外墙保温装饰一体板的优点

一：传统上，装饰材料与保温材料是互相独立的产品，用户从不同的厂家购买，由不同的单位施工。外墙保温装饰一体板同时具有装饰与保温的双重功能，用户只需一次购买，一次安装，外立面的装饰与保温就可以全部完成。同样的饰面效果，保温装饰一体化板的成本只有传统做法二分之一

二：成品化上墙

对用户来说，外饰和保温系统都是半成品。即使选择了成品化的装饰材料（如铝板和石材），也因保温系统的半成品状态，使得外立面系统不得不“半成品化”。保温装饰一体板不仅实现了外饰成品化、保温成品化，而且最终实现了外饰保温一体成品化；为产品质量与施工质量提供了最强有力的保证。

三：高质量

在装饰质量方面，能够彻底解决涂料和保温施工无法克服的凹凸不平整、色差、龟裂、粉化等难题，并因此提高项目的整体价值。在保温节能方面，保温装饰一体板的构造，不会被面层的溶剂型涂料腐蚀，而且可以避免以往因涂料和保温层开裂，致使雨水渗入，进而破坏保温层而造成安全隐患情况发生。

四：低成本

与传统的外饰（石材）和保温相比，西安永安建筑科技有限责任保温装饰一体板质优价廉，且在建筑物的整个生命周期内，保温装饰一体板的整体拥有成本更低。

保温一体板介绍

薄陶瓷保温一体板介绍

薄陶瓷保温装饰一体板是在工厂化条件下，一次性将保温芯层与装饰薄陶瓷面层复合而成的标准产品，兼顾保温、防火、装饰等多种功能，是一种理想的绿色低碳、节能环保新型优质外墙建筑装饰材料，广泛应用于各类公共和民用建筑等新旧建筑物的外墙装饰及改造。

薄陶瓷保温一体板亮点

装饰美观：装饰性能可与传统幕墙相媲美，表面洁净，色彩丰富，抗腐蚀，日久弥新。

防火安全：装饰面层薄陶瓷为不燃材料，保温层与墙面形成一体，没有空腔，隔绝空气和明火，整个外墙保温体系具有结构防火功能。

节能环保：用于外墙，可减少热量传递，降低整栋建筑物的能耗，从而达到节能的效果。

施工快捷：可采取粘锚结合的安装方式，施工简易快捷，节约传统幕墙工程工期的二分之一。

成本更低：可节省传统幕墙造价的三分之一左右，更大幅度利用天然资源，大大节约了建筑物的开发成本造价。

重量更轻：拥有天然石材美感，更轻更薄，减轻建筑物基础的荷载，增加建筑物实用空间。

铝板保温一体板介绍

铝板保温装饰一体板又称节能装饰铝板，是在工厂预制成型的板状材料。由饰面层与保温层复合加工而成，具有节能和装饰两大功能。饰面层材质为国标铝板，厚度可根据客户不同需求定制加工。表面颜色及纹路多样：可采用仿石材面、仿木纹面 、幻彩面等。

铝板保温一体板亮点

1、实用性强，经久耐用，耐腐蚀，耐老化，抗风压，抗冲击；

2、装饰性强，外表面颜色及纹路多样，依据客户的喜好来定制范围广；

3、安装工序简化、干法作业、安装简捷、工期缩短、质量易于控制；

4、防掉皮、防脱落、防连带，防火防雷防震；

5、呼吸功能、没有负压∶铝板保温装饰—体板独有的呼吸技术，在杜绝负压的前提下，防止内部水分的累积，以及在高温、低温温变交替的过程中等形成的弊病；

6、防裂防水防污染；

7、无辐射、低造价，绿色环保；

8、重量轻，硬度高，不容易破损，搬运轻松，用作外墙保温，不会影响建筑承载力，在设计可以减少投入成本；

9、使用寿命长：25年以上装饰寿命，且维修更换快捷方便。

釉面发泡陶瓷保温一体板介绍

釉面发泡陶瓷保温一体板是以珍珠岩等矿石尾矿、副矿、微粉等为主要原料，经研磨、造粒、过筛、压制成型、天然气高温培烧、拣选切割等工艺制备而成的蜂巢式三维立体多孔、闭孔纯无机预制板材。产品由饰面层粉料和保温层粉料在1200度高温下烧结成型后， 辅助施釉，饰面层与保温层无界面熔结，浑然一体，与胶水复合型保温板不一样。

釉面发泡陶瓷保温一体板亮点

集防火、保温、装饰、轻质、防水、耐污、耐候、耐久、环保等功能于一身， 采用工厂化生产、现场粘锚工艺施工，具有产品质量可靠、安装工艺简单、施工工期短、 保温性能优异等特点，是一种理想的建筑围护结构节能、防火、装饰材料。

吸水率低仅有0.049，板材可以漂浮在水面上，每平方8公斤重更轻质，高温烧结与建筑物同寿命。

随着社会经济的不断发展进步，建筑越来越追求外在美观性，这就需要复杂的外墙装饰来体现，外墙装饰线条涂料石材等深化越来越必不可少。深化后的外墙图纸可以极大提高预算的便捷性准确性、施工的准确性。如需深化请扫描下面二维码联系工作室工程师微信。

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保温装饰一体板外墙外保温应用及其施工技术

在进行外墙外保温施工时，需要在建筑外墙体的外表面上粘贴具有隔热保温作用的施工材料，这样就能将室外热量与建筑本身进行隔离，并且热量传递也可以以材料为依托进行传递，这就能对墙体形成保护屏障，这对于外墙装饰来说也具有实用效用。外墙外保温由于本身具有一定的稳定性优势，这就能够对主体结构进行保护，这是因为外保温材料是被设置在主体结构外侧的，而外界的温度及湿度等影响也不会直接作用于结构本身，尤其是在夏季及冬季等高低温环境下，更能有效避免温度裂缝等问题的频繁发生，这样就能有效延长其使用寿命，因此不难发现，一体板外墙外保温具有较强的应用优势。

一、保温系统的选择

1.胶粉颗粒内保温系统

外墙内保温与外墙外保温本质上的区别就是施工所处位置的不同，而该项施工就是针对外墙内侧，应用苯板及保温砂浆等保温材料，在提高建筑保温性能的同时，使其达到节能规范指标。在实际施工过程中，该项施工工艺普遍具有一定的便利性特点，不仅施工流程简单，对外墙垂直度更不会提出过高要求，因此，其施工进度控制难度较小。从当前形势来看，外墙内保温施工技术在建筑工程中也是较为常见的，但是，该技术在应用环节一旦控制不当，就会引发一系列质量问题。

虽然外墙内保温施工技术具有一定的应用优势，但是其弊端性问题也明显存在：内部结构中所存在的冷热桥，将直接导致温度呈现出不均匀状态，一旦局部温差值超出核定标准，结露问题就会随之发生。由于内保温保护区域存在一定的局限性，这就使得保护区域的外部对应位置难以得到材料保护，在此种作用机制下，就会形成冷热桥，在进入冬季时，建筑物室内温度的墙体与墙角之间的温度差值就会更加明显，最高将达到10度左右，这就使得室内温度差不断增加，当其湿度环境达到相应状态后，在对应位置点上就会出现结露现象，由于其本身具有一定的湿度及渗透性特点，而墙面也会受其影响出现发霉及开裂等问题。另外，在冬季采暖、夏季制冷的建筑中，室内温度随昼夜和季节的变化幅度通常不大（约10℃）。这种温度变化引起建筑物内墙和楼板的线性变形和体积变化也不大。但是，外墙和屋面受室外温度和太阳辐射热的作用而引起的温度变化幅度较大。当室外温度低于室内温度时，外墙收缩的幅度比内保温隔热体系的速度快；当室外温度高于室内气温时，外墙膨胀的速度高于内保温隔热体系。这种反复形变使内保温隔热体系始终处于一种不稳定的墙体上，在这种形变应力反复作用下不仅是外墙易遭受温差应力的破坏也易造成内保温隔热体系的空鼓开裂。

鑫铭设计工作室外墙深化设计案例展示：

保温线条深化图：江苏某项目外墙保温线条图纸深化设计--建筑保温装饰工程EPS线条涂料图纸深化设计分格分缝效果图/施工图/竣工图

保温线深化图：山东省某外墙保温线条界面深化设计--建筑保温装饰工程EPS线条涂料真石漆水包水砂图纸深化设计分格分缝效果图施竣工图

涂料施工图：山东省某外墙涂料工程界面深化设计--建筑保温装饰工程EPS线条涂料真石漆水包水砂图纸深化设计分格分缝效果图施竣工图

2.保温装饰一体化系统

外墙保温装饰一体化系统取得了审查性企业标准备案认可，设计、生产、施工、验收有章可循，可以应用于高层和超高层建筑。该系统采用模块化设计、工厂标准化生产，品质稳定。系统抗冲击能力强，完全能够满足我国风压要求最严格的城市，具备抵抗飓风的能力；复合板保温装饰一体化系统采用“粘贴＋锚固”的方式安装，跟传统保温和外墙装饰比较，不使用龙骨，降低造价1/4~1/3。工期的大幅度缩减，加速商品房上市，加快资金回笼，带给开发商和施工单位的价值不可估量。保温装饰一体板面层采用享有“涂料之王”美誉的氟碳漆，耐候性和装饰性都非常优异。一体板采用工厂化生产模式，同传统铝板幕墙的生产方式完全一样，效果同建筑氟碳漆铝板幕墙一样美观；保温装饰一体板已在工厂预制成型，现场一次安装即可。对施工环境、气候要求相对宽松。大大避免内保温交叉作业的情况，施工周期缩减1/4以上；复合板保温装饰一体化系统保温层采用高强度、闭孔细胞结构的AE阻燃型聚苯颗粒板，具有优异的防潮保温和抗压性能。

二、一体板外墙外保温施工技术及质量控制

1.施工工艺控制要点

工序要求：施工前，认真检查基层墙面，用伸缩响鼓锤检查砂浆找平层是否空鼓，空鼓面积不应大于20cm2，在施工班组自检合格的基础上，施工员随时跟踪检查，如发现空鼓，及时处理。空鼓容易造成墙面渗水，长时间容易发生持续性空鼓扩大，使保温层连带空鼓或局部破坏；质量要求：基层墙体的平整度要求2m靠尺检测不大于4mm，垂直度符合国家标准对外墙垂直度中级抹灰的要求；检测方法：2m铝合金靠尺检查。

2.墙面清洁

基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水清洁墙面。经过清洗的墙面必须晾干后，方可进行施工。基层墙体干燥应达到90%。

3.排版放线

水平横线：根据施工图确定基准线，基准线必须贯通本建筑；在基准线的基础上将至少每个标段或每层要弹有一条水平线控制线，控制水平高度，确保板块高度一致。竖向线的设置：在每个墙面两端(阳角)设立竖线和水平横线，以此控制施工面的竖向平整度及横向平整度；根据水平线，每两块板设立一根竖线。根据墙面尺寸排版：在不违背设计风格的原则下，尽量采用标准板。窗口部位：吃口深度尽量不超过5mm。上下窗边必须预留5%的斜坡、滴水。

4.粘贴一体板

工序要求：根据气温调配粘结剂的稠度，调配好的粘结剂必须熟化15min后才能使用；首先把调配均匀的粘结砂浆用泥掌从成品板的四角开始，点涂在板的背面。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整成品板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。质量要求：整体平面的平整度＜4mm/2m直尺，板缝高低差＜2mm。位置要求横平竖直，排列整齐。保持每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm，厚度在20mm以上，粘贴的面积不得小于板面的45%。