uasb的设计要点 主要三项分离器
uasb的生产性设备采用钢筋混凝土结构,高度一般为3-6m,最高可达8-9m,其关键是三项分离器,必须满足以下条件,
1 沉淀器斜壁角约50度。
2 沉淀器表面负荷保持在0.7m/h以下。
3 处于气室,气-液界面的污泥要很好的浸于水。
三相分离器多用于生物污水处理中的上流式厌氧污泥床反应器(UASB),用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水。
关于UASB设计常见的问题
答:这个问题的本身就是个关键,关键之处各人看法不一,这样才有了各式各样的“三相分离器”。我个人有几点体会,供大家分享:
(1) 三相分离器的功能是什么呢?A:是保留足够多的、活性的污泥在UASB内部;B:对污泥进行筛选。设计时要牢牢抓住主要功能,兼顾辅助功能。
(2) 设计UASB时就应该预先估计(设定)污泥的粒度、比重(将来的污泥是不是颗粒的),并估计污泥所产的气泡大小。
(3) 弄清楚UASB污泥“流失”的原理。我认为:流失的原因是多种多样的,但正常运行时(不是酸败期、没有急性中毒、没有水力和负荷冲击、……),流失是缓慢的,灾难性的结果是长期问题的积累。污泥流失是污泥上所附的气泡所致,当污泥和气泡形成的“团”和水流同速运动时,就要流出去了。
(4) “理论计算”的重要性远低于工程经验和教训,而对教训的把握又靠“理论”,否则盲目的“改进”,事倍功半。
(5) 除工艺问题外,还应抓住力学、材料、防腐、……等工程问题,往往小问题引发大问题,千里之堤毁于蚁穴。
(6) 造价也是大问题,过去的价格不是很正常,现在应该从设计上提高和其他技术的竞争力。
1、污泥床内生物量多,折合浓度计算可达20~30g/L;
2、容积负荷率高,在中温发酵条件下,一般可达10kgCOD/(m³·d)左右,甚至能够高达15~40kgCOD/(m³·d),废水在反应器内的水力停留时间较短,因此所需池容大大缩小。
3、设备简单,运行方便,勿需设沉淀池和污泥回流装置,不需要充填填料,也不需在反应区内设机械搅拌装置,造价相对较低,便于管理,且不存在堵塞问题。
进水配水系统
1、将进入反应器的原废水均匀地分配到反应器整个横断面,并均匀上升;
2、起到水力搅拌的作用。
这都是反应器高效运行的关键环节。
设计容积负荷为 =15kgCOD/( d),COD 去除率为93%,则UASB反应器有效容为: 式中 —设计流量, ; —容。