定制家具厂开料分几个部分

1

放样

无论你是定制的是衣柜、电视柜还是酒柜等，每件家具产品生产之前都要先经过放样师放好样，不过放样一般只用在做异型的家具结构上。

2

选料开料

通常而言，家具工厂选料都是按照以下标准来进行的：

①木材材质纹理美观，重量适中，强韧度要好

②注重木材质量，剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷，体现良好的用材水准。

之后就是安排开料，每件产品都是按照图纸上的尺寸比例来开好料的，开好料的产品则先拿到木工车间先开始生产。

3

木工

木工其实就是产品的各分件从开好料的毛件加工成图纸所要求的形状与尺寸的一个过程。

4

油漆

油漆这一步对于家具做出来的效果影响是至关重要的，其表面的光滑度、亮度决定着家具的美观度。好的家具品牌、环保的产品在用漆上更是严格要求的。

5

扪布

沙发椅子或其他需要扪布的产品，在做完油漆之后就要开始扪布了，工序流程大概为裁布/裁海绵—喷胶—扪布，首先要将布料与海绵都裁剪好，海绵才好之后要放到家具上面比下比例，有弧度的要将弧度磨出来，然后固定在家具上就好了，接下来喷好胶后扪布就好了，扪布用到的拉扣还有布拉扣与水晶拉扣等等。

6

安装与包装

所有产品的工序都完成之后，就要将一些配件等等安装上去了，安装完毕产品也最完成了。产品的包装对于保护产品方面也是至关重要的，一般都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮进行包装，再用胶带全部封好，然后再进行钉木架保护。

传统方法制作实木家具需要推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房等设备。

现代制作厂需要数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等

首先和大家分享比较原始开实木家具厂所需要的设备有哪些：推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。

现在家具大都是板式家具。大家都知道板式家具的加工设备有数控开料机、数控雕刻机、激光侧打孔、全自动封边机、全自动砂光机、全自动覆膜机等等。

实木家具的生产流程为：

锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。

如果您的板材选用实木板材的话加工实木家具所需要的设备主要有：数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等

如果您的材料选用原木的话加工实木家具所需要的设备会更多一些：推台锯、拼板机、数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、砂光机、喷漆等等

总之，实木家具的加工工艺及方式都与板式家具加工生产有着比较大的区别。

1 买了原木以后,在专门的带锯加工点先开料,根据自己所需要的厚度开料

2 经烘干设备烘干

3 板材开料,根据自己需要的样式尺寸下料

4 再下来就是精锯、铣床、钻孔等等5 打磨家具6 油漆加工7 包装出货加工工艺过程中的加工设备是有很多,像传统的手拉锯、电钻、烘干机等等,如果你想提高加工效率,那么久不选择手工加工,而选择数控机床来实现加工的过程,可以参考上海鼎迪数控设备有限公司的意大利的巴吉五轴加工中心,它采用龙门式高刚性结构,整机采用矩形管焊接,退火去应力热处理后精加工.加工特点:加工精度高、效率高、品质高. 回答：2011-07-28 18:45提问者对答案的评价：

清漆工艺：

1、上着色油或调色油。(注：于有变色要求的工程，普通的工程不需要这道工序)。

2、刷清漆保护底漆。(如果没有1款工序的话，则这是道工序)。如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷遍保护底漆。底漆一般是使用面漆。注意：清漆面层必须在刷墙漆之前作。

3、清理木器表面灰尘和污物。

4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。

5、刷遍漆。

木制至少5遍，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。注意： 间隔，干透为止。夏季6小时，冬季24小时。现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。

扩展资料：

清油涂刷的施工规范：

打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

参考资料来源：百度百科-清漆

过程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料

加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。

它是由若干个工序组成的。

干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工—部件装配-部件加工-总装配、涂饰

(1)干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料

的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率

相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水

率也要加以控制。

(2)配料：

①合理选料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高

档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料，如所选用树种为珍贵树

种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家

具也是如此。

②合理确定加工余量和含水率：含水率应内外均匀一致，无内应力，防

止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象；根据设备情况及加工工序的

多少合理地留出加工余量。

③合理选择配料方式：一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长

度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当

(应有一定的加工余量)，长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费

和提高生产效率。

(3)毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准

确的定位基准。

(4)胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。

(5)弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。

(6)净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨

光等。

(7)部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木

螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。

(8)部件加工：主要是指装配好的部件的加工，如门的再修正、砂光。

(9)总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。

如：学生课画桌生产工艺包括以下个过程

1、配料：配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。

2、白胚加工：白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。

3、组装：为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。

4、涂装：涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。

5、包装：从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。

数控开料机无非就是开料和雕刻造型，普通的木工雕刻机也能做啊，为什么要购买开料机呢？许多客户都有这样的疑问，数控开料机比普通的多工序木工雕刻机价格要高不少，究竟有什么优势让很多客户选择了开料机，下面我们就为大家解析一下。

首先，普通木工雕刻机或多工序木工雕刻机虽然可以开料，但是其床身结构和机械部件决定了其不能长期进行开料工作，否则会引起床身变形和机械精度越来越低；

其次数控开料机和木工雕刻机使用的控制系统不同，数控开料机可以配合众多的设计排版优化开料软件，可以大大提高板材利用率，而且软件可以自动拆单、自动开料，操作简单即可生产，这是普通木工雕刻机无法比拟的；

三是开料机所使用的床身结构和配件都比木工雕刻机要高很多，可以适应长时间的开料工作，并且速度非常快；

四是节省人工，数控开料机可以配合自动上料、自动下料、自动贴标等自动化系统，真正实现自动化生产，一人即可完成操作；

五是开料机的吸尘功能比雕刻机的要强很多，除尘效果更好；

六是开料机为数控设备，带有更多的检测和容错机制，而且操作简单，普通工人经过简单培训即可完成操作。

2、开料（所需的产品尺寸）

3、烘干杀虫（烘干时间视材料品种厚度，需7-30天，无条件的开料后自然晾干半年以上）

4、养生10个钟（出烘干窑）

然后就可以加工生产了。烘干是最重要的，目的是控制木材的湿度，不达标的话肯定会收缩开裂，湿度高的木材最好不要去加工。杀虫一般在烘干时就杀了，也有水煮杀。特殊的需在产品完成后专业毒杀。

松树、樟子松油漆前要脱脂，条件达到烘干时同时脱脂。香樟木就不需要。