车间布局是国家的那个标准？
车间布置设计的要求和原则：
1、要求
1）生产设备要按工艺流程的顺序配置，在保证生产要求、安全及环境卫生的前提下，尽量节省厂房面积与空间，减少各种管道的长度。
2）保证车间尽可能充分利用自然采光与通风条件，使各个工作地点有良好的劳动条件。
3）保证车间内交通运输及管理方便。万一发生事故，人员能迅速安全地疏散。
4）厂房结构要紧凑简单，并为生产发展及技术革新等创造有利条件。
2、原则
1）各工序的设备布置要与主要流程顺序相一致，是生产线路成链状排列而无交叉迂回现象，并尽可能自流输送，力求管线最短。
2）注意改善操作条件，对劳动条件差的工段要充分考虑朝向、风向、门窗、排气、除尘及通风设施的安装位置。设备的操作面应迎着光线，使操作人员背光操作。
3）辅料制备车间应与适用设备靠近，但如液氯汽化、制漂等有污染和粉尘部分，应有墙与车间隔开，应有通风等必要的设施。
4）冬天无严重冰冻地区的工厂可考虑把不适宜在车间内布置的设施，布置在室外。高压容器等有爆炸危险的设备应布置在室外。并有安全报警和事故排空等安全措施。
5）设备布置在楼面还是布置在底层，要视楼面荷载及是否利用位差输送等因素而定。一般洗浆设备布在楼面，黑液槽及浆池布在底层。
6）相互联系的设备在保证正常运行、操作、维修、交通方便和安全条件下，尽可能靠近。
7）设备与墙柱之间的间距，无人通过最小500mm，有人通过最小800mm
8）泵与泵之间间距一般1000mm，泵组之间间距约1500mm。
9）设备的安装位置不应骑在建筑物的伸缩缝或沉降缝上。
10）发散有害物质、产生巨大噪音和高温的生产部分应同一般的生产部分适当的隔开，以免互相干扰。
11）要统一安排车间所有操作平台、各种管路、地沟、地坑及巨大的或震动大的设备基础，避免同厂房基础发生矛盾。
12）操作平台的宽度应大于500mm，平台向上距梁底或楼板的距离应大于2000mm，平台下若走人或有设备需检修，平台底部净高不应小于2000mm。
13）合理安排厂房的出入口，每个车间出入口不应少于2个，厂房大门的宽度应比所需通过的设备宽度大200mm左右，比满载的运输工具宽度要大600~1000mm，总的宽度不应小于2000~2500mm。
14）要考虑必要的锥料面积。
15）遵守国家的有关劳动卫生及防火安全等方面的各项规定，《建筑设计防火规范》。
16）要考虑到厂房扩建的需要。
17）在满足生产工艺需要的同时，设备布置要尽量符合建筑结构标准化要求，18m以下，采用3m的倍数，18m以上采用6m的倍数，多层厂房跨度和柱距均以6m进位，高度应为300mm的倍数。
18）车间布置相关专业的要求。
厂房设计标准规范：
一、工业厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，符合节约能源和环境保护的要求。
二、本规范适用于新建和改建、扩建的工业厂房设计，但不适用于以细菌为控制对象的生物洁净室。本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定，不适用于建筑高度超过24米的高层工业厂房和地下工业厂房的设计。
三、条在利用原有建筑进行洁净技术改造时，工业厂房设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。
四、工业厂房设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要的条件。
五、工业厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求。
厂房装修设计要点：
一、间隔的选择
在装修进程中常常有的区域要进行合理划分功用区，如此就需要用间隔来进行切割，当前常用的间隔普通为：轻钢龙骨石膏板间隔、不锈钢玻璃间隔、铝塑板钢化玻璃间隔以及纯钢化玻璃间隔等，这些间隔都可以起到划分的效果，只是所代表的作风各别，价钱也不以样，轻钢龙骨石膏板间隔的造价较低，往往轻易被承受。
二、消防报批
为了平安必然不要无视消防器材装置，装置消防设备前需求到本地的消防局进行报批，工程竣工后还需求报审。普通报批消防手续需10天左右才可以完成，所以在装修前应先找消防公司进行此项工程的洽谈。
三、注重地面材料
厂房装修首先要考虑的是地面部分，一般的厂房装修地面是不需要承载负荷的，那么就可以考虑用一些物美价廉的装饰材料，比如地板砖或者复合木地板等来做厂房地面装修材料，有的厂房装修时要考虑防静电，那么就要选择防静电地板或防环氧地坪等来做为厂房装修地面的首选材料，还有的厂房装修时需要地面承载负荷，那么就必须要在地面基层做混凝土，混凝土分为商业混凝土和土做法混凝土两种，前者造价略高但质量稳定，后者价格较低质量一般，然后在混凝土基层上再铺设其他质地比较坚硬的石材做饰面即可。
四、合理的顶面设计
另外在厂房装修时还要注意的是顶部，厂房的顶部通常较高，且大多数都是钢结构框架，在装修顶部时先要设计消防、通风、及中央空调的合理安排，因为这些都是厂房装修中必要的硬件设施，尤其是消防。接下来就是根据使用的要求来确定是否吊顶的问题了，厂房吊顶的材料很多，如果为了美观些可以用矿棉吸音板、石膏板、铝塑板等材料来为顶部做装饰，还可以不做任何吊顶，把顶部需要隐藏的或者不美观的一些设施做局部的修饰也是一种现代的、简约主义设计。
法律分析：1．最短运距原则。车间区划应使生产过程中物料运输及流动距离最短。2．流程原则。按产品流程的顺序来布置设备，确定各部门的位置。3．空间利用原则。在车间布置及区划时，应注意有效地利用空间，可采取一些措施(如地下室或平台)将一些设施、部门布置在空间，以节约占地面积。4．保证工人工作方便、安全原则。5．有利今后发展和具有调整灵活性的原则等。
法律依据：《机械工业厂房建筑设计规范》 第三条 第三款 建构筑物地面标高，应按下列规定确定： 1 建筑物的室内地面标高应高出室外地面标高，其值不应小于0．15m； 2 设有桥式、龙门起重机等露天库或堆场的地面标高，应高出周围场地0．15m，并应设0．3％～0．5％的排水坡度； 3 湿陷性黄土地区建筑物的室内外地面的标高差，应根据地基的湿陷类型、等级确定，其值宜采用0．2m～0．3m； 4 易燃、可燃液体仓库的室内地面标高，应低于仓库门口的标高0．15m； 5 电石库的室内地面标高应高出室外地面，其值不应小于0．25m；6 建筑物内的铁路轨顶标高，应与建筑物地面标高相同。
无尘车间
装修的建筑布局和净化
空调系统
有密切关系，净化空调系统既要服从
建筑
总体布局，建筑布局也要符合净化空调系统的原则，才能充分发挥相关功能的作用。
净化空调
的设计者不仅要了解建筑布局以考虑系统的布置，而且要给建筑布局提出要求，使其符合无尘车间原理。介绍无尘车间装修设计规范要点。
一、无尘车间
装修设计
的平面布局
无尘车间一般包括
洁净区
、准洁净区和辅助区三部分。
无尘车间的平面布置可以有以下几种方式：
外廊环绕式：外廊可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。
内廊式：无尘车间设在外围，而
走廊
设在
内部
，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和无尘车间同级。
两端式：洁净区设在一边，另一边设准洁净和辅助用房。
核心式：为了节约用地、缩短
管线
，可以洁净区为核心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽
管道
的空间包围起来，这种方式避开
室外
气候对洁净区的影响，减少了冷热
能耗
，利于节能。
二、人身净化路线
为了在操作中尽量减少人活动产生的污染，人员在进入洁净区之前，必须更换
洁净服
并吹淋、洗澡、消毒。这些措施即“人身净化”简称“人净”。人净用房中更换洁净服的
房间
应予送风，并对入口侧等其他房间保持
正压
，对
厕所
、淋浴保持少许正压，而厕所、淋浴应保持
负压
。
三、
物料
净化路线
各种
物件
在送入洁净区前必须经过净化处理，简称“物净”。
物料净化路线
与人
净路线应分开，如果物料与人员只能在同一处进入无尘车间，也必须分门而入，物料并先经过粗净化处理。
对于
生产流水线
不强的场合在物料路线中间可设中间库。
如果生产流水线很强，则采用直通式物料路线，有时还需要在直通路线中间设多次净化、传递
设施
。在系统设计上，物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒，所以相对洁净区应保持负压或零压，如果污染危险性大则对入口方向也要保持负压。
1 科研建筑设计标准（JGJ91-2019）
2 生物安全实验室建筑技术规范(GB 50346-2011)
3 实验室生物安全通用要求( GB19489-2008 )
5 病原微生物实验室生物安全通用准则（WS 233-2017）
6 干细胞制剂制备质量管理自律规范
7 干细胞临床研究管理办法(试行)
8 生物样本库质量和能力通用要求（GB∕T 37864-2019 ）
9 医药工业洁净厂房设计标准（GB50457-2019）
10 洁净厂房设计规范（GB50073-2013）
11 洁净厂房施工及质量验收规范（GB51110-2015）
12 医药工艺用水系统设计规范（GB50913-2013）
1.人流物流：出入口分开，减少物料混淆污染，使得生产车间整体上更符合GMP要求，更能保证药品的质量。
2.设备：相同工序可使用同一设备（注重清洁验证和人员管理），以提高设备使用率；按照生产量大小排布设备，减少设备闲置率。
3.布局：原材料仓库、称量室、贮料室、内包材室、粉碎压片室、烘房生产室、外包室、成品仓库等功能间排布，要综合考虑生产量和设备等情况设置。
4.洁净区：一般生产区与洁净区分开，且洁净要求高的工段区域，如片剂压片都靠近空调净化系统。
片剂药品生产涉及洁净区域，所以与专业做净化工程设计及装修的公司进行相关合作会更安全合适。如果需要进一步了解，可以咨询专业的EPC集成服务商CEIDI西递。如果我的回答能够对您有帮助的话，求给大大的赞。
