避免粉尘污染和爆炸，确保生产车间内部生产环境清洁,安全和环保。

库卡机械臂

可负载120公斤，臂展3200mm，可以实现同一次智能抓取不同大小的板件，每次抓取2~3片板件，每分钟可搬运20～30件板，行业内第一台封边机高效率上料设备。

智能工厂——通过式铣型加工中心BHP100

欧洲进口加工中心，通过自主研发开料优化软件，实现材料利用率最大化并与直接与设备集成智能驱动设备实现自动上下料，加工精度可达到0.1mm，开料首次合格率为99%，保证了产品的高质量。

SKYOVEN面漆自动喷涂线

3D扫描，可以实现凸起线条部分智能加喷，机械手+ 往复臂的涂装方式可以完 美的 针对各种门型进行涂装及效果保证，喷涂和干燥都在一台机器完成。

吸塑全自动喷胶线SP-IBTIC2DPGLUE

德国Cefla全自动喷胶线，采用自动扫描系统识别板件尺寸，并通过预设程序自动生成双机器手的运动路径，自动完成门板正面及四周端面的胶水喷涂，并通过皮带将板件流出设备。

地链系统

嵌入式地链输送系统跨厂房转运，配套指挥，自动分拣，一条装配流水线，解决单配套多品发货作业。

智能工厂典范

覆盖全球的智能生产基地，成就家居行业殊荣

近100万平米的智能生产基地，6000多门店覆盖全球，产品出口6大洲118个国家。

创新是第一生产力，生产力是创造历史的动力。欧派以世界级规模的制造实力与全面拥抱信息化的魄力，经过多年来的潜心部署和钻研，已经率先步入AI工厂时代，比行业 其它 品牌乃至中国制造业都往前多行进了一步。

这一步，来之不易，也意义深远。也许，就是天壤之别！