精密空调安装步骤—精密空调怎么安装

大部分精密空调由如下配件组成：

制冷系统：压缩机、油分离器、冷凝器散热盘管翅片、集液管、储液罐、视镜、干燥过滤器、膨胀阀、除湿电磁阀、分液管、集气管、蒸发器盘管翅片、检修截止阀、检测针阀等。

通风系统：风机、空气过滤网、电机、皮带、导流板、风帽、外机冷凝风扇等。

加湿系统：加湿进水阀、排水阀、加湿罐【加湿光管、加湿水盘】、总成支架、蒸汽连接软管、蒸汽管。

加热系统：电加热器、电加热过热保护器

强电系统：电源开关【内外机】、压缩机空开、风机空开、加湿空开、加热空开、压缩机接触器、风机接触器、加湿接触器、加热接触器、变压器。

控制系统：温湿度传感器、主控制器、操作显示器、加湿控制器、电子膨胀阀控制器、风机调速器【室外压力开关】等。

保护系统：相序保护器、高压保护开关、低压保护开关、气流开关【风机、滤网】等。

结构件：机组钣金件【框架、支撑、门板、保温、接水盘、冷凝排水管等】

湿度：±3%RH，湿度变化率<10%RH/h。

自动(automatic)调节室内温、湿度，具有制冷、加热、加湿、除湿等功能。温、湿度波动超限能发出声光报警（类型：警报器）信号。温、湿度波动报警极限值可以人工进行设定。当温度（temperature)设定在+15℃~+30℃时，控制精度为：±0.5℃；温度变化率<5℃/小时，当相对湿度设定在40%~60%时，控制精度为±3%RH。

精密空调安装要求

计算机机房位置的选择(xuanze)

计算机机房位置的选择应考虑诸多因素，其中包括：计算机机房应尽量靠近计算机的用户(user)；确保计算机机房的安全；将计算机机房设置在建筑物的中心区而不是周边区，空调机组与室外的风冷冷凝器，冷却塔或干式冷却器(cooler)应尽量靠近。一般计算机房应设在建筑物中不受室外温度及相对湿度影响的区域。如果选择的位置有一面外墙，玻璃窗的面积则应保持最小，并且应采用双层或三层玻璃。

设计计算机机房时，应考虑空调设备和计算机设备本身的尺寸以及必要的操作维修距离。还应考虑开门所占的空间、电梯容量以及能支持所有设备的地板结构，也要考虑计算机机房的配电及控制系统。

步规划时，要为计算机机房的发展以及空调系统的扩大留出足够面积。机房专用空调采用一体式机身结构设计，具备新风节能、大风量、高显热、高效过滤、网络控制等功能，满足机房的高负荷长时间连续运转的散热要求。 特征：节能一体式机房空调采用一体式机身结构设计，具备新风节能、大风量、高显热、高效过滤、网络控制等功能，满足机房的高负荷长时间连续运转的散热要求。计算机机房应有完善的隔热环境，并且必须具有密封的隔气层。如吊顶设施的质量不好时，则不能隔气，所以要注意将吊顶或吊顶静压室做成密封式。为了隔潮，还应将橡胶或塑料底漆刷在砖墙或地板下，门下不要留缝，也不要安装(installation)格栅。不密封的吊顶不能作为通风系统的一部分。

应尽量保持室外新风量流入减至最少，因为新风增加了空调系统的加热、制冷、加湿和除湿负荷(load)。由于计算机机房内工作(gōng zuò)人员很少，所以建议新风量应低于总循环（continue)风量的5％。

空调系统的安装

室内机组可安装在可调的活动地板上。在机组下面必须安装额外的支座，以保证承受机组最大荷载能力。或者机组使用一个单独的地板支架，这支架与活动地板结构无关，并于地板安装之前装置。

风冷式空调机组

风冷式空调机组同时带有一个单独的风冷冷凝器（类别：换热设备）。制冷剂管道必须要在场地联接，进行干燥过程，然后充装制冷剂。做好如下工作(gōng zuò)，机组即可运行：

对室内机组供电；

对风冷冷凝器（类别：换热设备）供电；

接好凝结水及加湿器的泄水管；

接上加湿器水源。

风冷冷凝器的安装

风冷冷凝器应放置于最安全且易于维修的地方。应避免放在公共通道或积雪、积冰的地方。如果冷凝器必须放在建筑物内，则需使用离心式风机。

为确保有足够的风量，建议将冷凝器安装在清洁空气区，远离可能阻塞盘管的尘埃及污物区。另外，冷凝器一定不要放置在蒸汽、热空气或烟气排出处附近。冷凝器与墙、障碍物或附近机组的距离要多于1m。

冷凝器应水平安装，以保证制冷(Refrigeration)剂有正常的流动及油的回流。冷凝器支脚有安装孔，可稳固地将冷凝器安装在钢支座或坚固底座上。为了使声音和振动的传播达到最小，钢支架就要横跨在承重墙上。对于在地面上安装的冷凝器，坚固底座有足够的支承力。

所有风冷式冷凝器都需要供电设备(shèbèi)。其电源(power supply)电压不必与室内机组的电压相同。这个单独的电源可为220/240V或380/415V，50Hz。

机房专用空调下是在60年代为保证电子设备的运行所需的温湿度而产生的。近年来，随着通信、网络的爆炸性增长，计算机等电子产品对冷却的需求也越来越大。同时因为目前的软件投资的重要性与日俱增，机房环境问题更成为网络建设的关键一环。从90年代开始，全球不断涌现的IDC项目中，都将机房环境视为建设的重点之一。

一、环境要求

1.温湿度

根据计算机房设计规范GB50174—93(电子计算机机房设计规范)的规定，机房室内温湿度应满足下表要求。普通居民住宅、办公室的要求较为宽松，一般要求温度控制在21-27℃，湿度控制在35%-75%。

2.空气洁净度

机房对空气洁净度有较高的要求。因为设备内部积累灰尘，一方面影响设备的冷却效果，容易造成设备局部过热：另一方面灰尘会吸附水分产生腐蚀，引起电路板等设备的绝缘性能下降。因此GB5017493对机房内洁净度要求为：每升空气中大于或等于0.5 μm的尘粒数应小于18000粒。

普通的生活和办公环境对空气洁净度没有明确的规定。

3.机房设备的散热量

机房内有多种设备，其发热量各不相同，热密度远大于一般民用和办公环境。在寒冷的冬季依然需要制冷，机房设备散发的热量都是以显热的形式出现，室内显热比在90%以上。

舒适性环境的散热量小，需除去相当多的潜热，显热比要求低。

二、机房专用空调和舒适性空调设计的对象

机房空调是为保证机房内恒定的温湿度、洁净度等设计。舒适性空调是为人提供舒适的办公生活环境而设计。

根据上文分析，机房内的温湿度和一般办公生活要求有很大的不同，所以针对不同要求，空调的设计也有很大的区别。

三、机房专用空调和舒适性空调在设计方面的区别

上表列出了机房专用空调和舒适性空调的风量、出风温度、显热比等几个重要设计参数的区别，造成区别的原因是机房环境和舒适性环境对温湿精度的要求不同，热密度不同和对显热比的要求不同。

四、舒适性空调运行于机房条件下连续运行故障问题分析

从室外环境温度来看：舒适性空调在设计理念上只是在夏季发挥降温功能， 室外温度较低时，即无法进行制冷。夏季制冷时舒适性空调可正常 运行，随着冬天室外温度的下降，冷凝压力降低，蒸发压力也随之下降，蒸发温 度低，产生蒸发器低温保护，同时空气处理时过度除湿，蒸发器容易结霜，导致 机组不能正常工作。而且制冷剂循环流量减小，制冷量下降，使机组设备不能正 常散热。而标准机房的特点是发热量大，其空调即使在冬季也要具备降温功能。 舒适性空调在冬季运行时，制冷量下降，蒸发器温度低、结霜，机组不能正常 工作，不能适应机房的冬季运行要求。精密空调采用可调速冷凝风扇和带储液罐冷凝器等方法，保持冷凝压力，适应各类室外温度变化的要求，在室外-35℃时仍能保证空调24小时正常工作。

五、从使用效果方面分析

1. 温度控制精度

舒适性空调采用比例控制方法，易造成温度的波动，控制精度低。精密空调 采用PID(比例、微分、积分)控制方法，控制精度高。大风量有利于机房温度场的均匀分布，能更精确的控制温度和防止局部过热情况的出现。

2. 湿度控制

舒适性空调只能在制冷的同时除湿，不能加湿。而且在除湿的同时无法对温 度进行控制。对湿度的控制只是“听天由命”，不能提供控制手段，只能采用另外增加加湿器进行湿度控制。由于加湿器和空调是独立的设备，不能很好的协调， 对湿度控制精度差，而且常常会有加湿器加，湿空调除湿等浪费能源的情况。

精密空调配有加湿器和再加热器，不但能加湿，而且在除湿时控制机房的温度的恒定，保证在温度和湿度的统一稳定。

3. 可靠性和使用寿命

机房专用空调的可靠性高，MTBF一般都在10万小时以上，设计寿命为15年。舒适性空调也会标称设计寿命8年，但一般是按每年运行6个月，每天运行8小时设计。如果把舒适性空调在机房中365天，每天24小时运行，其设计寿命不超过3年。

从精密空调和舒适性空调所选用的零部件上看，精密空调的零部件明显高舒适性空调一个档次，采用的均是工业等级的高可靠性部件。

2. 室内外机的放置设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。

3. 安装工艺要求室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m设置存油弯，增大管径以减少阻力。

4. 供水、排水、供电供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。

5. 安装维护专用工具压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。

6. 安装维护常用工具扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。

在安装过程中经常会碰到以下问题：

1． 机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。

2． 机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。

3． 商用空调机组内外机组距离超过设计极限。

4． 机房空调及商用空调机组解体搬运。

5． 根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。

6． 根据用户的需求改变空调的送风方式。

7． 古建内的空调设备安装。

8． 特殊环境的空调设计及安装。

精密空调的安装程序

设备的二次搬运就位

1． 二次搬运前进行设备箱体/外观检查；

2． 设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符； 3． 检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象； 4． 检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；

5． 开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；

6． 搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤； 7． 标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。 8． 设备位置按照设计图纸执行，无图纸的情况：设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要。空调系统应尽可能地靠近最大热负载。在高纵横比的房间中，沿最长的墙安装系统，以确保均匀的空气分配。如果安装不正确，将可能导致异常控制或机械故障；

9． 系统前方空闲空间不得低于 36" (914mm)，以进行日常维护；

10．设备底座建议采用50x50x5mm的角钢按设备的实际尺寸制造，用膨胀螺栓固定于地面并刷上防锈漆，必要时再刷涂与设备相近似的面漆；

11．底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音；

12．室外设备的底座固定，可以采用水泥墩或钢架结构，不允许破坏客户防水设施；

13. 室外制冷管路如果需要安装盖板，由双方协商解决。

室内机/室外机之间制冷管道铜管连接，铜管保温

1． 铜管管材内壁安装前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤；铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路连接：采用直管接头及900弯管接头，室内机组支撑架下部的地面作好保温；

2． 管路穿越墙体楼板时：所有管路呈平行状穿越墙体；管路穿墙时外加套管（或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫）；管路安装完毕后墙洞应作好相应简单密封；管路不得交叉；

3． 管路附外墙或吊顶内安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要求；金属支撑架与铜管管材表面无直接接触水平管路的坡度符合设计要求，利于回油；

4． 室内管道如果要求安装槽道，由双方协商解决；

5． 冷凝器高于室内机6m时，要求排气管加装存油弯；冷凝器低于室内机不得超过5m。

负责室内机/室外机电源线及信号线的连接

1． 电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；

2． 当与用户电缆平行走线时，扎带的间距与结扣的方向均应与用户电缆保持一致。信号线与强电流或高压电缆分开绑扎，绑扎间距应大于150mm；

3． 室内外机之间电源线与信号线须用PVC管加以保护及固定；

进水路连接与排水管连接

1． 客户负责将进水管与排水管接到设备处，进水管要在机组旁边、便于操作的地方安装手动截止阀，手柄不得向下，以便维修保养时隔离加湿器；如果水压高于150 PSIG (1034 kPa)，由客户负责在系统水源供给管道处安装减压阀；

2． 负责将进水管与排水管连接到室内空调机；

3． 排水管安装时严格保证管径和坡度；

4． 做存水排水试验，要求排水畅通，排水管安装存水弯；

系统检查，完成压力试验及抽真空

1．管道打压应以0.5MPA开始稳压10分钟后，无泄露压力可进行1.8MPA恒压保压试验，保压时间12至24小时，前6h的压降不应超过1％,温差不大于5℃时，压降应小于0.18 MPA，其余时间应能保持压力稳定；

2．系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至101Kpa。

系统开机调试 由工程师负责充注制冷剂，调试设备，并填写开机服务报告，并将服务报告交付厂家保存。

工程师负责对用户进行现场培训，培训内容包括：介绍设备各关键部件；设备工作的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警故障处理等。

巡检服务 按照要求进行巡检，检查设备运行情况并填写巡检服务报告，并将服务报告交付用户保存。

严格的材料质量要求 1．冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮；无油污和发乌、发黑等严重氧化现象；无裂纹、无伤痕等缺陷；2．冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致； 16mm（5 / 8"）以上的冷媒铜管壁厚要求，应≥1.0mm； 12mm（1/ 2"）以下的冷媒铜管壁厚要求，不得＜0.7mm；3．弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺； 4．保温管外观标识清晰，推荐使用ARMSTRONG；端口管壁厚薄均匀一致，管壁柔软，弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷； 5．空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正规厂家的RVVZ阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行；6．电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象；7．进口及合资氟利昂R22钢瓶与外包装纸盒的标识清晰，为了防止假冒产品，请在正规的供应站购买，推荐使用杜邦或联信。如果由于SP使用劣质制冷剂造成设备压缩机损坏，由SP负责损失。

合理的工程安装周期 1．设备搬运，准备工程材料，设备底座制作等：1个工作日； 2．设备管路焊接，电源线控制线连接等: 2个工作日； 3．压力试验，抽真空：1个工作日； 4．设备调试，现场培训：1个工作日。

完整的安装档案

1．现场勘测报告

2．设备验收单

3．工程进度表

4．施工安全协议

5．设备竣工图纸

6．设备验收报告